专利名称：食品调味料的混合流水线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种食品调味料的混合流水线装置，在该流水线装置中，可完成 食品及调味料的混合，如粽子的制作等，属于一种食品机械。
背景技术：
目前，在食品中添加调料味的方法较多，但多以人工及间接混合加料为主。即使采用 了一些机械混合方式，也是参杂着一些人工的作业方式，很少见到有全自动流水作业的混 合加料装置，因而现有技术存在着劳动强度大，加料混合工序复杂，劳动强度大，制作成 本增加等缺陷。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种能连续机械化操作、以提高 工作效率，降低劳动强度，减少制作成本的食品调味料的混合流水线装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要由喷淋提升机构、沥水输送 机构、提升输送机构、滚筒混合机构依次相接组成，并由电控机构控制，所述的喷淋提升 机构包括一组安装在机架上的由输送带，至少有电机带动的主动辊和从动辊组成的传送机 构，在该传送机构的的进料斗处设置有一组喷淋水管，并在每根喷淋水管上单设有控制喷 淋水量的控制水阀。
所述的输送带下面设置有接水盘并用管路连接于水箱，喷淋水管通过一水泵接于水箱。
所述的水箱设置有浮球阀并与自来水管网连接，在输送带上端接近出料端处设置有一 气流反冲机构，另在出料处下输送带上面设置有一气流反冲管，且气流反冲机构和气流反 冲管各与一增氧泵相连。
所述的沥水输送机构主要由沥水机架，输送带，主动辊和传动辊组成，其中沥水机架 分为上下至少五层，各层中通过齿轮及链轮、链条将主动辊连接起来。
所述的每层输送带的进料端下网带上方设置有一反冲气管。
所述的提升输送机构主要由提升机架，输送带，主动辊和从动辊组成，在输送带上设 置有挡条。
所述的输送带出料端下网带上方设置有一反冲气管。
所述的滚筒混合机构主要有滚筒混合机架、滚筒、进料斗，蟝旋片及滚轮、滚圈及链 轮组成，它外接有一调料桶，该调料桶通过一根喷淋管轴向布置爱滚筒内。
所述的螺旋片组成搅拌器并设置在滚筒内，滚筒的进料端略低于出料端，在滚筒的最 低端设置有至少一只排污阀。
本实用新型与现有技术相比，具有机械化程度高，能连续流水作业，大大提高了工作 效率，降低了操作工人的劳动强度，减少了食品的制作成本，便于大规模地进行食品加工 生产，扩大企业食品加工的能力等特点。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍附图1、 2所示，本实用新型主要由喷
淋提升机构l、沥水输送机构2、提升输送机构3、滚筒混合机构4依次相接组成，并由电 控机构控制，所述的喷淋提升机构1包括一组安装在机架11上的由输送带，至少有电机 带动的主动辊和从动辊组成的传送机构12，在该传送机构的的进料斗13处设置有一组喷 淋水管14,并在每根喷淋水管14上单设有控制喷淋水量的控制水阀。上述的输送带为输 送网带，其下面设置有接水盘15并用管路连接于水箱16，喷淋水管14通过一水泵17接 于水箱16。
本实用新型所述的水箱16设置有浮球阀并与自来水管网连接，在输送带上端接近出 料端处设置有一气流反冲机构18，另在出料处下输送带上面设置有一气流反冲管19，且 气流反冲机构18和气流反冲管19各与一增氧泵相连。
本实用新型所述的沥水输送机构2主要由沥水机架21，输送带22，主动辊和传动辊 组成，其中沥水机架21分为上下至少五层，各层中通过齿轮及链轮、链条23将主动辊连 接起来。所述的每层输送带的进料端下网带上方设置有一反冲气管24。
本实用新型所述的提升输送机构3主要由提升机架31，输送带32，主动辊和从动辊 组成，在输送带上32上设置有挡条33。所述的输送带32出料端下网带上方设置有一反冲 气管34。本实用新型根据实际需要可以将所述的挡条33可以设置在整个流水线上或个别 输送带上。 本实用新型所述的滚筒混合机构4主要有滚筒混合机架41、滚筒42、进料斗43，螺 旋片及滚轮、滚圈及链轮44组成，它外接有一调料桶，该调料桶通过一根喷淋管45轴向 布置在滚筒42内。所述的螺旋片组成搅拌器46并设置在滚筒42内，滚筒42的进料端略 低于出料端，在滚筒42的最低端设置有至少一只排污阀。
本实用新型的具体实施例如下-1.喷淋提升机:机架采用38X38X1. 5mm不锈钢304方管制作，护板及水箱采用6 1. 5ram 不锈钢板制作，接水盘采用S 1. 2mm不锈钢板制作。支承滑条采用38X25X1. 5誦不锈钢 扁管制作，输送网带采用16目聚脂网带，为防止物料下滑，上设高度为30mm食品级橡胶 挡条，输送带有效宽度为700mra,输送速度1.2-6m/min可调，动力电机为 UDL010+NMRW063/50-0. 55kw,主动辊为不锈钢包胶辊，从动辊为不锈钢辊。为有效控制米 的均匀度及数量，在进料斗处设一高度可调挡板，控制米的输送厚度，在挡板前端设一组 4根喷淋水管，每根喷淋管设单独控制水阀，以控制适当的喷淋水量，使水量把通过的米 刚好湿透而没有太多的多余水。少量的多余水及冲气管冲下的水通过输送带下面的接水盘 回流入水箱。喷淋水由水箱通过一食品级水泵供给，水泵功率为0.75kw，水箱设浮球阀， 与自来水管网连接，自动补充水箱内的水量，在接近出料端处设一气流反冲装置，以去除 米粒表面多余的水，在出料处下网带上面设一气流反冲管，将粘附在网带上的米冲至下一 设备，此两个装置共用一个气源，气源为一台HG-1500型增氧泵，功率为1.5kw。
2. 沥水输送机机架采用60X40X1.5mm不锈钢304矩形管制作，支承滑条采用38 X25X 1. 5mm不锈钢304扁管制作，护板及挡板采用S 1. 5mm不锈钢板制作。输送带采用 16目聚脂网带，主动辊为不锈钢包胶辊，从动辊为不锈钢辊。网带输送速度1.2-6m/min 可调，为保证每层输送带速度相同，7层输送带采用一个动力电机，通过齿轮及链轮、链 条把每个主动辊连接起来，齿轮、链轮及链条为不锈钢材料制作。动力电机为 UDT020+NMRW110/50-1.5kw。在每层输送带的出料端下网带上方设一反冲气管，将粘附在 网带上的米冲到下一层输送带上，气源为1台HG-1100型和1台HG-1500型增氧泵，功率 分别为1. lkw和1. 5kw。
3. 提升输送机机架采用38X38X1.5mm不锈钢304方管制作，支承滑条采用38X 25X1.5mm不锈钢304扁管制作。护板采用S 1. 5mm不锈钢板制作。输送网带采用16目聚 脂网带，上设高度30mm食品级橡胶挡条。主动辊为不锈钢包胶辊，从动辊为不锈钢辊。 输送速度1.2-6m/min可调，动力电机为UDL010+NMRW063/50-0. 55kw。在出料端下网带上
方设一反冲气管，将粘附在网带上的米粒冲到下一设备，气源与沥水输送机共用。
4.滚筒混合机机架采用75X45X1.5ram不锈钢矩形管制作，滚筒进料斗、螺旋片 等采用S 1.5mm不锈钢板制作，进出口采用S3mm不锈钢板制作。滚轮、滚圈及链轮采用 不锈钢制作。链轮罩采用S 1. 2mm不锈钢板制作。调料桶采用S 1. 5mm不锈钢板制作，每 桶每次最多可调配300升调味料。动力电机为台湾品牌，功率为2. 2kw，滚筒转速3-15r/min 可调(即混合时间l-5min可调)。进料斗处设2只不锈钢扇形喷嘴，使米在下落过程中与 调味料混合，在滚筒混合机前端间隔500mm设2只实心锥形喷嘴，补充调味料，两路调味 料喷管各设一只调节阀门，以合理分配两路喷管调味料的量。总的调味料由工人在调味料 桶内配置好，通过计量泵供给，计量泵型号为JZ-350/1. OmPa，功率为1. lkw,流量 150-350L/h可调。为达到连续工作的目的，调味料桶为2只，并设有液位装置和电磁阀。 当一桶料用完时，另一桶自动接通，以此循环，为使调味料内各种物质充分混合，桶内设 有搅拌器，搅拌器电机功率为0. 75kw。为了清洗方便，本设备滚筒进料端略低于出料端， 在最低端设2只Dg50不锈钢排污阀，而且滚筒设倒转开关，清洗时滚筒倒转，清洗水由 最低端阀门排出。
生产线设一总不锈钢电控柜，放置在生产线中间位置，在每一设备上各设一急停按 钮开关，故障时按任一急停开关，全部设备停止工作。
本实用新型针对食品水分进行控制是通过传输带的长度和速度来实现食品含水量的 控制，食品含水量高，调味料入味不充分，就影响口感；食品含水量低，就会造成调味料 糊化，影响调味效果。
权利要求1、一种食品调味料的混合流水线装置，它主要由喷淋提升机构(1)、沥水输送机构(2)、提升输送机构(3)、滚筒混合机构(4)依次相接组成，并由电控机构控制，其特征在于所述的喷淋提升机构(1)包括一组安装在机架(11)上的由输送带，至少有电机带动的主动辊和从动辊组成的传送机构(12)，在该传送机构(12)的的进料斗(13)处设置有一组喷淋水管(14)，并在每根喷淋水管(14)上单设有控制喷淋水量的控制水阀。
2、 根据权利要求1所述的食品调味料的混合流水线装置，其特征在于所述的输送带 下面设置有接水盘(15)并用管路连接于水箱(16),喷淋水管(14)通过一水泵(17) 接于水箱(16)。
3、 根据权利要求2所述的食品调味料的混合流水线装置，其特征在于所述的水箱(16) 设置有浮球阀并与自来水管网连接，在输送带上端接近出料端处设置有一气流反冲机构(18)，另在出料处下输送带上面设置有一气流反冲管(19)，且气流反冲机构(18)和气 流反冲管(19)各与一增氧泵相连。
4、 根据权利要求1所述的食品调味料的混合流水线装置，其特征在于所述的沥水输 送机构(2)主要由沥水机架(21),输送带(22)，主动辊和传动辊组成，其中沥水机架(21)分为上下至少五层，各层中通过齿轮及链轮、链条(23)将主动辊连接起来。
5、 根据权利要求4所述的食品调味料的混合流水线装置，其特征在于所述的每层输 送带的进料端下网带上方设置有一反冲气管(24)。
6、 根据权利要求1所述的食品调味料的混合流水线装置，其特征在于所述的提升输 送机构(3)主要由提升机架(31),输送带(32)，主动辊和从动辊组成，在输送带(32) 上设置有挡条(33)。
7、 根据权利要求6所述的食品调味料的混合流水线装置，其特征在于所述的输送带 (32)出料端下网带上方设置有一反冲气管(34)。
8、 根据权利要求1所述的食品调味料的混合流水线装置，其特征在于所述的滚筒混 合机构(4)主要有滚筒混合机架(41)、滚筒(42)、进料斗(43)，螺旋片及滚轮、滚圈 及链轮(44)组成，它外接有一调料桶，该调料桶通过一根喷淋管(45)轴向布置在滚筒(42)内。
9、 根据权利要求8所述的食品调味料的混合流水线装置，其特征在于所述的螺旋片 组成搅拌器(46)并设置在滚筒(42)内，滚筒(42)的进料端略低于出料端，在滚筒(42) 的最低端设置有至少一只排污阀。
专利摘要一种食品调味料的混合流水线装置，它主要由喷淋提升机构、沥水输送机构、提升输送机构、滚筒混合机构依次相接组成，并由电控机构控制，所述的喷淋提升机构包括一组安装在机架上的由输送带，至少有电机带动的主动辊和从动辊组成的传送机构，在该传送机构的的进料斗处设置有一组喷淋水管，并在每根喷淋水管上单设有控制喷淋水量的控制水阀；所述的输送带下面设置有接水盘并用管路连接于水箱，喷淋水管通过一水泵接于水箱；所述的沥水输送机构主要由沥水机架，输送带，主动辊和传动辊组成，其中沥水机架分为上下至少五层，各层中通过齿轮及链轮、链条将主动辊连接起来；它具有机械化程度高，能连续流水作业，大大提高了工作效率，降低了操作工人的劳动强度，减少了食品的制作成本，便于大规模地进行食品加工生产，扩大企业食品加工的能力等特点。
文档编号A23L1/22GK201061248SQ2007201119
公开日2008年5月21日 申请日期2007年7月16日 优先权日2007年7月16日
发明者何剑飞, 胡小彬, 魏荣明 申请人:浙江五芳斋实业股份有限公司