专利名称：一种速溶桑葚含片及其制备方法
技术领域：
本发明涉及休闲食品领域，具体涉及一种速溶桑葚含片及其制备方法。
背景技术：
桑葚又叫桑果、桑枣，为桑科植物桑的干燥果穗，生于丘陵、山坡、村旁、田野等处。 早在两千多年前，桑葚已是中国皇帝御用的补品。因桑树特殊的生长环境使桑葚具有天然生长，无任何污染的特点，所以桑葚又被称为“民间圣果”。现代研究证实，桑葚含有丰富的葡萄糖、蔗糖、果糖、苹果酸、琥珀酸，每100克桑葚含胡萝卜素30微克，硫胺素O. 02毫克、 核黄素O. 06毫克,维生素E 6. 95毫克，同时由于它含有丰富的花色苷和黄酮类物质，具有很高的营养保健价值被医学界誉为“二十一世纪的最佳保健果品”。常吃桑葚能显著提高人体免疫力，具有补肝肾、养阴液、聪耳目、通大便、利关节、安心神、延缓衰老，美容养颜的功效。适用于加工果汁。桑葚现在很多用于加工果汁，生产桑椹果汁的过程中，有许多果渣副产物产生，利用桑椹果渣开发桑椹保健食品，不仅解决桑椹垃圾出路问题，而且可以增加收益，变废为宝，成为新的经济增长点，可填补国内市场空白。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种口味新颖、营养丰富的速溶桑葚含片。本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种口味新颖、营养丰富的速溶桑葚含片的制备方法。本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为一种速溶桑葚含片，其特征在于所述速溶桑葚含片包括以下所述重量比的各组分桑葚果粉10-20、白糖20-30、山梨醇30-40、粘合剂10-20、润滑剂2_5，重量分数。作为改进，所述桑葚果粉是由桑葚原汁加麦芽糊精后经喷雾干燥得到的桑葚粉体与加工果汁后的桑葚渣经干燥超微粉碎得到的桑葚渣果粉混合组成的。优选，所述麦芽糊精的量为桑葚原汁重量的10-15%。优选，所述粘合剂为β -环糊精，所述润滑剂为硬脂酸镁。本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为一种速溶桑葚含片的制备方法，其特征在于包括以下步骤I)桑葚经打浆、去核、压榨、过滤得到桑葚原汁；2)在桑葚原汁中加入助干剂，分散均匀后经均质、喷雾干燥得到桑葚粉体；3)将步骤I)过滤后产生的桑葚渣经干燥后超微粉碎得到桑葚渣果粉；由于桑椹果渣含有丰富的花色苷和黄酮等黄酮类物质，为了提高活性成分功效，采用超微粉碎技术， 将加工果汁后的桑椹渣干燥并超微粉碎(细度达到400目)，从而提高了含片中有效成分吸收利用率和溶解度；
4)将步骤2)、3)制得的桑葚粉体与桑葚渣果粉混合得到桑葚果粉，将桑葚果粉与甜味剂、粘合剂、润滑剂按比例混合均匀，加入适量水搅拌均匀制成含水量60-65(wt) %的软料，过筛制粒，使颗粒大小均匀，达到16-18目；5)最后把整粒后的物料，用压片机压成片，经烘箱烘干即为成品。作为优选，所述助干剂为麦芽糊精，助干剂的量为桑葚原汁重量的10-15%。优选，所述甜味剂为白糖与山梨醇的混合物，所述粘合剂为β -环糊精，所述润滑剂为硬脂酸镁；各组分的质量配比为桑葚果粉10-20、白糖20-30、山梨醇30-40、粘合剂 10-20、润滑剂 2-5。最后，所述桑葚粉体的水分含量在0_5%，桑葚粉体制成冷却后，要立刻在无菌除湿室进行密封包装，控制环境温度在25°C以下，湿度在75%以下。与现有技术相比，本发明的优点在于本发明是通过喷雾干燥和超微粉碎技术制成桑葚果粉，提高了桑葚有效成分的吸收利用率；同时又对桑葚渣进行了合理的利用，变废为宝，降低了原料成本；将产品制成片剂，克服了桑葚粉体容易吸潮结块和果汁花色苷降解和后续沉淀的问题，便于贮运，本发明制备工艺简单、成本低廉，制得的桑葚含片口味新颖、 营养丰富，保持了桑葚的营养和风味，为新型的营养健康休闲食品。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。一种速溶桑葚含片的制备方法，包括以下步骤I.桑葚处理桑葚一打浆一去核、压榨一粗滤一桑葚汁(桑葚渣)一调配一均质 —喷雾干燥一冷却一桑葚粉体；I)预处理应用打浆机将桑葚打浆、去核，并应用压榨机压榨、过滤得到桑葚原汁；2)调配将桑葚原汁调配，影响喷雾干燥性能是助干剂，因此，在桑葚原汁中加入助干剂麦芽糊精10-15%，搅匀充分溶解；3)均质由于桑葚原汁中含有部分果肉纤维，这将影响喷雾干燥的效果和桑葚粉体质量。因此，必须经过均质处理，使物料粒度控制在20-50 μ m ；4)喷雾干燥经过细化的桑葚原汁料液，用离心式喷雾干燥机进行喷雾干燥，加工成的固体桑葚粉体，水分含量在< 5%左右；5)冷却、包装为防止桑葚粉体吸潮，包装在无菌除湿室进行，控制环境温度 (25°C左右、湿度彡75%，以免吸潮结块；2.桑葚渣处理桑葚渣一干燥一超微粉碎一桑葚渣果粉；采用超微粉碎技术，将加工果汁后的桑葚渣，干燥并超微粉碎(细度达到400目) 成桑葚渣果粉，提高了含片中有效成分吸收利用率和溶解度。再将上述的桑葚粉体和桑葚渣果粉混合制造成桑葚果粉。3、速溶桑葚含片工艺桑葚果粉一配料一制软料一过筛制粒一压片一干燥一包装I)配料将处理好的桑葚果粉与润滑剂、甜味剂、粘和剂混合均匀，所述甜味剂为白糖与山梨醇的混合物，所述粘合剂为β_环糊精，所述润滑剂为硬脂酸镁；各组分的质量配比为桑葚果粉10-20、白糖20-30、山梨醇30-40、粘合剂10-20、润滑剂2_5，重量份数；
2)制软料加入润湿剂调整物料湿度，使含水量达到60-65%，过筛制粒，颗粒大小均匀(16-18目)，无黏连结块、易于压片的颗粒；3)压片是指将整粒后的物料，用压片机压成片；4)干燥是指将湿粒放入烘箱，烘干，使水分含量在3%左右。实施例I按照桑葚果粉白糖山梨醇β_环糊精硬脂酸镁=17 25 40 15 3 的质量比进行配料，加适量水混合均匀，含水量达到62%，过筛制粒，颗粒大小均匀(16-18 目)，无黏连结块、易于压片的颗粒，将整粒后的物料，用压片机压成片，湿粒放入烘箱，烘干，使水分含量在3%左右，即为速溶桑葚含片。实施例2按照桑葚果粉白糖山梨醇环糊精硬脂酸镁=20 23 35 18 4 的质量比进行配料，加适量水混合均匀，含水量达到65%，过筛制粒，颗粒大小均匀(16-18 目)，无黏连结块、易于压片的颗粒，将整粒后的物料，用压片机压成片，湿粒放入烘箱，烘干，使水分含量在3%左右，即为速溶桑葚含片。实施例3按照桑葚果粉白糖山梨醇β-环糊精硬脂酸镁=15 30 35 18 2 的质量比进行配料，加适量水混合均匀，含水量达到60%，过筛制粒，颗粒大小均匀(16-18 目)，无黏连结块、易于压片的颗粒，将整粒后的物料，用压片机压成片，湿粒放入烘箱，烘干，使水分含量在3%左右，即为速溶桑葚含片。将制得的即为速溶桑葚含片进行质量检测，产品质量符合以下指标I、感官指标色泽桑葚固有的色泽；外观片剂外形整齐，表面光滑；口感酸甜可口，具有桑葚固有的风味。2、理化指标水分彡5. 0% ;食品添加剂符合GB 2760规定。3、微生物指标细菌总数< 2500个/g ;大肠菌群< 90个/IOOg ;致病菌不得检出。4、产品保质期常温下，保质期12个月。结果说明I、本发明的制备的桑葚速溶含片经喷雾干燥和超微粉碎技术，提高了桑葚有效成分的吸收利用率。2、产品是片剂，克服了桑葚粉体容易吸潮结块的问题，便于贮运。
权利要求
1.一种速溶桑葚含片，其特征在于所述速溶桑葚含片包括以下所述重量比的各组分桑葚果粉10-20、白糖20-30、山梨醇30-40、粘合剂10-20、润滑剂2_5，重量份数。
2.根据权利要求I所述的速溶桑葚含片，其特征在于所述桑葚果粉是由桑葚原汁加麦芽糊精后经喷雾干燥得到的桑葚粉体与加工果汁后的桑葚渣经干燥超微粉碎得到的桑葚渣果粉混合组成的。
3.根据权利要求2所述的速溶桑葚含片，其特征在于所述麦芽糊精的量为桑葚原汁重量的 10-15%。
4.根据权利要求I所述的速溶桑葚含片，其特征在于所述粘合剂为环糊精，所述润滑剂为硬脂酸镁。
5.一种速溶桑葚含片的制备方法，其特征在于包括以下步骤1)桑葚经打浆、去核、压榨、过滤得到桑葚原汁；2)在桑葚原汁中加入助干剂，分散均匀后经均质、喷雾干燥得到桑葚粉体；3)将步骤I)过滤后产生的桑葚渣经干燥后超微粉碎得到桑葚渣果粉；4)将步骤2)、3)制得的桑葚粉体与桑葚渣果粉混合调配得到桑葚果粉，将桑葚果粉与甜味剂、粘合剂、润滑剂按比例混合均匀，加入适量水搅拌均匀制成含水量60-65(wt) %的软料，过筛制粒，使颗粒大小均匀，达到16-18目；5)最后把整粒后的物料，用压片机压成片，经烘箱烘干即为成品。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于所述助干剂为麦芽糊精，助干剂的量为桑葚原汁重量的10-15%。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于所述甜味剂为白糖与山梨醇的混合物，所述粘合剂为β_环糊精，所述润滑剂为硬脂酸镁；各组分的质量配比为桑葚果粉 10-20、白糖20-30、山梨醇30-40、粘合剂10-20、润滑剂2-5。
8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于所述桑葚粉体的水分含量在0-5%，桑葚粉体制成冷却后，要立刻在无菌除湿室进行密封包装，控制环境温度在25°C以下，湿度在 75%以下。
全文摘要
本发明涉及一种速溶桑葚含片及其制备方法，其包括以下所述重量比的各组分桑葚果粉10-20、白糖20-30、山梨醇30-40、粘合剂10-20、润滑剂2-5；制备过程为将桑葚预处理后得到桑葚果汁及桑葚渣，将桑葚果汁及桑葚渣分别经喷雾干燥和超微粉碎制得桑葚果粉，将桑葚果粉与甜味剂、粘合剂、润滑剂按比例混合调配，制粒、压片、干燥即得到成品。本发明是通过喷雾干燥和超微粉碎技术制成桑葚果粉，提高了桑葚有效成分的吸收利用率；同时又对桑葚渣进行了合理的利用，变废为宝，降低了原料成本；将产品制成片剂，克服了桑葚粉体容易吸潮结块和果汁花色苷降解和后续沉淀的问题，便于贮运。本发明制备工艺简单、成本低廉、营养丰富，保持了桑葚的营养和风味。
文档编号A23L1/29GK102599493SQ201110032889
公开日2012年7月25日 申请日期2011年1月24日 优先权日2011年1月24日
发明者刘青梅, 杨性民 申请人:刘青梅