专利名称：热进风式滚筒杀青机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及茶叶加工机械领域，尤其是一种能作茶叶鲜叶杀青、滚炒等功能的滚筒式杀青机。
背景技术：
众所周知，杀青是绿茶制作的第一道工序，其目的是通过加热破坏鲜叶内酶的活性，保持茶叶翠绿的特色，目前的杀青机以滚筒式杀青机最为普遍，但是现有滚筒式杀青机存在下述缺陷杀青不均匀、易闷黄、易产生水闷气，制成茶叶香气低，不能完全适应名优茶杀青。
发明内容
本实用新型提供了一种结构新颖的热进风使滚筒杀青机。使用该滚筒式杀青机，具有杀青均匀，茶叶不易闷黄，不会产生水闷气，制成的茶叶色泽翠绿，香气清高的特点。
本实用新型的目的是通过下述技术方案完成的一种用于加工茶叶的热进风式滚筒杀青机，其结构包括机架、传动机构、滚筒以及左侧的进料斗，滚筒下面的加热装置，滚筒顶部的热风包、风机、进风管。其结构特点是在滚筒背部设置热风包，热风包采用全封闭结构，内部设有散热片及S形风道，其前部通过进风管与风机连接，后部连接出风管；热风包内空气吸收热源装置产生的预热，风机向热风包吹入热气，热空气由滚筒进茶口吹入滚筒内。在出叶口设置扬叶器，对杀青后茶叶强制风冷。
在杀青过程中吹入滚筒的热风带走了杀青时所产生的大量水汽，而又补充了筒体内的温度，从而使透气和排湿能力大大提高。
本实用新型在具体实施时，加热装置为柴煤式或电热式或煤气式炉具。
与目前杀青机的现有技术相比，本实用新型将滚筒顶部设计成一热风包，增加了滚筒内热进风机构，在出叶端增加强制吹风冷却装置(即扬叶器)，其余结构相同。由于增加了这二个结构，该新型滚筒杀青机在完成杀青工序时，能有效的利用炉灶余热，很好地达到杀青均匀，不闷黄茶叶，不产生水闷气目的，使制成的茶叶香气清高，进一步提高茶叶品质，增加的机构简单，效果明显。
图1是本实用新型的主视结构示意图；图2是本实用新型的侧视结构示意图；图3是本实用新型的热风包结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，本实用新型是一种热进风式滚筒杀青机。机架由型钢制成，滚筒4由传动机构8带动作转动，滚筒4上方设置了热风装置，由风机6、热风包3、进风管5组成。滚筒下方设置加热装置10及其配套烟管7，在滚筒出茶口配置了强制吹风冷却装置即扬叶器9。当加热装置10为电热式时，电热管设置在滚筒4的外围，其热场分布为从滚筒进叶端到出叶端按高、低、中顺序设置，燃气式也一样。
本实用新型的工作过程是接通电源，传动机构8带动滚筒4转动，将燃料加入到加热装置中燃烧，给滚筒4加热。待滚筒4加热到一定温度后，将需加工的茶叶放入进料斗。茶叶从进料斗进入滚筒4左侧即进叶端。滚筒4在传动机构8的带动下作旋转运动，并在螺旋导叶板的作用下，使茶叶在滚筒4内翻滚、抛散、不断向右移动。当茶叶在滚筒4内产生大量水汽时，打开风机6，从进风管5吹入冷风，冷风经过S形风道13，吸收S形风道13内壁及散热片12上的热量，成为高温热风。后进入滚筒4内，排除湿水汽。当茶叶移动到最右端时下落，下落到杨叶器9中，由扬叶器风机强制吹冷风冷却，最后落入容器内，即完成杀青工序。
权利要求1.一种热进风式滚筒杀青机，包括机架(11)、传动机构(8)、滚筒(4)以及左侧的进料斗(1)，滚筒下面的加热装置(10)，其特征在于所述的滚筒(4)顶部设有热风包(3)、风机(6)、进风管(5)；所述的滚筒(4)的出叶口设置强制吹风冷却装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种热进风式滚筒杀青机，其特征在于所述的热风包(3)采用全封闭结构，内部设有散热片(12)及S形风道(13)，其前部通过进风管(5)与风机(6)连接，后部连接出风管(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种能作茶叶鲜叶杀青、滚炒等功能的滚筒式杀青机。其结构包括机架、传动机构、滚筒以及左侧的进料斗，滚筒下面的加热装置，滚筒顶部的热风包、风机、进风管。其结构特点是在滚筒背部设置热风包，热风包内空气吸收热源装置产生的余热，风机向热风包吹入热气，热空气由滚筒进茶口吹入滚筒内。在出叶口设置扬叶器，对杀青后茶叶强制风冷。该新型滚筒杀青机在完成杀青工序时，能有效的利用炉灶余热，很好地达到杀青均匀，不闷黄茶叶，不产生水闷气目的，使制成的茶叶香气清高，进一步提高茶叶品质，增加的机构简单，效果明显。
文档编号A23F3/00GK2822230SQ20052003889
公开日2006年10月4日 申请日期2005年1月10日 优先权日2005年1月10日
发明者吴利方, 封晓峰 申请人:封晓峰