专利名称：一种复合无糖甜味料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种食用甜味料，尤其涉及一种复合无糖甜味料及其制备方法。
背景技术：
随着人们因用糖过多而带来的亚健康和心脑血管等慢性代谢性疾病的增加，人们需求安全、健康的无糖型甜味料；在生产流程上达到从原料投入到成品一步完成的先进制备工艺；产品配方上使甜味物质之间甜感取长补短、优势互补，产品使用中可起到掩盖、增效和提升口感的效果，人们渴求在满足甜度高、热量低的前提下，使用方便化、与蔗糖口感类同的安全健康无糖型甜味料。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种复合无糖甜味料及其制备方法，采用易操作控制的科学工艺，产品的溶速性、口感、甜度均高于现有技术最佳值。本发明的目的通过以下技术方案来实现
一种复合无糖甜味料，特点是包含以下重量百分比成分三氯蔗糖0. 55 2%，麦芽糖醇5 30%，低聚异麦芽糖68 94% ；其制备方法包括以下工艺步骤
①按成分配比将三氯蔗糖加入到加热容器中，加入去离子水混合；
②升温至50 100°C溶解，并搅拌；
③上述三氯蔗糖溶液中加入活性炭，保温10 15分钟，趁热过滤，滤液汇集到加热保温的储罐中待用；
④按成分配比将麦芽糖醇和低聚异麦芽糖粉碎后投入到喷雾流化床设备内，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇混合体上，连续喷雾干燥，获得一种复合无糖甜味料。进一步地，上述的一种复合无糖甜味料，其中，三氯蔗糖1. 17%，麦芽糖醇10%，低聚异麦芽糖88. 83%。本发明一种复合无糖甜味料的制备方法，包括以下工艺步骤
①按成分配比将三氯蔗糖加入到加热容器中，加入去离子水混合；
②升温至50 100°C溶解，并搅拌；
③上述三氯蔗糖溶液中加入活性炭，保温10 15分钟，趁热过滤，滤液汇集到加热保温的储罐中待用；
④按成分配比将麦芽糖醇和低聚异麦芽糖粉碎后投入到喷雾流化床设备内，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇混合体上，连续喷雾干燥，获得一种复合无糖甜味料。再进一步地，上述的获得一种复合无糖甜味料的制备方法将三氯蔗糖加入到容器中，加入去离子水混合；升温至50 100°C溶解，并搅拌；加入活性炭，保温10分钟，趁热过滤，滤液汇集到带有加热保温的储罐中；麦芽糖醇和低聚异麦芽糖经过粉碎达到100 180目，送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，控制流化床层温度在50 120°C，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的混合体上，连续喷雾干燥造粒，获得一种复合无糖甜味料。再进一步地，上述的一种复合无糖甜味料的制备方法，所述喷雾流化床的床层温度范围是50 120°C，其中第一阶段溶解打浆的温度为50 100°C，第二阶段三氯蔗糖喷雾分散的进风温度为60 95°C，第三阶段喷雾干燥的床层温度为70 120°C。再进一步地，上述的一种复合无糖甜味料的制备方法，在所述喷雾混合流化床的第二阶段内，三氯蔗糖喷雾分散在流化打碎形成的微细的混合物(麦芽糖醇和低聚异麦芽糖的混合物)结晶体上。本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在
采用科学的配方、运用先进的负压流化床流化技术结合多点喷雾方法，分时分段控制设备床层温度，有效解决了均勻分散、包覆造粒、干燥等问题。以三氯蔗糖，麦芽糖醇和低聚异麦芽糖为主要原料，通过复配方法至甜度均勻的修饰和包覆，使产品甜度达到普通蔗糖的3 10倍，所得产品没有气味、均勻白色，易溶于水，该一种复合无糖甜味料使用方便，其制备工艺过程科学简便易操作，非常适合规模化生产。
具体实施例方式本发明一种复合无糖甜味料，其成分为三氯蔗糖0. 55 2%，麦芽糖醇5 30%， 低聚异麦芽糖68 94%。理想配方是三氯蔗糖1. 17%，麦芽糖醇10%，低聚异麦芽糖 88. 83%。一种复合无糖甜味料的制备工艺将三氯蔗糖加入到容器中，加入去离子水混合； 升温至50 10(TC溶解，并搅拌；加入活性炭，保温30分钟，趁热过滤，滤液汇集到带有加热保温的储罐中；麦芽糖醇和低聚异麦芽糖经过粉碎达到100 180目，送入到喷雾流化床设备中(再加热温控和通过设备正负压沸腾技术将糖醇物料在流化床内循环沸腾，进行混合流化去水及蓬松处理，再经过以下步骤混合物料一正压物料由下向上加速流动一负压由上向下振动一使物料在流化床内上下沸腾一由流化床体侧多点喷枪点将液体物料喷出雾状液体，喷到沸腾的细微固体混合物料上)，麦芽糖醇和低聚异麦芽糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇混合物料上，控制三氯蔗糖喷雾分散的进风温度为 60 95°C，三氯蔗糖均勻喷雾分散在粉末的糖醇混合物结晶体上，连续喷雾干燥造粒，获得均勻甜度修饰好的蓬松粉状产品。实施例1
将三氯蔗糖0. 5公斤和去离子水5公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至85°C，开动搅拌，加入0. 3公斤活性炭，保温15分钟，趁热过滤，滤液汇集在有夹套保温的储罐中待用；麦芽糖醇8公斤和低聚异麦芽糖91. 5公斤经过粉碎机粉碎达到 120目，送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇混合体上，控制流化床层温度为60 95°C，多点均勻喷雾分散，操作完成后，再提高床层温度至70 120°C，连续喷雾干燥造粒，控制好风量和喷雾流量，获得均勻甜度修饰好的蓬松颗粒状产品。实施例2:
将三氯蔗糖0. 84公斤和去离子水8公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至80°C，开动搅拌，加入0. 5公斤活性炭，保温10分钟，趁热过滤，滤液汇集在有夹套保温的储罐中待用；麦芽糖醇10公斤和低聚异麦芽糖89. 16公斤经过粉碎机粉碎达到 120目，送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇混合体上，控制流化床层温度为65 95°C，多点均勻喷雾分散，操作完成后，再提高床层温度至80 120°C，连续喷雾干燥造粒，控制好风量和喷雾流量，获得均勻甜度修饰好的蓬松颗粒状产品。实施例3:
将三氯蔗糖1. 17公斤和去离子水12公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至80°C，开动搅拌，加入0. 5公斤活性炭，保温15分钟，趁热过滤，滤液汇集在有夹套保温的储罐中待用；麦芽糖醇10公斤和低聚异麦芽糖88. 83公斤经过粉碎机粉碎达到 120目，送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇混合体上，控制流化床层温度为65 95°C，多点均勻喷雾分散，操作完成后，再提高床层温度至80 120°C，连续喷雾干燥造粒，控制好风量和喷雾流量，获得均勻甜度修饰好的蓬松颗粒状产品。实施例4:
将三氯蔗糖1. 67公斤和去离子水16公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至85°C，开动搅拌，加入0. 5公斤活性炭，保温15分钟，趁热过滤，滤液汇集在有夹套保温的储罐中待用；麦芽糖醇12公斤和低聚异麦芽糖86. 33公斤经过粉碎机粉碎达到 120目，送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇混合体上，控制流化床层温度为60 95°C，多点均勻喷雾分散，操作完成后，再提高床层温度至70 120°C，连续喷雾干燥造粒，控制好风量和喷雾流量，获得均勻甜度修饰好的蓬松颗粒状产品。经检测，采用本发明技术方案获得的蓬松颗粒状复合无糖甜味料，其主要性能指标见表1。
表 权利要求
1.一种复合无糖甜味料，其特征在于包含以下重量百分比成分三氯蔗糖0. 55 2%， 麦芽糖醇5 30%，低聚异麦芽糖68 94% ；其制备方法包括以下工艺步骤①按成分配比将三氯蔗糖加入到加热容器中，加入去离子水混合；②升温至50 100°C溶解，并搅拌；③上述三氯蔗糖溶液中加入活性炭，保温10 15分钟，趁热过滤，滤液汇集到加热保温的储罐中待用；④按成分配比将麦芽糖醇和低聚异麦芽糖粉碎后投入到喷雾流化床设备内，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇混合体上，连续喷雾干燥，获得一种复合无糖甜味料。
2.根据权利要求1所述的一种复合无糖甜味料，其特征在于其组分具有如下的重量百分比三氯蔗糖1. 17%，麦芽糖醇10%，低聚异麦芽糖88. 83%。
3.权利要求1所述的一种复合无糖甜味料的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤①按成分配比将三氯蔗糖加入到加热容器中，加入去离子水混合；②升温至50 100°C溶解，并搅拌；③上述三氯蔗糖溶液中加入活性炭，保温10 15分钟，趁热过滤，滤液汇集到加热保温的储罐中待用；④按成分配比将麦芽糖醇和低聚异麦芽糖粉碎后投入到喷雾流化床设备内，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇混合体上，连续喷雾干燥，获得一种复合无糖甜味料。
4.根据权利要求3所述的一种复合无糖甜味料的制备方法，其特征在于将三氯蔗糖加入到容器中，加入去离子水混合；升温至50 10(TC溶解，并搅拌；加入活性炭，保温10 分钟，趁热过滤，滤液汇集到带有加热保温的储罐中；麦芽糖醇和低聚异麦芽糖经过粉碎达到100 180目，送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，控制流化床层温度在50 120°C，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的混合体上，连续喷雾干燥造粒，获得一种复合无糖甜味料。
5.根据权利要求4所述的一种复合无糖甜味料的制备方法，其特征在于所述喷雾流化床的床层温度范围是50 120°C，其中第一阶段溶解打浆的温度为50 100°C，第二阶段三氯蔗糖喷雾分散的进风温度为60 95°C，第三阶段喷雾干燥的床层温度为70 120°C。
全文摘要
本发明涉及一种复合无糖甜味料及制备方法，成分三氯蔗糖0.55～2%，麦芽糖醇5～30%，低聚异麦芽糖68～94％；工艺将三氯蔗糖加入到加热容器中，加入去离子水混合，升温溶解；溶液中加入活性炭，趁热过滤，滤液汇集到储罐中；将麦芽糖醇和低聚异麦芽糖粉碎后的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪先将精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，连续喷雾干燥，获得无糖型甜味料。制备流程简便易操作，产品甜度为普通蔗糖的3～10倍。
文档编号A23L1/236GK102423064SQ20111042046
公开日2012年4月25日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者历冠廷 申请人:苏州工业园区尚融科技有限公司