专利名称：鲜骨粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于粉碎设备，尤其对带有肉、筋的骨头，进行粉碎的鲜骨粉碎机。
背景技术：
粉碎机类别很多，如振动机、球磨机、雷蒙机、锤式机、鄂式粉碎机、切片机、搅肉机、气流类粉碎机等等，可分别针对金属、石、木、塑、纤、谷物、肉类进行粗、细粉碎。但是未见有对既有骨头又含肉、筋和脆骨的物料进行粉碎的机械的报道。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能将鲜骨，并含鲜肉、筋、脆骨、骨髓粉碎的鲜骨粉碎机。
本实用新型的目的是以下述方案实现的，具体说明如下一种鲜骨粉碎机，是由驱动器、传动轴、切削刃组成，其特点是1)整机由双驱动器、双传动轴、双粗粉齿板、双切削齿盘、双靠板组成；2)双传动轴为同轴结构，两块内粗粉齿板与两块内切削齿盘分别与内靠板固定连接；两块外粗粉齿板与两块外切削齿盘分别与外靠板固定连接。
3)内靠板固定连接在内传动轴上，外靠板固定连接在外传动轴上。
本实用新型的优点很明显，由于本机的结构特点是粉碎、剪切合为一机；可拆、装式内外刃盘；双驱动、双向旋转；不仅确保被粉物料在常温+10℃的条件内以0.5～2mm3粒度的糊状物料的专用粉碎机，以达到即能维护物料原品质，又能达到细碎要求，是一种特别适合粉碎鲜肉、筋、脆骨、骨髓和鲜骨等难以粉碎的物料，设计合理、新颖、结构简单、维修方便、连续作业、粉碎效率高、保护物料原品质，具有较高的推广和应用价值。
以下结合附图和具体实施例对实用新型进一步说明。
附图1是鲜骨粉碎机结构局部示意图附图2是鲜骨粉碎机局部放大示意图图中1是内驱动器，2是外驱动器，3是外传动轴，4是内传动轴，5是内靠板，6是内切削齿盘，7是外切削齿盘，8是外靠板，9是串螺杆，10是定距板，11是内螺栓，12是外螺栓，13是内粗粉齿板，14是料腔，15是外粗粉齿板，16是进料板，17是出料口，18是花键套，19是轴瓦，20是轴瓦座，21是螺栓。
具体实施方式
由图1、2可看出内驱动器1与内传动器4串联在一起，内传动轴4与内靠板5固定在一起，两块内粗粉齿板13、两块内切削齿盘6分别装在内靠板5的下方和上方；另一个驱动器2的转轴与外传动轴3轴套用传动装置连接，为同轴结构；外靠板8固定在轴套上，两块外粗粉齿板15、外切削齿盘7分别装在两块外靠板8上，内粗粉齿板13与外粗粉齿板15相对应，内切削齿盘6与外切削齿盘7相对应，他们之间的距离由定距板10来控制，外靠板8的顶端由串螺杆9固定连接，内靠板5的顶端由内螺栓11固定连接，外切削齿盘7与外靠板8用外螺栓12固定连接；内靠板5焊接在花键套18上，外靠板8内侧与外传动轴3焊接为一体，并且由轴瓦19和轴瓦座20架持，经三角带将驱动力传递；物料经进料口16装入料腔14的外腔，再通过内靠板5上设的通孔进入料腔14的内腔，经过内粗粉齿板13与外粗粉齿板15之间的粗粉碎，再进入内切削齿盘6与外切削齿盘7之间切削，被粉碎的物料经相邻定距块10之间的空挡落下经出料口17排出，粉碎过程完成。
权利要求1.一种鲜骨粉碎机，是由驱动器、传动轴、切削刃组成，其特征在于整机由双驱动器、双传动轴、双粗粉齿板、双切削齿盘、双靠板组成；双传动轴为同轴结构；两块内粗粉齿板与两块内切削齿盘串连分别与内靠板固定连接；内靠板固定连接在内传动轴上；两块外粗粉齿板与两块外切削齿盘串连分别与外靠板固定连接，外靠板固定连接在外传动轴上。
2.根据权利要求1所述的鲜骨粉碎机，其特征在于两块外靠板的顶端由串螺杆固定连接；两块内靠板的顶端由内螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的鲜骨粉碎机，其特征在于外粗粉齿板及外切削齿盘与外靠板用外螺栓固定连接；内切削齿盘及内切削齿盘与内靠板用内螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的鲜骨粉碎机，其特征在于内粗粉齿板与外粗粉齿板相对应，内切削齿盘与外切削齿盘相对应，他们之间的距离由定距板来控制。
专利摘要本实用新型是一种鲜骨粉碎机；是由内驱动器、外驱动器、外传动轴、内传动轴、内靠板、内切削齿盘、外切削齿盘、外靠板、串螺杆、定距板、内螺栓、外螺栓、内粗粉齿板、料腔、外粗粉齿板、进料板、出料口、花键套、轴瓦、轴瓦座、螺栓组成；由于本机的结构特点是粉碎、剪切合为一机；可拆、装式内外刃盘；双驱动、双向旋转；不仅确保被粉物料在常温+10℃的条件内以0.5～2mm
文档编号A22C17/00GK2724431SQ2004200537
公开日2005年9月14日 申请日期2004年9月9日 优先权日2004年9月9日
发明者韩金来 申请人:济南倍力粉技术工程有限公司