专利名称：腐竹生产专用锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锅炉类， 一种腐竹生产专用锅炉。
背景技术：
在传统的腐竹生产工序中，有三个环节是使用明火提供热能 的在生料锅里将生料(生豆浆)加热煮开成熟料(熟豆浆)； 在揭竹盘里加热使熟料保持一定温度以便揭取腐竹；在独立的烘 干房里将湿腐竹烘烤干成为成品腐竹。这三个环节需要三个相互 独立的明火灶来提供热能。这种腐竹生产方式能耗大，热效率低; 明火加工火侯不易掌握，容易出现糊浆现象，使成品率低，产品 质量差；工作量大，工效低。因此，这种生产方式大大提高了腐 竹生产成本，而产品质量却难以提高。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种能耗低，热效率高的腐竹生产 专用锅炉。
本实用新型的技术方案就能实现上述目的
1、这种腐竹生产专用锅炉由炉体和烟火管组成。圆筒形炉 体为卧式设置，其内腔下部设置若干相互独立的水平穿透炉体两 端面的烟火管，上部设置若干条水平穿出炉体两端并在两端面外 首尾连接的蒸料管，连接后的蒸料管一端口为生料进料口，另一 端口为熟料出料口。炉体下方设置灶膛，灶膛送料口上方的烟火管口处设置烟囱，烟火管另一端口与灶膛连通。炉体周围设置隔 热隔离物，隔热隔离物与炉体之间的空间为烘干室。炉体上部设 置揭竹盘供汽口。
2、若干条蒸料管在炉体两端面外的首尾连接为活动连接。 炉体内设置若干条加强筋。
本实用新型腐竹生产专用锅炉为卧式设置，其灶膛、烟火管 和烟囱连成一通道，扩大了锅炉内水的受热面积。作业时，炉体 内一半空间放满水，使烟火管浸没水中而蒸料管处于水面之上。 点火后火焰夹着热烟从炉体一端的送料口一直烧到炉体的另一 端，再穿过炉体内的烟火管到达灶口上方的烟囱排出。生料从生 料入料口进入，在迂迴的蒸料管内受高温蒸汽蒸煮变成熟料，再 从熟料出料口接出输送到熟料盘中揭取腐竹。这些湿腐竹被送到 烘干房，利用炉体自然散发出的热量将其烘干，本实用新型具有 结构合理，产汽量大，热效率和热能综合利用程度高，适用燃料 广，占地少，省时省力又节能等优点，容易形成生产线，比传统
的生产方式节能30%-40%。本实用新型在0. 2-0. 5公斤低压下运 行，生料蒸煮；熟料保温，湿竹烘干都不用明火加热，.避免了烘 焦现象，生料熟料浓度基本保持一致，成品率高，产品色泽均匀 质量好。本实用新型可在小作坊中单台使用，也可在大中作坊中 多台使用。
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图1为本实用新型腐竹生产专用锅炉纵剖图2为本实用新型腐竹生产专用锅炉左端面(己删除烟囱)正视图。
.附图中，炉体(1)，烟火管(2)，蒸料管(3)，生料入料口
(4)，熟料出料口 (5)，灶膛(6)、灶膛送料口 (7)，烟囱(8)、 隔热隔离物(9)，烘干室(10)，揭竹盘供汽口 (11)，活动连接
(12)，加强筋(13)，进水口 (14)，出水口 (15)。
具体实施方式
参照附图，本实用新型腐竹生产专用锅炉由炉体(1)和烟 火管(2)组成。圆筒形炉体为卧式设置，其内腔下部设置若干 条相互独立的水平穿透炉体两端面的烟火管，上部设置若干条水 平穿出炉体两端面并在两端面外首尾连接的蒸料管(3)。连接后 的蒸料管一端口为生料进料口 (4)，另一端口为熟料出料口 (5)。 炉体下面设置灶膛(6)，灶膛送料口 (7)上方的烟火管口处设 置烟囱(8)，烟火管另一端口与灶膛连通。炉体周围设置隔热隔 离物(9)，隔热隔离物与炉体之间的空间为烘干室(10)。炉体 上部设置揭竹盘供汽口 (11)。蒸料管在炉体两端面外的首尾连 接为活动连接(12)。炉体内腔设置若干条加强筋以加强炉体的 刚性并从中托住烟火管和蒸料管。灶膛可用砖块砌筑而成。，齒 利用排风机排烟，无需建造大型高烟囱。烟囱还可以在烘干室内 迂迴后再穿出烘干室，以充分利用烟火的余热。蒸料管采取活动 连接，方便蒸料管的清洗。
权利要求1、一种腐竹生产专用锅炉，由炉体和烟火管组成，其特征是圆筒形炉体(1)为卧式设置，炉体内腔下部设置若干条相互独立的水平穿透炉体两端面的烟火管(2)，内腔上部设置若干条水平穿出炉体两端面并在两端面外首尾连接的蒸料管(3)，连接后的蒸料管一端口为生料进料口(4)，另一端口为熟料出料口(5)；所述炉体下方设置灶膛(6)，灶膛送料口(7)上方的烟火管口处设置烟囱(8)，烟火管另一端口与灶膛连通；所述炉体(1)周围设置隔热隔离物(9)，隔热隔离物与炉体之间的空间为烘干室(10)；所述炉体(1)上部设置揭竹盘供汽口(11)。
2、 根据权利要求1所描述的腐竹生产专用锅炉，其特征是 若干条蒸料管在炉体(1)两端面外的连接为活动连接(12)，炉 体内腔设置若干条加强筋(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种腐竹生产专用锅炉，炉体为卧式设置，其内腔下部设置若干条相互独立的水平穿透炉体两端面的烟火管，上部设置若干条水平穿出炉体两端并在两端面外首尾连接的蒸料管。连接后的蒸料管一端口为生料进料口，另一端口为熟料出料口。炉体下方设置灶膛，灶膛送料口上方的烟火管口处设置烟囱，烟火管另一端口与灶膛连通。炉体周围设置隔热隔离物，使之与炉体之间的空间成为烘干室。本实用新型具有结构合理，产汽量大，热效率和热能综合利用程度高，适用燃料广，占地少，省时省力又节能等优点，容易形成生产作业线，避免了传统作业的烧焦现象，成品率高，产品色泽均匀质量好，可在小作坊中单台使用，也可在大中作坊中多台使用。
文档编号A23L1/20GK201222968SQ200820068639
公开日2009年4月22日 申请日期2008年7月20日 优先权日2008年7月20日
发明者陈家春 申请人:陈家春