专利名称：一种针对绿茶的微波、热风联合杀青方法
技术领域：
本发明涉及一种茶叶杀青方法，具体涉及一种针对绿茶的微波、热风联合杀青方法，属于茶叶杀青技术领域。
背景技术：
茶叶杀青是指通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止叶子红变，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。新鲜茶叶必须经过杀青才能具有独特的香气和色泽。杀青对绿茶的品质起着决定性作用。茶叶的生产具有明显的季节性。鲜叶采摘之后，必须在较短时间内进行杀青，否则容易受到外界条件的影响而使成品品质劣变，造成商品价值的大幅下降。杀青是制茶工艺中的关键步骤。而现有的各种杀青技术，或多或少存在着一定的不足。热风杀青是利用热风发生炉产生的高温热风，对鲜叶进行杀青。杀青叶保持翠绿色泽，成品香气较浓、滋味醇和。然而，由于热风与鲜叶的温差较大，叶温升高过快，使得杀青叶干边状况严重，成品中碎叶增多，易焦边、爆点，成品带有较重的烟焦味。微波杀青是使茶叶中的水分子在微波电场中被极化，做高速振动，产生摩擦热，从而使鲜叶在微波中整体加热，迅速破坏鲜叶中的酶活性，同时蒸发叶内部分水分，促进内含物转化，具有升温迅速、加热均勻等优点。但是微波杀青热作用没有充分进行，低沸点香气物质挥发不够，未达到以杀青奠定茶叶滋味、香气等基本品质特征的目的。因此，需要一种新的茶叶杀青方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种针对绿茶的微波、热风联合杀青方法，该方法简单，生产制造容易，该工艺制得的杀青叶中水分含量、茶多酚、游离氨基酸、抗坏血酸的含量，均显著提高，且相同质量茶鲜叶所需的杀青时间更短。为解决上述技术问题，本发明一种针对绿茶的微波、热风联合杀青方法，包括以下步骤
(1)以符合采摘标准的、具有一定嫩度的茶幼芽或叶为原料茶鲜叶，将茶鲜叶摊放于摊凉槽内摊凉，茶鲜叶摊放厚度为3-5cm，摊凉时间为4-6h，每两小时翻拌一次，待茶鲜叶含水量为65%-70%、叶质柔软、发出清香时成待杀青叶取出；
(2)采用微波、热风联合杀青机对摊凉后的待杀青叶进行杀青，先开启热风开关，预设热风温度为20-160°C，进行预热；
(3)待杀青机腔体温度达到预设温度，开始投入待杀青叶，同时开启微波开关，调节微波功率至0-2000W;将待杀青叶平铺于杀青机的传送带上，传送带为不间断进步式，投叶量固定，连续投叶，调节杀青机传送带行进速度，使每次投入的待杀青叶在杀青机腔体中的受热时间为0. 5-lOmin，杀青后的杀青叶，待后续加工。
步骤(1)所述采摘标准是1芽2叶以及同等嫩度的对夹叶。步骤(3)中所述投叶量为60_80kg/h。本发明具有以下有益效果第一，本发明方法简单，生产制造容易，将微波杀青、热风杀青两种杀青方式优势互补，采用微波热风联合杀青机，先开启热风开关，待设备腔体温度达到所需温度时，投入鲜叶，并开启微波，使微波杀青与热风杀青同时进行。第二，较单一的热风杀青或单一的微波杀青所得杀青叶，本发明制得的杀青叶中水分含量、茶多酚、游离氨基酸、抗坏血酸的含量，均显著提高。第三，对于相同质量的茶鲜叶，与单一的热风杀青或单一的微波杀青相比，本发明所需的杀青时间更短。
具体实施例方式下面结合具体实施例，对本发明作进一步说明；下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围，本发明的保护范围以权利要求书的内容为准。实施例1
一种针对绿茶的微波、热风联合杀青方法，包括以下步骤
(1)以符合采摘标准的、具有一定嫩度的茶幼芽或叶为原料茶鲜叶，将茶鲜叶摊放于摊凉槽内摊凉，茶鲜叶摊放厚度为3-5cm，摊凉时间为4-6h，每两小时翻拌一次，待茶鲜叶含水量为65%-70%、叶质柔软、发出清香时成待杀青叶取出；
(2)采用微波、热风联合杀青机对摊凉后的待杀青叶进行杀青，先开启热风开关，预设热风温度为20-160°C，进行预热；
(3)待杀青机腔体温度达到预设温度，开始投入待杀青叶，同时开启微波开关，调节微波功率至0-2000W;将待杀青叶平铺于杀青机的传送带上，传送带为不间断进步式，投叶量固定，连续投叶，调节杀青机传送带行进速度，使每次投入的待杀青叶在杀青机腔体中的受热时间为0. 5-lOmin，杀青后的杀青叶，待后续加工。步骤(1)所述采摘标准是1芽2叶以及同等嫩度的对夹叶。步骤(3)中所述每次投叶量优选为60_80kg/h。步骤(1)中所述茶鲜叶采摘标准可应气候、产地、采摘时间等条件不同而改变。步骤(2)中所述热风温度可应茶鲜叶采摘标准不同而改变。步骤( 中所述投叶量可应茶鲜叶采摘标准不同而改变。步骤(3)中所述微波功率可应茶鲜叶采摘标准不同而改变。实施例2
一种针对绿茶的微波、热风联合杀青方法，包括以下步骤
(1)以茶鲜叶为原料，采摘标准以1芽2叶为主以及同等嫩度的对夹叶，将茶鲜叶置于摊凉槽内摊凉，鲜叶堆放厚度为4cm，摊放时间为5h，每两小时翻拌一次，待鲜叶含水量为 68%，叶质柔软、发出清香时，将鲜叶取出，准备投叶杀青；
(2)采用微波、热风联合杀青机进行杀青，先开启热风开关，调节热风温度为50°C，进行预热；
(3)待杀青机腔体温度达到50°C，开始投入鲜叶，将鲜叶平铺于杀青机传送带，传送带为不间断进步式，投叶量为60kg/h，连续投叶，投入鲜叶的同时，开启微波开关，调节微波功率至1400W，调节传送带行进速度，使每次投入的鲜叶在微波、热风联合杀青机腔体中的受热时间为60s，杀青工艺完毕后，即可进入后续绿茶加工工艺。本实施例所需杀青时间，所得杀青叶的含水量、茶多酚、游离氨基酸、抗坏血酸的含量以及与单一热风杀青、单一微波杀青方法的对比如表1。表1不同杀青工艺对比
权利要求
1.一种针对绿茶的微波、热风联合杀青方法，其特征是，包括以下步骤(1)以符合采摘标准的、具有一定嫩度的茶幼芽或叶为原料茶鲜叶，将茶鲜叶摊放于摊凉槽内摊凉，茶鲜叶摊放厚度为3-5cm，摊凉时间为4-6h，每两小时翻拌一次，待茶鲜叶含水量为65%-70%、叶质柔软、发出清香时成待杀青叶取出；(2)采用微波、热风联合杀青机对摊凉后的待杀青叶进行杀青，先开启热风开关，预设热风温度为20-160°C，进行预热；(3)待杀青机腔体温度达到预设温度，开始投入待杀青叶，同时开启微波开关，调节微波功率至0-2000W;将待杀青叶平铺于杀青机的传送带上，传送带为不间断进步式，投叶量固定，连续投叶，调节杀青机传送带行进速度，使每次投入的待杀青叶在杀青机腔体中的受热时间为0. 5-lOmin，杀青后的杀青叶待后续加工。
2.根据权利要求1所述的针对绿茶的微波、热风联合杀青方法，其特征是，步骤(1)所述采摘标准是1芽2叶以及同等嫩度的对夹叶。
3.根据权利要求1所述的针对绿茶的微波、热风联合杀青方法，其特征是，步骤(3)中所述投叶量为60-80kg/h。
全文摘要
本发明公开了一种针对绿茶的微波、热风联合杀青方法，属于茶叶杀青技术领域。该方法包括以下步骤(1)将茶鲜叶置于摊凉槽内摊凉至茶鲜叶含水量为65%-70%；(2)采用微波、热风联合杀青机对摊凉后的待杀青叶进行杀青，开启热风开关，对杀青机进行预热，调节热风温度为20-160℃；(3)待杀青机腔体温度达到预设温度，开始投入待杀青叶，同时开启微波开关，调节微波功率至0-2000W；将待杀青叶平铺于杀青机的传送带上，投入的待杀青叶在杀青机腔体中的受热时间为0.5-10min，杀青后的杀青叶，待后续加工。该工艺简单，杀青时间短，制得的杀青叶中水分、茶多酚、游离氨基酸、抗坏血酸的含量，均显著提高。
文档编号A23F3/06GK102524436SQ20121000447
公开日2012年7月4日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者于海, 张聪, 方维明, 汪志君, 葛庆丰 申请人:扬州大学