专利名称：加热杯组件及豆浆机的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种豆浆机。
背景技术：
豆浆营养丰富，可与牛奶媲美，但豆浆中也含可以使人中毒难以消化的皂毒素和 抗胰蛋白酶。这些有害成分在温度达90°C以上时，就可以分解变为无害。然而豆浆沸点较 低，在80°C左右，这时，皂毒素因受热膨胀变成泡沫上浮，形成假沸现象，会产生大量的泡沫 上冒，溢出容器，现在市场上的豆浆机为了解决这个问题，普遍采用传感器探测，当泡沫到 了一定的高度时，就停止加热一会或降低功率加热，待泡沫降低或减少时，再加热，如此循 环，要大约30分钟以上，耗时较长，延长了豆浆的制作时间。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种能够有效减小加热时间的豆浆机 及加热杯组件。为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案一种加热杯组件，包括内盖及加热 杯，所述内盖设在所述加热杯的内部，所述内盖的内表面围出冷凝腔，所述冷凝腔与环境大 气相通，所述内盖的外表面和所述加热杯的内表面围出加热腔，所述内盖具有贯穿内、外表 面的通孔，所述通孔连通所述加热腔和冷凝腔，使加热腔内的待加热物在加热过程中形成 的泡沫能够通过所述通孔进入所述冷凝腔冷凝，冷凝形成的液体回流到所述加热腔。所述内盖的内表面还围出回流腔，所述回流腔位于所述冷凝腔的下方并与所述冷 凝腔连通，冷凝形成的液体经过所述回流腔回流到所述加热腔。所述内盖具有配合壁、连接 壁及回流壁，所述配合壁与所述加热杯配合，所述连接壁的顶部和底部分别连接所述配合 壁和回流壁，所述冷凝腔包括由所述配合壁的内表面围出的第一冷凝腔及由所述连接壁的 内表面围出的与第一冷凝腔连通的第二冷凝腔，所述回流腔由所述回流壁的内表面围出， 所述通孔贯穿所述连接壁。所述回流壁的底部邻近所述加热杯的杯底，使在加热过程中，所述回流壁浸泡在 所述待加热物中。所述回流壁的底部远离所述加热杯的杯底，使在加热过程中，所述回流壁 高于所述待加热物的液面。所述第二冷凝腔的内径由上至下逐渐缩小。所述内盖的内表面设有用于限定泡沫 运动方向的挡壁。所述挡壁包括设于所述配合壁内表面的第一挡壁和设于所述连接壁内表 面的第二挡壁，所述通孔位于所述第一挡壁和第二挡壁之间。所述第一挡壁水平延伸，所述 第二挡壁竖直向上延伸。所述配合壁的外表面和所述加热杯的内表面之间设有密封圈。所述内盖包括连接壁，所述冷凝腔位于所述连接壁内表面之间的部分由上至下逐 渐缩小。所述连接壁的内表面为锥面。所述通孔贯穿所述连接壁。所述内盖的内表面设有 用于限定泡沫运动方向的挡壁。
所述加热杯组件还包括外盖，所述外盖封闭所述冷凝腔的顶部开口，所述外盖开 有排气孔，所述冷凝腔通过所述排气孔连通环境大气。所述外盖上固定有温度传感器，所述 温度传感器具有探针，所述探针向下穿过所述冷凝腔，使在加热过程中，所述探针浸泡在所 述待加热物中。所述加热杯的外部设有加热器，所述加热器直接对所述加热杯的杯底加热。一种豆浆机，包括主体、滤网杯、搅拌杯、搅拌刀、马达、加热器及前述加热杯组件， 所述搅拌杯和马达均设在所述的主体上，所述滤网杯位于所述搅拌杯内部，所述马达具有 动力输出轴，所述搅拌刀固定所述动力输出轴上并位于所述滤网杯的内部，所述动力输出 轴与所述滤网杯固定，所述搅拌杯和加热杯通过导流管连通，所述加热器对所述加热杯内 的待加热物质进行加热。所述加热器设在所述主体上并位于所述加热杯的外部，所述加热器对加热杯加 热。所述主体上装有温度传感器，所述温度传感器与所述加热杯的外表面直接接触。 所述加热杯组件具有温度传感器，所述温度传感器具有探针，所述探针向下穿过加热杯组 件的冷凝腔，使在加热过程中，所述探针浸泡在所述待加热物中。所述搅拌杯的底部开有出浆口，所述导流管连接所述出浆口和加热杯，所述出浆 口的开闭由控制开关控制，所述控制开关具有开启状态和闭合状态，在开启状态时，出浆口 打开，所述搅拌杯和加热杯连通；在闭合状态时，出浆口闭合，所述搅拌杯和加热杯断开。所 述控制开关包括电磁铁、顶杆、密封圈及锁扣，所述电磁铁带动顶杆上下移动，所述密封圈 和锁扣分别固定在顶杆的中部和顶部，在开启状态时，所述密封圈脱离所述出浆口，且所述 锁扣脱离所述滤网杯；在闭合状态时，所述密封圈堵住所述出浆口，且所述锁扣扣住所述滤 网杯。一种豆浆机，包括主体、滤网杯、搅拌杯、搅拌刀、马达、加热器及前述加热杯组件， 所述主体具有第一安装室和第二安装室，所述搅拌杯设在所述第一安装室内，所述马达安 装在所述主体上，所述滤网杯位于所述搅拌杯内部，所述马达具有动力输出轴，所述搅拌刀 固定所述动力输出轴上并位于所述滤网杯的内部，所述动力输出轴与所述滤网杯固定，所 述加热杯组件设在所述第二安装室内，所述搅拌杯和加热杯通过导流管连通，所述加热器 对所述加热杯内的待加热物质进行加热。所述加热器设在所述加热杯的外部，所述加热器对所述加热杯的杯底直接加热， 所述主体上装有温度传感器，所述温度传感器与所述加热杯的外表面直接接触。所述加热 器设在所述加热杯的外部，所述加热器对所述加热杯的杯底直接加热，所述加热杯组件具 有温度传感器，所述温度传感器具有探针，所述探针向下穿过加热杯组件的冷凝腔，使在加 热过程中，所述探针浸泡在所述待加热物中。一种加热杯组件，包括内盖及加热杯，所述内盖设在所述加热杯的内部，所述内 盖的内表面围出冷凝腔，所述冷凝腔与环境大气相通，所述内盖的外表面和所述加热杯的 内表面围出加热腔，所述内盖具有贯穿内、外表面的通孔，所述通孔连通所述加热腔和冷凝 腔，使加热腔内的待加热物在加热过程中形成的泡沫能够通过所述通孔进入所述冷凝腔冷 凝，冷凝形成的液体回流到所述加热腔，且在所述加热过程中，所述内盖高于所述待加热物 的液面。
一种加热杯组件，包括内盖、加热杯及外盖，所述内盖设在所述加热杯的内部，所 述内盖的内表面围出冷凝腔，所述内盖的外表面和所述加热杯的内表面围出加热腔，所述 内盖具有贯穿内、外表面的通孔，所述通孔连通所述加热腔和冷凝腔，所述外盖封闭所述冷 凝腔的顶部开口，所述外盖开有排气孔，所述冷凝腔通过所述排气孔连通环境大气，所述外 盖上固定有温度传感器，所述温度传感器具有探针，所述探针向下穿过所述冷凝腔，使加热 腔内的待加热物在加热过程中形成的泡沫能够通过所述通孔进入所述冷凝腔冷凝，冷凝形 成的液体回流到所述加热腔，且在所述加热过程中，所述探针浸泡在所述待加热物中。本发明的有益效果是浆汁受热产生泡沫并充满加热腔时，泡沫继续增多并从通 孔进入冷凝腔后冷凝，冷凝形成液体通过回流腔回流到加热腔中，使加热腔中不易产生大 量的泡沫，从而可以连续加热而不会溢出泡沫，提高了加热的效率，进而有效提高了豆浆制 作的效率。
图1是豆浆机第一具体实施方式
的立体图；图2是豆浆机第一具体实施方式
的立体分解图；图3及图4分别是豆浆机第一具体实施方式
的主视图和右视图；图5是图4中B-B方向的剖视图；图6是图3中A-A方向的剖视图；图7是图5中C所指处的局部放大图；图8是图6中D所指处的局部放大图；图9是豆浆机第一具体实施方式
的加热杯组件的立体分解图；图10是豆浆机第一具体实施方式
的加热杯组件的内盖的立体图；图11及图12分别是豆浆机第一具体实施方式
的加热杯组件的内盖的俯视图和仰 视图。图13是加热杯组件第二具体实施方式
的立体分解图；图14是加热杯组件第二具体实施方式
的剖视图；图15是加热杯组件第三具体实施方式
的立体分解图；图16是加热杯组件第三具体实施方式
的剖视图；图17是加热杯组件第四具体实施方式
的立体分解图；图18是加热杯组件第四具体实施方式
的剖视图；图19是具有加热杯组件第四具体实施方式
的豆浆机的立体分解图；图20是加热杯组件第五具体实施方式
的立体分解图；图21是加热杯组件第五具体实施方式
的剖视图。
具体实施例方式下面通过具体实施方式
结合附图对本发明作进一步详细说明。如图1至图12所示，其为豆浆机的第一具体实施方式
，该豆浆机包括主体1、研磨 容器2、研磨刀3、马达4、加热杯组件5及加热器6。主体1具有底座11及设于该底座11 上的壳体12，底座11的下方具有底板112，该底座11和壳体12之间形成第一安装室13和第二安装室14，研磨容器2、研磨刀3及马达4设于该第一安装室13内，加热杯组件5设于 该第二安装室14内，加热杯组件5具有加热杯51，加热器6设于底座11上并对加热杯51 进行加热。研磨容器2包括具有滤孔的滤网杯21及搅拌杯22。滤网杯21包括第一杯底211 及第一杯身212，该第一杯底211和第一杯身212围出具有顶部开口的第一杯腔214，搅拌 杯22包括第二杯底221及第二杯身222，该第二杯底221和第二杯身222围出具有顶部开 口的第二杯腔224。研磨刀3用于将待研磨物处理成粉末状，该待研磨物为黄豆，该待研磨 物也可以为其它研磨形成的浆汁在加热时会产生泡沫的物质，如绿豆、红豆等。马达4带动 研磨刀3和滤网杯21转动，马达4具有动力输出轴41。搅拌杯22设在主体1的第一安装室13内，第一安装室13内设有安装壁15，搅拌 杯22可以通过机械连接方式固定在该安装壁15上，也可以直接搁放定位在该安装壁15 上。滤网杯21位于搅拌杯22的第二杯腔224内，研磨刀3固定在马达4动力输出轴41的 顶部并位于滤网杯21的第一杯腔214内，且该动力输出轴41与滤网杯21的第一杯底211 固定并密封配合。马达4与安装壁15固定而定位在第一安装室13内。第一安装室13的 顶部开口可以盖上顶盖23。搅拌杯22的第二杯底221设有上下贯穿的出浆口 225，该出浆口 225与第二杯腔 224连通，该第二杯底221还连接有导流管24，该导流管24具有进口 241和出口 242，该导 流管24倾斜设置，使进口 241高于出口 242，该进口 241与搅拌杯22的出浆口 225连接，该 出口 242与加热杯51连接，在重力作用下，研磨后形成的浆汁能够通过该导流管24流入加 热杯51。搅拌杯22的出浆口 225的开闭由控制开关7控制，该控制开关7具有开启状态和 闭合状态，在开启状态时，出浆口 225打开，搅拌杯22内的浆汁能够通过导流管24流入加 热杯51 ；在闭合状态时，出浆225 口闭合，搅拌杯22内的浆汁不能流入加热杯51，该控制开 关7常闭。在一种方式中，控制开关7包括电磁铁71、顶杆72、密封圈73及锁扣74，电磁铁 71控制顶杆72上下移动，密封圈73设在顶杆72的中部，锁扣74设在顶杆72的顶部，该密 封圈73与搅拌杯22的出浆口 225匹配。在闭合状态时，密封圈73堵住出浆口 225，且锁扣 74扣住滤网杯21 ；在开启状态时，密封圈73脱离出浆口 225，且锁扣74脱离滤网杯21。加热杯组件5包括加热杯51、内盖52及外盖53。浆汁通过导流管24流入加热杯 51，加热杯51包括第三杯底511及第三杯身512，第三杯底511和第三杯身512围出具有顶 部开口的第三杯腔514。内盖52安装在第三杯腔514内，内盖52的内表面围出冷凝腔54 和回流腔55，内盖52的外表面和加热杯51的内表面围出加热腔56。内盖52包括一体连 接的配合壁521、连接壁522及回流壁523，该配合壁521的顶部搁放在加热杯51第三杯身 512的顶部端面513上，该配合壁521的外表面通过密封圈57与加热杯51第三杯身512的 内表面密封配合，该配合壁521的内表面围出第一冷凝腔541，该连接壁522的顶部与配合 壁521的底部一体连接，该连接壁522的底部与回流壁523的顶部一体连接，该连接壁522 的内表面围出第二冷凝腔542，且该第二冷凝腔542的内径由上至下逐渐缩小，该第一冷凝 腔541和第二冷凝腔542连通而构成冷凝腔54，浆汁加热产生的泡沫能在该冷凝腔54内冷 凝。回流腔55由回流壁523的内表面围出，该回流腔55为等内径结构；当然，该回流腔也可以为变内径结构。配合壁521的内表面设有水平延伸的第一挡壁525，连接壁522的内表 面设有竖直延伸的弧形第二挡壁526，该连接壁522还具有贯穿内、外表面的通孔527，该通 孔527位于第一挡壁525和第二挡壁526之间，通过该第一、二挡壁525、526形成可以限定 泡沫运动方向的泡沫通道528。外盖53盖在内盖52上，其封闭内盖52的冷凝腔54的顶 部开口。外盖53开有多个排气孔531，通过该排气孔531，使冷凝腔54和环境大气相通，从 而使冷凝腔54相对加热腔56能够保持较低的温度和压力，便于泡沫冷凝。回流壁523的 底部可以尽可能的靠近加热杯51的第三杯底511，使回流壁523尽可能的伸到浆汁的液面 下，防止泡沫从通孔527流入到冷凝腔54中并堵塞该通孔527。通孔527需要高于加热腔 56内浆汁的液面。内盖和外盖的形状结构可以根据要求设计，对于各种内盖，内盖界定出通 孔、冷凝腔和回流腔，内盖和加热杯共同界定出加热腔，加热腔产生的泡沫能够通过通孔进 入冷凝腔冷凝，冷凝形成的液体通过回流腔回流到加热腔。另外，该加热杯组件还可以包括 安装在加热杯51上的具有手柄盖501的手柄50，该手柄50便于使用者取放加热杯51。加热器6安装在主体1的底座11上，其位于加热杯51的第三杯底511的下方并 对该第三杯底511直接加热。加热器6如发热盘。加热器6上还安装有用于实时反馈加热 器6加热温度的第一温度传感器8。豆浆机的主体1还可以包括底盖16，主体底座11设有 加热器安装孔111，该底盖16固定在该加热器安装孔111内并通过密封圈17密封，加热器 6固定在该底盖58内。豆浆机还包括实时反馈加热杯51温度的第二温度传感器9，该第二温度传感器9 固定在主体1的壳体12上并与加热杯51的第三杯身512直接接触，该壳体12上可以设置 用于安装该第二温度传感器9的安装孔121。由于加热器6通过加热加热杯51来实现对浆 汁的加热，第二温度传感器9也是直接反馈加热杯51的温度，所以加热杯51由导热的材料 制成，如由金属或玻璃制成。豆浆机还包括控制电路，该控制电路与电磁铁71、马达4、加热盘6、第一温度传感 器8及第二温度传感器9均连接，该控制电路可以接收第一、二温度传感器反馈的信号，并 可以按照程序控制电磁铁、马达、加热盘等。豆浆机的使用过程如下1)将黄豆放入滤网杯21中，并向搅拌杯22中加水，将顶 盖23盖好，将加热杯组件5放置在加热器6上；2)马达4带动研磨刀3高速转动打豆，在 打豆过程中，控制开关7闭合；3)打豆完成后，控制开关7开启，电磁铁71顶起，通过顶杆 72将出浆口 225的密封圈73顶开并同时顶起锁扣74，使搅拌杯22内的浆汁能够通过导流 管24流入加热杯51，且使锁扣74让开滤网杯21 ；4)搅拌杯22内的浆汁出完后，马达4带 动滤网杯21低速转动，将滤网杯21内的豆渣中的浆汁分离出来，并通过导流管24流入加 热杯51 ；5)浆汁流入完毕后，电磁铁71复位，进入到加热状态；6)加热器6温度升到280°C 时保持稳定，当豆浆温度达到85°C 90°C时，加热器6的温度降到200°C左右保持稳定；7) 当豆浆温度达到95°C 100°C时，在设定时间内保持温度稳定，时间到后，完成豆浆制作的 整个过程，且豆浆机重新进入待机状态。对于该豆浆机，电磁铁、马达及加热盘的工作时序 可以根据要求设计。在加热过程中，浆汁受热产生泡沫并充满整个加热腔56，泡沫继续增多并从通孔 527进入冷凝腔54，由于冷凝腔54的温度和压力均远小于加热腔56，所以泡沫会冷凝成液 体并通过回流腔55回流到加热腔56中，使加热腔56中不易产生大量的泡沫，从而可以连续加热而不会溢出泡沫，提高了加热的效率。本实施方式中，由于加热器6、第一温度传感器8及第二温度传感器9均置于加热 杯51外部，不仅简化了结构，而且易于清洁，也不会对豆浆造成污染。加热杯组件不仅可以用在豆浆机上，用于对研磨后形成的浆汁进行煮熟加热。加 热杯组件也可以与加热器配合而仅作加热使用，如直接用于加热汤汁，在此种应用中，加热 器可以固定在加热杯的底部，通过对加热杯的加热来实现对汤汁的加热；或者加热器和加 热杯组件分离设置，仅在使用时，将加热杯放置在加热器上进行加热；在具有加热器的两种 结构中，加热器还可设有温度传感器，用于实现对加热温度的控制。如图13及图14所示，其为加热杯组件的第二具体实施方式
，该实施方式与第一实 施方式的主要区别在于回流壁523的长度较短，即回流腔55的长度较短，使内盖52装在 加热杯51上后，回流壁523不会伸到浆汁的液面下。由于回流壁通常由塑胶制成，回流壁 不浸泡到浆汁中时，可以避免回流壁在浆汁长时间煮食过程中产生异味，同时也避免在煮 食过程中可能产生对人体有害的物质，另外，也方便清洗。如图15及图16所示，其为加热杯组件的第三具体实施方式
，该实施方式与第一实 施方式的主要区别在于内盖52仅具有冷凝腔54。该冷凝腔54包括由配合壁521的内表 面围成的第一冷凝腔541和由连接壁522的内表面围成的第二冷凝腔542，该第一冷凝腔 541与第二冷凝腔542连通，该第二冷凝腔542与加热腔56连通，该加热腔56由内盖2的 外表面和加热杯51的内表面围成。内盖52安装在该加热杯51上时，内盖52不会浸泡在 浆汁中，其也可以避免浆汁煮食过程中内盖产生异味和避免可能产生对人体有害的物质， 同时方便清洗。如图17至图18，其为加热杯组件5的第四具体实施方式
，该实施方式与第一实施 方式的主要区别在于第二温度传感器9设于外盖53上，该第二温度传感器9用于实施反 馈加热腔内的浆汁的温度。该加热杯组件包括外盖53、内盖52及加热杯51。第二温度传感 器9固定在该外盖53的下方，该第二温度传感器具有探针91。内盖52的内表面围出冷凝 腔54和回流腔55，内盖的外表面和加热杯的内表面围出加热腔56，内盖包括一体顺次连接 的配合壁521、连接壁522及回流壁523，该配合壁521搁放在加热杯上，该配合壁521的内 表面围出第一冷凝腔541，该连接壁522的顶部和底部分别连接配合壁521和回流壁523， 该连接壁522的内表面围出第二冷凝腔542，该第一冷凝腔541和第二冷凝腔542构成该冷 凝腔54，该回流壁523的内表面围出回流腔55，该第一冷凝腔541、第二冷凝腔542及回流 腔55顺次贯通，贯穿该内盖52的内、外表面形成有连通加热腔和冷凝腔的通孔527。使用时，外盖53盖在内盖52上，内盖52盖在加热杯51上，内盖52的回流壁523 浸泡在加热腔56内的浆汁中，第二温度传感器的探针91向下顺次穿过第一冷凝腔541和 第二冷凝腔542后伸入到回流腔55中，该探针91也浸泡在该浆汁中，从而能够实施反馈该 浆汁的温度。在本实施方式中，第二温度传感探针的底部高于回流壁的端面，即探针的底部 位于回流腔的内部；当然，该第二温度传感器的底部也可以与回流壁的端面平齐；或者是， 第二温度传感器的底部低于回流壁的端面，即探针向下伸出回流腔。由于第二温度传感器直接与浆汁接触，从而不论加热杯采用何种导热材质或何种 厚度，都可以直接、准确的检测出浆汁的温度，实现对浆汁加热的精确控制。如图19，其为另一种豆浆机，该豆浆机具有如图17和图18所示的加热杯组件。由于第二温度传感器直接集成在加热杯组件5的外盖53上，所以豆浆机的主体1也不需要预 留用于安装第二温度传感器的安装孔。如图20及图21，其为加热杯组件的第五具体实施方式
，该实施方式与第四具体实 施方式的主要区别在于内盖52仅具有冷凝腔而不具有回流腔，即内盖52仅具有围出冷凝 腔54的配合壁521和连接壁522，而不具有围出回流腔的回流壁。内盖52安装在加热杯 51上时，第二温度传感器的探针91向下穿过冷凝腔54后浸泡在浆汁中，而内盖52不会浸 泡在浆汁中。对于加热杯组件，内盖可以仅具有冷凝腔，待加热物被加热蒸煮时，该内盖可以浸 泡在待加热物中，该内盖也可以高于待加热物的液面；内盖也可以同时具有冷凝腔和位于 该冷凝腔下方的回流腔，回流腔由回流壁围出，该回流壁可以浸泡在待加热物中，该回流壁 也可以高于待加热物的液面；加热杯组件还可以具有盖在内盖上的外盖，该外盖上可以设 置温度传感器，该温度传感器具有探针，该探针向下穿过内盖并浸泡在待加热物中，该探针 的底部可以高于该内盖的底部端面，也可以与该底部端面平齐或低于该底部端面。对于加热杯组件，上述内盖的结构、内盖与待加热物液面的位置关系、是否设置外 盖、外盖是否设置温度传感器及内盖与温度传感器的位置关系可以进行组合，而形成不同 结构的加热杯组件，除了前述的几种实施方式外，还可以有内盖具有高于待加热物液面的 回流壁且外盖上设置温度传感器、内盖无回流壁且外盖上的温度传感器的探针底部低于内 盖的底部端面、内盖有回流壁且外盖上的温度传感器的探针底部低于内盖的底部端面、不 设置外盖而使冷凝腔直接敞口而与环境大气相通等其它实施方式。以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发 明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱 离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护 范围。
权利要求
一种加热杯组件，其特征在于包括内盖及加热杯，所述内盖设在所述加热杯的内部，所述内盖的内表面围出冷凝腔，所述冷凝腔与环境大气相通，所述内盖的外表面和所述加热杯的内表面围出加热腔，所述内盖具有贯穿内、外表面的通孔，所述通孔连通所述加热腔和冷凝腔，使加热腔内的待加热物在加热过程中形成的泡沫能够通过所述通孔进入所述冷凝腔冷凝，冷凝形成的液体回流到所述加热腔。
2.如权利要求1所述的加热杯组件，其特征在于所述内盖的内表面还围出回流腔，所 述回流腔位于所述冷凝腔的下方并与所述冷凝腔连通，冷凝形成的液体经过所述回流腔回 流到所述加热腔。
3.如权利要求2所述的加热杯组件，其特征在于所述内盖具有配合壁、连接壁及回流 壁，所述配合壁与所述加热杯配合，所述连接壁的顶部和底部分别连接所述配合壁和回流 壁，所述冷凝腔包括由所述配合壁的内表面围出的第一冷凝腔及由所述连接壁的内表面围 出的与第一冷凝腔连通的第二冷凝腔，所述回流腔由所述回流壁的内表面围出，所述通孔 贯穿所述连接壁。
4.如权利要求3所述的加热杯组件，其特征在于所述回流壁的底部邻近所述加热杯 的杯底，使在加热过程中，所述回流壁浸泡在所述待加热物中。
5.如权利要求3所述的加热杯组件，其特征在于所述回流壁的底部远离所述加热杯 的杯底，使在加热过程中，所述回流壁高于所述待加热物的液面。
6.如权利要求3所述的加热杯组件，其特征在于所述第二冷凝腔的内径由上至下逐 渐缩小。
7.如权利要求6所述的加热杯组件，其特征在于所述内盖的内表面设有用于限定泡 沫运动方向的挡壁。
8.如权利要求7所述的加热杯组件，其特征在于所述挡壁包括设于所述配合壁内表 面的第一挡壁和设于所述连接壁内表面的第二挡壁，所述通孔位于所述第一挡壁和第二挡 壁之间。
9.如权利要求8所述的加热杯组件，其特征在于所述第一挡壁水平延伸，所述第二挡壁竖直向上延伸。
10.如权利要求3所述的加热杯组件，其特征在于所述配合壁的外表面和所述加热杯 的内表面之间设有密封圈。
11.如权利要求1所述的加热杯组件，其特征在于所述内盖包括连接壁，所述冷凝腔 位于所述连接壁内表面之间的部分由上至下逐渐缩小。
12.如权利要求11所述的加热杯组件，其特征在于所述连接壁的内表面为锥面。
13.如权利要求11所述的加热杯组件，其特征在于所述通孔贯穿所述连接壁。
14.如权利要求13所述的加热杯组件，其特征在于所述内盖的内表面设有用于限定 泡沫运动方向的挡壁。
15.如权利要求1所述的加热杯组件，其特征在于还包括外盖，所述外盖封闭所述冷 凝腔的顶部开口，所述外盖开有排气孔，所述冷凝腔通过所述排气孔连通环境大气。
16.如权利要求15所述的加热杯组件，其特征在于所述外盖上固定有温度传感器，所 述温度传感器具有探针，所述探针向下穿过所述冷凝腔，使在加热过程中，所述探针浸泡在 所述待加热物中。
17.如权利要求1-16中任意一项所述的加热杯组件，其特征在于所述加热杯的外部 设有加热器，所述加热器直接对所述加热杯的杯底加热。
18.—种豆浆机，包括主体、滤网杯、搅拌杯、搅拌刀、马达及加热器，所述搅拌杯和马 达均设在所述的主体上，所述滤网杯位于所述搅拌杯内部，所述马达具有动力输出轴，所述 搅拌刀固定所述动力输出轴上并位于所述滤网杯的内部，所述动力输出轴与所述滤网杯固 定，其特征在于还包括权利要求1-15中任意一项所述的加热杯组件，所述搅拌杯和加热 杯通过导流管连通，所述加热器对所述加热杯内的待加热物质进行加热。
19.如权利要求18所述的豆浆机，其特征在于所述加热器设在所述主体上并位于所 述加热杯的外部，所述加热器对加热杯加热。
20.如权利要求19所述的豆浆机，其特征在于所述主体上装有温度传感器，所述温度 传感器与所述加热杯的外表面直接接触。
21.如权利要求19所述的豆浆机，其特征在于所述加热杯组件具有温度传感器，所述 温度传感器具有探针，所述探针向下穿过加热杯组件的冷凝腔，使在加热过程中，所述探针 浸泡在所述待加热物中。
22.如权利要求18所述的豆浆机，其特征在于所述搅拌杯的底部开有出浆口，所述导 流管连接所述出浆口和加热杯，所述出浆口的开闭由控制开关控制，所述控制开关具有开 启状态和闭合状态，在开启状态时，出浆口打开，所述搅拌杯和加热杯连通；在闭合状态时， 出浆口闭合，所述搅拌杯和加热杯断开。
23.如权利要求22所述的豆浆机，其特征在于所述控制开关包括电磁铁、顶杆、密封 圈及锁扣，所述电磁铁带动顶杆上下移动，所述密封圈和锁扣分别固定在顶杆的中部和顶 部，在开启状态时，所述密封圈脱离所述出浆口，且所述锁扣脱离所述滤网杯；在闭合状态 时，所述密封圈堵住所述出浆口，且所述锁扣扣住所述滤网杯。
24.一种豆浆机，包括主体、滤网杯、搅拌杯、搅拌刀、马达及加热器，所述主体具有第一 安装室和第二安装室，所述搅拌杯设在所述第一安装室内，所述马达安装在所述主体上，所 述滤网杯位于所述搅拌杯内部，所述马达具有动力输出轴，所述搅拌刀固定所述动力输出 轴上并位于所述滤网杯的内部，所述动力输出轴与所述滤网杯固定，其特征在于还包括权 利要求1-15中任意一项所述的加热杯组件，所述加热杯组件设在所述第二安装室内，所述 搅拌杯和加热杯通过导流管连通，所述加热器对所述加热杯内的待加热物质进行加热。
25.如权利要求24所述的豆浆机，其特征在于所述加热器设在所述加热杯的外部，所 述加热器对所述加热杯的杯底直接加热，所述主体上装有温度传感器，所述温度传感器与 所述加热杯的外表面直接接触。
26.如权利要求25所述的豆浆机，其特征在于所述加热器设在所述加热杯的外部，所 述加热器对所述加热杯的杯底直接加热，所述加热杯组件具有温度传感器，所述温度传感 器具有探针，所述探针向下穿过加热杯组件的冷凝腔，使在加热过程中，所述探针浸泡在所 述待加热物中。
全文摘要
本发明公开了一种加热杯组件及豆浆机，包括内盖及加热杯，所述内盖设在所述加热杯的内部，所述内盖的内表面围出冷凝腔，所述冷凝腔与环境大气相通，所述内盖的外表面和所述加热杯的内表面围出加热腔，所述内盖具有贯穿内、外表面的通孔，所述通孔连通所述加热腔和冷凝腔，使加热腔内的待加热物在加热过程中形成的泡沫能够通过所述通孔进入所述冷凝腔冷凝，冷凝形成的液体回流到所述加热腔。浆汁受热产生泡沫并充满加热腔时，泡沫继续增多并从通孔进入冷凝腔后冷凝，冷凝形成液体通过回流腔回流到加热腔中，使加热腔中不易产生大量的泡沫，从而可以连续加热而不会溢出泡沫，提高了加热的效率，进而有效提高了豆浆制作的效率。
文档编号A23C11/10GK101926610SQ20101017495
公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月12日 优先权日2009年6月24日
发明者蔡龙威 申请人:蔡龙威