搅拌夹层锅的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种集搅拌、煮制和调配于一体的搅拌夹层锅，它包括机架和安装在机架上的锅体，锅体的上端呈开口设置，锅体的开口处固定有安装板，锅体的开口处安装可将其密封的锅盖，安装板上固定有纵向设置的搅拌轴和驱动搅拌轴转动的驱动机构，搅拌轴位于锅体内，驱动机构位于锅体外，搅拌轴上安装有随其一起转动的螺旋搅拌叶和径向搅拌叶，螺旋搅拌叶和搅拌轴的轴线重合，径向搅拌叶包括呈“T”字形的连接杆，连接杆的长腿固定连接搅拌轴，连接杆的短腿与锅体的内壁之间形成有一定的间隙，连接杆的短腿的外侧固定有数个叶片，锅体包括内锅体和外锅体，内锅体和外锅体之间形成密封空间，外锅体上形成有与密封空间相通的蒸汽进口和蒸汽出口。
【专利说明】搅拌夹层锅
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种夹层锅，具体来说，涉及一种集搅拌、煮制和调配于一体，搅拌更加均匀，工作效率更高的搅拌夹层锅。
【背景技术】
[0002]目前，在食品机械加工中，物料的搅拌、煮制和调配工序都是通过搅拌锅完成的，搅拌锅内设置有径向搅拌叶，通过径向搅拌叶使得物料在搅拌锅内旋转搅拌，但是传统的搅拌锅的搅拌只能以固定的高度沿轴向旋转，搅拌和调配的时候，物料的搅拌混合不均匀，而在煮制的过程中，往往因为搅拌混合不均匀而致使物料受热不均匀，容易产生糊化现象。
【发明内容】
[0003]针对以上的不足，本发明提供了一种集搅拌、煮制和调配于一体，搅拌更加均匀，工作效率更高的搅拌夹层锅，它包括机架和安装在所述机架上的锅体，所述锅体的上端呈开口设置，锅体上形成有出料口，锅体内安装有纵向设置的搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴上安装有随其一起转动的螺旋搅拌叶，锅体外安装有驱动所述搅拌轴转动的驱动机构。
[0004]所述螺旋搅拌叶的轴线与搅拌轴的轴线重合。
[0005]所述锅体的外部轮廓为球体的一部分。
[0006]所述搅拌轴沿其径向安装有数个径向搅拌叶。
[0007]本发明的每一所述径向搅拌叶包括呈“T”字形的连接杆，所述连接杆的长腿固定连接搅拌轴，连接杆的短腿与锅体的内壁之间形成有一定的间隙，连接杆的短腿的外侧固定有数个叶片。
[0008]所述锅体的开口处固定有安装板，搅拌轴和驱动机构安装在所述安装板上。
[0009]所述锅体的开口处安装有可将其密封的锅盖，锅体包括内锅体和外锅体，内锅体和外锅体之间形成密封空间，外锅体上形成有与所述密封空间相通的蒸汽进口和蒸汽出□。
[0010]本发明的有益效果:本发明的搅拌夹层锅包括机架、安装、搅拌轴、驱动机构、螺旋搅拌叶和径向搅拌叶，锅体安装在机架上，锅体的上端呈开口设置，锅体的开口处固定有安装板，搅拌轴和驱动机构安装在安装板上，搅拌轴呈纵向设置，螺旋搅拌叶和径向搅拌叶安装在搅拌轴上，驱动机构驱动搅拌轴转动，锅体上形成有出料口，由于螺旋搅拌叶的辅助搅拌，锅体内的物料同时沿轴向和径向旋转，形成立体式搅拌方式，锅体底部的物料会从底部向上翻动，在搅拌和调配的时候，保证物料的搅拌更加均匀；另外，本发明还可以在锅体的开口处安装可将其密封的锅盖，锅体包括内锅体和外锅体，内锅体和外锅体之间形成密封空间，外锅体上形成有与所述密封空间相通的蒸汽进口和蒸汽出口，这样搅拌夹层锅同时还可以作为煮制锅，从蒸汽进口导入蒸汽，通过内锅体给物料加热，并且因为锅体内的物料同时沿轴向和径向旋转，形成立体式搅拌方式，锅体底部的物料会从底部向上翻动，使得物料的搅拌更加均匀，在加热的同时，锅体内部温度相对均衡，也就保证了煮制的时候，物料的受热更加均匀，可以有效的减少物料与锅体的局部的长时间接触，避免物料出现糊化现象，而且由于物料的受热更加均匀，物料的加热温度更加容易控制，物料沸腾的时间更短，加工的效率也就更高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的搅拌夹层锅的内部结构示意图；
[0012]图2为本发明的搅拌夹层锅的结构示意图(俯视方向)。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明进行进一步阐述，其中，本发明的方向以图1为标准。
[0014]如图1和图2所示，本发明的搅拌夹层锅包括机架I和安装在机架I上的锅体2，锅体2的上端呈开口设置，锅体2的开口处固定有安装板22，安装板22上固定有纵向设置的搅拌轴3和驱动所述搅拌轴3转动的驱动机构5，搅拌轴3位于锅体2内，驱动机构5位于锅体2外，搅拌轴3上安装有随其一起转动的螺旋搅拌叶4和数个径向搅拌叶6，锅体2上形成有出料口 21。其中，螺旋搅拌叶4的轴线与搅拌轴3的轴线重合，锅体2的外部轮廓为球体的一部分，每个径向搅拌叶6包括呈“T”字形的连接杆61，连接杆61的长腿固定连接搅拌轴3，连接杆61的短腿与锅体2的内壁之间形成有一定的间隙，连接杆61的短腿的外侧固定有数个叶片62。由于螺旋搅拌叶4和径向搅拌叶6的配合搅拌，锅体2内的物料同时沿轴向和径向旋转，形成立体式搅拌方式，锅体2底部的物料会从底部向上翻动，在搅拌和调配的时候，保证物料的搅拌更加均匀。
[0015]另外，本发明还可以在锅体2的开口处安装可将其密封的锅盖23，锅体2包括内锅体26和外锅体27，内锅体26和外锅体27之间形成密封空间，外锅体27上形成有与所述密封空间相通的蒸汽进口 24和蒸汽出口 25。这样搅拌夹层锅同时还可以作为煮制锅，从蒸汽进口 24导入蒸汽，通过内锅体26给物料加热，并且因为锅体2内的物料同时沿轴向和径向旋转，形成立体式搅拌方式，锅体2底部的物料会从底部向上翻动，使得物料的搅拌更加均匀，在加热的同时，锅体2内部温度相对均衡，也就保证了煮制的时候，物料的受热更加均匀，可以有效的减少物料与锅体2的局部的长时间接触，避免物料出现糊化现象，而且由于物料的受热更加均匀，物料的加热温度更加容易控制，物料沸腾的时间更短，加工的效率也就更高。另外，锅盖23上还可以形成把手7，驱动机构5采用链轮传动或者齿轮传动，驱动机构5为现有技术，本发明在此不做详细说明。
[0016]以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。
【权利要求】
1.一种搅拌夹层锅，它包括机架(1)和安装在所述机架(1)上的锅体(2)，所述锅体(2)的上端呈开口设置，锅体(2)上形成有出料口(21)，锅体(2)内安装有纵向设置的搅拌轴(3)，其特征在于，所述搅拌轴(3)上安装有随其一起转动的螺旋搅拌叶(4)，锅体(2)外安装有驱动所述搅拌轴(3)转动的驱动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的搅拌夹层锅，其特征在于，所述螺旋搅拌叶(4)的轴线与搅拌轴⑶的轴线重合。
3.根据权利要求1所述的搅拌夹层锅，其特征在于，所述锅体(2)的外部轮廓为球体的一部分。
4.根据权利要求1所述的搅拌夹层锅，其特征在于，所述搅拌轴(3)沿其径向安装有数个径向搅拌叶(6)。
5.根据权利要求4所述的搅拌夹层锅，其特征在于，每一所述径向搅拌叶(6)包括呈“T”字形的连接杆(61)，所述连接杆(61)的长腿固定连接搅拌轴(3)，连接杆(61)的短腿与锅体(2)的内壁之间形成有一定的间隙，连接杆(61)的短腿的外侧固定有数个叶片(62)。
6.根据权利要求1所述的搅拌夹层锅，其特征在于，所述锅体(2)的开口处固定有安装板(22)，搅拌轴(3)和驱动机构(5)安装在所述安装板(22)上。
7.根据权利要求1所述的搅拌夹层锅，其特征在于，所述锅体(2)的开口处安装有可将其密封的锅盖(23)，锅体(2)包括内锅体(26)和外锅体(27)，内锅体(26)和外锅体(27)之间形成密封空间，外锅体(27)上形成有与所述密封空间相通的蒸汽进口(24)和蒸汽出口(25)。
8.根据权利要求7所述的搅拌夹层锅，其特征在于，所述锅盖(23)上形成有把手(7)。
9.根据权利要求1所述的搅拌夹层锅，其特征在于，所述驱动机构(5)采用链轮传动或者齿轮传动。
【文档编号】A23L1/01GK103783330SQ201110461045
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2011年12月31日 优先权日:2011年12月31日
【发明者】胡振中, 胡葱茏, 向波, 陆再前 申请人:肇庆市京欧机械制造有限公司