专利名称：沱茶成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及茶叶加工机械领域，特指系沱茶成型机。
随着人们生活水平的不断提高，越来越多的具有各种功能的饮品出现在人们手中，这其中，我国传统的饮料茶以其所独具的提神醒脑，排毒养颜等特有的保健功能而倍受人们的青睐，逐渐风靡全球。而在我国众多的茶叶品种中，沱茶因其便于携带，可长期存放等优点而为人们所喜爱，但沱茶虽好，可是其在制作的时候，因为其生产工艺上的缺陷所致，很多年来都是延续旧时的生产方法，即通过人工将茶叶压模烘干而成，这就在很大程度上限制了茶叶的产量，给生产者带来诸多不便。
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单，设计合理，加工制造容易，安装使用方便，可有效地大量生产沱茶的沱茶成型机。
本实用新型的目的是这样得以实现的它包括机架、电机、转轴、定位板、丝板、连杆、脱模板、凹模板、顶针、盛料板、凸模杆、弹簧，所述电机安装在机架一侧，通过链条与转轴连接，转轴的另一端设在定位板上，在转轴上丝设有丝板，套板通过连杆与凹模板相连，脱模板通过弹簧轴设置于凹模板上，在凹模板下方设有盛料板，盛料板上开有通孔，凸模杆一端固定在机架上，设有凸块的另一端穿过托板穿设在槽板上的通孔内，托板两端的下方分别设有弹簧。
本实用新型的具体结构，
以下结合附图
详细说明附图为本实用新型结构示意图。
见附图，本实用新型由机架1、电机2、丝杆4、定位板5、丝板6、连杆7、凹模板8、脱模板9、定位螺钉10、脱料模压簧11、盛料板12、导向杆13、托板14、弹簧15、凸模杆19组成，所述机架1上设置有4根导向杆13，定位板5固装在导向杆13的中部，2根转轴4通过轴承16、17一端安装在机架1上，另一端安装在定位板5上，电机2安装于机架1上并通过链条3传动转轴4，丝板6旋装在转轴4设有丝杆的一端，并通过连杆7与套装于导向杆13上的凹模板8连为一体，脱模板9通过定位螺钉10及环设于定位螺钉10上的脱模压簧11压装在凹模板8上，在脱模板9上设有脱模针18穿装在凹模板8上设置的通孔中，托板14套设于导向杆13上并通过设于导向杆13下端的弹簧15顶靠而轴向定位，盛料板12上均布有若干通孔并固装在托板14上，凸模杆19一端固装在机架1上，另一端穿过托板14上的通孔而扦装在盛料板12设置的通孔中。
下面结合实施例对本实用新型的工作原理做进一步说明当使用本实用新型时，将茶叶铺在盛料板12上的通孔内，开动电机2，使之正转，通过链条3带动转轴4旋转，使丝板6向下运动，同时通过连杆7带动凹模板8向下运动，并压迫盛料板12、托板14向下运动，使盛料板12的通孔内的茶叶在凸模杆19和凹模板8的挤压下形成中空凹进的沱形；然后，与此同时，脱模针18与凸模杆19接触并推挤脱模板9使其沿定位螺钉10向上运动挤压脱模压簧11，将电机2反转，使转轴4带动丝板6向上运动，也使凹模板8向上运动，此时，脱模板9将在脱模压簧11的作用下向下运动，利用其上设置的脱模针18将处于凹模板8上的成型沱茶块推离凹模板实现脱模目的，同时，托板14在弹簧15的作用下复位，也使盛料板12复位，本实用新型可在同一机架上对称安装两套成型机构，使其转轴4螺旋方向相反，即可提高成型速度一倍。亦即一套成型时，另一套装料，交替进行。本实用新型由于采用了上述结构，使得沱茶的生产简便易行，大大节约了人力，使生产的效率成倍的提高，值得向各沱茶生产厂家推广。
综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，加工制造容易，安装使用方便，可有效地大量生产沱茶，适于在各沱茶生产厂家大力推广，是一件不可多得的沱茶生产机器。
权利要求1.沱茶成型机，由机架(1)、电机(2)、丝杆(4)、定位板(5)、丝板(6)、连杆(7)、凹模板(8)、脱模板(9)、定位螺钉(10)、脱料模压簧(11)、盛料板(12)、导向杆(13)、托板(14)、弹簧(15)、凸模杆(19)组成，其特征在于机架(1)上设置有(4)根导向杆(13)，定位板(5)固装在导向杆(13)的中部，(2)根转轴(4)通过轴承(16)、(17)一端安装在机架(1)上，另一端安装在定位板(5)上，电机(2)安装于机架(1)上并通过链条(3)传动转轴(4)，丝板(6)旋装在转轴(4)设有丝杆的一端，并通过连杆(7)与套装于导向杆(13)上的凹模板(8)连为一体，脱模板(9)通过定位螺钉(10)及环设于定位螺钉(10)上的脱模压簧(11)压装在凹模板(8)上，在脱模板(9)上设有脱模针(18)穿装在凹模板(8)上设置的通孔中，托板(14)套设于导向杆(13)上并通过设于导向杆(13)下端的弹簧(15)顶靠而轴向定位，盛料板(12)上均布有若干通孔并固装在托板(14)上，凸模杆(19)一端固装在机架(1)上，另一端穿过托板(14)上的通孔而扦装在盛料板(12)设置的通孔中。
专利摘要沱茶成型机,电机安装在机架一侧,通过链条与转轴连接,转轴的另一端设在定位板上,在转轴上丝设有丝板,套板通过连杆与凹模板相连,脱模板通过弹簧轴设置于凹模板上,在凹模板下方设有盛料板,盛料板上开有通孔,凸模杆一端固定在机架上,设有凸块的另一端穿过托板穿设在槽板上的通孔内,托板两端的下方分别设有弹簧。具有结构简单,设计合理,加工制造容易,安装使用方便的特点。
文档编号A23F3/06GK2439191SQ00225189
公开日2001年7月18日 申请日期2000年7月12日 优先权日2000年7月12日
发明者莫万武 申请人:莫万武