专利名称：煮面的面线分离处理方法
技术领域：
本发明涉及煮面的面线分离处理方法，更具体地，涉及一种对采用普通的煮面制作方法制作出的面喷涂亲水性溶液之后进行包装，从而在烹调时容易分离面线的面线分离处理方法。
背景技术：
煮面是指通过在沸水中放入生面并稍微煮熟(糊化)的制作方法做成的面，用现有的一般制作方法制作出煮面的工序如图1所示，在烹调时需要将面在沸水中煮一定时间之后，面条才能散开。特别是，如炒乌冬面等在平底锅炒完之后再食用的产品，由于上述缺陷，不能简便地食用。为了克服这样的煮面的缺陷，现有技术中有韩国第10-0687403号授权专利“利用压出成型工序的冷面制作方法及装置”公开了冷面的制作方法及其装置，其防止压出面发生膨胀、重量偏差、面线成团的现象，从而用连续的制作方法来提高生产性能，并且其所制造的冷面具有细且劲道的生冷面特有的组织感。另外，韩国第10-2007-0069732号专利申请“挤压面的制作方法”公开了挤压面的制作方法，该方法不使用另外的搅拌机，通过第一挤压机对搅拌物进行糊化之后，不加热而使其连续地通过第二挤压机，从而增强搅拌的均勻度，使面线分离容易。韩国第10-2007-0048068号专利申请“缩短干燥时间的挤压面的制作方法以及利用该方法制作的挤压面”公开了通过将干燥工序分成高温和低温进行，从而缩短干燥时间，在将干燥工序分离进行的同时减少要配合的水分量，从而防止面裂开现象以及面线相互黏在一起的现象的方法。另外，韩国第10-2006-0136409号专利申请“容器式干面制作方法”公开了容器式干面制作方法，该方法在制作工序中喷涂氧化稳定性突出的柔和油脂溶液，抑制面的粘结， 从而提高干燥效率，利用高温高风速的一次干燥，使面的组织形成为多孔质，最大限度抑制面在干燥时收缩的现象，从而面可以在短时间内恢复原状，并且，利用低温低风速的二次干燥，可以长时间保持干面特有的有弹力的口感，不油炸，加热水后4分钟即可恢复原状。韩国第10-0364585号授权专利“提高了品质的方便挤压面及其制作方法”公开了方便挤压面的制作方法，该方法包括对面材料进行混合、搅拌并一次糊化之后，从双轴挤压机(twin extruder)的两个口挤压出，并包括通过使用于搬运的搬运机的速度低于挤压速度来形成波纹之后，进行干燥的步骤，为了提供传统面的外观以及更有弹力的面组织感，还包括解开波纹并喷涂冷水的过程。另外，韩国第10-2007-0069732号专利申请“挤压面的制作方法”公开了一种挤压面的制作方法，该方法通过第一挤压机糊化搅拌物之后，将面不加热而连续地通过第二挤压机，从而提高搅拌的均勻度，使面线分离容易，并且通过将干燥工序分成2个步骤来进行，在烹调成品时散开性优异，可以减少溶出量，防止面裂开现象，并且流通、储藏以及烹调时具有稳定性及简便性，容易加工，烹调后外观及口感优异。然而，如上述的现有技术的方法，大部分需要另外的生产线，制作设备的耗费大，并且难以提供烹调时不用水煮而在平底锅仅放入面和调味汁进行加热来炒熟食用的方便式的炒面产品。另外，上述现有技术适用的商品化产品形态为干面、容器面、及压出面(冷面)形态的产品，在烹调时除了调味汁之外，还必须放水煮才能食用。特别是，适用上述技术的干面和压出面(冷面)产品是放水煮好后再用冷水冲，并与准备好的调味汁/肉汤一起吃，因此烹调不便利。即，大部分的技术是防止面线在制作工序的制作步骤中黏在一起， 并没有考虑最终消费者的便利性。本申请的发明人为了克服上述现有的面线分离技术的问题，反复进行研究，通过将大豆多糖类液体等容易分离面线的液状原料稀释成规定浓度，利用简单的新工序，即由喷涂设备对面笼进行细微的喷涂并包装的方式，制作面线分离优异的产品。
发明内容
(一)要解决的技术问题本发明的目的在于提供一种在煮面的制作方法中使烹调时面线容易分离的新方式的面线分离处理方法。(二)技术方案如上所述，本发明的目的是通过制作出具有以下特征的煮面产品来实现的，该煮面产品是对制作出的面喷涂亲水性溶液，而使面线容易分离。本发明的煮面的面线分离处理方法的特征在于，对制作出的面喷涂亲水性溶液， 以使烹调时面线容易分离。本发明的煮面的面线分离处理方法，优选为所述亲水性溶液处理在包装步骤前进行。本发明的煮面的面线分离处理方法，包括对面原料进行混合、搅拌、复合、压延之后，经过固化，然后按步骤进行压延、切断，并在煮面机中煮好，再冷却及酸浸之后进行脱水处理的步骤；脱水后利用面笼上设置的喷涂设备喷射亲水性溶液的步骤。本发明的煮面的面线分离处理方法，优选为本发明的煮面的面线分离处理方法所用的亲水性溶液为大豆多糖类液体。本发明的煮面的面线分离处理方法，优选为所述亲水性溶液处理中，相对于100 重量份的煮面，亲水性溶液的量为2至12重量份。图5概要示出本发明的煮面的面线分离处理方法所用的喷射设备。根据图5，将箱中预先调节好浓度并混合的亲水性溶液通过喷涂喷嘴喷射到收纳有煮面的笼子上。像这样，用亲水性溶液喷射处理过的煮面，由于在烹调时不放水煮，而在平底锅仅放入调味汁就可以面线分离，因此食用更简便。(三)有益效果如上所述，根据本发明的煮面的面线分离处理方法，可以开发制作出煮面的面线容易分离，在烹调时不放水煮，而在平底锅中仅放入调味汁就可以面线分离的煮面类产品， 利用本发明的喷涂设备，可以之后将其他功能性材料喷涂到面线中，使面含有功能性成分， 以及通过在最终工序中喷涂色彩原料来对面进行上色，从而具有可以使面自然带色的效^ ο
图1为现有的煮面制作工序的概要示意图。图2为本发明的煮面制作工序的概要示意图。图3为乌冬面的面线散开性比较照片。图4为适用本发明的煮面面线分离处理方法的乌冬面条的细节(放大)照片。图5为可用于本发明的煮面面线处理方法的喷涂喷射设备的示意图。
具体实施例方式下面参考实施例具体说明本发明的优选实施方式。但本发明范围不限于这些实施例。实施例确认利用本发明的方法的面线分离效果的实验本实施例以普通乌冬基本成分为基准制作了乌冬面，乌冬基本成分中，粉末原料有面粉、淀粉、面筋，且盐度8%、加水率50%。作为喷涂处理原料的大豆多糖类为富士油 (Fuji oil)的水溶性大豆多糖类，其特征在于主原料为大豆纤维质，不影响面的风味，而且由于不是油脂成分，在食用时不会漂起油花，所以看上去也为较好的大豆植物油脂。分成利用喷涂设备喷涂大豆多糖类的区间和没有喷涂大豆多糖类的区间，对这样两个区间的面条散开性进行了实验。表 1根据大豆多糖类喷涂量的面散开效果
权利要求
1.一种煮面的面线分离处理方法，其特征在于在煮面的制作方法中，对制作出的面喷涂亲水性溶液，以使烹调时面线分离容易。
2.如权利要求1所述的煮面的面线分离处理方法，其特征在于 所述亲水性溶液的处理在包装步骤前进行。
3.如权利要求1所述的煮面的面线分离处理方法，其特征在于，包括对面原料进行混合、搅拌、复合、压延之后，经过固化，然后按步骤进行压延、切断，并在煮面机中煮好，再冷却及酸浸之后进行脱水处理的步骤；在脱水后利用面笼上设置的喷涂设备喷射亲水性溶液的步骤。
4.如权利要求1所述的煮面的面线分离处理方法，其特征在于 所述亲水性溶液为大豆多糖类液体。
5.如权利要求1所述的煮面的面线分离处理方法，其特征在于所述亲水性溶液处理中，相对于100重量份的煮面，亲水性溶液的量为2至12重量份。
全文摘要
本发明涉及一种煮面的面线分离处理方法，其对用普通的煮面制作方法最终制作出的面进行喷涂亲水性溶液之后进行包装，从而烹调时面线容易分离。根据本发明的煮面的面线处理方法，可以开发具有以下特征的煮面类产品，即制作出的煮面的面线容易分离，在烹调时无需加水煮，在平底锅中仅加入调味汁就可以面线分离。而且，利用本发明的喷涂设备，可以之后将其他功能性材料喷涂到面线中，使面含有功能性成分，以及通过在最终工序中喷涂色彩原料来对面进行上色，从而可以使面自然带色。
文档编号A23L1/16GK102256499SQ200980147124
公开日2011年11月23日 申请日期2009年11月24日 优先权日2008年11月24日
发明者李硕基, 赵允晟 申请人:Cj第一制糖株式会社