专利名称：冰箱抽真空自动控制电路的制作方法
技术领域：
冰箱抽真空自动控制电路技术领域[0001 ] 本实用新型涉及控制电路，特别涉及一种冰箱抽真空自动控制电路。
技术背景[0002]为了使食物能够储存更长的时间，现在的冰箱很多都配置有真空保鲜系统，为食物提供了低氧、低菌的储存环境。现有的真空保鲜系统主要包括容置在冷藏室内的真空保鲜盒以及对该真空保鲜盒抽真空的抽取装置。真空保鲜系统的真空度通常由技术人员在冰箱出厂之前设置好，用户在使用时无法自行进行设置，同时，为了提供足够大的保鲜空间， 应将真空抽取装置的体积尽可能地缩小，而真空抽取装置的体积大小与真空抽取装置控制电路的复杂程度紧密相关，因此，如何开发使用灵活可靠、结构简单的抽真空自动控制电路成为本实用新型的研究课题。发明内容[0003]本实用新型提供一种冰箱抽真空自动控制电路，其目的在于方便用户的使用，同时缩小真空抽取装置的体积，提供足够大的保鲜空间。[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种冰箱抽真空自动控制电路， 其特征在于包括主控单元、电磁阀控制单元以及电机驱动单元；[0005]所述主控单元具有一型号为STC12C5604AD的单片机，所述单片机的引脚1接一复位电路，引脚4和引脚5接时钟电路，引脚9分出两路，其中一路经第二电阻接电源，另一路经跳线接地，引脚10接地，引脚12接压力传感器的输出端，引脚17接启动按钮，引脚20接电源；[0006]所述电磁阀控制单元包括第二光电耦合器、第二三极管以及电磁阀线圈，第二光电耦合器具有两个输入端和两个输出端，其中第一输入端与单片机的引脚18连接，第二输入端与单片机的引脚20连接，第一输出端与第二三极管的集电极连接，第二输出端与第二三极管的基极连接，第二三极管的发射极接地，电磁阀线圈串联在第二三极管的集电极与电源之间；[0007]所述电机驱动单元包括第六光电耦合器、双向可控硅元件以及电机绕组，第六光电耦合器具有两个输入端和两个输出端，其中第一输入端与单片机的引脚19连接，第二输入端与电源连接，第一输出端与工频交流电源的火线相连，第二输出端与所述双向可控硅元件的控制极连接，双向可控硅元件与电机绕组串联在工频交流电源的火线与零线之间。[0008]上述技术方案中的有关内容解释如下[0009]1、上述方案中，所述单片机的引脚2与引脚3均经过电阻接电源。[0010]2、上述方案中，包括一报警单元，所述报警单元包括一驱动三极管与一报警器，所述驱动三极管的基极与单片机的引脚11连接，驱动三极管的发射极接地，所述报警器串联在所述驱动三极管的集电极与地之间。[0011 ] 3、上述方案中，包括一检测单元，所述检测电路包括一第四光电耦合器与一并联电路，所述并联电路由一稳压二级管与一电阻并联而成，所述并联电路串联于电机绕组与双向可控硅的串联电路之间，所述第四光电耦合器具有两个输入端和两个输出端，第四光电耦合器的第一输入端通过一电阻与所述并联电路一端连接，第二输入端与所述并联电路另一端连接，第四光电耦合器的第一输出端分出两路，其中一路经电阻接电源，另一路与所述单片机的引脚6连接，第四光电耦合器的第二输出端接地。[0012]本实用新型工作原理是通过在气流通道上单向阀和真空泵之间接出一外接支路，该外接支路上设有电磁阀，经该电磁阀连通外界，并设有控制电路，该控制电路包括主控单元、电磁阀控制单元以及电机驱动单元，主控单元连接压力传感器用于检测盒体或气流通道内压力，主控单元的输出接电磁阀和电机驱动单元，电机驱动真空泵工作，主控单元通过读取压力传感器反馈的压力值，控制电磁阀的开关与电机的运转，检测单元将电机的电流信号反馈给控制单元，控制单元对电路实行过流保护，电流过大时报警器报警。[0013]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点[0014]1、由于本实用新型使用跳线，使得客户能够对真空度进行实时设置，使用更加便捷。[0015]2、由于本实用新型使用检测单元对电路实行过流保护，使得使用更加安全。[0016]3、由于本实用新型使用电磁阀控制单元控制电磁阀的开关，使得使用更加可靠。
[0017]附图1为本实用新型电路原理图；[0018]附图2为冰箱抽真空系统结构原理图。[0019]以上附图中1.盒体；2.真空泵；3.单向阀；4.进气口；5.排气口；6.气流通道；7.外接支路；8.电磁阀；9.压力传感器；Ul.单片机；U2.第二光电耦合器；U3.电磁阀线圈；U4.第四光电耦合器；U5.电机绕组；U6.第六光电耦合器；Q01.双向可控硅； Q02.第二三极管；Q05.驱动三极管；BU.报警器JUMPER.跳线；R01.电阻；R02.电阻； R40.电阻；R41.电阻；R35.电阻；R07.电阻；R06.电阻；RiM.电阻；D04.稳压二极管；N.火线；L.零线。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述 实施例一种冰箱抽真空自动控制电路[0022]参见附图1、2所示，包括主控单元、电磁阀控制单元以及电机驱动单元；[0023]所述主控单元具有一型号为STC12C5604AD的单片机Ul，所述单片机Ul引脚1接一复位电路，引脚2通过电阻R40接+5V电压，引脚3通过电阻R41接+5V电压，引脚4和引脚5接时钟脉冲，引脚6接所述电机驱动单元，引脚7和引脚8悬空，引脚9分出两路，其中一路经第二电阻(R02)接电源，另一路经跳线JUMPER接地，引脚10接地，引脚11接报警器单元BU，引脚12接压力传感器的输出端，引脚13悬空，引脚14接运行指示灯，引脚15接解除报警按键，引脚16接报警指示灯，引脚17接启动按钮，引脚18接电磁阀控制单元的输入端，引脚19接电机驱动单元的电机控制信号输入端，引脚20接+5V电压；[0024]所述电磁阀控制单元包括第二光电耦合器U2、第二三极管Q02以及电磁阀线圈，第二光电耦合器U2具有两个输入端和两个输出端，其中第一输入端与单片机Ul的引脚18 连接，第二输入端与单片机Ul的引脚20连接，第一输出端与第二三极管Q02的集电极连接，第二输出端与第二三极管Q02的基极连接，第二三极管Q02的发射极接地，电磁阀线圈串联在第二三极管Q02的集电极与电源之间；[0025]所述电机驱动单元包括第六光电耦合器TO、双向可控硅元件QOl以及电机绕组， 第六光电耦合器U6具有两个输入端和两个输出端，其中第一输入端与单片机Ul的引脚19 连接，第二输入端与+5V电源连接，第一输出端与工频交流电源的火线相连，第二输出端与所述双向可控硅元件QOl的控制极连接，双向可控硅元件QOl与电机绕组串联在工频交流电源的火线与零线之间。[0026]包括一报警单元，所述报警单元包括一驱动三极管Q05与一报警器BU，所述驱动三极管Q05的基极与单片机Ul的引脚11连接，驱动三极管Q05的发射极接地，所述报警器 BU串联在所述驱动三极管Q05的集电极与地之间。[0027]包括一检测单元，所述检测电路包括一第四光电耦合器U4与一并联电路，所述并联电路由一稳压二级管D04与一电阻R34并联而成，所述并联电路串联于电机绕组与双向可控硅QO1的串联电路之间，所述第四光电耦合器U4具有两个输入端和两个输出端，第四光电耦合器U4的第一输入端通过一电阻R06与所述并联电路一端连接，第二输入端与所述并联电路另一端连接，第四光电耦合器U4的第一输出端分出两路，其中一路经电阻R07接 +5V电源，另一路与所述单片机Ul的引脚6连接，第四光电耦合器U4的第二输出端接地。[0028]单片机Ul接受压力传感器9测量到的压力值，当压力值达到设定值时，单片机Ul 发出控制信号，电磁阀8打开，保鲜盒单向阀3关闭，盒体1封闭，电机停转，真空泵2停止工作。[0029]若电机绕组U5电流过大，光电耦合器U4导通，信号传给单片机Ul，报警器BU报警，同时单片机Ui控制电机停转。[0030]若要设定真空度(即压力值)，接上跳线JUMPER，则单片机Ul的引脚9接低电平，读入真空度数值，断开跳线JUMPER，记录真空度数值。[0031]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种冰箱抽真空自动控制电路，其特征在于包括主控单元、电磁阀控制单元以及电机驱动单元；所述主控单元具有一型号为STC12C5604AD的单片机(Ul )，所述单片机(Ul)的引脚1 接一复位电路，引脚4和引脚5接时钟电路，引脚9分出两路，其中一路经第二电阻(R02)接电源，另一路经跳线(JUMPER)接地，引脚10接地，引脚12接压力传感器的输出端，引脚17 接启动按钮，引脚20接电源；所述电磁阀控制单元包括第二光电耦合器(U2)、第二三极管(Q02)以及电磁阀线圈， 第二光电耦合器(U2)具有两个输入端和两个输出端，其中第一输入端与单片机(Ul)的引脚18连接，第二输入端与单片机(Ul)的引脚20连接，第一输出端与第二三极管(Q02)的集电极连接，第二输出端与第二三极管(Q02)的基极连接，第二三极管(Q02)的发射极接地， 电磁阀线圈串联在第二三极管(Q02)的集电极与电源之间；所述电机驱动单元包括第六光电耦合器(U6)、双向可控硅元件(QOl)以及电机绕组， 第六光电耦合器(U6)具有两个输入端和两个输出端，其中第一输入端与单片机(Ul)的引脚19连接，第二输入端与电源连接，第一输出端与工频交流电源的火线相连，第二输出端与所述双向可控硅元件(QOl)的控制极连接，双向可控硅元件(QOl)与电机绕组串联在工频交流电源的火线与零线之间。
2.根据权利要求1所述的冰箱抽真空自动控制电路，其特征在于所述单片机(Ul)的引脚2与引脚3均经过电阻接电源。
3.根据权利要求1所述的冰箱抽真空自动控制电路，其特征在于包括一报警单元，所述报警单元包括一驱动三极管(Q05)与一报警器(BU)，所述驱动三极管(Q05)的基极与单片机(Ul)的引脚11连接，驱动三极管(Q05)的发射极接地，所述报警器(BU)串联在所述驱动三极管(Q05)的集电极与地之间。
4.根据权利要求1所述的冰箱抽真空自动控制电路，其特征在于包括一检测单元， 所述检测电路包括一第四光电耦合器(U4)与一并联电路，所述并联电路由一稳压二级管 (D04)与一电阻(R34)并联而成，所述并联电路串联于电机绕组与双向可控硅(QOl)的串联电路之间，所述第四光电耦合器(U4)具有两个输入端和两个输出端，第四光电耦合器(U4) 的第一输入端通过一电阻(R06)与所述并联电路一端连接，第二输入端与所述并联电路另一端连接，第四光电耦合器(U4)的第一输出端分出两路，其中一路经电阻(R07)接电源，另一路与所述单片机(Ul)的引脚6连接，第四光电耦合器(U4)的第二输出端接地。
专利摘要本实用新型提供一种冰箱抽真空自动控制电路，包括主控单元、电磁阀控制单元以及电机驱动单元，该电路结构简单，使用便捷、安全、可靠，方便用户的使用，同时缩小真空抽取装置的体积，提供足够大的保鲜空间。
文档编号G05B19/042GK202257138SQ20112033837
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月9日 优先权日2011年9月9日
发明者周永 申请人:苏州市侨鑫电子科技有限公司