专利名称：双喷头防堵塞式盐业加碘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食盐加工领域，尤其涉及一种双喷头防堵塞式盐业加碘装置。
背景技术：
由于中国大部分地区都缺碘，而缺碘就会引起碘缺乏病，所以国家强制规定要在食盐即氯化钠(以下对未有添加碘的食盐称为原盐)中混入少量的含碘盐(早期为碘化钾， 现基本为碘酸钾，以下称为碘)制作成含有碘的食用盐(以下称为碘盐)。在中国专利申请号为902052314，名称为“食盐加碘立式石磨粉碎机”的专利文献中公开了一种生产碘盐的设备，该设备包括机架、安装在机架上的石磨、驱动石磨转动的电机、传动皮带和加碘器，石磨的上方设有进料斗、下方设有出料口，加碘器位于进料斗的上方。使用时将粗盐直接投放到进料斗中，碘粉经加碘器加入到进料斗中，然后在石磨粉碎粗盐的同时将原盐与碘粉混合在一起而制得碘盐。此种碘以固体的形式进行添加的制作方法所生产的碘盐中碘和原盐的混合不够充分。为解决上述问题，采取将碘制作为碘溶液，通过喷洒的方式使碘同原盐进行混合而制得碘盐。在中国专利号为200720088991. 9、授权公告日为2008年10月I日、名称为 “喷碘装置”的专利文献中公开了一种用于喷洒式制作碘盐的喷碘装置。该装置包括安装在小车上的依次对接在一起的搅拌罐、保温桶和喷碘组件，喷碘组件包括依次连接的定量泵、 电磁阀和喷嘴。使用时在搅拌罐内混合出碘液，碘液储存在保温桶内，保温桶内的碘液由定量泵输送到喷嘴并从喷嘴中喷出，电磁阀用于控制喷嘴与定量泵之间的通断。在以喷洒的方式制作碘盐时，添加碘液的过程中经常会发生因碘液中的杂质而导致的喷头堵塞的现象，喷头堵塞后需要停线对喷头进行疏通或更换，导致生产不连续、经常停机、生产效率降低；喷头不通畅所导致碘液的喷洒量偏低时不能及时得知和做出处理，容易导致碘盐的含碘量偏低。
实用新型内容本实用新型提供了一种不需要停线就能对喷头进行维护且不易生产出含碘量偏低的双喷头防堵塞式盐业加碘装置，解决了现有的碘盐加工过程中需要停线才能对喷头进行维护所导致的生产不连续、经常停机、生产效率降低的问题和容易导致碘盐的含碘量偏低的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的一种双喷头防堵塞式盐业加碘装置， 包括盐碘混合装置、将碘液喷洒到盐碘混合装置内的喷碘装置和控制装置，所述喷碘装置包括输液泵、两个喷头、检测经喷头喷出的碘液的流量的流量监测装置和两个分别设置在两个喷头的进口端的碘液电控阀；所述流量监测装置将检测到的喷头的喷出量输送给控制装置，所述控制装置根据流量监测装置输入的信号判断两个喷头中处于使用状态的喷头是否堵塞，如果堵塞则通过碘液电控阀使堵塞的喷头停用并启用另外一个喷头。通过将喷碘装置设置为具有两个喷头，且两个喷头各通过一个碘盐电控阀进行控制，使用时一次只使
3两个喷头中的一个进行喷洒工作，当处于喷洒状态的喷头有堵塞时，则喷出的碘液的流量会降低并被流量监测装置检测到，流量监测装置将对应信息反馈给控制装置，控制装置通过对应的电控阀使处于工作状态(即堵塞)的那个喷头关闭、处于关闭状态的那个喷头开启，堵塞的喷头则可以在不停线的情况下进行维护。作为优选，所述流量监测装置包括玻璃转子流量计和喷头堵塞检测传感器，所述玻璃转子流量计包括流量计壳体和设置在流量计壳体内的浮子，所述喷头堵塞检测传感器用于感应所述浮子并将信号输送给所述控制装置。根据需要添加碘液的量，将喷头堵塞检测传感器调整到对齐玻璃转子流量计的对应流量刻度值部位，当喷头堵塞时，浮子会下降到设定刻度值，此时喷头堵塞检测传感器感应到浮子的存在并将该信息反馈给控制装置， 控制装置得知流量偏小，也即喷头堵塞，从而切换喷头进行喷洒，以保证碘液的添加量一直维持在正常液平。该流量监测装置简单实用，制作成本低、维护方便。作为另一优选，所述流量监测装置为流量传感器。在控制装置内设置喷头堵塞时的判定值，并实时将流量传感器检测到的流量值同判定值比较，如果低于判定值，则表示当前在使用的喷头堵塞，控制装置通过碘盐电控阀切换喷头进行喷洒。安装方便，结构紧凑。作为优选，所述喷头包括喷头壳体，所述喷头壳体上设有喷头进液口和喷头出液口，喷头壳体内设有液流转向器，所述液流转向器位于所述喷头进液口和喷头出液口之间， 所述液流转向器包括转向器主体和设置在转向器主体上的连通所述喷头出液口和所述喷头进液口的通孔，所述喷头进液口和液流转向器之间设有滤芯。使用时碘液依次流经喷头进液口、过滤器和通孔，最后从出喷头出液口喷出，碘液经过通孔时压力增大，形成喷射状的液流。通孔起到增压、散开的作用，使碘液能更好地渗透到原盐中，便于将碘液与原盐二者的混合。设置滤芯，使得通孔的孔径可以设计得较小，喷出的碘液更加均匀又不易产生通孔堵塞现象，也即喷头不易堵塞，提高使用时的方便性。本实用新型还包括堵塞所述喷头出液口用的堵头，所述喷头设有清洁用介质通道，清洁用介质通道入口端位于所述壳体的外表面上，清洁用介质通道出口端位于所述液流转向器主体的朝向所述喷头出液口一端的端面上，所述堵头通过弹簧弹性连接在所述清洁用介质通道出口端内。在没有流体经清洁用介质通道流入壳体内时，在弹簧的作用下，堵头同喷头出液口之间是分开的，喷头用于喷洒；如果喷头堵塞，则将清洁用介质(液体或气体)经清洁用介质通道入口端灌入喷头内，清洁用介质推动堵头堵塞在喷头出液口上，清洁用介质经斜孔后从喷头进液口流出，从而起到对喷头进行反向清洁疏通的作用。从喷头进液口流出的清洁用介质的外流通道可以通过碘液控制阀来一并进行控制，也可以设计其它部件单独进行控制。这样当喷头堵塞时，不需要将喷头取下，能在线进行清洁。清洁喷头时方便。本实用新型还包括同所述清洁用介质通道入口端相连接的清洗介质电控阀，所述清洗介质电控阀通过所述控制装置进行控制，所述碘液电控阀为三通电磁阀。使用时，清洗介质经清洗介质电控阀进入喷头，喷头不堵塞时，控制装置使清洗介质电控阀关闭，清洗介质不能进入喷头，喷头可以用于喷洒工作，当喷头堵塞时，控制装置使清洗介质电控阀开启，碘液电控阀控制碘液不能流入喷头而从出液口流出的清洗介质能经碘液控制阀流出。 实现了在线自动清洗，自动化程度高。碘液的进入和清洗介质的流出同时通过碘液电控阀进行控制，结构简单紧凑。[0013]作为优选，所述清洗介质电控阀为两电三位三通电磁阀，所述两电三位三通电磁阀包括一个出口和两个进口，所述出口连接所述清洁用介质通道入口端，所述两个进口中的一个口供清洁用气体进入、另一个口供清洁用液体进入。使用时，可以同时用气体和液体对喷头进行清洁，控制装置控制清洗介质电控阀交替开启，使气体和液体交替进入喷头内对喷头进行清洁与疏通。对喷头进行在线清洁时的清洁效果好。结构紧凑。作为优选，本实用新型还包括清洗泵，所述清洗泵的出口端同所述清洗介质电控阀的供清洁用液体进入的进口相连接。自备清洗泵，清洗时方便快捷。本实用新型还包括警报装置，所述警报装置同所述控制装置电连接在一起，喷头堵塞时控制装置控制报警装置进行报警。当喷头异常时，报警装置发出报警，以便使作业人员及时得知并对异常的喷头进行维护。防止出现两个喷头都不良而导致生产不能正常进行。作为优选，所述报警装置包括喇叭、喷头异常指示灯和输液泵异常指示灯。当哪一个部件不良，则通过对应的指示灯进行指示，且喇叭同时产生声音，让作业人员知道，作业人员能通过指示灯及时准确得知故障部位和故障原因。提高了处理故障时的方便性。本实用新型具有下述优点，实现了喷头堵塞时不需要停线对喷头进行维护的功能、降低了停线时间、提高了生产效率；喷洒出的碘液的量偏低时因能及时被流量监测装置检测到并自动更换喷头进行喷洒，因此不易产生碘盐含碘量偏低的问题，保证了生产出的碘盐的品质；在优选方案中，通过改善喷头结构，提高了喷洒效果；在优选方案中对喷头进一步改进，实现了喷头进行在线清洁，清洁时方便。
图I为本实用新型的示意图。图2为第一喷头的放大剖视示意图。图3为图2中的液流转向器的俯视图。图4为图3的A—A截面不意图。图5为第一喷头处于喷洒状态时的示意图。图6为第一喷头处于清洁状态时的示意图图7为本实用新型的电路示意图。图中盐碘混合装置I，混合装置外壳11，碘盐出口 111，转轴12，桨叶13，主马达 14，第一同步皮带15，喷碘装置2，清洗泵20，输液泵21，第一喷头22，弹簧220，第一喷头进液口 221，第一喷头出液口 222，第一喷头清洁用介质通道入口端223，第一喷头壳体224，液流转向器225，转向器主体2251，通孔2252，滤芯226，第一喷头清洁用介质通道227，第一喷头清洁用介质通道出口端228，堵头229，第二喷头23，第二喷头进液口 231，第二喷头出液口 232，第二喷头清洁用介质通道入口端233，流量监测装置24，玻璃转子流量计241，流量计壳体2411，浮子2412，流量指示刻度标识2413，喷头堵塞检测传感器242，流量超量检测传感器243,碘液储存桶25,第一碘液电控阀26,第一碘液电控阀第一端口 261,第一碘液电控阀第二端口 262，第一碘液电控阀第三端口 263，第二碘液电控阀27，第二碘液电控阀第一端口 271，第二碘液电控阀第二端口 272，第二碘液电控阀第三端口 273，第一清洗介质电控阀28，第一清洗介质电控阀第一进口 281，第一清洗介质电控阀第二进口 282，第一清洗介质电控阀出口 283，第二清洗介质电控阀29，第二清洗介质电控阀第一进口 291，第二清洗介质电控阀第二进口 292，第二清洗介质电控阀出口 293，机架3，立杆31，水箱32，连续式定量供料装置4，进料漏斗41，进料转轮42，第二同步皮带43，碘液5，清洁用流体6，控制装置7，报警装置8，括喇叭81，第一喷头异常指示灯82，第二喷头异常指示灯83，输液泵异常指示灯84，电源开关91，主马达控制开关92，输液泵控制开关93。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。参见图1，一种双喷头防堵塞式盐业加碘装置，包括盐碘混合装置I和喷碘装置2。盐碘混合装置I包括筒状混合装置外壳11、设置在外壳内的转轴12、固定在转轴 12上的桨叶13和主马达14。主马达14通过第一同步皮带15驱动转轴12转动。盐碘混合装置I通过机架3 倾斜安装。在混合装置外壳11的上端设有碘盐出口 111。在混合装置外壳11的下端安装有连续式定量供料装置4。连续式定量供料装置4包括进料漏斗41和进料转轮42。转轴12通过第二同步皮带43驱动进料转轮42转动。喷碘装置2包括输液泵21、第一喷头22、第二喷头23、流量监测装置24和清洗泵 20。流量监测装置24包括玻璃转子流量计241、喷头堵塞检测传感器242和流量超量检测传感器243。玻璃转子流量计241包括流量计壳体2411和设置在流量计壳体2411内的浮子 2412。在流量计壳体2411上标有流量指示刻度标识2413。喷头堵塞检测传感器242和流量超量检测传感器243都为光电传感器。喷头堵塞检测传感器242和流量超量检测传感器243安装在立杆31上，立杆固定在机架3的底座上。喷头堵塞检测传感器242和流量超量检测传感器243在立杆31上的位置上下可调。喷头堵塞检测传感器242和流量超量检测传感器243的感应端朝向流量计241。输液泵21为定量泵。输液泵21的进口端通过管道同碘液储存桶25的出口端连接在一起。输液泵21的出口端通过管道同流量计241的进口端对接在一起。在流量计241的出口端和第一喷头进液口 221之间设有第一碘液电控阀26。第一碘液电控阀26为三通电磁阀。第一碘液电控阀第一端口 261通过管道同流量计241的出口端连接在一起。第一碘液电控阀第二端口 262通过管道同第一喷头进液口 221连接在一起。第一碘液电控阀第三端口 263空置。第一碘液电控阀第一端口 261和第一碘液电控阀第二端口 262之间是常闭的。第一碘液电控阀第二端口 262同第一碘液电控阀第三端口 263之间是常开的。第一喷头出液口 222同混合装置外壳11的内部相连通。在第一喷头清洁用介质通道入口端223和清洗泵20的出口端之间设有第一清洗介质电控阀28。[0045]第一清洗介质电控阀28为两电三位三通电磁阀。第一清洗介质电控阀第一进口 281通过管道同清洗泵20的出口端连接在一起。第一清洗介质电控阀第二进口 282用于供清洁用气体进入。第一清洗介质电控阀出口 283通过管道同第一喷头清洁用介质通道入口端223连接在一起。清洗泵20的进口端通过管道同水箱32的出口端连接在一起。在流量计241的出口端和第二喷头进液口 231之间设有第二碘液电控阀27。第二碘液电控阀27为三通电磁阀。第二碘液电控阀第一端口 271通过管道同流量计241的出口端连接在一起。第二碘液电控阀第二端口 272通过管道同第二喷头进液口 231连接在一起。第二碘液电控阀第三端口 273空置。第二碘液电控阀第一端口 271和第二碘液电控阀第二端口 272之间是常闭的。第二碘液电控阀第二端口 272同第二碘液电控阀第三端口 273之间是常开的。第二喷头出液口 232同混合装置外壳11的内部相连通。在第二喷头清洁用介质通道入口端233和清洗泵20的出口端之间设有第二清洗介质电控阀29。第二清洗介质电控阀29为两电三位三通电磁阀。第二清洗介质电控阀第一进口 291通过管道同清洗泵20的出口端连接在一起。第二清洗介质电控阀第二进口 292用于供清洁用气体进入。第二清洗介质电控阀出口 293通过管道同第二喷头清洁用介质通道的入口端233连接在一起。第一喷头22和第二喷头23的结构形式是一样的，现对第一喷头22作具体说明如下参见图2，第一喷头22包括第一喷头壳体224。第一喷头壳体224上设有第一喷头进液口 221和第一喷头出液口 222。第一喷头壳体224内设有液流转向器225。液流转向器225位于第一喷头出液口 222和第一喷头进液口 221之间。液流转向器225包括转向器主体2251和设置在转向器主体2251上的通孔2252。通孔2252将第一喷头出液口 222和第一喷头进液口 221相连通。在第一喷头进液口 221和液流转向器225之间设有滤芯226。第一喷头22还设有第一喷头清洁用介质通道227和堵头229。第一喷头清洁用介质通道入口端223位于第一喷头壳体224的外表面上。第一喷头清洁用介质通道出口端 228位于液流转向器主体2251的朝向第一喷头出液口 222 —端的端面上。堵头229通过弹簧220弹性连接在第一喷头清洁用介质通道出口端228内。参见图3，转向器主体2251上设有四个通孔2252。参见图4，通孔2252为斜孔。通孔设置为斜孔的有益效果为通孔与出液口的轴线的夹角较小，碘液从通孔进入出液口时的换向角度小，对碘液的阻力小，从出液口喷出的碘液的压力大。第一喷头22的工作过程为参见图5，当第一喷头清洁用介质通道227内没有流体流入时，在弹簧220的作用下,堵头229位于第一喷头清洁用介质通道227内。使碘液5从第一喷头进液口 221进入， 在经过通孔2252的过程中，在通孔2252的作用下，碘液5呈伞面状从第一喷头出液口 222 中喷出。参见图6，当清洁用流体6从第一喷头清洁用介质通道227进入时，在清洁用流体6的压力作用下，堵头229下移并将第一喷头出液口 222堵住，清洁用流体6反向流过通孔 2252和滤芯226后再从第一喷头进液口 221流出。对第一喷头22内部进行反洗，以实现对喷头的清洁与疏通的作用。参见图7，本实用新型还包括电连接在一起的控制装置7、报警装置8、电源开关 91、主马达控制开关92和输液泵控制开关93。报警装置8包括喇叭81、第一喷头异常指示灯82、第二喷头异常指示灯83和输液泵异常指示灯84。主马达14、清洗泵20、输液泵21、 喷头堵塞检测传感器242、流量超量检测传感器243、第一碘液电控阀26、第一清洗介质电控阀28、第二碘液电控阀27和第二清洗介质电控阀29都电连接在控制装置7上。参见图I与图7，本实用新型的工作过程为使喷头堵塞检测传感器242对齐流量指示刻度标识2413上的同所要求的碘液最低流量值一致的刻度值处，使流量超量检测传感器243对齐流量指示刻度标识2413上的同所允许的碘液最大流量值一致的刻度值处；第二清洗介质电控阀第二进口 292和第一清洗介质电控阀第二进口 282同压缩空气源连接在一起；将原盐通过连续式定量供料装置4输送到筒状混合装置外壳11内；通过电源开关91 给控制装置7上电；通过输液泵控制开关93发送信号给控制装置7，控制装置7使输液泵 21运转和使第一碘液电控阀26得电，此时碘液储存桶25内的碘液依次经过输液泵21、流量计241、第一碘液电控阀第二端口 262和第一喷头进液口 221后从第一喷头出液口 222喷洒到筒状混合装置外壳11内；通过主马达控制开关92发送信号给控制装置7，控制装置7 使主马达14运转，主马达14带动桨叶13转动，桨叶13将原盐和碘液混合在一起的过程中带动原盐上行，碘盐从碘盐出口 111中掉出；在此过程中，如果第一喷头22堵塞，则碘液的流量会下降，流量下降的结果为浮子2412下降，当浮子2412下降到所要求的碘液最低流量刻度值处时，表示喷头堵塞到影响品质，此时喷头堵塞检测传感器242检测到浮子2412并反馈信号给控制装置7，控制装置7使第一碘液电控阀26失电、第二碘液电控阀27得电、第一清洗介质电控阀28的两个线圈交错得电一段时间以及清洗泵20间隙运行一段时间，结果表现为碘液经第二喷头23喷洒到筒状混合装置外壳11内，水箱32内的清洗液以及压缩空气交替经第一喷头清洁用介质通道入口端223进入第一喷头22内然后经第一碘液电控阀的第三端口 263流出，实现对第一喷头22的在线清自动清洁疏通(第一喷头22疏通时的工作过程上述已经作了具体说明，在此不再重复)；对第一喷头疏通一段时间后则控制装置7使本实用新型从新切换回用第一喷头22进行喷洒，以检测第一喷头22是否疏通，如果仍旧为堵塞，则控制装置7使喇叭81发出声音和使第一喷头异常指示灯82点亮并同时启用第二喷头23进行喷洒；第二喷头23堵塞后切换到第一喷头22进行喷洒的动作过程同上述的第一喷头22堵塞时切换到第二喷头23进行喷洒的动作过程相同；如果输液泵21出现异常，导致碘液输送过快，此时浮子2412会上升并被流量超量检测传感器243检测到，流量超量检测传感器243将该信息反馈给控制装置7，控制装置7使喇叭81发出声音和使输液泵异常指示灯84点亮并时本实用新型停止工作。实施例二，同实施例一的不同之处为流量监测装置24为流量传感器。流量监测装置24安装在输液泵21的出口端上。
权利要求1.一种双喷头防堵塞式盐业加碘装置，包括盐碘混合装置和将碘液喷洒到盐碘混合装置内的喷碘装置，其特征在于，还包括控制装置，所述喷碘装置包括输液泵、两个喷头、检测经喷头喷出的碘液的流量的流量监测装置和两个分别设置在两个喷头的进口端的碘液电控阀；所述流量监测装置将检测到的喷头的喷出量输送给控制装置，所述控制装置根据流量监测装置输入的信号判断两个喷头中处于使用状态的喷头是否堵塞，如果堵塞则通过碘液电控阀使堵塞的喷头停用并启用另外一个喷头。
2.根据权利要求I所述的双喷头防堵塞式盐业加碘装置，其特征在于，所述流量监测装置包括玻璃转子流量计和喷头堵塞检测传感器，所述玻璃转子流量计包括流量计壳体和设置在流量计壳体内的浮子，所述喷头堵塞检测传感器用于感应所述浮子并将信号输送给所述控制装置。
3.根据权利要求I所述的双喷头防堵塞式盐业加碘装置，其特征在于，所述流量监测装置为流量传感器。
4.根据权利要求I或2或3所述的双喷头防堵塞式盐业加碘装置，其特征在于，所述喷头包括喷头壳体，所述喷头壳体上设有喷头进液口和喷头出液口，喷头壳体内设有液流转向器，所述液流转向器位于所述喷头进液口和喷头出液口之间，所述液流转向器包括转向器主体和设置在转向器主体上的连通所述喷头出液口和所述喷头进液口的通孔，所述喷头进液口和液流转向器之间设有滤芯。
5.根据权利要求4所述的双喷头防堵塞式盐业加碘装置，其特征在于，还包括堵塞所述喷头出液口用的堵头，所述喷头设有清洁用介质通道，清洁用介质通道入口端位于所述壳体的外表面上，清洁用介质通道出口端位于所述液流转向器主体的朝向所述喷头出液口一端的端面上，所述堵头通过弹簧弹性连接在所述清洁用介质通道出口端内。
6.根据权利要求5所述的双喷头防堵塞式盐业加碘装置，其特征在于，还包括同所述清洁用介质通道入口端相连接的清洗介质电控阀，所述清洗介质电控阀通过所述控制装置进行控制，所述碘液电控阀为三通电磁阀。
7.根据权利要求6所述的双喷头防堵塞式盐业加碘装置，其特征在于，所述清洗介质电控阀为两电三位三通电磁阀，所述两电三位三通电磁阀包括一个出口和两个进口，所述出口连接所述清洁用介质通道入口端，所述两个进口中的一个口供清洁用气体进入、另一个口供清洁用液体进入。
8.根据权利要求7所述的双喷头防堵塞式盐业加碘装置，其特征在于，还包括清洗泵， 所述清洗泵的出口端同所述清洗介质电控阀的供清洁用液体进入的进口相连接。
9.根据权利要求I或2或3所述的双喷头防堵塞式盐业加碘装置，其特征在于，还包括警报装置，所述警报装置同所述控制装置电连接在一起，喷头堵塞时控制装置控制报警装置进行报警。
10.根据权利要求9所述的双喷头防堵塞式盐业加碘装置，其特征在于，所述报警装置包括喇叭、喷头异常指示灯和输液泵异常指示灯。
专利摘要本实用新型涉及食盐加工领域。一种双喷头防堵塞式盐业加碘装置，包括盐碘混合装置、喷碘装置和控制装置，喷碘装置包括输液泵、两个喷头、检测经喷头喷出的碘液的流量的流量监测装置和两个分别设置在两个喷头的进口端的碘液电控阀；流量监测装置、控制装置和碘液电控阀电连接在一起。本实用新型提供了一种不需要停线就能对喷头进行维护且不易生产出含碘量偏低的双喷头防堵塞式盐业加碘装置，解决了现有的碘盐加工过程中需要停线才能对喷头进行维护所导致的生产不连续、经常停机、生产效率降低的问题和容易导致碘盐的含碘量偏低的问题。
文档编号A23L1/237GK202340768SQ2011204841
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者周枫, 孙兆栋, 季建, 於兵, 李飞, 杨会成, 王波, 钟明杰 申请人:浙江省海洋开发研究院