专利名称：鲜花生贮鲜常温存放及复鲜方法
技术领域：
本发明涉及一种鲜花生贮鲜常温存放复鲜方法，属农产品贮鲜加工。
目前，人们对鲜花生多是采用冷藏贮存，该方法是对鲜花生在-34℃-40℃进行速冻和真空包装加工后放人冷库，冷库温度要求控制在-18℃，相对湿度为95％-98％，库内温度波动范围不能超过土2℃，这种贮存和加工方法条件要求高，操作困难，投资大，成本高，不适合大范围推广，因而制约了贮存数量，不仅影响了种植户的经济收入，也影响了人们的生活需求。
本发明的目的是针对上述贮存方法存在的问题而提出了一种鲜花生贮鲜常温存放复鲜方法，该方法是将鲜花生采收整理后，用清水将泥土洗净再放入每百公斤水加入1克漂白精的液体中浸泡20分钟，用清水冲净，在含有专用贮鲜剂的热水中漂烫、冷却、脱水，挑选分级装袋，然后放入库房中常温存放8-10个月。经贮鲜常温存放的花生在食用时既可以即开即食，也可经水浸20小时后煮熟，达到复鲜食用的目的。并可在复鲜时根据各人的口味加入不同的调料，如，香咸、麻辣等。本贮存和加工方法易于操作，投资小，成本低，适合广大种植户应用，一旦大范围推广，不仅能增加广大种植农户的经济收入，同时也满足了人们周年吃鲜花生的生活需要。
本发明的目的由下列措施来实现本发明是将鲜花生采收后去掉茎叶杂物及时运往贮存地，去掉残次果用清水冲去泥土后放入每百公斤水加入1克漂白精的液体中浸泡20分钟后用清水冲净，然后在含有专用贮鲜剂的93-100℃热水中漂烫5-8分钟，专用贮鲜剂是由40％-60％的山梨酸钾和40％-60％的鱼精蛋白盐混合而成，水与专用贮鲜剂的重量比为100∶0.2-0.3，从采收到漂烫之间的时间不大于6小时，漂烫后立即用冷水液浸降至常温状态捞出，待表面水分沥干时，再进行脱水处理至整体水份含量为15％以下，经挑选分级装袋。脱水的方法可根据不同条件选择机械脱水，自然晾晒脱水或烘干脱水，最后入库贮藏。
本发明解决了鲜花生常温下不能贮鲜存放及再复鲜的难题，操作方法简单易学，贮鲜存放的成本低，投入少，效益高，存放时间长，能够满足人们周年膳食需要，是一种理想的鲜花生贮鲜常温存放复鲜方法。
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述本实施例是鲜花生采收后去掉茎叶杂物及时运往贮存地，对鲜花生去除残次果后用清水将泥土洗净，再放人每百公斤水加入1克漂白精的液体中浸泡20分钟后用清水冲净，然后在含有专用贮鲜剂的93-100℃的热水中漂烫5-8分钟捞出，以达到灭菌、贮鲜、防腐一次完成的目的，专用贮鲜剂是由50％的山梨酸钾和50％的鱼精蛋白盐混合而成，水与专用贮鲜剂的重量比为100∶0.2-0.3，为保证贮鲜质量，从采收到漂烫之间的时间不超过6小时，漂烫后立即用冷水液浸降至常温状态捞出，要保证冷却彻底，以防残余热量影响质量，将表面的水份沥干后，再进行脱水处理至整体水份含量为15％以下，脱水的方法有机械脱水法，自然晾晒脱水法和烘干脱水法，根据条件任意选择，然后分级装袋入库贮存。经贮鲜常温存放的花生在食用时既可以即开即食，也可经水浸20小时后煮熟，达到复鲜食用的目的。并可在复鲜时根据各人的口味加入不同的调料，如，香咸、麻辣等。
权利要求
1.一种鲜花生贮鲜常温存放复鲜方法，主要操作程序包括采收、去茎叶杂物、去掉残次果、处理、挑选分级装袋、入库，其特征在于将采收的鲜花生去掉茎叶杂物后及时运往贮存地去掉残次果，然后在含有专用贮鲜剂的93-100℃热水中漂烫5-8分钟，水与专用贮鲜剂的重量比为100∶0.2-0.3，从采收到漂烫之间的时间不大于6小时，漂烫后立即用冷水液浸降至常温状态捞出，待表面水份沥干时，再进行脱水处理，至整体含水量为15％以下，然后经挑选分级装袋，最后入库贮存。经贮鲜常温存放的花生在食用时既可以即开即食，也可经水浸20小时后煮熟，达到复鲜食用的目的。并可在复鲜时根据各人的口味加入不同的调料，如，香咸、麻辣等。
2.根据权利要求1所述的鲜花生贮鲜常温存放复鲜方法，其特征在于专用贮鲜剂是由40％-60％的山梨酸钾和40％-60％的鱼精蛋白盐混合而成。
3.根据权利要求1或2所述的鲜花生贮鲜常温存放复鲜方法，其特征在于用贮鲜剂是由50％的山梨酸钾和50％的鱼精蛋白盐混合而成。
4.根据权利要求1所述的鲜花生贮鲜常温存放复鲜方法，其特征在于脱水方法可选用机械脱水、自然晾晒脱水、烘干脱水。
5.根据权利要求1所述鲜花生贮鲜常温存放复鲜方法，其特征在于复鲜可以在调味品的作用下，经水煮制成香咸、麻辣等各种风味。
全文摘要
本发明公开了一种鲜花生贮鲜常温存放复鲜方法，其特点是将采收的鲜花生去掉茎叶杂物及时运往贮存地，去掉残次果再加入山梨酸钾和鱼精蛋白盐混合而成的专用贮鲜剂热水中漂烫，捞出后及时用冷水液浸至常温后捞出，待表面水份沥干，脱水至含水量为15％以下，然后分级装袋，入库贮存。该产品食用时既可即开即食，又可经水浸复鲜食用，复鲜可根据自己的口味，放人调味品，复鲜为香咸、麻辣等味道。该方法易操作，投资小、成本低、效益高。
文档编号A23B9/00GK1413476SQ0114138
公开日2003年4月30日 申请日期2001年10月26日 优先权日2001年10月26日
发明者倪春生 申请人:倪春生