专利名称：自动穿肉串机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于肉类加工机械领域，是一种自动穿肉串机。
背景技术：
现有是人工一只手持扦子，另一只手持肉来穿制肉串的，其作业效率低，费力，费时，且常出现扦子穿手现象。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种穿肉串速度快，质量好，省力，省时，使用方便的自动穿肉串机。
解决其技术问题采用的技术方案是一种自动穿肉串机，其特点是它包括机体，在机体内设有输肉装置，压肉夹具及拨肉串杆，输扦装置，穿扦装置，压扦夹具，所述输肉装置的结构是设有驱动电机，驱动电机轴端安装的主传动轮与从动传动轮连接，从动传动轮与连杆a的一端铰接，连杆a的另一端与连杆b的一端铰接，连杆b的另一端与连杆c的一端铰接，连杆c的另一端与主动链轮铰接，主动链轮通过输肉链与从动链轮连接；所述压肉夹具及拨肉串杆的结构是在机体固定的支撑座a上铰接有压肉板和拨肉串杆，压肉板的头部置于输肉链前部，拨肉串杆前端置于压肉板头部的出肉串槽内，在压肉板下方设有电磁铁c、d；所述输扦装置的结构是设有倾斜式装扦斗，在倾斜式装扦斗的下端设有控扦器，控扦器装在控扦电机的轴端；所述穿扦装置结构是在机体固定的支撑座e上装有导柱，在导柱上套置穿扦移动座c、支扦固定座a和支扦固定座b，设有驱动电机，驱动电机轴端安装的主传动轮与从动传动轮连接，从动传动轮与连杆a的一端铰接，连杆a的另一端与连板的下端铰接，连板与穿扦移动座c连接，扦子置于穿扦移动座c、支扦固定座a和支扦固定座b上；所述的压扦夹具的结构是在机体固定的支撑座b上铰接有压扦板，压扦板的头端与置于支扦固定座a和支扦固定座b上部的扦子相接触，在压扦板下方设有电磁铁a、b。
本实用新型的自动穿肉串机，由于在机体内设有输肉装置，压肉夹具及拨肉串杆，输扦装置，穿扦装置，压扦夹具等结构，通过上述结构的协同动作，能够自动穿肉串，穿肉串速度快，质量好，省力、省时，使用方便。
图1为本实用新型自动穿肉串机结构示意图。
图2为图1中A-A剖视放大示意图。
图3为图2中I局部放大示意图。
图4为图1中B-B剖视放大示意图。
图5为图1中C-C剖视放大示意图。
图6为图1中M局部放大示意图。
图中1机体，2控扦电机，3控扦器，4倾斜式装扦斗，5驱动电机，6输肉链，7a、7b、7c链支撑架，8压肉板，9拨肉串杆，10压肉夹具，11a支撑座，12a、12b、12c、12d电磁铁，13b支撑座，14压扦板，15导柱，16a、16b支扦固定座，16c穿扦移动座，17主传动轮，18从动传动轮，19主动链轮，20从动链轮，21支撑链轮，22电控箱，23c、23d支撑座，24扦子，25输肉装置，26压扦夹具，27a连杆，28a连接轴，29连板，30b、31c连杆，32b连接轴，33输扦装置，34穿扦装置，35c、36d连接轴，37e支撑座。
具体实施方式
下面利用附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1-6，自动穿肉串机具有机体1，在机体1内设有输肉装置25，压肉夹具10及拨肉串杆9，输扦装置33，穿扦装置34，压扦夹具26，还设有电控箱22。
参照图1，4-6，输肉装置25的结构是在机体1内设有驱动电机5，驱动电机5轴端安装的主传动轮17与从动传动轮18连接，从动传动轮18通过连接轴35c与连杆27a的一端铰接，连杆27a的另一端通过连接轴28a与连杆30b的一端铰接，连杆30b的另一端通过连接轴36d与连杆31c的一端铰接，连杆31c的另一端通过连接轴32b与主动链轮19铰接，主动链轮19通过输肉链6与从动链轮20连接，在主动链轮19与从动链轮20之间设有支撑链轮21，主动链轮19铰接于机体1固定的链支撑架7c上，从动链轮20铰接于机体1固定的链支撑架7a上，支撑链轮21铰接于机体1固定的链支撑架7b上。压肉夹具10及拨肉串杆9的结构是在机体1固定的支撑座11a上铰接有压肉板8和拨肉串杆9，压肉板8的头部置于输肉链6前部，拨肉串杆9前端置于压肉板8头部的出肉串槽内，在压肉板8下方设有电磁铁12c、12d。
参照图1-3，输扦装置33的结构是在机体1固定的支撑座23d上设有倾斜式装扦斗4，在机体1固定的支撑座23c上铰接有控扦器3，控扦器3位于倾斜式装扦斗4的下端，控扦器3装在控扦电机2的轴端。
参照图1-6，穿扦装置34结构是在机体1固定的支撑座37e上装有导柱15，在导柱15上套置穿扦移动座16c、支扦固定座16a和支扦固定座16b，在机体1内设有驱动电机5，驱动电机5轴端安装的主传动轮17与从动传动轮18连接，从动传动轮18通过连接轴35c与连杆27a的一端铰接，连杆27a的另一端通过连接轴28a与连板29的下端铰接，连板29与穿扦移动座16c连接，扦子24置于穿扦移动座16c、支扦固定座16a和支扦固定座16b上。
参照图1和2，压扦夹具26的结构是在机体1固定的支撑座13b上铰接有压扦板14，压扦板14的头端与置于支扦固定座16a和支扦固定座16b上部的扦子24相接触，在压扦板14下方设有电磁铁12a、12b。
自动穿肉串机的工作过程为将扦子24置于输扦装置33的倾斜式装扦斗4内，将切好的肉片放在输肉装置25的输肉链6上。输肉装置25的驱动电机5通过主传动轮17将动力依次传递给从动传动轮18、连杆27a、连杆30b、连杆31c、主动链轮19和从动链轮20连接，主动链轮19和从动链轮20驱动置于输肉链6上的肉片前行。压肉夹具10的电磁铁12d通电，使压肉板8的头部压在输肉链6前部的肉片上。置于输扦装置33倾斜式装扦斗4内的扦子24，由于控扦电机2带动控扦器3实现一次控配一个扦子24进入穿扦装置34。穿扦装置34和输肉装置25共用一套驱动电机5、主传动轮17、从动传动轮18、连接轴35c、连杆27a和连接轴28a。穿扦装置34的驱动电机5通过主传动轮17将动力依次传递给从动传动轮18、连杆27a和连板29。电磁铁12b通电，压扦夹具26的压扦板14的头端给扦子24施加正压力，由于连板29与穿扦移动座16c连接，扦子24在穿扦移动座16c推动下，进入压肉板8头部的出肉串槽内，将输肉链6前部的肉片穿装于扦子24上。然后，压扦夹具26的电磁铁12b断电，电磁铁12a通电，压肉夹具10的电磁铁12d断电，而电磁铁12c通电，使压肉夹具10的压肉板8的尾部与电磁铁12c吸合，置于压肉板8头部的拨肉串杆9前端将穿好的肉串从压肉板8头部的出肉串槽内拨出而完成穿制一串肉串。驱动电机5继续转动，压肉夹具10的电磁铁12c断电，电磁铁12d通电，输扦装置33的控扦电机2带动控扦器3再次控配一个扦子进入穿扦装置34的穿扦移动座16c、支扦固定座16a和支扦固定座16b上部位，电磁铁12a断电，电磁铁12b通电，压扦夹具26的压扦板14的头端给扦子24施加正压力，扦子24在穿扦移动座16c推动下，进入压肉板8头部的出肉串槽内，将输肉链6前部的肉片穿装于扦子24上。以此重复连续作业。
权利要求1.一种自动穿肉串机，其特征是它包括机体，在机体内设有输肉装置，压肉夹具及拨肉串杆，输扦装置，穿扦装置，压扦夹具，所述输肉装置的结构是设有驱动电机，驱动电机轴端安装的主传动轮与从动传动轮连接，从动传动轮与连杆a的一端铰接，连杆a的另一端与连杆b的一端铰接，连杆b的另一端与连杆c的一端铰接，连杆c的另一端与主动链轮铰接，主动链轮通过输肉链与从动链轮连接；所述压肉夹具及拨肉串杆的结构是在机体固定的支撑座a上铰接有压肉板和拨肉串杆，压肉板的头部置于输肉链前部，拨肉串杆前端置于压肉板头部的出肉串槽内，在压肉板下方设有电磁铁c、d；所述输扦装置的结构是设有倾斜式装扦斗，在倾斜式装扦斗的下端设有控扦器，控扦器装在控扦电机的轴端；所述穿扦装置结构是在机体固定的支撑座e上装有导柱，在导柱上套置穿扦移动座c、支扦固定座a和支扦固定座b，设有驱动电机，驱动电机轴端安装的主传动轮与从动传动轮连接，从动传动轮与连杆a的一端铰接，连杆a的另一端与连板的下端铰接，连板与穿扦移动座c连接，扦子置于穿扦移动座c、支扦固定座a和支扦固定座b上；所述的压扦夹具的结构是在机体固定的支撑座b上铰接有压扦板，压扦板的头端与置于支扦固定座a和支扦固定座b上部的扦子相接触，在压扦板下方设有电磁铁a、b。
专利摘要一种自动穿肉串机，其特点是它包括由驱动电机的主传动轮与从动传动轮连接，从动传动轮与连杆a铰接，连杆a与连杆b铰接，连杆b与连杆c铰接，连杆c与主动链轮铰接，主动链轮通过输肉链与从动链轮连接组成的输肉装置；由支撑座a铰接的压肉板和拨肉串杆，设有电磁铁c、d组成的压肉夹具及拨肉串杆；由在倾斜式装扦斗下端的控扦电机轴端的控扦器组成的输扦装置；由主传动轮与从动传动轮连接，从动传动轮与连杆a铰接，连杆a与穿扦移动座c的连板连接组成的穿扦装置；由在支撑座b上铰接的压扦板，压扦板的头端与扦子相接触，在压扦板下方设有电磁铁a、b组成的压扦夹具。具有能够自动穿肉串，穿肉串速度快，质量好，使用方便等优点。
文档编号A22C17/00GK2904660SQ200520029660
公开日2007年5月30日 申请日期2005年12月22日 优先权日2005年12月22日
发明者秦宝林 申请人:秦宝林