包覆食品制造装置的制作方法

文档序号:580518阅读:190来源:国知局
专利名称:包覆食品制造装置的制作方法
技术领域
本发明涉及能够连续制造下述包覆食品(产品)的包覆食品制造装置,所述包覆 食品用例如面包坯料等的食品坯料构成的外皮材包入例如由馅或果酱等的食品构成的内 材而构成。
背景技术
以往,在制造包覆食品的时候,将形成扁平状的如面包坯料等的外皮材以覆盖所 述开口部的方式载置在具有开口部的载置部件上后,在由按压部件将所述外皮材的周缘部 按压保持在所述载置部件的状态下,由安装成上下移动自如的喷嘴部件向所述外皮材的中 央部供给载置内材。上升所述按压部件及喷嘴部件后,通过由适当的间刀机构构成的封合 单元将所述外皮材的周缘部汇集至中央部进行封合。上述技术记载在例如专利文件1中。
在所述专利文件1记载的结构中,一体地安装在喷嘴部件上的环状锁紧片上上下 移动自如地具备多个支持杆,用该支持杆的下端部支持环状的按压部件,上述按压部件和 上述锁紧片之间弹性安装有螺旋弹簧,所述按压部件始终向下方向按压受力,使按压部件 比所述喷嘴部件的下端部位于下侧。
随之,根据上述的结构,按压部件按压外皮材的周缘部后,喷嘴部件的下端部向下 方向按压变形外皮材的中央部供给内材,所述喷嘴部件的下端部上升到所述按压部件的上 方后,按压部件随着所述喷嘴部件的上升而上升。所以能够准确地对外皮材的中央部进行 内材的供给。
但是,在如上述的以往的结构中,按压部件按压外皮材后,在喷嘴部件下降上升的 期间,虽然由于螺旋弹簧的作用力始终处在按压部件按压外皮材的状态,但是由于随着所 述喷嘴部件的上下位置的变化所述螺旋弹簧的作用力产生变化,所以所述按压部件的按压 力始终变化不稳定。随之,被所述按压部件按压的外皮材的周缘部的厚度由于外皮材的性 质等的影响,很难始终保持一定,就会存在例如很难使封合部始终保持一定厚度的问题。
进一步,在如前所述的以往的结构中,由于喷嘴部件和按压部件是保持一定的位 置关系而一体上下移动的结构,所以存在不能对应于外皮材的性质、厚度等条件调整喷嘴 部件和按压部件的相对上下位置关系,或调整喷嘴部件的上下移动和按压部件的上下移动 的时机的问题。
在先技术文献
专利文献
专利文献1 日本国特许第4045319号公报 发明内容
本发明是为了解决上述课题而完成的。所以其目的是提供能够对应于外皮材的厚 度、性质分别调整喷嘴部件及坯料按压部件的上下移动位置的包覆食品制造装置。
进一步,本发明的另一个目的是提供能够调整喷嘴部件的上下移动和坯料按压部件的上下移动的时机的包覆食品制造装置。
为了达到上述目的,本发明的第一方案是用于制造用外皮材包入内材的结构的包 覆食品的包覆食品制造装置,由以下构成用于以覆盖所述包覆食品制造装置中配备在主 体机架的前面侧的载置部件开口部的方式将扁平状的外皮材输送至所述载置部件上的外 皮材输送单元;自如地按压载置在所述载置部件上的外皮材的外周缘部,并且上下移动自 如的坯料按压部件;自如地向所述载置部件上的外皮材的中央部吐出内材,并且上下移动 自如的喷嘴部件;从下侧自如地支持从所述载置部件的所述开口部下降的外皮材,并且上 下移动自如的升降支持单元;以及,在所述喷嘴部件及坯料按压部件上升之后,将所述外皮 材的周缘部汇集至中央部并进行封合的封合单元;在上述结构中,所述喷嘴部件及坯料按 压部件是能够分别上下移动且能够分别调整上下移动位置。
从所述第一方案从属的本发明的第二方案是在包覆食品制造装置中,在所述主体 机架具备用于上下移动所述喷嘴部件的喷嘴上下移动机构;相对于上下移动自如地配备在 所述喷嘴上下移动机构上的喷嘴升降部件,能够从前方装卸所述喷嘴部件;所述主体机架 具备用于上下移动所述坯料按压部件的按压部件上下移动机构;以及,相对于上下移动自 如地配备在所述按压部件上下移动机构上的按压部件升降部件,能够从前方装卸所述按压 部件。
从所述第一方案或者是所述第二方案从属的本发明的第三方案是在包覆食品制 造装置中,在能够与配备在所述主体机架前面的内材供给单元一体连接成不动状态,并相 对于所述主体机架前面,能够从前方装卸地安装的外筒内,上下移动自如地配备所述喷嘴 部件;在所述外筒的外侧上下移动自如地配备所述坯料按压部件;以及,由所述外筒、喷嘴 部件及坯料按压部件构成喷嘴单元。
从所述第一方案至第三方案中任意一个方案从属的本发明的第四方案是在包覆 食品制造装置中,所述封合单元及所述内材供给单元能够相对于主体机架从前方装卸。
根据上述第一方案至第四方案记载的本发明,由于喷嘴部件及坯料按压部件可以 分别上下移动,并且可以分别调整上下移动位置,所以能够对应于外皮材的厚度、性质分别 调整喷嘴部件及坯料按压部件的上下移动位置。另外,还可以调整喷嘴部件的上下移动和 坯料按压部件的上下移动的时机,能够解决如前述的以往的问题。


图1是表示本发明的实施方式的包覆食品制造装置整体结构的立体说明图。
图2是表示本发明的实施方式的包覆食品制造装置整体结构的主视说明图。
图3是表示本发明的实施方式的包覆食品制造装置整体结构的左视说明图。
图4是表示本发明的实施方式的包覆食品制造装置整体结构的俯视说明图。
图5是表示喷嘴单元、封合装置、泵的一部分的正剖视说明图。
图6是表示喷嘴部件和坯料按压部件分别上下移动的结构的后视说明图。
具体实施方式
下面,利用

本发明的实施方式。而且,在图1中用F表示的一侧作为基于 本发明包覆食品制造装置1的正面侧(跟前侧),用B表示的一侧作为后侧,用L表示的一侧作为左侧,用R表示的一侧作为右侧,并进行说明。图2至图4中的F、B、L、R也分别和 图1中表示的方向相同。
首先,参照图1时,本发明的实施方式的包覆食品制造装置1具备配备有小脚轮3 的箱状的主体机架5。上述主体机架5分为前侧主体机架5A和后侧主体机架5B,后侧主体 机架5B通过铰链部件(省略图示)可以向后方开闭地安装在前侧主体机架5A。随之,能 够对内装在前侧主体机架5A和后侧主体机架5B的各种结构、装置类容易地进行保修检查。 另外,在之后的说明中将包含前侧主体机架5A和后侧主体机架5B称为主体机架5,在特别 需要区分前侧主体机架5A和后侧主体机架5B的时候进行区分。
在所述主体机架5的前面7安装有在中央部具备圆形状开口部9A的载置部件9, 并具有用于以覆盖上述载置部件9的所述开口部9A的方式将形成扁平状的外皮材11输送 到到所述载置部件9上的外皮材输送单元13。虽然这种外皮材输送单元13的结构是公知 的,如果简略地进行说明,外皮材输送单元13由带式输送机构成,带式输送机中的传送带 的前端部(图1中左端部)是可以自如地移动到所述载置部件9上方的结构。
在这种外皮材输送单元13中,通过将被载置的外皮材11输送到所述载置部件9 的上方,传送带的前端部一边在图1中从左侧后退至右侧,一边输送出外皮材11,起到以覆 盖所述载置部件9的开口部9A的方式将外皮材11落下供给至载置部件9上的作用。另外, 由于所述外皮材输送单元13的结构是公知的,所以省略对外皮材输送单元13结构的详细 说明和对其作用的说明。
而且,在所述主体机架5的前面7上下移动自如地配备有将载置在所述载置部件 9上的外皮材11的外周缘部向所述载置部件9自如地按压的环状坯料按压部件15,并且上 下移动自如地配备有向所述载置部件9上的所述外皮材11的中央部自如地吐出内材(省 略图示)的喷嘴部件17。进一步,在所述主体机架5的前面上下移动自如地配备有在从所 述喷嘴部件17向外皮材11的中央部吐出供给内材的时候,从下侧支持从所述载置部件9 的开口部9A下降的外皮材11的下侧部的升降支持单元19。
为了将用外皮材11包覆内材的包覆食品搬出至下一个工序,上述升降支持单元 19由带式输送机构成。另外,由于这种升降支持单元19是公知的,因此省略对升降支持单 元19的详细说明。而且,在所述主体机架5的前面7与所述升降支持单元19邻接地配备 有搬出传送带21。该搬出传送带21起到将从所述升降支持单元19收到的包覆食品搬出至 下一个工序的作用。
所述载置部件9可装卸地安装在封合单元23的基板25 (参考图幻上,该封合单 元23是在向该载置部件9上的外皮材11供给内材后,用于将外皮材11的周缘部汇集至中 央部并进行封合,所述载置部件9的上表面同样安装在基板25的上面。所述封合单元23 中的所述基板25通过例如安装螺钉等的适当的安装件M可装卸地安装在所述主体机架5 的前面7上。
所述封合单元23的是通过各连杆四可联动地连接在水平上摇动自如地装在所述 基板25上的多个闸刀片27 (参考图4)的结构,通过由适当的传动装置往复移动的驱动杆 31的往复动作进行由所述各闸刀片27围绕成的区域的开闭动作。另外,作为封合单元23 一例的如上所述的闸刀结构由于如所述专利文献1记载,是公知的,所以省略对所述封合 单元23的详细说明。
为了向载置在所述载置部件9上的外皮材11供给内材,在所述主体机架5上配备 有内材供给单元33 (参考图幻。更详细地说,在所述主体机架5的上部配备有内装了电机 (省略图示)的驱动箱35,在该驱动箱35的前面配备有向前方(图5中垂直于纸面并向表 面方向)水平突出的一对支持杆37。而且,在该支持杆37上向前方可装卸地支持有用于进 行送出内材的泵39中的壳41,。另外,上述泵39的旋转轴和所述电机的旋转轴由例如啮合 套等连接,易于进行对所述驱动箱35的所述泵39的装卸。
在所述泵39的壳41的上部装卸自如地安装有料斗43。即,该结构是在所述壳41 的上部对向装有L型的卡定部件45,通过对料斗43进行90度旋转,对上述卡定部件45卡 定、脱离配备在所述料斗43下部的椭圆形状挡边部件47。另外,作为对壳41装卸料斗43 的结构,不限于前述的结构,可以采用适当的结构。
在所述泵39中壳41的下部可装卸地安装有L字形状的连接管49,在该连接管49 上可装卸地安装有喷嘴单元51。更详细地说,在所述喷嘴单元51具备有一体地配备有连接 管55的外筒57,连接管55经由结合管53可以容易地与连接管49连接、脱离。所述两个连 接管49和55的连接和脱离是在如图5所示在连接状态时,将所述结合管53向图5中的右 方向移动,使结合管53从连接管55脱离,从而可以解除两个连接管49和55的连接。
而且,通过进行与前述的动作相反动作,可以经由结合管管53 —体连接两个连接 管49、55。在这时,由于所述两个连接管49、55是金属制品,因此可以互相连接成不动状态。 并且,即使是在通过所述泵39送出内材而存在发生脉动的倾向的情况下,也能防止两个连 接管49、55的振动,可以顺利地进行对喷嘴单元51送出内材。
所述喷嘴单元51具备上下移动自如地贯通在所述外筒57内的所述喷嘴部件17 和上下移动自如地嵌合在所述外筒57下侧外周的所述坯料按压部件15。该喷嘴单元51中 的所述外筒57通过夹紧螺钉等的适当的安装件61可装卸地安装在所述主体机架5的前面 上部所配备的喷嘴单元支持部件59(参照图1 幻上。S卩,所述外筒57向前方可装卸地 安装在主体机架5的前面7上。
在所述喷嘴单元51中,为了使经过所述连接管49、55供给到所述外筒57内的内 材流入所述喷嘴部件17内,在所述喷嘴部件17中与所述连接管55相对的部分形成向上下 方向长的长孔63。而且,在所述喷嘴部件17内上下移动自如地且旋转自如地配备有升降杆 67,该升降杆67在其下端部配备有可以自如地开闭设在喷嘴部件17下端的吐出口 17A的 开闭阀65。
为了上下移动且旋转所述升降杆67,在驱动单元71上向下方向突出地配备有可 以和所述升降杆67的上端部连接、脱离的驱动杆73,所述驱动单元71是可装卸地安装于一 体配备在所述喷嘴部件17上端部的支持块69上。上述驱动单元71具备用于旋转所述驱 动杆73的如电机等的旋转式传动装置75的同时还具备用于上下移动所述驱动杆73的汽 缸等的上下移动用传动装置77。
而且,所述升降杆67和所述驱动杆73连接成一体地上下移动且一体地旋转。更 详细地说,在所述升降杆67的上端部及驱动杆73的下端部分别一体地配备有结合块79A、 79B,该结合块79A、79B以在所述喷嘴部件17的外部容易连接、脱离,而在所述喷嘴部件17 的内部受该喷嘴部件17的限制而不会互相在径方向、轴方向脱离的方式适当地啮合连接。 另外,作为啮合连接所述结合块79A、79B的结构,不限于如图5所示的结构,可以是例如带槽的凹部和带槽凸部的锁定关系,可以采用各种结构。
为了上下移动所述喷嘴单元51中的所述喷嘴部件17和坯料按压部件15,在所述 主体机架5上分别上下移动自如地配备有从前面7向前方水平突出的升降杆81、83(参考 图3),上述各升降杆81、83的前端部分别一体的安装有U字形状的叉形部件85、87。而且, 一方的所述叉形部件85以相对地可向前后方向配合、脱离的方式与一体配备在上述喷嘴 部件17的上端部的上述支持块59上形成的前后方向的配合槽89(参照图幻配合。而且, 另外一方的叉形部件87以相对地可向前后方向配合、脱离的方式与形成于所述坯料按压 部件15上部的前后方向的配合槽91配合。
随之,通过分别上下移动所述升降杆81、83,能够分别上下移动喷嘴部件17和坯 料按压部件15。
为了上下移动所述升降杆81、83,在所述主体机架5内,固定所述升降杆81基部 侧的升降滑块93(参考图6)及固定所述升降杆83基部侧的升降滑块95被上下移动自如 地引导支持于垂直配备于所述主体机架5内的导向部件97。另外,所述升降杆81、83从形 成在所述主体机架5的上下方向的长孔96向前面7突出。而且,为了上下移动所述升降滑 块93,升降滑块93上安装有在输出轴上配备与上下方向的齿轨99啮合的小齿轮(省略图 示)的例如电机等适当的旋转式传动装置101。另外,所述升降滑块95上安装有具有与上 下方向的齿轨103啮合的小齿轮(省略图示)的旋转式传动装置105。
随之,通过分别驱动所述旋转式传动装置101、105,分别上下移动升降滑块93、 95,能够分别上下移动所述喷嘴部件17、坯料按压部件15。另外,通过同步而同时驱动所述 旋转式传动装置101、105,能够使所述喷嘴部件17和坯料按压部件15同步上下移动。进一 步,通过分别控制所述旋转式传动装置101、105,能够将所述喷嘴部件17和所述坯料按压 部件15的上下方向上的位置关系调整至所希望的位置关系。
在所述旋转式传动装置101、105均在一定角度范围内往返旋转的结构的情况下, 即,在不能将旋转式传动装置101、105的旋转角控制到所希望的角度的情况下,则可以通 过如下的结构调整所述喷嘴部件17和坯料按压部件15之间的上下位置关系。
S卩,优选采用如下结构,由安装在主体机架5内的支持块107可上下移动地支持所 述齿轨99、103,所述齿轨99、103成为可以上下调整位置的结构,在上下调整齿轨99、103 时,对配备在所述各旋转式传动装置101、105上的小齿轮保持在锁定状态,在上下移动齿 轨99、103时升降滑块93、旋转式传动装置101与齿轨99 一体地上下移动,升降滑块95、旋 转式传动装置105与齿轨103 —体地上下移动。另外,作为分别调整所述齿轨99、103的上 下位置的结构,可以是将旋转自如地支持在所述主体机架5上部的调整螺钉109、111螺合 于配备在所述齿轨99、103的螺母部(省略图示)上的结构。
根据上述的结构,通过分别对所述调整螺钉109、111进行旋转操作,分别上下调 整各齿轨99、103。随之,能够上下调整所述喷嘴部件17上下移动的工作范围的同时,能够 上下调整所述坯料按压部件15上下移动的工作范围。
然而,作为所述旋转式传动装置101、105,可以采用旋转位置和旋转速度控制自如 的伺服电机等,在该情况下不用上下移动齿轨99、103,通过控制旋转式传动装置101、105 的旋转等,就可以自如地控制升降滑块93、95的上下移动速度、上下移动位置、上下移动时机等。
在如上的结构中,若在外皮材输送单元13上载置形成为扁平状(圆盘状)的外皮 材11,则外皮材11被输送至图ι中左方向。而且,配备在规定位置上的光学传感器113检 测到外皮材输送单元13上的外皮材11,在控制装置115的控制下,以覆盖载置部件9上的 开口部9A的方式将外皮材11载置在所述载置部件9上。如上所述,若外皮材11被载置在 载置部件9上,则驱动封合单元23的驱动杆31略微地进行往返移动,多个间刀片27略微 地开闭,外皮材11的周缘略微地向中央部按压。即,使外皮材11的中心与所述开口部9A 的中心一致地定心并进行工作。
如上所述,进行外皮材11的定心后,旋转式传动装置105被驱动,坯料按压部件15 下降,将外皮材11的外周缘按压固定在载置部件9上。这时,通过对所述旋转式传动装置 105始终保持一定的旋转角,从而对所述坯料按压部件15始终保持一定的下降位置,外皮 材11外周缘部的厚度也始终保持一定。
另外,通过对所述调整螺钉111进行旋转操作,能够调整所述坯料按压部件15的 下降停止位置,根据外皮材11的厚度调整坯料按压部件15的下降停止位置。随之,能够使 外皮材11的周缘部的厚度始终保持在所希望的厚度。
在处于由所述如坯料按压部件15按压固定外皮材11的外周缘的状态下,通过驱 动旋转式传动装置101下降喷嘴部件17,并驱动上下移动用传动装置77上升开闭阀65,能 够将从泵39进给的内材从吐出口 17A吐出供给至外皮材11上。而且,结束内材吐出供给 时由开闭阀门65关闭吐出口 17A,保持该关闭状态,由旋转式传动装置75旋转所述开闭阀 65,通过上升喷嘴部件17,使内材不附着在开闭阀门65的下面,并可以防止内材随着喷嘴 部件17的上升而附着上升。
然而,在如前述的喷嘴部件17下降时,由于与所述坯料按压部件15的下降个别地 进行,所以能够调整喷嘴部件17的下降时机、下降速度使内材的吐出供给几乎与所述坯料 按压部件15按压外皮材11同时进行。另外,能够与所述喷嘴部件17结束内材的吐出供给 而开始上升几乎同时开始所述外皮材按压部件15的上升,能够提高生产性能。
如前所述,在从喷嘴部件17向外皮材11吐出供给内材时,外皮材11的中央部从 载置部件9的开口部9A逐渐下降。这时,外皮材11从下侧被上下移动自如的升降支持单 元19支持,不会发生外皮材11的一部分被拉伸而局部变薄的情况。
如前所述,若外皮材11处于从下侧被升降支持单元19支持的状态,而且内材吐出 供给结束,所述喷嘴部件17和坯料按压部件15上升,则由闸刀机构构成的封合单元23将 外皮材11的周缘部汇集至中央部进行封合。这时,由于外皮材11周缘部的厚度始终保持 一定厚度,所以汇集到封合部的外皮材11的厚度(量)也始终几乎是一定的,所以能够稳 定且准确地进行外皮材11的封合。即,制造出用外皮材11包覆内材的包覆食品。
如上述制造出的包覆食品从升降支持单元19输送至搬出传送带21上,被搬出至 下一个工序。
从如前所述的说明能够理解,喷嘴部件17及坯料按压部件15是能够分别上下移 动的部件,并且能够分别设置(控制)各自的下降停止位置,所以能够根据外皮材11的性 质调整(控制)各自的下降停止位置,消除了如前所述的以往的问题。
另外,由于喷嘴部件17和坯料按压部件15通过不同的传动装置101、105上下移 动,所以不仅可以根据外皮材11的性质调整喷嘴部件17和坯料按压部件15间的相对的上下位置关系,还可以调整(控制)喷嘴部件17和坯料按压部件15之间的上下移动开始时 机、上下移动速度,能够极力减少时间的浪费从而提高生产性能。
而且,在所述结构中,封合单元23、喷嘴单元51、泵39等各构成元件相对于主体机 架5的装卸可以从主体机架5的前侧进行,容易进行各构成元件的清扫和保养检查。
然而,本发明不限于如前所述的实施方式,也可以通过适当的变化,以其他方式实 施。即,为了简化结构,可以采用省略配备在喷嘴单元51的喷嘴部件17内的开闭阀65、用 于上下移动和旋转该开闭阀65的上下移动用传动装置77、旋转式传动装置75等的结构。
在这种情况下,在结束从喷嘴部件17至外皮材11上的内材吐出供给时,通过开始 上升喷嘴部件17的同时停止泵39的正旋转,并适当地进行反向旋转,使喷嘴部件17内的 内材略微地逆流。随之,可以吸入具有从喷嘴部件17的吐出口 17A吐出倾向的剩余的内 材。另外,在结束内材吐出供给时如上所述地使泵39进行反向旋转的动作也可以在具有所 述开闭阀65的前述的结构中实施。
如上所述,通过结束内材吐出供给时反向旋转泵39而吸入内材,能够有效防止剩 余的内材从喷嘴部件17的吐出口 17A流出。
另外,在前述的结构中,还可以在泵39停止正旋转而停止供给内材时,上升喷嘴 部件17内的结合块79A、79B而吸入喷嘴部件17内的内材。这时,由于结合块79A、79B的 上升喷嘴部件17内的所有内材都被向上方吸入的同时,还在开闭阀65的下侧产生负压,吸 入吐出口 17A附近的内材,能够有效防止内材从吐出口 17A流出。
另外,日本国特许申请第2008-135732号(2008年5月23日申请)的所有内容通 过参考被编入本申请的说明书中。
本发明不限于前述的对发明实施方式的说明,可以通过适当的变化以其他各种形 态实施。
权利要求
1.一种用于制造用外皮材包入内材结构的包覆食品的包覆食品制造装置,其特征在 于,包括用于以覆盖所述包覆食品制造装置中配备在主体机架的前面侧的载置部件开口部的 方式将扁平状的外皮材输送至所述载置部件上的外皮材输送单元;自如地按压载置在所述载置部件上的外皮材的外周缘部,并且上下移动自如的坯料按 压部件;自如地向所述载置部件上的外皮材的中央部吐出内材,并且上下移动自如的喷嘴部件;从下侧自如地支持由所述载置部件的所述开口部下降的外皮材,并且上下移动自如的 升降支持单元;以及在所述喷嘴部件及所述坯料按压部件上升之后,将所述外皮材的周缘部汇集至中 央部进行封合的封合单元,在上述结构中,所述喷嘴部件及坯料按压部件能够分别上下移动且能够分别调整上下 移动位置。
2.根据权利要求1所述的包覆食品制造装置,其特征在于,所述主体机架具备用于上下移动所述喷嘴部件的喷嘴上下移动机构; 相对于上下移动自如地配备在所述喷嘴上下移动机构上的喷嘴升降部件,能够从前方 装卸所述喷嘴部件;所述主体机架具备用于上下移动所述坯料按压部件的按压部件上下移动机构;以及, 相对于上下移动自如地配备在所述按压部件上下移动机构上的按压部件升降部件,能 够从前方装卸所述按压部件。
3.根据权利要求1所述的包覆食品制造装置,其特征在于,在能够与配备在所述主体机架前面的内材供给单元一体连接成不动状态,并相对于 所述主体机架前面,能够从前方装卸地安装的外筒内,上下移动自如地配备有所述喷嘴部 件;在所述外筒的外侧上下移动自如地配备有所述坯料按压部件;以及,由所述外筒、喷嘴 部件及坯料按压部件构成喷嘴单元。
4.根据权利要求1所述的包覆食品制造装置,其特征在于,所述封合单元及所述内材供给单元能够相对于所述主体机架从前方装卸。
全文摘要
本发明涉及包覆食品制造装置,包覆食品制造装置具备用于以覆盖所述包覆食品制造装置中配备在主体机架的前面侧的载置部件开口部的方式将扁平状的外皮材输送至所述载置部件上的外皮材输送单元;自如地按压载置在所述载置部件上的外皮材的外周缘部,并且上下移动自如的坯料按压部件;自如地向所述载置部件上的外皮材的中央部吐出内材,并且上下移动自如的喷嘴部件;从下侧自如地支持由所述载置部件的所述开口部下降的外皮材,并且上下移动自如的升降支持单元;以及在所述喷嘴部件及坯料按压部件上升之后,将所述外皮材的周缘部汇集至中央部进行封合的封合单元;所述喷嘴部件及坯料按压部件是能够分别上下移动且能够分别调整上下移动位置。
文档编号A21C9/06GK102036566SQ20098011824
公开日2011年4月27日 申请日期2009年5月21日 优先权日2008年5月23日
发明者中野慎也, 桥本滋, 近藤泰范 申请人:雷恩自动机株式会社
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