专利名称：食品快速醇化固本机的制作方法
技术领域：
本发明涉及食品的醇化固本设备。
背景技术：
一般刚刚生产出来的酒是不能上市或直接饮用的，必须要经过一道工序——醇化，来消除酒基中的杂味和异味，使酒中的不同成分溶融得更为均匀，不同分子间的亲和力大大增强，酒质才能纯正。通常酒厂采用的方法都是自然醇化法，往往是醇化的时间越长越好。这样酒的生产周期长，存储困难，产量低。
有的食品和有机物质放置时间长，会发生霉变、腐变，为了防止变质，有的厂家在其中添加化学防腐剂，这不但破坏了食品的有机物质的自然品性，有的还会给人体带来伤害。
一般食品和有机物质经醇化固本后，其味道，品质，保存期限等也会发生很大的变化。
本发明的目的在于提供一种可以替代自然醇化固本过程的食品快速醇化固本机。
发明内容
它包括一个四周设有风窗的机壳，机壳两侧设有食品入口、食品出口、液体入口、液体出口；机壳顶部设有多组磁波开关、磁波表、磁波指示灯；机壳内设置电源滤波器连接电源自动保护开关输入端，电源自动保护开关输出端连接由A1、A2、A3三个变压器组成的变压器组输入端，输出端分别连接低压直流电源，高压直流电源，高频发射模块；控制器连接仪表、高压直流电源及高压器A3；机壳下部设置数个磁化罐；磁化罐之间相互串联组成一条磁化通道。
每个磁化罐内壁上分别设置电磁线圈、高压电极、低压电极。
磁化通道内设置液体输送磁化管路或固体输送带；每个磁化罐之间的液体输送磁化管路由过度输送均匀管路连接。
液体入口与液体输送磁化管路之间装有流量阀和酒精感应器；液体出口处设有出口接头。
机壳底部装有四个机轮。
本发明应用电子产生高能量“磁力调制波”来激化酒、食品及有机物质中的主料、辅料、酒精和水等各种分子的活性，由极性分子的物理共振作用，加速各分子之间进行一系列的物理、化学变化，从而改变和稳定酒、食品及有机物质中各分子的结构与性质，使本来需要多年储存、缓慢进行的各种物理、化学变化过程在极短的时间里得以完成。可以使酒达到自然醇化40-50年的水平，这样大大地节省了醇化时间和存储空间，也提高了酒的产量、质量，制出的酒清香纯正、口感圆润、香气醇厚、回味绵长。同时，可以有效地制止食品和有机物质发生霉变、腐变，可以使酱油、醋不生蒲，不易变质，香味醇正持久。经醇化过的植物种子保存期长，生命力强。例如在海南一般种西瓜只能长一茬，第二年必须换地，否则就不长。而经过醇化的西瓜种子就可以连年在同一块西瓜地上茁壮生长，从而提高了产量，也加速了资金周转，提高了经济效益。
附图1是本发明实施例1的立体图；附图2是本发明实施例1的主视剖面图；附图3是本发明实施例1的电控原理图；附图4是本发明实施例2的立体图；附图5是本发明实施例2的主视剖面图；附图6是本发明实施例2的电控原理图；实施方式它包括一个四周设有风窗25的机壳1，机壳1两侧设有食品入口31、食品出口33，液体入口23、液体出口24；机壳1顶部设有多组磁波开关21、磁波表20、磁波指示灯22；机壳1内设置电源滤波器9连接电源自动保护开关18输入端，电源自动保护开关18输出端连接由A1、A2、A3三个变压器组成的变压器组10输入端，输出端分别连接低压直流电源11，高压直流电源12，高频发射模块13；控制器14连接仪表15、高压直流电源12及变压器组10的A3；机壳下部设置数个磁化罐6、17、32；磁化罐6、17、32之间相互串联组成一条磁化通道34。每个磁化罐6、17、32内壁上分别设置电磁线圈5、高压电级7、低压电极8、磁化通道34内设置液体输送磁化管路2或固体输送带28；每个磁化罐6、17、32之间的液体输送磁化管路2由过度输送均匀管路3连接。液体入口23与液体输送磁化管路2之间装有流量阀4和酒精感应器19；液体出口24处设有出口接头16。机壳1底部装有四个机轮26。
实施例1图1、图2、图3是专用液体醇化固本机采用两个磁化罐工作的示意图，机壳1的四周设有风窗25，两则设有液体入口23、液体出口24；机壳1顶部设有磁波开关21、磁波表20、指示灯22；机壳1内设置两个由过度输送均匀管路3串联的磁化罐1(6)和磁化罐2(17)。磁化罐1(6)、磁化罐2(17)内分别通有高压电极7、电磁线圈5和低压电极8。液体入口23与液体输送磁化管路2之间装有流量阀4和酒精感应器19；液体出口24处设有出口接头16。机壳1底部装有四个机轮26。磁化罐可以根据需要设置一个或多个，磁化罐之间由过度输送均匀管路3连接，数量可以是一条或多条。
实施例2图4、图5、图6是液体与固体同时醇化固本，采用三个磁化罐工作的示意图。
在液体工作条件下，增加了食品入口31和食品出口33及步进电机29，步进电机轴30带动皮带27转动，输送带28将固体食品同时送入磁化通道34一起醇化固本。
也可以取消液体工作状态，只采用固体状态对食物及其它有关物质醇化固本。
工作时，打开电源磁波开关21，交流220V经电源滤波器9进入电源自动保护开关18到变压器10输入端，由变压器10输出多路三组电源一组提供低压400V直流电源11供高频发射模块13用；一组提供高压800V直流电源12供电磁线圈5中心点用；另一组提供12V直流电源供高频发射模块13灯丝用。高频发射模块13工作时产生频率30MHZ电流由高压电极7正、负端接入电磁线圈5，在磁化罐6、17、32内产生1500-2300高斯的强磁场。需要醇化的液体或固体物质自液体入口23或固体入料口31先后进入几个磁化罐6、17、32等，经高频磁化后，由液体出口24流出或固体出料口33排出。中间一般滞留约5分钟左右。液体的流量由流量阀4控制，固体物质的醇化固本前进速度由步进电机29调速控制。执行过程由控制器14，控制仪表15具体监控。三组直流电源的输出电压及磁化罐的磁场强度可根据需要设定并调整。
权利要求
1.一种食品快速醇化固本机，它包括一个四周设有风窗的机壳，机壳两侧设有食品入口、食品出口、液体入口、液体出口，其特征在于机壳顶部设有多组磁波开关、磁波表、磁波指示灯；机壳内设置电源，滤波器连接电源的自动保护开关输入端，电源自动保护开关输出端连接由A1、A2、A3三个变压器组成的变压器组输入端，输出端分别连接低压直流电源、高压直流电源、高频发射模块；控制器连接仪表、高压直流电源及变压器A3；机壳下部设置数个磁化罐；磁化罐之间相互串联组成一条磁化通道。
2.如权利要求1所述的食品快速醇化固本机，其特征在于每个磁化罐内壁上分别设置电磁线圈、高压电极、低压电极。
3.如权利要求1所述的食品快速醇化固本机，其特征在于磁化通道内设置液体输送磁化管路或固体输送带；每个磁化罐之间的液体输送磁化管路由过度输送均匀管路连接。
4.如权利要求1所述的食品快速醇化固本机，其特征在于液体入口与液体输送磁化管路之间装有流量阀和酒精感应器；液体出口处设有出口接头。
5.如权利要求1所述的食品快速醇化固本机，其特征在于机壳底部装有四个机轮。
全文摘要
本发明涉及食品的快速醇化固本设备，机壳顶部设有多组磁波开关、磁波表、磁波指示灯；机壳内设置电源滤波器、电源自动保护开关、由A1、A2、A3三个变压器组成的变压器组、低压直流电源、高压直流电源、高频发射模块、控制器、仪表等，机壳下部设置数个磁化罐；磁化罐之间相互串联组成一条磁化通道；磁化通道内设置液体输送磁化管路或固体输送带；应用电子产生高能量“磁力调制波”来激化酒、食品及有机物质中的主料、辅料、酒精和水等各种分子的活性，从而改变和稳定酒、食品及有机物质中各分子的结构与性质。使本来需要多年储存、缓慢进行的各种物理、化学变化过程在极短的时间里得以完成，并能有效地制止其发生霉变，腐变。
文档编号C12H1/16GK1521252SQ0311372
公开日2004年8月18日 申请日期2003年2月8日 优先权日2003年2月8日
发明者李建权 申请人:李建权, 雷啸林