被覆电线的连接部防水处理方法

专利名称：被覆电线的连接部防水处理方法
技术领域：
本发明涉及被覆电线的连接部防水处理方法，尤其涉及适合汽车用束线(wire harness)的被覆电线的连接部防水处理方法。
背景技术：
在遍及汽车的车体中的束线中，设置许多将被覆电线相互分岔连接的电线连接部，但这样的电连接的电线端的连接处理部需要对外部可靠地绝缘，而且防水。因此，迄今为止提出了各种的电线连接法。
例如，如果按照在实开昭63-157163号公报中公开的电线相互的连接方法，如图4所示，将束线A1的电线A2和电线A3的芯线相互连接而形成连接部A4后，要使电线A2、A3的被覆和同一材料的一对绝缘薄片A5叠合，而将上述连接部A4包上，接着，使用超声波熔敷该绝缘薄片A5，通过附着实施被覆。但是，在该电线相互的连接装置的场合，虽然上述连接部A4被绝缘，但水往往从电线和薄片的间隙或电线间的间隙进入绝缘薄片A5内，不能可靠地使该连接部A4防水。另外，需要超声波熔敷机，因此就有制造设备的费用增加这样的问题。
另外，如果使用特开平1-189881号公报中公开的被覆电线的连接方法，如图5(a)所示，将一对电线B6的芯线相互捻合而形成连接部B7后，在上述一对电线B6之间夹入隔板B8。接着在热收缩管B9的大直径部B9a内插入电线B6，在保持金属套管B10的小直径部B9b内插入上述连接部B7。然后，如图5(b)所示，在组装完了时将上述金属套管B10铆住，使上述连接部B7牢固地固定后，加热热收缩管B9使其收缩，通过粘附在电线B6的表面而密封。但是，该被覆电线的连接方法，需要热收缩管、金属套管、隔板等许多材料，因而成本变高。另外，不仅作业工序多，而且在每个工序中需要制造设备，因此由设备费用而引起制造成本增加。再有，被覆和管内面的接触电阻大，由于有时尖端碰到金属套管B10端部，所以连接部B7不容易插入金属套管B10内。
另外，在实开昭63-157163号公报和特开平1-189881号公报中公开的技术，如果一旦水进入了芯线部分，就会进一步由于毛细管现象水从芯线间的间隙侵入被覆内，都存在使电线中流动的电流漏电这样的问题。
如果使用特开平9-55278号公报中公开的被覆电线的连接方法，如图6所示，从数根电线21的被覆21a露出的芯线21b相互在连接部25电连接后，将连接部25和芯线21b、芯线21b附近的被覆21a浸渍在氰基系粘结剂中，使上述氰基系粘结剂浸透到芯线间的间隙内，接着通过用绝缘构件覆盖连接部25和芯线21b、芯线21b附近的被覆21a进行密封。在该被覆电线的连接方法的情况下，使氰基系粘结剂浸透到芯线间的间隙中，进行固化，借此防止水从芯线的间隙侵入被覆内，但覆盖芯线21b的氰基系粘结剂固化物薄，而存在容易接受由水分引起的水解这样的问题。
另外，如果使用特开平11-178142号公报中公开的电线连接部的密封方法，如图7所示，在使数根电线W的各导体末端相互连接而形成的电线连接部81的外侧用内壁涂布热熔粘结剂83、而且一端用热熔粘结剂83封住的热收缩管82包覆的同时，对该热收缩管82实施热处理而进行密封。该电线连接部的密封方法是用使电线连接部熔融的热熔粘结剂充满间隙，然后发生固化，电线连接部被密封，但是虽说发生熔融状态，但热熔粘结剂的流动性低，因而不易充满电线间内侧的间隙，被覆部已脱落的部分，容易允许水的侵入，而依然存在对防水性不放心这一问题。
专利文献1实开昭63-157163号公报专利文献2特开平01-189881号公报专利文献3特开平09-055278号公报专利文献4特开平11-178142号公报

发明内容
本发明的目的在于提供改善上述以往的问题的、即对电连接的被覆电线的连接部能够实施简单、迅速、低成本，可靠的防水处理的被覆电线的连接部防水处理方法。
本发明的被覆电线的连接部防水处理方法是为了解决上述课题而完成的，在保护被覆电线的连接部的保护帽内注入固化性密封材料后，在该密封材料中插入被覆电线的连接部和该被覆电线的连接部附近的被覆部分，接着使该固化性密封材料固化的被覆电线的连接部防水处理方法中，其特征在于，该固化性密封材料是未固化状态下的25℃时的粘度小于或等于200mPa·s、而且固化后的拉伸断裂伸长率为大于或等于20％的具有光固化性的氰基丙烯酸酯类树脂组合物，上述固化处理通过在上述固化性密封材料上照射使该固化性密封材料能够固化的波长的电磁波而进行。
另外，本发明的被覆电线的连接部防水处理方法，在上述的被覆电线的连接部防水处理方法中，具有上述光固化性的氰基丙烯酸酯类树脂组合物含有下述(A)、(B)和(C)，而且该具有光固化性的氰基丙烯酸酯类树脂组合物的固化物的拉伸断裂伸长率是大于或等于20％。
(A)2-氰基丙烯酸酯(B)在分子内具有2个丙烯酰基和甲基丙烯酰基的至少一方的光聚合性树脂成分(C)光自由基聚合引发剂另外，本发明的被覆电线的连接部防水处理方法，在上述的被覆电线的连接部防水处理方法中，上述保护帽由能够透过上述电磁波的材质构成，而且使上述波长的电磁波从该保护帽的外部透过该保护帽，照射在上述固化性密封材料上。
使用本发明的被覆电线的连接部防水处理方法，对电连接的被覆电线的连接部来说，由于简单、迅速，所以生产率优良，由于成本低、性能价格比也优良，而且，可实施可靠的防水处理。


图1是表示利用本发明的方法处理的电线末端的连接部的图。
图2是表示电线组装体的斜视图。
图3是表示在粘结剂进入的绝缘帽中插入电线组装体的状况的图。
图4是表示在实开昭63-157163号公报中公开的电线的连接方法的图。
图5是表示在特开平1-189881号公报中公开的被覆电线的连接方法的图。
图6是表示在特开平9-55278号公报中公开的被覆电线的连接方法的图。
图7是表示在特开平11-178142号公报中公开的被覆电线的连接方法的图。
符号说明60保护帽61保护帽的大直径部分62保护帽的小直径部分70电线组装体71电线(被覆电线)71a 被覆部分71b 芯线75连接部65固化性密封材料200 电线末端的连接处理部具体实施方式
在本发明中，作为固化性密封材料，需要使用具有光固化性的氰基丙烯酸酯类树脂组合物。即，通过使用具有光固化性的固化性密封材料，能够以迅速、低装置成本，可靠地实施固化，因为该固化性密封材料是氰基丙烯酸酯类树脂组合物，所以在固化后成为3维交联的不易水解的防水壁(第一防水壁)。
再有，存在于被覆电线表面或连接部表面的微量水分作为引发剂发挥功能，使该水分周围的氰基丙烯酸酯类树脂组合物发生阴离子聚合，而形成成为第2防水壁的阴离子聚合树脂固化物层，因此假如突破第1防水壁的微量的水即使侵入芯线附近，借助该第2防水壁也能够完全防止水向芯线间隙的浸入。
另外，在本发明中，所谓光固化性的树脂组合物是通过照射光，能够发生自由基聚合的化学反应型的树脂组合物。
具有本发明中使用的光固化性的氰基丙烯酸酯类树脂组合物，固化物的拉伸断裂伸长率必须是大于或等于20％。固化物的拉伸断裂伸长率是以JIS K6251为标准制成的哑铃形3号试样片在23℃、相对湿度(RH)50％的环境下，使用拉伸速度10mm/min的条件的拉伸试验机测定的值。
一般说来，氰基丙烯酸酯类树脂组合物的固化物硬而脆，固化物的拉伸断裂伸长率不到5％。如果对这样的通用的氰基丙烯酸酯类树脂组合物的固化物给予冷热冲击，就产生了龟裂。因此在使用这样的通用的氰基丙烯酸酯类树脂组合物时，产生不能维持充分的防水性能的可能性，但本发明是使用具有固化后的拉伸断裂伸长率是大于或等于20％的光固化性的氰基丙烯酸酯类树脂组合物，飞跃地提高耐冷热冲击性，因此像这样的龟裂发生被防止，作为结果，对电线的连接部能够确实地进行防水处理。具体地说，能够满足汽车的束线所要求的耐热性、耐寒性、耐湿热性、耐冷热冲击性、耐水性和耐盐水性等耐久性，能够进行可靠性高的防水处理。
具有这样的固化后的拉伸断裂伸长率是大于或等于20％的光固化性的氰基丙烯酸酯类树脂组合物，通过在通常的氰基丙烯酸酯类树脂组合物中配合例如在分子内具有2个丙烯酰基和甲基丙烯酰基的至少一方的光聚合性树脂成分，就能够完成。
在此，作为本发明中使用的具有光固化性的氰基丙烯酸酯类树脂组合物，除了下述(A)、(C)外，希望含有下述(B)。
(A)2-氰基丙烯酸酯
(B)在分子内具有2个丙烯酰基和甲基丙烯酰基中的至少一方的光聚合性树脂成分(C)光自由基聚合引发剂在此，更详细地说明这些各个成分。
(A)2-氰基丙烯酸酯是具有阴离子聚合性和自由基聚合性的单体，成为具有光固化性的氰基丙烯酸酯类树脂组合物的主成分。对于这样的2-氰基丙烯酸酯来说，作为氰基丙烯酸酯类瞬间粘结剂的主成分所广泛使用的2-氰基丙烯酸酯都适用。优选的2-氰基丙烯酸酯是以下述式I表示的化合物。
式I (在上式中，R是烷基、环烷基、卤代烷基、烷氧基烷基、链烯基、环链烯基、炔基或者芳基。)优选的2-氰基丙烯酸酯，上述式I中的R是碳原子数1～8的烷基、环烷基、卤代烷基、烷氧基烷基、链烯基、环链烯基、炔基或者芳基，作为优选的具体例子，可举出R是烷基的2-氰基丙烯酸甲酯、2-氰基丙烯酸乙酯、2-氰基丙烯酸正丙酯、2-氰基丙烯酸异丙酯、2-氰基丙烯酸正丁酯、2-氰基丙烯酸异丁酯、2-氰基丙烯酸正辛酯等2-氰基丙烯酸烷基酯类，R是不饱和基的2-氰基丙烯酸烯丙酯、2-氰基丙烯酸炔丙酯等2-氰基丙烯酸链烯酯或者2-氰基丙烯酸炔酯类，2-氰基丙烯酸2，2，2-三氟乙酯、2-氰基丙烯酸2，2，3，3-四氟丙酯等2-氰基丙烯酸氟烷基酯类，2-氰基丙烯酸甲氧基乙酯、2-氰基丙烯酸乙氧基乙酯等2-氰基丙烯酸烷氧基烷基酯类，但不限于这些。这些2-氰基丙烯酸酯可以是1种，并且可以混合数种使用。
本发明中使用的更优选的2-氰基丙烯酸酯是2-氰基丙烯酸乙酯、2-氰基丙烯酸正丙酯、2-氰基丙烯酸异丙酯、2-氰基丙烯酸正丁酯、2-氰基丙烯酸异丁酯、2-氰基丙烯酸甲氧基乙酯、2-氰基丙烯酸乙氧基乙酯。
在本发明中使用的(B)分子内具有2个丙烯酰基和甲基丙烯酰基的至少一方的光聚合性树脂成分，只要是对具有光固化性的氰基丙烯酸酯类树脂组合物的固化物能够赋予伸长率的光聚合性树脂成分就行。具体地可举出像以下的光聚合性树脂成分。
聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯(作为市售品有アロニツクスM-260东亚合成株式会社制、NK酯A-600、23G新中村化学工业株式会社制等，以下相同)、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯(アロニツクスM-270东亚合成株式会社制、NK酯APG-700新中村化学工业株式会社制等)、氨基甲酸乙酯(甲基)丙烯酸酯(アロニツクスM-1310东亚合成株式会社制、UV3000B日本合成化学工业株式会社制等)、聚酯(甲基)丙烯酸酯(アロニツクスM-6100东亚合成株式会社制、KAYARAD HX-620日本化药株式会社制等)、双酚A的EO改性二(甲基)丙烯酸酯(アロニツクスM-210东亚合成株式会社制等)，但不限于这些。这些光固化性树脂可以是1种，并且可以混合数种使用。再者，所谓上述“(甲基)丙烯酸酯”表示可以是“甲基丙烯酸酯”也可以是“丙烯酸酯”(以下相同)。
即使这些光固化性树脂之中，优先使用聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯。
另外，为了使固化性密封材料的固化物耐冷热冲击性优良，光固化性树脂固化物的玻璃化转变温度(Tg)优选是低于或等于0℃。下限虽然不特别地限制，但若考虑粘合性，高于或等于-50℃是现实的。
这些光固化性树脂成分对2-氰基丙烯酸酯中的配合量，以两者的合计量作为基准，光固化性树脂成分优选是大于或等于1重量％、小于或等于50重量％，更优选是大于或等于10重量％、小于或等于40重量％。光固化性树脂成分的配合量如果比1重量％小，对固化后的固化物往往不能给予充分的伸长率，另一方面，如果超过50重量％，树脂组合物的粘度上升，树脂组合物往往不浸透芯线间等的间隙中，并且有瞬间粘合性变慢等问题。
所谓本发明中使用的(C)光自由基聚合引发剂是利用由光照射引起的夺氢或者开裂使(A)2-氰基丙烯酸酯和(B)具有2个丙烯酰基和甲基丙烯酰基的至少一方的光聚合性树脂成分的自由基聚合开始的光自由基聚合引发剂，可以使用公知的光自由基聚合引发剂。具体地可举出像以下的光自由基聚合引发剂。
(1)作为夺氢类型，有二苯甲酮、2，4-二氯代二苯甲酮、邻苯甲酰苯甲酸甲酯等二苯甲酮类，苯偶酰、4，4′-二甲氧基苯偶酰等苯偶酰类，樟脑醌等酮类等。
(2)作为光断裂类型，有苯偶姻、苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚等苯偶姻类，乙酰苯、4-苯氧基二氯乙酰苯、4-叔丁基-二氯乙酰苯等乙酰苯类，2-羟基-2-甲基-1-苯基-丙烷-1-酮、1-羟基-环己基-苯基-酮等α-羟基酮类，甲基异丁酰基-次膦酸甲酯、甲基异丁酰基-次膦酸苯酯、2，4，6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、双(2，4，6-三甲基苯甲酰)-苯基氧化膦、双(2，6-二甲氧基苯甲酰)-2，4，4-三甲基戊基氧化膦等酰基氧化膦类等，但不限于这些。这些光自由基聚合引发剂可以是1种，也可数种并用。
即使这些光自由基聚合引发剂之中，从光固化性方面考虑，优先选择α-羟基酮类和酰基氧化膦类。这些光自由基聚合引发剂，相对(A)2-氰基丙烯酸酯和(B)在分子内具有2个(甲基)丙烯酰基的光聚合性树脂成分的合计量，含有大于或等于0.01重量％、小于或等于10重量％，优选含有大于或等于0.1重量％、小于或等于5重量％。
○其他的成分在具有本发明中使用的光固化性的氰基丙烯酸酯类树脂组合物中，作为所要求的成分，可以在通常使用的范围内适宜地配合下列所示的稳定剂、聚合促进剂、聚合引发剂、增稠剂及其他的添加剂。
是为了提高固化性密封材料的贮藏稳定性的添加剂，可举出二氧化硫、一氧化氮、氟化氢、磺内酯化合物、BF3络合物、甲磺酸、对甲苯磺酸等阴离子聚合稳定剂，或氢醌、氢醌一甲醚、儿茶酚、1，2，3-苯三酚等自由基聚合稳定剂。
是为了提高固化性密封材料的阴离子聚合性的添加剂、使粘合速度加快的添加剂，可举出冠醚类、硅杂冠醚类、カリクスアレン类等。
是为了提高固化性密封材料的自由基聚合性的添加剂，添加二叔丁基过氧化氢、氢过氧化枯烯等有机过氧化物。
具有本发明的光固化性的氰基丙烯酸酯类树脂组合物，在25℃时的粘度是小于或等于200mPa·s，为了在该范围调整向电线的浸透性，可以使用增稠剂，可举出聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯/(甲基)丙烯酸酯共聚物、纤维素衍生物等。
除上述以外，根据目的添加密合性赋予剂、染料、香料、填充剂、交联剂、增韧剂(タフナ一)等。关于这些，以往公知的技术也全部可以使用。
具有本发明中使用的光固化性的氰基丙烯酸酯类树脂组合物，25℃下的粘度，用E型粘度计测定必须是小于或等于200mPa·s，优选的粘度是小于或等于100mPa·s。在固化性密封材料的粘度高于200mPa·s时，固化性密封材料利用毛细管现象向芯线间的间隙的浸透变得不充分，另外，作为第2防水壁的被覆内的阴离子聚合树脂层的厚度变薄，或几乎丧失，不能体现充分的防水效果。
关于按照本发明的被覆电线的连接部防水处理方法，以下根据附图详细地说明。
在图1所示的电线末端的连接处理部200中，从数根被覆电线71的被覆部分71a露出的芯线71b彼此在连接部75被电连接的同时，被覆电线的连接部75和该被覆电线71的连接部75附近的被覆部分71a由透过200～500nm的电磁波的绝缘性合成树脂构成，利用保护被覆电线的连接部的、有底圆筒状的保护帽60掩盖。然后充满上述保护帽60和芯线71b及形成连接部75的芯线71b附近的被覆部71a之间的固化性密封材料(具有光固化性的氰基丙烯酸酯类树脂组合物)65，通过光照射发生自由基聚合，而形成厚、牢固的层。
对这样的电线末端的连接处理部200中的电线的连接方法加以说明。首先，去掉数根电线71的末端的被覆部分71a，使每根芯线71b露出后，为了尖端大致一致，使每根电线71相互顺着。然后在使每根电线71的芯线71b相互附着的状态通过熔敷或者压接，形成使芯线71b相互电连接的连接部75，制造如图2所示的电线组装体70。
接着，如图3所示，在内部预先注入了固化性密封材料65的有底筒状的保护帽60内的固化性密封材料65中插入上述电线组装体70的末端部分，然后不仅连接部75和芯线71b，而且使芯线71b附近的被覆部71a浸渍在上述固化性密封材料65中。这里，所谓芯线71b的附近的被覆部71a，通常意味着被覆部大于或等于3mm、小于或等于20mm。被覆部分如果过短，就有防水可靠性变低的危险，如果过长，处理部就变得过大，例如在束线的场合，操作性变差，与此同时，材料的浪费变多。上述固化性密封材料65的层比较厚，不发生由阴离子聚合产生的短时间固化，因此能够容易插入上述电线组装体70的末端部分，并且由于使用未固化状态下的25℃时的粘度是小于或等于200mPa·s的固化性密封材料65，因此利用毛细管现象向芯线间的间隙的浸透速度快，上述电线组装体70的末端部分插入数秒后，固化性密封材料65就充分地完成向芯线间间隙的浸透。已浸透的固化性密封材料65接触芯线表面的部分以存在于芯线的表面的水分作为引发剂发生阴离子聚合而密合在芯线上，作为防水密封材料(密封层)发挥功能。另外，浸透在电线间、进行蔓延，不接触来自保护帽60外部的光的部分的固化性密封材料65也以存在于被覆部分71a表面的水分作为引发剂发生阴离子聚合而固化，作为电线间的防水密封材料(密封层)发挥功能。
填充在上述电线组装体70的末端插入部分和保护帽60之间的固化性密封材料65的未固化部分，作为来自保护帽外侧可使固化性密封材料固化的波长的电磁波，例如通过照射可见光或者紫外线或者两者，就能够容易地发生自由基聚合，在短时间能够完成连接部75、芯线71b和芯线71b(连接部75)附近的被覆部分71a的可光照射部分的光固化。
作为本发明中使用的电磁波照射源，可举出低压水银灯、高压水银灯、氙灯、金属卤化物灯等。电磁波必须是使固化性密封材料可固化的波长的电磁波，但通常是200～500nm的紫外线和可见光。在固化性密封材料的光固化中必要的、透过保护帽60的光量，受配合在所用的固化性密封材料中的光聚合引发剂的种类和量的影响，因而不能限定，通常规定为大于或等于100mJ/cm2，特别优选规定为大于或等于200mJ/cm2、小于或等于10000mJ/cm2。
保护帽的材质只要是绝缘性，而且透过使所用的固化性密封材料可固化的波长的电磁波，通常是大于或等于200nm、小于或等于500nm的电磁波的材质就行，具体地说，可举出软质氯乙烯树脂、聚丙烯、聚乙烯、聚硅氧烷、丙烯酸类、聚碳酸酯、聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯等树脂，但不限于这些。
保护帽的形状，如果是能够保护被覆电线的连接部不受来自电的、机械的或者化学的冲击，就没有限制，例如有有底筒状、锥状、斗状等，关于开口部和凹部的形状，为了容易插入被覆电线的连接部，可以规定为任意的形状。
再者，不是透过保护帽供给电磁波，而是利用除此以外的方法对固化性密封材料供给电磁波时，例如和被覆电线的被覆部一起在固化性密封材料内导入光纤，该光纤作为导入光的手段，在固化性密封材料中供给电磁波等时，保护帽可以使用不能透过可固化所用的固化性密封材料波长的电磁波的材质。再者，此时，在固化性密封材料的固化后，光纤也可以在适当的位置切断。
如上所述，本发明是在容纳低粘度、延伸性比较高的某种具有光固化性的氰基丙烯酸酯类树脂组合物的保护帽中插入被覆电线的连接处理部，进行浸渍后，照射电磁波的简单的过程，在电连接的被覆电线的连接部能够实施极简单、迅速、低成本、而且可靠的防水处理。
实施例以下，列举实施例，更详细地说明本发明。再者，各实施例和对比例中的性能评价按照以下的方法进行。
<保护帽>
软质氯乙烯树脂制，厚度1mm<电线组装体>
在10根被覆电线的一方的末端将芯线压接连接而形成的电线组装体<具有光固化性的氰基丙烯酸酯类树脂组合物>
制备表1和表2所示组成的固化性密封材料，像下述那样评价各个特性。再者，为了对比，对于表3所示组成的固化性密封材料也同样地进行研究。
使用E型粘度计，测定25℃时的粘度。
按照JIS K6861，使用铜的试片(test piece)，以达到规定的粘结强度时的时间作为凝固时间。
使用アイグラフイツクス株式会社制コンベア型光照射器(金属卤化物灯1500w)，测定使厚2mm固化时必要的累计光量。另外，光量的测定使用在ゥシオ电机株式会社制的在波长365nm处具有中心受光的受光器UVD-C365和累计光量计UIT-150进行。
固化物的拉伸断裂伸长率，对于按照JIS K6251制成的哑铃形3号试样片(厚度2mm)，在23℃、相对湿度50％的环境下，在拉伸速度10mm/min的条件下，使用拉伸试验机进行测定。
用玻璃吸管在保护帽中注入1g固化性密封材料，在其中插入电线组装体，使用アイグラフイツクス制光照射器(高压水银灯600W)，从夹住保护帽的两侧进行光照射(累计光量6000mJ/cm2)。在24小时后，将这样实施防水处理的电线的绝缘体部分切开，测定固化性密封材料的吸引高度。
对和上述同样地进行了防水处理的电线进行冷热冲击试验，测定直至在固化性密封材料中发生龟裂的循环次数。
试验条件温条件100℃、60分钟。冷条件-40℃、60分钟。
再者，表1中的省略号表示以下的化合物(但括弧内的Tg表示关于化合物的固化物的玻璃化转变温度)。
M-1310多元醇型氨基甲酸乙酯二丙烯酸酯(Tg-25℃)、HX-620聚酯二丙烯酸酯(Tg-8℃)，M-225(Tg-8℃)和M-270(Tg-32℃)聚丙二醇二丙烯酸酯，M-260聚乙二醇二丙烯酸酯(Tg-34℃)，M-220三丙二醇二丙烯酸酯(Tg90℃)，DPHA二季戊四醇五丙烯酸酯和二季戊四醇六丙烯酸酯(Tg＞250℃)。Irg819双(2，4，6-三甲基苯甲酰)-苯基氧化膦，Irg18001-羟基-环己基-苯基-酮和双(2，6-二甲氧基苯甲酰)-2，4，4-三甲基戊基氧化膦的以重量比75∶25的混合物，DC11732-羟基-2-甲基-1-苯基-丙烷-1-酮，Irg1841-羟基-环己基-苯基-酮。PMMA聚甲基丙烯酸甲酯。
表1

表2

表3

表中“-”表示未进行评价。
从上列表1～3可判断，本发明中使用的具有光固化性的氰基丙烯酸酯类树脂组合物，粘度小于或等于200mPa·s，拉伸断裂伸长率是大于或等于20％的范围，具有这样的光固化性的氰基丙烯酸酯类树脂组合物，与生产率相关的凝固时间全部是小于或等于180秒，因此能够确保良好的生产率，并且即便是较低成本装置，光固化性也是确保良好的生产率所需要的小于或等于10000mJ/cm2，另外可知，满足得到充分的防水性的电线吸引高度的5mm或更高，再有，具有在长期使用时的耐环境变化或者是耐冲击性的目标的耐冷热冲击性中所必要的大于或等于100次的耐性。
另外，在有关上述本申请发明的实施例的连接部应用于汽车用束线，在进行能够考虑到的实际的汽车所产生的环境下的试验时，证实有关本发明的实施例的连接部维持充分的防水性。
工业实用性本发明对能够在汽车用束线等中使用的、电连接的被覆电线的连接部能够实施简单、迅速、低成本，可靠的防水处理。
按照本发明，水分向绝缘构件内部的侵入被抑制，因此没有芯线的腐蚀或由水分向被覆内部的侵入引起的电线中流动的电流泄漏，对耐水、耐盐水的可靠性提高。
权利要求
1.被覆电线的连接部防水处理方法，是在保护被覆电线的连接部的保护帽中注入固化性密封材料后，在该密封材料中插入被覆电线的连接部和该被覆电线的连接部附近的被覆部分，接着使该固化性密封材料固化的被覆电线的连接部防水处理方法，其特征在于，该固化性密封材料是在未固化状态下25℃时的粘度小于或等于200mPa·s、而且固化后的拉伸断裂伸长率大于或等于20％的具有光固化性的氰基丙烯酸酯类树脂组合物，上述固化处理通过对上述固化性密封材料照射使该固化性密封材料能够固化的波长的电磁波而进行。
2.根据权利要求1所述的被覆电线的连接部防水处理方法，其特征在于，上述具有光固化性的氰基丙烯酸酯类树脂组合物含有下述(A)、(B)和(C)，而且具有该光固化性的氰基丙烯酸酯类树脂组合物的固化物的拉伸断裂伸长率大于或等于20％，(A)2-氰基丙烯酸酯，(B)在分子内具有2个丙烯酰基和甲基丙烯酰基的至少一方的光聚合性树脂成分，(C)光自由基聚合引发剂。
3.根据权利要求1或2所述的被覆电线的连接部防水处理方法，其特征在于，上述保护帽由能够透过上述电磁波的材质制成，而且使上述波长的电磁波从该保护帽的外部透过该保护帽，照射在上述固化性密封材料上。
全文摘要
本发明提供在电连接的被覆电线的连接部能够实施简单、迅速、低成本，可靠的防水处理的被覆电线的连接部防水处理方法。该被覆电线的连接部防水处理方法是在保护被覆电线的连接部的保护帽中注入固化性密封材料后，在该密封材料中插入被覆电线的连接部和该被覆电线的连接部附近的被覆部分，接着在使该固化性密封材料固化的被覆电线的连接部防水处理方法中，固化性密封材料是在未固化状态下25℃时的粘度小于或等于200mPa·s、而且固化后的拉伸断裂伸长率大于或等于20％的具有光固化性的氰基丙烯酸酯类树脂组合物，上述固化处理通过对上述固化性密封材料照射使该固化性密封材料能够固化的波长的电磁波而进行的被覆电线的连接部防水处理方法。
文档编号H01R13/52GK1914771SQ20058000327
公开日2007年2月14日 申请日期2005年1月27日 优先权日2004年1月27日
发明者高桥伸, 大桥吉春, 岩崎谦治 申请人:矢崎总业株式会社, 东亚合成株式会社