蛤类固体海鲜调味品及生产方法

文档序号:595552阅读:197来源:国知局
专利名称:蛤类固体海鲜调味品及生产方法
技术领域
本发明涉及一种调味品,尤其是一种利用蛤类蒸煮液制作的成本低廉、味 道鲜美的蛤类固体海鲜调味品及生产方法。
背景技术
蛤类是高蛋白海产品,富含多种呈味物质,肉质细嫩,鲜美无比,经济价 值高,特别是大连的杂色蛤和文蛤,还有丹东的黄蚬子(学名青柳蛤)已经成 为人们所喜欢的特色海鲜品。蛤类主要以鲜食为主,加工产品有冻煮蛤肉和蛤 干(通常叫蚬子干),其在加工过程中都要经过蒸煮工序,会产生大量味道鲜美 且富含蛋白质等营养成分的蒸煮液。但是由于蛤类蒸煮液易于变质、难以运输、 储藏,因此现有的蛤类蒸煮液都被作为废弃物而浪费。

发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述问题,提供一种利用蛤类蒸煮液 制作的成本低廉、味道鲜美的蛤类固体海鲜调味品及生产方法。
本发明的技术解决方案是 一种蛤类固体海鲜调味品,其特征在于是将蛤 类水煮液加入淀粉基料中干燥而成。
所述的淀粉基料是淀粉经a -淀粉酶和糖化酶酶解的酶改性微孔淀粉。
一种蛤类固体海鲜调味品的生产方法,其步骤如下
a. 收集蛤类蒸煮液;
b. 在蒸煮液40 5(TC条件下加入淀粉基料搅拌均匀,蒸煮液与淀粉基料
的重量比是l: 1~1.2;
c. 干燥b步骤所得的淀粉乳至含水量小于12。/。,粉碎。
所述b步骤前先将a -淀粉酶与糖化酶按重量配比为1: 2 3配制成复合酶,, 然后再将是淀粉重量2.0~3.0%的复合酶与淀粉混合,在温度40 45'C, pH值 4.0 4.5的条件下酶解12 24h得到酶改性微孔淀粉基料。
所述的pH值是用醋酸或氢氧化钠调节。
所述的干燥是将淀粉乳平摊在平板器皿上,在40 5(TC恒温鼓风干燥箱中 烘干。所述c步骤的粉碎是粉碎至80目筛下物。
本发明是以淀粉基料作为载体,充分利用蛤类蒸煮液而制成的固体海鲜调 味品,不加任何防腐剂即可在常温下得到储藏,解决了蛤类蒸煮液容易腐败的 难题,使味道鲜美且富含蛋白质等营养成分的蒸煮液得以利用,避免因废弃而 产生的浪费现象。本发明所用原材料来源广泛、价格低廉,加工方法简单,具 有节能、制造成本低的优点,可广泛地应用于方便面食品调味料、汤料、家庭 面食品等。本发明在使用时还能把海鲜物质从淀粉基料的载体中释放出来,可 直接作为不含淀粉的汤料,应用前景更加广阔。尤其是本发明使用酶改性微孔 淀粉作为基料,更增加了淀粉表面的孔隙度,提高了吸附液体及营养物质的能 力,减少淀粉的用量,进一步降低了制造成本及提高其鲜美程度。
具体实施例方式
实施例1:
a.用水蒸煮蛤类(菲律宾蛤仔、文蛤、杂色蛤、黄蚬子等),收集蒸煮液; 将蒸煮液冷却至40 5(TC时加入淀粉基料或含淀粉的谷物粉,如马铃薯、甘薯、 小麦、大米、薏米等提取的淀粉或大米、薏米为主的谷物粉,搅拌均匀得淀粉 乳,蒸煮液与淀粉基料的重量比是l: 1.2;
c.在常温阳光下干燥所得的淀粉乳至含水量小于12%,粉碎成颗粒状即制
成本发明的产品一蛤类固体海鲜调味品,装袋、抽真空、常温储藏。
实施例2:
a. 用水蒸煮蛤类(菲律宾蛤仔、文蛤、杂色蛤、黄蚬子等),收集蒸煮液;
b. 将a-淀粉酶与糖化酶按重量配比为1: 2~3配制成复合酶,,然后再将 是淀粉重量2.0~3.0%的复合酶与淀粉(同实施例l)混合,在温度40 45"C, pH值4.0 4.5的条件下酶解12 24h得到的酶改性微孔淀粉基料,将蒸煮液冷 却至40 5(TC时加入搅拌酶改性微孔淀粉基料搅拌均匀得淀粉乳,蒸煮液与淀 粉基料的重量比是l: 1;所述的pH值用食用酸或碱进行调整,最好是用醋酸 或氢氧化钠调节;
c. 将b步骤所得淀粉乳平摊在平板器皿上,在40 5(TC恒温鼓风干燥箱中 或者直接日晒,烘干至含水量小于12%,期间不断将淀粉块打碎,以加快干燥 进程,粉碎成80目筛下物,即制成本发明的产品一蛤类固体海鲜调味品,装袋、 抽真空、常温储藏。
使用时,可以直接将本发明实施例1、 2作为方便面食品调味料、汤料、家庭面、米食品调味料等;可以将本发明实施例1、 2按着1: 2 3的比例加入温 度为45 55"C的水中,搅拌15min,然后离心(3000 4500转/分钟)或者直 接静置90 120min,淀粉基料即可与液体分离而将海鲜物质释放出来,淀粉经 干燥后可以回收再利用,液体部分则可作为无淀粉海鲜汤料直接使用。
权利要求
1.一种蛤类固体海鲜调味品,其特征在于是将蛤类水煮液加入淀粉基料中干燥而成。
2. 根据权利要求1所述的蛤类固体海鲜调味品,其特征在于所述的淀粉 基料是淀粉经a -淀粉酶和糖化酶酶解的酶改性微孔淀粉。
3. —种蛤类固体海鲜调味品的生产方法,其步骤如下-a. 收集蛤类蒸煮液;b. 在蒸煮液40 5(TC条件下加入淀粉基料搅拌均匀,蒸煮液与淀粉基料 的重量比是l:卜1.2;c. 干燥b步骤所得的淀粉乳至含水量小于12。/。,粉碎。
4. 根据权利要求3所述的蛤类固体海鲜调味品的生产方法,其特征在于 所述b步骤前先将a-淀粉酶与糖化酶按重量配比为1: 2 3配制成复合酶,然 后再将是淀粉重量2.0~3.0%的复合酶与淀粉基料混合,在温度40 45°C, pH 值4.0 4.5的条件下酶解12~24h得到酶改性微孔淀粉基料。
5. 根据权利要求4所述的类固体海鲜调味品的生产方法,其特征在于所 述的pH值是用醋酸或氢氧化钠调节。
6. 根据权利要去3或4或5所述的蛤类固体海鲜调味品的生产方法,其 特征在于所述的干燥是将淀粉乳平摊在平板器皿上,在40 50。C恒温鼓风干 燥箱中烘干。
7. 根据权利要求6所述的蛤类固体海鲜调味品的生产方法,其特征在于: 所述c步骤的粉碎是粉碎至80目筛下物。
全文摘要
本发明公开一种蛤类固体海鲜调味品,是将蛤类水煮液加入淀粉基料中干燥而成,具体生产方法是收集蛤类蒸煮液;在蒸煮液40~50℃条件下加入淀粉基料搅拌均匀,蒸煮液与淀粉基料的重量比是1∶1~1.2;干燥上步骤所得的淀粉乳至含水量小于12%,粉碎。不加任何防腐剂即可在常温下得到储藏,解决了蛤类蒸煮液容易腐败的难题,使味道鲜美且富含蛋白质等营养成分的蒸煮液得以利用,避免因废弃而产生的浪费现象。本发明所用原材料来源广泛、价格低廉,加工方法简单,具有节能、制造成本低的优点,可广泛地应用于方便面食品调味料、汤料、家庭面食品等。本发明在使用时还能把海鲜物质从淀粉基料的载体中释放出来,可直接作为不含淀粉的汤料,应用前景更加广阔。
文档编号A23L1/33GK101326991SQ20081001258
公开日2008年12月24日 申请日期2008年8月1日 优先权日2008年8月1日
发明者刘俊荣, 永 周, 伟 李, 革 李, 李智博, 汪秋宽, 谢智芬, 赵前程 申请人:大连水产学院
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