循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的输出轴机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于真空压缩机，涉及一种循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的输出轴机构；其特征在于：于乙变向齿轮与轴承之间的变向主轴上装设中空的丙变向轮，于所述的丙变向轮的中空腔内装设缓冲组件，所述的缓冲组件由上缓冲弹簧、上压盖、缓冲体、下压盖和下缓冲弹簧组成，于变向主轴的台阶以上轴段上依序装入上缓冲弹簧、上压盖、缓冲体、下压盖和下缓冲弹簧；所述的缓冲体为一侧带扇耳的圆筒形，缓冲体的上、下端面分别通过螺栓连接在上、下压盖上；通过上、下缓冲弹簧和缓冲体的缓冲作用，实现变向主轴平稳转动。本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，而且具有缓冲作用好，传动性能稳定可靠和提高真空压缩机抽真空与压缩的效率等特点。
【专利说明】 循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的输出轴机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于真空压缩机，特别涉及一种循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的输出轴机构。
【背景技术】
[0002]目前，在机械产品中诸如往复式真空泵和往复式压缩机的机械传动装置，它的结构大都采用电机、带传动驱动曲轴与偏心轮式的传动机构。通过采用滑块和连杆配合推动活塞实现往复运动，由于受上述传动方式的制约，其缸体分布形式只能是V型，扇型或并联双缸型。由于曲轴与偏心轮传动存在周期性拐点或死点——即输出转矩为“O”的死点；传动时必然会造成震动与噪声，并且曲轴和偏心传动没有增力系数；所以动力消耗就大，尤其是当压缩比一排出压力/输入压力较大时动力消耗是很不经济的。这也是目前为什么往反式真空泵和往反式压缩机是独立设备的原因；且这些独立的往反式真空泵和独立的往反式压缩机既部件多，既重量重又结构不紧凑。近年来，为了解决上述往复式真空泵和往复式压缩机的机械传动装置存在的问题，人们立图从利用螺旋传动具有增力系数大，运行平稳精确的特性出发，结合采用弹力控制丝杠的往返换向装置，而研究开发了专利号为ZL201110158356.4的一种螺旋往复式真空压缩机；其结构包括由机座、电机、带传动、从动轮、支撑轴、齿轮传动换向系统、空心轴、轴承座、中空丝杠、丝母、丝母套管、连接套、换向杆、弹簧机构和牙嵌式离合器组成的螺旋往复式的电传动机构，其螺旋往复式的电传动机构中的换向杆的换向转动，带动由缸体、活塞、密封连接管、密封件甲、中隔腔、密封件乙、前隔腔、后隔腔、三通型进气阀，三通型排气阀、中间三通型排气阀、中间三通型进气阀、总排气管和总进气管组成的真空压缩装置，真空压缩装中的活塞串联组，不断在缸体内的往、返运动，实现该真空压缩机集抽真空和压缩功能于一体。该螺旋往复式真空压缩机虽然较上述往复式真空泵和往复式压缩机的结构，有了进步，但其传动装置仍然存在一些缺点和不足，最主要的缺点是其牙嵌式离合器在正常工作时易于脱结和其传动装置不能在高速条件下进行正常工作，制约了真空压缩机的抽真空与压缩功能的效率提高；因此，针对上述技术存在的缺点和不足，本 申请人:构思了一种循环式正反变向变速真空压缩机，该循环式正反变向变速真空压缩机是由机座、电机和带传动组成的电机驱动组件驱动正反变向变速式传动装置，该正反变向变速式传动装置包括减速装置、正反向齿轮同步驱动组件、正反变向装置和增速装置，其中增速装置包括输出轴机构和增速传动机构；变向主轴机构包括变向箱、变向主轴、甲变向齿轮、轴承、丙变向齿轮、丁变向齿轮、乙变向齿轮、换向器、缓冲器组件和换向传动组件。该正反变向变速式传动装置秉着集高速一减速一变向一增速的传动方案，经减速装置和正反变向组件；将输入的高转速降至低转速及变向后，又经增速装置将低转速增速到输出轴的高转速，通过正反变向变速式传动装置中的输出轴以高转速驱动真空压缩装置中的活塞串联组不断在真空压缩缸体的往、返运动，实现该真空压缩机的抽真空与压缩的高效功能；为此，要求循环式正反变向变速真空压缩机减速装置的输出轴机构，必须具有结构合理紧凑，输出转数高，传动性能稳定可靠的功能。因此，创新开发一种适用于 循环式正反变向变速真空压缩机减速装置的输出轴机构，是十分必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，秉着使传动装置的输出轴以高转速驱动真空压缩装置出发，采用高速一减速一变向一增速的技术方案的传动装置，而提供一种循环式正反变向变速真空压缩机减速装置的输出轴机构。该输出轴机构不仅设计合理，结构紧凑，而且具有输出转数高，传动性能稳定可靠和提高真空压缩机抽真空与压缩的效率等特点。
[0004]本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的:所述的包括变向主轴、变向齿轮和增速齿轮组件，其特征在于:于变向轴底端下的变向齿轮上装设输出轴机构，所述的输出轴机构由增速箱、输出轴、输出齿轮、输出轴端盖、上平面压力轴承、下平面压力轴承、密封圈和轴承组成，其变向箱底面密封连接增速箱；所述的输出轴的顶端通过轴承支撑在变向齿轮的底面内，所述的变向齿轮与增速齿轮组件中的丁过渡齿轮相啮合，输出轴的底端穿过增速箱、真空压缩缸体和出轴端盖伸出在输出轴端盖，所述的输出轴的伸出端与连接套相连接；所述的输出轴端盖通过螺钉固定在增速箱底面上；处于输出轴端盖内的输出轴台阶上端装设上平面压力轴承、台阶下端装设下平面压力轴承；所述的上平面压力轴承以上的输出轴上依序装设密封圈、轴承和增速的输出齿轮；所述的增速的输出齿轮与增速齿轮组件中的丁过渡齿轮相啮合；通过丁过渡齿轮带动输出齿轮转动，使增速后的输出轴以高转速驱动真空压缩装置中的活塞串联组不断在真空压缩缸体内的往、返运动，实现循环式正反变向变速真空压缩机的抽真空与压缩的高效功能。
[0005]本实用新型的原理和特点分述于下:
[0006]本实用新型传动装置的输出轴旨在以高转速驱动真空压缩装置的目的，采用高速—减速一变向一增速的技术方案的传动装置，即在机座上的电机通过带传动驱动或直接由电机驱动的正反变向变速式传动装置，正反变向变速式传动装置由减速组件、正反转动的齿轮组件、变向主轴机构、正反向的变向机构和增速装置组成，其中增速装置由增速齿轮组件和增速的输出轴机构组成；增速齿轮组件由甲过渡齿轮轴、甲过渡齿轮、乙过渡齿轮、乙过渡齿轮轴、丙过渡齿轮和丁过渡齿轮组成；增速的输出轴机构由增速箱、输出轴、输出齿轮、输出轴端盖、上平面压力轴承、下平面压力轴承、密封圈和轴承组成，经高增速比的增速齿轮组件带动输出轴传动机构，使输出轴以高转速驱动真空压缩装置中的活塞串联组不断在真空压缩缸体内的往返运动，实现循环式正反变向变速真空压缩机抽真空与压缩的高效功能。
[0007]实现循环式正反变向变速真空压缩机的抽真空与压缩的高效功能。
[0008]综合以上所采取的技术方案，实现本实用新型的目的。
[0009]与现有技术相比，本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，而且具有缓冲作用好，传动性能稳定可靠和提高真空压缩机抽真空与压缩的效率等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0011]本发明共有三幅附图。其中:[0012]附图1是本发明具体实施例的的主视结构示意图；
[0013]附图2是图1中的C处的放大示意图；
[0014]附图3是图2中的沿A— A线的剖视放大示意图。
[0015]图中:1、输出轴，2、输出齿轮，3、变向齿轮，4、轴承，5、密封圈，6、上平面压力轴承，7、下平面压力轴承轮，8、输出轴端盖9、真空压缩缸体，10、增速箱，11、O型圈，12、变向箱、
13、丁过渡齿轮，14、丙过渡齿轮，15、变向轴，16、连接套。
【具体实施方式】
[0016]图1、2、3所示是本实用新型的具体实施例，它是一种循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的输出轴机构，包括变向装置的变向箱、变向轴和变向齿轮，其特征在于:于变向轴15底端下的变向齿轮3上装设输出轴机构，所述的输出轴机构由增速箱10、输出轴
1、输出齿轮2、输出轴端盖8、上平面压力轴承6、下平面压力轴承7、密封圈5、轴承4和增速齿轮组件组成，变向箱9底面密封连接增速箱10 ;所述的输出轴I的顶端通过轴承支撑在变向齿轮3的底面内，所述的变向齿轮3与增速齿轮组件中的丁过渡齿轮13相啮合，输出轴I的底端穿过增速箱10、真空压缩缸体9和输出轴端盖8伸出在输出轴端盖8外，所述的输出轴I的伸出端与连接套16相连接；所述的输出轴端盖8通过螺钉固定在增速箱10底面上；处于输出轴端盖I内的输出轴I台阶上端装设上平面压力轴承6，台阶下端装设下平面压力轴承7 ;所述的上平面压力轴承6以上的输出轴I上依序装设密封圈5、轴承4和增速的输出齿轮2 ;所述的增速的输出齿轮2与增速齿轮组件中的丁过渡齿轮13相啮合；通过丁过渡齿轮13带动输出齿轮2转动，使输出轴I以高转速驱动真空压缩装置中的活塞串联组不断在真空压缩缸体9内的往、返运动，实现循环式正反变向变速真空压缩机的抽真空与压缩的高效功能。
[0017]所述的增速箱10与变向箱12的密封连接采用O型圈11。
[0018]所述的增速箱10与变向箱12均采用外径相同的圆筒形。
[0019]本具体实施例中的增速齿轮组件由甲过渡齿轮轴、甲过渡齿轮、乙过渡齿轮、乙过渡齿轮轴、丙过渡齿轮14和丁过渡齿轮13组成，
[0020]本具体实施例中的变向主轴机构包括变向箱10、变向轴15、甲变向齿轮3、轴承、丙变向齿轮、丁变向齿轮、乙变向齿轮、换向器、缓冲器组件和换向传动组件。
[0021]以上所述，仅为本实用新型的较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的输出轴机构，包括变向主轴、变向齿轮和增速齿轮组件，其特征在于:于变向轴(15)底端下的变向齿轮(3)上装设输出轴机构，所述的输出轴机构由增速箱(10)、输出轴(I)、输出齿轮(2)、输出轴端盖(8)、上平面压力轴承(6)、下平面压力轴承(7)、密封圈(5)和轴承(4)组成，其变向箱(9)底面密封连接增速箱(10-10);所述的输出轴(I)的顶端通过轴承支撑在变向齿轮(3)的底面内，所述的变向齿轮(3)与增速齿轮组件中的丁过渡齿轮(13)相啮合，输出轴(I)的底端穿过增速箱(10)、真空压缩缸体(11)和出轴端盖(8-)伸出在输出轴端盖⑶外，所述的输出轴(I)的伸出端与连接套(16)相连接；所述的输出轴端盖(8)通过螺钉固定在增速箱(10)底面上；处于输出轴端盖(8-8)内的输出轴(I)台阶上端装设上平面压力轴承(6)、台阶下端装设下平面压力轴承(7);所述的上平面压力轴承(6)以上的输出轴(I)上依序装设密封圈(5-5)、轴承(4)和增速的输出齿轮(2);所述的增速的输出齿轮(2)与增速齿轮组件中的丁过渡齿轮(13)相啮合；通过丁过渡齿轮(13)带动输出齿轮(2)转动，使输出轴(I)以高转速驱动真空压缩装置中的活塞串联组不断在真空压缩缸体(9)内的往、返运动，实现循环式正反变向变速真空压缩机的抽真空与压缩的高效功能。
2.按权利要求1所述的循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的输出轴机构，其特征在于:所述的增速箱(10)与变向箱(12)的密封连接采用O型圈(11)。
3.按权利要求1所述的循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的输出轴机构，其特征在于:所述的增速 箱(10)与变向箱(12)均采用外径相同的圆筒形。
【文档编号】F16H57/021GK203784211SQ201320843961
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】王久祥, 张庆鹏, 王海涛 申请人:大连精功机械设备有限公司