一种紫菜收割机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种紫菜收割机，涉及收割机械技术领域，解决现有技术中存在的多根转轴影响紫菜收割效果的技术问题。本实用新型提供的紫菜收割机包括：驱动机构、支架、刀具和一根转轴，驱动机构与转轴连接，转轴与支架转动连接，刀具的长度等于转轴的长度，刀具包括连接部和切割部，连接部与切割部固定连接，连接部与转轴的侧面连接，切割部为条形板状，切割部的长度方向与转轴的轴向相同，连接部的延伸面经过转轴的轴心，切割部与转轴的切面平行，切面经过连接部与转轴的连接处。本实用新型提供的紫菜收割机应用到收割紫菜的过程中，解决了网帘上部分紫菜收割不到的技术问题。
【专利说明】
一种紫菜收割机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及收割机械技术领域，尤其是涉及一种紫菜收割机。
【背景技术】
[0002]养殖紫菜普遍采用网帘插杆的方式，而且大多在潮间带进行，采收紫菜时，需要等待海水退潮时，由工人在海滩上采收，这种采收方式具有劳动强度大、效率低等缺陷，为此，出现了紫菜收割机。紫菜收割机被安装在载体船上，在载体船前进的过程中对紫菜进行收割。
[0003]紫菜收割机主要由采收机构和牵引机构组成，为了增加紫菜收割机的收割宽度，采收机构中利用多根端面相对设置的转轴来带动刀具转动，相邻两根转轴之间存在间隔，每根转轴上设置有长度与该转轴的长度相同的刀具，因此，相邻的两根转轴之间存在不能收割紫菜的间隔，长期如此，会导致未能被收割的紫菜发烂；同时，利用多根转轴带动刀具转动需使用多个连接件来实现多根转轴与支架的连接，使紫菜收割机后期的维修变得复杂;此外，传统的紫菜收割机当刀刃切割紫菜时，刀刃与水平面之间存在一定的夹角，这样会使被切割下的紫菜在惯性力的作用下被甩离紫菜收割机，因此造成了浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种紫菜收割机，以解决现有技术中存在的多根转轴影响紫菜收割效果的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]本实用新型提供的紫菜收割机包括:驱动机构、支架、刀具和一根转轴，所述驱动机构与所述转轴连接，所述转轴与所述支架转动连接，所述刀具的长度等于所述转轴的长度，所述刀具包括连接部和切割部，所述连接部与所述切割部固定连接，所述连接部与所述转轴的侧面连接，所述切割部为条形板状，所述切割部的长度方向与所述转轴的轴向相同，所述连接部的延伸面经过所述转轴的轴心，所述切割部与所述转轴的切面平行，所述切面经过所述连接部与所述转轴的连接处。
[0007]优选地，所述刀具的数量为四把，四把所述刀具在所述转轴的侧面上沿周向间隔设置。
[0008]优选地，所述刀具通过固定片与所述转轴连接，所述固定片为圆环形结构，所述固定片的内圈与所述转轴的侧面连接。
[0009]优选地，所述支架上设置有护栏，所述护栏位于所述转轴的上方。
[0010]进一步地，所述支架上设置有支撑杆，所述支撑杆的两端分别与所述护栏的下端和所述支架连接。
[0011]优选地，所述支架上设置有支撑框，所述支撑框包括两根竖直设置的调整杆和一根水平设置的水平杆，所述支架的两侧均设置有筒状的连接管，所述连接管竖直设置，两根所述调整杆分别位于所述支架的两侧且穿过所述连接管的内部区域，所述调整杆与所述连接管滑动连接。
[0012]优选地，所述支架上设置有支撑框，所述支撑框包括两根调整杆和一根水平设置的水平杆，两根所述调整杆均与所述水平杆连接，所述支架的两侧均设置有调整片，所述调整片上设置有弧形导向孔和圆形调整孔，所述调整杆通过两个调节螺栓与所述调整片连接，一个所述调节螺栓穿过所述弧形导向孔，另一所述调节螺栓穿过所述圆形调整孔。
[0013]优选地，所述转轴通过传动机构与所述驱动机构相连，所述传动机构分别与所述转轴和所述驱动机构连接。
[0014]进一步地，所述驱动机构为柴油机，所述传动机构包括离合器和传动带，所述离合器与所述转轴的一端连接，所述传动带分别与所述柴油机和所述离合器连接。
[0015]优选地，所述转轴由钢管制成。
[0016]在本实用新型提供的紫菜收割机中，利用一根转轴带动刀具转动，刀具的切割部的长度方向与转轴的轴向相同，刀具的长度等于转轴的长度，转轴上不存在不能收割紫菜的间隔。在收割紫菜的过程中，转轴在驱动机构的带动下转动，转轴带动刀具转动，当用于养殖紫菜的网帘从紫菜收割机的上方经过时，刀具将网帘上的紫菜切割下来，实现对紫菜的收割；同时，连接部的延伸面经过转轴的轴心，连接部与转轴的侧面连接形成连接线，切割部与转轴的经过连接线的切面平行，切割部对被切割下的紫菜产生指向转轴的轴心的力，使被切割下的紫菜掉入紫菜收割机内，避免了切割部与上述切面之间存在夹角时，切割下的紫菜在惯性力的作用下被甩离紫菜收割机；同时利用一根转轴带动刀具转动，使用于连接转轴和支架的连接件的数量减少，在对用于连接转轴和支架的连接件进行定期维修时，需要维修的连接件的数量减少，使维修工作变得简单。
[0017]与现有的通过多根转轴带动刀具转动的紫菜收割机相比，本实用新型提供的紫菜收割机通过一根转轴带动刀具转动，不存在无法收割紫菜的间隔，防止网帘上留下未能被切割到的紫菜，同时也使紫菜收割机的维修工作变得简单;此外，切割部与转轴的经过连接线的切面平行，防止了切割下的紫菜被甩离紫菜收割机，避免了浪费。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型实施例提供的紫菜收割机的主视图；
[0020]图2为本实用新型实施例提供的紫菜收割机中的刀具与转轴的连接关系图；
[0021]图3为本实用新型实施例提供的紫菜收割机的右视图。
[0022]附图标记:
[0023]1-支架；2-转轴；3-刀具；
[0024]31-切割部；32-连接部；4-固定片；
[0025]5-护栏；6-调整片；7-离合器；
[0026]8-支撑框；81-调整杆；82-水平杆；
[0027]9-连接管；10-支撑杆。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]图1为本实用新型实施例提供的紫菜收割机的主视图；如图1所示，本实用新型实施例提供的紫菜收割机包括:驱动机构、支架1、刀具3和一根转轴2，驱动机构与转轴2连接，转轴2与支架I转动连接，刀具3的长度等于转轴2的长度，刀具3包括连接部32和切割部31，连接部32与切割部31固定连接，连接部32与转轴2的侧面连接，切割部31为条形板状，切割部31的长度方向与转轴2的轴向相同，连接部32的延伸面经过转轴2的轴心，切割部31与转轴2的切面平行，切面经过连接部32与转轴2的连接处。
[0032]在本实用新型实施例提供的紫菜收割机中，利用一根转轴2带动刀具3转动，刀具3的长度等于转轴2的长度，转轴2的两端分别通过轴承与支架I转动连接;驱动机构可选用电机或者柴油机，选用电机时，电机的输出端与转轴2的一端通过联轴器连接，选用柴油机时，柴油机可通过带传动组件与转轴2连接;刀具3为弯折形结构，刀具3包括连接部32和切割部31，连接部32和切割部31为一体结构，刀具3的切割部31的长度方向与转轴2的轴向相同，连接部32通过焊接的方式与转轴2的侧面连接，连接部32的延伸面经过转轴2的轴心，切割部31为条形板状，连接部32与转轴2的侧面连接形成连接线，切割部31与转轴2的经过连接线的切面平行，如图1所示，切割部31的一端与连接部32连接、相对的另一端设置有刀刃。在收割紫菜的过程中，驱动机构带动转轴2转动，转轴2的转向与刀刃的朝向相同，用于养殖紫菜的网帘经过紫菜收割机的上方，刀具3将网帘上的紫菜切割下来，实现对紫菜的收割；同时，切割部31与转轴2的经过连接线的切面平行，切割部31对被切割下的紫菜产生指向转轴2的轴心的力，使被切割下的紫菜掉入紫菜收割机内，避免了切割部31与上述切面之间存在夹角时，切割下的紫菜被甩离紫菜收割机。因紫菜收割机长期在潮湿的环境中工作，连接转轴2和支架I的轴承易发生生锈现象，利用一根转轴2带动刀具3转动，转轴2的两端通过轴承与支架I转动连接，在对连接转轴2与支架I的轴承进行更换时，需要更换的连接转轴2和支架I的轴承的数量减少，使更换轴承的工作变得简单。
[0033]与现有的利用多根转轴2带动刀具3转动的紫菜收割机相比，本实用新型实施例提供的紫菜收割机利用一根转轴2带动刀具3转动，不存在无法收割紫菜的间隔，防止网帘上留下未能被切割到的紫菜;利用一根转轴2带动刀具3转动，使紫菜收割机的维修工作变得简单;此外，切割部31与转轴2的切面平行，防止了切割下的紫菜被甩离紫菜收割机，避免了浪费。
[0034]本实用新型实施例提供的紫菜收割机中的转轴2可采用金属实心轴或金属管制成，在本实施例中，转轴2由钢管制成。转轴2的长度可根据实际的需要设置为3米或5米等不同的长度，转轴2的两端分别通过轴承与支架I连接，转轴2的侧面与刀具3的连接部32通过焊接的方式连接。转轴2的壁厚可根据具体的需要进行选择，在实际应用中，如果转轴2的壁厚太薄，则转轴2的质量就会太轻，进而使转轴2在转动的过程中稳定性差；如果转轴2的壁厚太厚，则转轴2的重量就会太重，进而需要更大的驱动力来驱动转轴2转动，造成能源的浪费。在本实施例中，转轴2的壁厚为5.5厘米，壁厚为5.5厘米的转轴2的重量能够保证转轴2在转动过程中的稳定性，同时，避免了因转轴2的重量太重而需要更大的驱动力。利用钢管制成转轴2，并使转轴2的壁厚为5.5厘米，保证了转轴2在转动过程中的稳定性，同时也节约了能源。
[0035]为了提高紫菜收割机的收割速度，可通过增加刀具3的数量来实现，但是，当刀具3的数量增加到一定值时，已经能够保证刀具3经过紫菜下方的频率，保证对紫菜的切割速度，再增加的刀具3对提高收割速度的作用很小，反而会增加转轴2的负载。针对上述问题，本实用新型实施例提供的紫菜收割机中设置有四把刀具3。如图2所述，四把刀具3的结构相同；四把刀具3的连接部32均可通过焊接或者粘接的方式与转轴2的侧面连接，连接部32的延伸面经过转轴2的轴心，四把刀具3在转轴2的侧面上沿周向间隔设置，相邻的两把刀具3的连接部32与转轴2的连接处之间为转轴2的圆弧状的侧面，圆弧状的侧面对应的圆心角为90度。在收割紫菜的过程中，用于养殖紫菜的网帘经过紫菜收割机的上方，转轴2带动四把刀具3转动，转轴2的转向与各刀刃的朝向相同，四把刀具3中的刀刃依次转动到紫菜的下方，刀具3将网帘上的紫菜切割下来，实现对网帘上的紫菜的收割。将转轴2上的刀具3设置为四把，能够提高刀具3经过紫菜下方的频率，进而提高了紫菜的收割速度。
[0036]为了使刀具3与转轴2的连接更稳固，优选地，在转轴2上设置有用于支撑刀具3的固定片4。为了使固定片4能够更好地支撑刀具3，优选地，在转轴2上设置有多个固定片4。如图1所示，多个固定片4可沿转轴2的轴向间隔设置，进一步地，多个固定片4沿转轴2的轴向均匀设置，多个固定片4均为圆环状，各固定片4的内圈的直径均等于转轴2的直径，各固定片4的内圈均与转轴2的侧面连接，固定片4的端面与转轴2的轴心垂直，固定片4上设置有用于安装刀具3的安装槽，刀具3的连接部32位于安装槽内，刀具3的连接部32通过焊接的方式与固定片4连接，固定片4的端面与刀具3的连接部32垂直，固定片4的外圈到转轴2的轴心的距离小于刀具3的切割部31到转轴2的轴心的距离，刀具3的切割部31与转轴2的切面平行。刀具3可同时与转轴2的侧面和固定片4连接，刀具3也可通过与固定片4连接实现与转轴2的间接连接。在收割紫菜的过程中，用于养殖紫菜的网帘经过紫菜收割机的上方，转轴2带动刀具3转动，转轴2的转向与刀刃的朝向相同，刀刃转动到紫菜下方时，将网帘上的紫菜切割下来，因刀具3的连接部32通过固定片4与转轴2连接，使刀具3与转轴2之间的连接更加稳固，能够防止刀具3在切割紫菜时因受到阻力产生倾斜而影响收割效果。在转轴2的侧面上设置多个圆环状的固定片4，能够使刀具3与转轴2之间的连接更加稳固；同时，在收割过程中，紫菜会伸入紫菜收割机接触到转轴2，多个固定片4的设置能够减少紫菜与转轴2的接触点，防止紫菜缠绕到转轴2上而影响转轴2的运转，保证了收割过程的顺利进行。
[0037]在收割紫菜的过程中，为了防止网帘进入紫菜收割机，可使工人将网帘提起来防止网帘进入紫菜收割机，但工人还需拉动网帘经过紫菜收割机的上方，因此增加了工人的工作量。针对上述问题，本实用新型实施例提供的紫菜收割机上设置有护栏5。如图1和图3所示，护栏5包括框架和多根保护杆，框架的左侧边和右侧边均为斜坡状，多根保护杆均包括圆弧段和直线段，保护杆的圆弧段的一端与框架的上侧边连接，保护杆的直线段的一端与框架的下侧边连接，保护杆的圆弧段向远离转轴2的方向凸起，框架的左侧边、右侧边和上侧边通过焊接的方式与支架I连接，护栏5中的保护杆位于转轴2的上方起到支撑网帘的作用。在收割紫菜的过程中，将网帘放置在护栏5上，护栏5中的保护杆支撑网帘，防止网帘被刀具3切割到，工人拉动网帘，使带有紫菜的网帘经过刀具3的上方，转轴2带动刀具3转动，刀具3将网帘上的紫菜切割下来，完成对紫菜的收割。在支架I上设置护栏5，能够使网帘与刀具3之间保持一定的距离，防止刀具3切割到网帘，保证了紫菜收割过程的顺利进行。
[0038]为了防止护栏5被网帘压变形，优选地，在支架I上设置有用于支撑护栏5的支撑杆
10。如图1和图3所示，支架I的两侧均设置有支撑杆10，两根支撑杆10均水平设置，支架I的左侧的支撑杆10的一端与护栏5中的框架的左侧边的下端连接、另一端与支架I连接，支架I的右侧的支撑杆10的一端与护栏5中的框架的右侧边的下端连接、另一端与支架I连接，两个支撑杆10均通过焊接的方式与护栏5和支架I连接。在收割紫菜的过程中，网帘从护栏5上经过时，支撑杆10支撑护栏5，防止护栏5被压变形，使护栏5能够更好地支撑网帘。
[0039]在收割过程中，可通过调整网帘与刀具3之间的距离来调整收割下的紫菜的长度，即紫菜的收割长度，为了方便调整紫菜的收割长度，在支架I上设置有用于调整紫菜收割长度的支撑框8。如图1和图3所示，支撑框8包括两个调整杆81和一根水平杆82，两根调整杆81通过两个连接管9与支架I的左右两侧连接，两个连接管9通过焊接的方式固定到支架I的左右两个侧边上，连接管9竖直设置，连接管9的内径略大于调整杆81的直径，连接管9的管壁上设置有两个第一螺纹孔，两个第一螺纹孔上均安装有第一螺栓，调整杆81穿过连接管9的内部区域，通过第一螺栓将调整杆81固定在连接管9内，水平杆82水平设置，水平杆82的一端与一根调整杆81的上端连接，水平杆82的另一端与另一根调整杆81的上端连接，水平杆82的两端可通过焊接的方式与调整杆81连接。在收割紫菜的过程中，需要调整紫菜的收割长度时，旋转连接管9上的第一螺栓，使第一螺栓向远离调整杆81的方向运动，使两跟调整杆81在相应的连接管9内滑动，调整两根调整杆81在竖直方向上的位置，进而改变水平杆82在竖直方向上的位置，当水平杆82到达需要的位置时，旋转连接管9上的第一螺栓，使第一螺栓向靠近调整杆81的方向运动，将调整杆81夹紧。在收割紫菜之前，根据需要的紫菜收割长度，调整支撑框8的高度，水平杆82高于护栏5时，网帘被支撑框8支起而离开护栏5，网帘到刀具3距离变大，使伸入紫菜收割机内的紫菜的长度变短，转轴2带动刀具3转动，转轴2的转向与刀刃的朝向相同，刀刃转动到紫菜下方时将网帘上的紫菜切割下来，支撑框8的高度不同，则网帘到刀具3的最高点的距离不同，切割下的紫菜的长度不同。在支架I上设置用于支撑网帘的支撑框8，通过调整支撑框8的高度，能够实现方便地调整紫菜的收割长度。
[0040]作为另一种实施方式，也可通过调整支撑框8中的调整杆81所在平面与竖直面之间的夹角来调整网帘到刀具3的最高点的距离，具体地，如图1和图3所示，在支架I的左右两侧分别设置有一个调整片6，调整片6为扇形结构，调整片6具有两个平面和一个圆弧面，调整片6上设置有弧形导向孔和圆形调整孔，调整片6的一个平面与支架I连接，弧形导向孔位于圆形调整孔的上方。支撑框8中的两个调整杆81通过连接管9与调整片6连接，连接管9的管壁上设置有两个第二螺纹孔，两个第二螺纹孔位于同一竖直线上，两个第二螺纹孔之间的距离等于圆形调整孔到弧形导向孔的距离。连接管9通过两个调节螺栓与调整片6连接，两个调节螺栓均第二螺栓，一个第二螺栓穿过弧形导向孔与上侧的第二螺纹孔配合，另一个第二螺栓穿过圆形调整孔与下侧的第二螺纹孔配合。在收割紫菜之前，需要调整支撑框8所在面与竖直面之间的夹角时，旋转两个第二螺栓，使第二螺栓向远离调整杆81的方向运动，然后使穿过弧形导向孔的第二螺栓在弧形导向孔内滑动，穿过弧形导向孔的第二螺栓带动连接管9绕圆形调整孔的轴心转动，在连接管9转动的过程中，穿过圆形调整孔的第二螺栓为连接管9转动的支点。因调整杆81通过连接管9与支架I连接，因此改变连接管9与竖直面的夹角时，调整杆81与竖直面之间的夹角将发生改变，进而改变支撑框8与竖直面之间的角度；当调整杆81与连接管9之间的相对位置不变时，改变支撑框8的角度，将改变支撑框8中水平杆82的高度。在收割紫菜之前，根据需要的紫菜收割长度，调整支撑框8的角度，使支撑框8中的水平杆82位于需要的高度，然后使网帘经过支撑框8和护栏5的上方，水平杆82高于护栏5时，网帘被支撑框8支起而离开护栏5，网帘到刀具3距离变大，使伸入紫菜收割机内的紫菜的长度变短，转轴2带动刀具3转动，转轴2的转向与刀刃的朝向相同，刀刃转动到最高点时将网帘上的紫菜切割下来，水平杆82的高度不同，则网帘到刀具3的最高点的距离不同，切割下的紫菜的长度不同。在支架I上设置用于调整支撑框8角度的调整片6，通过调整支撑框8与竖直面之间的角度来实现水平杆82的高度的调整，进而实现方便地调整紫菜的收割长度。
[0041]为了更方便地调整紫菜的收割长度，可同时通过上述两种方法调整紫菜收割长度。具体地，两根调整杆81均通过连接管9与调整片6连接，连接管9上同时设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹孔之间的圆弧对应的圆心角大于90度，两个第二螺纹孔之间的距离等于圆形调整孔到弧形导向孔的距离。需要调整紫菜的收割长度时，可通过调整调整杆81与连接管9的相对位置或支撑框8与竖直面的夹角来实现。通过两种方法调整紫菜的收割长度，使调整紫菜收割长度的操作更加方便。
[0042]本实用新型实施例提供的紫菜收割机还包括将驱动机构的动力传递给转轴2的传动机构，传动机构分别与转轴2的一端和驱动机构的输出端连接，用于将驱动结构的动力传递给转轴2，保证转轴2的正常运转。在收割紫菜的过程中，驱动机构产生动力并通过传动机构将动力传递给转轴2，转轴2在传动机构的带动下转动，转轴2带动刀具3转动，将经过刀具3上方的紫菜切割下来，实现对紫菜的收割。在紫菜收割机中设置驱动机构和传动机构，驱动机构产生动力并通过传动机构传递给转轴2，使转轴2保持正常的运转，进而保证了紫菜收割机的正常运行。
[0043]上述驱动机构可选用电机、柴油机等驱动装置，因紫菜收割机应用在海上收割，如果选用电机很难实现电机与外界电源的连接，因此本实施例中的驱动机构为柴油机;传动机构可选用带传动组件或者链传动组件等，在本实施例中选用带传动组件，带传动组件包括离合器7和传动带，如图1所示，离合器7与转轴2的右端连接，离合器7位于支架I的外部；传动带缠绕于离合器7的外周和柴油机的输出端的外周。在收割紫菜的过程中，柴油机通过传动带将动力传递给离合器7，离合器7在传动带的带动下转动，当需要转轴2转动时，使离合器7的两端连接，离合器7带动转轴2转动，转轴2带动刀具3转动，将经过刀具3上方的紫菜切割下来，实现对紫菜的收割；当需要暂时使转轴2停止转动时，可使离合器7中的两端分离，柴油机将动力传递个离合器7，转轴2停止转动。利用柴油机产生驱动转轴2转动的动力，并通过传动带和离合器7将动力传递给转轴2，保证了转轴2的正常运转，使紫菜收割机能够顺利完成紫菜收割工作。
[0044]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种紫菜收割机，其特征在于，包括:驱动机构、支架、刀具和一根转轴，所述驱动机构与所述转轴连接，所述转轴与所述支架转动连接，所述刀具包括连接部和切割部，所述连接部与所述切割部固定连接，所述连接部与所述转轴的侧面连接，所述切割部为条形板状，所述切割部的长度方向与所述转轴的轴向相同，所述切割部的长度等于所述转轴的长度，所述连接部的延伸面经过所述转轴的轴心，所述切割部与所述转轴的切面平行，所述切面经过所述连接部与所述转轴的连接处。2.根据权利要求1所述的紫菜收割机，其特征在于，所述刀具的数量为四把，四把所述刀具在所述转轴的侧面上沿周向间隔设置。3.根据权利要求1所述的紫菜收割机，其特征在于，所述刀具通过固定片与所述转轴连接，所述固定片为圆环形结构，所述固定片的内圈与所述转轴的侧面连接。4.根据权利要求1所述的紫菜收割机，其特征在于，所述支架上设置有护栏，所述护栏位于所述转轴的上方。5.根据权利要求4所述的紫菜收割机，其特征在于，所述支架上设置有支撑杆，所述支撑杆的两端分别与所述护栏的下端和所述支架连接。6.根据权利要求1所述的紫菜收割机，其特征在于，所述支架上设置有支撑框，所述支撑框包括两根竖直设置的调整杆和一根水平设置的水平杆，两根所述调整杆均与所述水平杆连接，所述支架的两侧均设置有筒状的连接管，所述连接管竖直设置，两根所述调整杆分别位于所述支架的两侧且穿过所述连接管的内部区域，所述调整杆与所述连接管滑动连接。7.根据权利要求1所述的紫菜收割机，其特征在于，所述支架上设置有支撑框，所述支撑框包括两根调整杆和一根水平设置的水平杆，两根所述调整杆均与所述水平杆连接，所述支架的两侧均设置有调整片，所述调整片上设置有弧形导向孔和圆形调整孔，各所述调整杆均通过两个调节螺栓与对应的所述调整片连接，两个所述调节螺栓中的其中一个所述调节螺栓穿过所述弧形导向孔并与对应的所述调整杆相连，另一所述调节螺栓穿过所述圆形调整孔并与对应的所述调整杆相连。8.根据权利要求1所述的紫菜收割机，其特征在于，所述转轴通过传动机构与所述驱动机构相连，所述传动机构分别与所述转轴和所述驱动机构连接。9.根据权利要求8所述的紫菜收割机，其特征在于，所述驱动机构为柴油机，所述传动机构包括离合器和传动带，所述离合器与所述转轴的一端连接，所述传动带分别与所述柴油机和所述离合器连接。10.根据权利要求1所述的紫菜收割机，其特征在于，所述转轴由钢管制成。
【文档编号】A01D44/00GK205623240SQ201620482901
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】林上银
【申请人】林上银