能够补充特殊营养的蔬菜复合米及其制作工艺的制作方法

文档序号:533492阅读:293来源:国知局
专利名称:能够补充特殊营养的蔬菜复合米及其制作工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种能够补充特殊营养的蔬菜复合米及其制作工艺。
背景技术
随着人们现代生活水平的提高,人们对食物的要求也越来越高,不但要求其具有丰富的营养,同时要精致,口感细腻,因此各种精制的细粮和肉类成了人们的主食,但由于精加工的主食细粮中严重缺失身体所必需的维生素和微量元素,各种因营养不均衡而造成的疾病也在迅速增加。根据我国居民的饮食习惯,各种米类等粮食作物构成了人们每日的主食。在很多 情况下,人们在一餐中需要是有有计划总粮食作物制成的食物,使得人体摄入的营养更加充分均匀,因此部分人在细粮中随意加入比例不一的粗粮做法也值得担忧,如果不加控制的超量摄取,不但难以起到维护健康、防治疾病的作用,相反还可能造成肠道堵塞、脱水、营养不良等症状。南瓜、胡萝卜、及四季豆或豇豆等蔬菜虽有很多的优点和营养,适用于人
日常使用补充营养,但这些蔬菜一年只有几个月能吃到,如何将这些蔬菜制作成营养均衡的食物,突破食用的季节性和食用的方便性已经成了老百姓关心的当务之急。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种科学的将大米与蔬菜粒按科学比例组份搭配的能够补充特殊营养的蔬菜复合米及其制作工艺,该复合米能让营养丰富的蔬菜瓜果进入到人们的日常主食大米中,为特殊人群(亦可针对大众)提供均衡营养,平衡和改善人们对微量元素和各种维生素的吸收,使人们的身体更加健康。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的根据世界粮农组织颁布的纤维食品使用指导大纲建议,参考国家营养学会对中国居民每日最佳蔬菜摄入量的统计数据,依据地域性特点和生活习惯进行差异搭配,以大米为基础和载体,在大米中加入蔬菜粒进行组分搭配的生产方式。主要搭配的蔬菜粒的营养成分及价值
南瓜中对人体的有益成分有多糖、氨基酸、活性蛋白、类胡萝卜素及多种微量元素。每100克含蛋白质O. 6克,脂肪I克。碳水化合物5. 7克,粗纤维I. I克,灰分6克,钙10毫克,磷32毫克,铁O. 5毫克,胡萝卜素O. 57毫克,核黄素O. 04毫克,尼克酸O. 7毫克,抗坏血酸5毫克。此外,还含有瓜氨素、精氨酸、天门冬素、葫芦巴碱、腺嘌呤、葡萄糖、甘露醇、戊聚糖、果月父。胡萝卜胡萝卜是一种质脆味美、营养丰富的家常蔬菜,素有“小人参”之称。胡萝卜富含糖类、脂肪、挥发油、胡萝卜素、维生素A、维生素BI、维生素B2、花青素、钙、铁等营养
成分。每100克胡萝卜中,约含蛋白质O. 6克,脂肪O. 3克,糖类7. 6 8. 3克,铁O. 6毫克,维生素A原(胡萝卜素)I. 35 17. 25毫克,维生素B10. 02 O. 04毫克,维生素B20. 04
O.05毫克,维生素C12毫克,热量150. 7千焦,另含果胶、淀粉、无机盐和多种氨基酸。各类品种中尤以深橘红色胡萝卜素含量最高,各种胡萝卜所含能量在79. 5千焦 1339. 8千焦之间。四季豆或豇豆四季豆或豇豆等豆类蔬菜中富含蛋白质和多种氨基酸,常食可健脾胃,增进食欲,每100克四季豆中,含有蛋白质2.2克,碳水化合物6. I克,脂肪O. I克,膳食纤维2. 8克,钙27毫克,维生素C22毫克,维生素A38. 3毫克。能够补充特殊营养的蔬菜复合米,它由大米和蔬菜粒组成,所述的蔬菜粒包括南瓜粒、胡萝卜粒和四季豆或豇豆粒一种或一种以上,大米与蔬菜粒按以下重量份配比而成大米4 9、南瓜粒O 4、胡萝卜粒O 4、四季豆或豇豆粒O 4,以上蔬菜粒重量份不同时为O。能够补充特殊营养的蔬菜复合米的制作工艺,它包括以下步骤
A、生萃处理 (O作物选料与清洗将选好的南瓜、胡萝卜、四季豆或豇豆去皮;
(2)作物成型将去皮的南瓜、胡萝卜、四季豆或豇豆制作成I 2cm见方的颗粒;
(3)生态灭活将制作好的南瓜粒和胡萝卜粒放入甘蔗汁水中高温灭活,即在糖分为20%的100°C沸水中煮3 5分钟;制作好的四季豆粒或豇豆粒放入盐水高温灭活,即在盐分10%的100°C沸水中煮3 5分钟;
(4)冷冻将已经高温灭活的蔬菜粒放入急冻室急冻,急冻室的温度控制在一20°C下至水分固态;
(5)真空解析升华干燥将已经冷冻好的蔬菜粒放入真空室进行解析升华干燥,所述的真空为60pa,南瓜粒的温度设置在50°C以内,胡萝卜粒和四季豆或豇豆粒的温度设置在40 0C- 50 0C ;
(6)成品真空封存将经过真空解析升华干燥的蔬菜粒真空封装待用,南瓜粒和四季豆或SEii粒的水分保持5% — 8%,胡萝卜粒的水分保持8% — 10% ;
B、产品成形将经过上述处理的南瓜、胡萝卜、四季豆或豇豆与大米按所述的重量份混合均匀,形成产品。本发明的蔬菜复合米的工艺搭配遵循以下几个原则
1.大米粗粮日食用总量按照正常人每日250克大米食用量进行南瓜粒搭配,即搭配后每日大米粗粮综合食用量仍以250克为原则;
2.纤维素摄入控制以世界粮农组织颁布的纤维食品食用指导大纲建议,即健康人常规饮食中每日应该含有30— 50克纤维素为标准。并计算其他途径如每日常规蔬菜水果的纤维素摄入量,让每日粗粮摄入纤维素与其他途径摄入纤维素的总量控制在50克以内。3.其它维生素及微量元素摄入搭配与控制参考国家营养学会对中国居民每日最佳蔬菜摄入量(500克)以内进行搭配控制,在不超过最佳上限的原则上亦可针对特殊人群进行特殊搭配(主要针对肥胖人群和糖尿病人群),以达到通过日常主食进行食疗的作用。4. 口感搭配依据地域性特点和生活习惯进行差异搭配,但不作为科学搭配原则。5.生产组份方式以大米为搭配基础和载体,综合以上原则,在大米中加入蔬菜粒进行组份搭配生产方式,根据加入的蔬菜种类不同有多种生产组分方式。
本发明的优点在于
I.让南瓜、胡萝卜和四季豆或豇豆的营养最大的保留并可以一年四季的食用,克服季节性的障碍。2.采用特殊的生萃处理,独创的生态灭活预处理工艺能更好的维持和还原作物的色香味形及营养,让处理后的作物营养与生鲜作物接近,口感也远远优于现在单一的大米和单一的季节性蔬菜。3.将蔬菜粒混入主食大米中,让人们非常简单便宜的从日常主食复合米中即可补充到日常所需的纤维素和其他维生素和微量元素,为人们的身体健康提供一种更加便利也容易普及的膳食方法。
具体实施例方式下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案,但本发明所保护的内容不局限于以下所述。实施例I :能够补充特殊营养的蔬菜复合米,它由大米和南瓜粒组成,大米与南瓜粒按以下重量份配比而成大米6、南瓜粒4。能够补充特殊营养的蔬菜复合米的制作工艺,它包括以下步骤
A、生萃处理
(O作物选料与清洗将选好的南瓜去皮;
(2)作物成型将去皮的南瓜制作成2cm见方的颗粒;
(3)生态灭活将制作好的南瓜粒放入甘蔗汁水中高温灭活,即在糖分为20%的100°C沸水中煮5分钟;
(4)冷冻将已经高温灭活的南瓜粒放入急冻室急冻,急冻室的温度控制在一20°C至水分固态;
(5)真空解析升华干燥将已经冷冻好的蔬菜粒放入真空室进行解析升华干燥,所述的真空室为60pa,温度设置在50°C ;
(6)成品真空封存将经过真空解析升华干燥的南瓜粒真空封装待用,南瓜粒的水分保持5% οB、产品成形将经过上述处理的南瓜粒与大米按所述的重量份混合均匀,形成产品O实施例2 :能够补充特殊营养的蔬菜复合米,它由大米和南瓜粒组成,大米与南瓜粒按以下重量份配比而成大米7. 5、南瓜粒2. 5。述能够补充特殊营养的蔬菜复合米的制作工艺,它包括以下步骤
A、生萃处理
(O作物选料与清洗将选好的南瓜去皮;
(2)作物成型将去皮的南瓜制作成I.5cm见方的颗粒;
(3)生态灭活将制作好的南瓜粒放入甘蔗汁水中高温灭活,即在糖分为20%的100°C沸水中煮4分钟;
(4)冷冻将已经高温灭活的南瓜粒放入急冻室急冻,急冻室的温度控制在一20°C至水分固态;(5)真空解析升华干燥将已经冷冻好的蔬菜粒放入真空室进行解析升华干燥,所述的真空室为60pa,温度设置在45°C ;
(6)成品真空封存将经过真空解析升华干燥的南瓜粒真空封装待用,南瓜粒的水分保持7%。B、产品成形将经过上述处理的南瓜粒与大米按所述的重量份混合均匀,形成产品O实施例3 :能够补充特殊营养的蔬菜复合米,它由大米和南瓜粒组成,大米与南瓜粒按以下重量份配比而成大米9、南瓜粒I。述能够补充特殊营养的蔬菜复合米的制作工艺,它包括以下步骤· A、生萃处理
(O作物选料与清洗将选好的南瓜去皮;
(2)作物成型将去皮的南瓜制作成Icm见方的颗粒;
(3)生态灭活将制作好的南瓜粒放入甘蔗汁水中高温灭活,即在糖分为20%的100°C沸水中煮3分钟;
(4)冷冻将已经高温灭活的南瓜粒放入急冻室急冻,急冻室的温度控制在一20°C至水分固态;
(5)真空解析升华干燥将已经冷冻好的蔬菜粒放入真空室进行解析升华干燥,所述的真空室为60pa,温度设置在40°C ;
(6)成品真空封存将经过真空解析升华干燥的南瓜粒真空封装待用,南瓜粒的水分保持8% οB、产品成形将经过上述处理的南瓜粒与大米按所述的重量份混合均匀,形成产品O实施例4 :能够补充特殊营养的蔬菜复合米,它由大米和胡萝卜粒组成,大米与胡萝卜粒按以下重量份配比而成大米6、胡萝卜粒4。述能够补充特殊营养的蔬菜复合米的制作工艺,它包括以下步骤
A、生萃处理
(O作物选料与清洗将选好的胡萝卜去皮;
(2)作物成型将去皮的胡萝卜制作成2cm见方的颗粒;
(3)生态灭活将制作好的胡萝卜粒放入甘蔗汁水中高温灭活,即在糖分为20%的100°C沸水中煮5分钟;
(4)冷冻将已经高温灭活的胡萝卜粒放入急冻室急冻,急冻室的温度控制在一20°C至水分固态;
(5)真空解析升华干燥将已经冷冻好的胡萝卜粒放入真空室进行解析升华干燥,所述的真空室为60pa,温度设置在50°C ;
(6)成品真空封存将经过真空解析升华干燥的胡萝卜粒粒真空封装待用,胡萝卜粒的水分保持8%。B、产品成形将经过上述处理的胡萝卜粒与大米按所述的重量份混合均匀,形成
女口
广叩ο实施例5 :能够补充特殊营养的蔬菜复合米,它由大米和胡萝卜粒组成,大米与胡萝卜粒按以下重量份配比而成大米7. 5、胡萝卜粒2. 5。述能够补充特殊营养的蔬菜复合米的制作工艺,它包括以下步骤
A、生萃处理
(O作物选料与清洗将选好的胡萝卜去皮;
(2)作物成型将去皮的胡萝卜制作成I.5cm见方的颗粒;
(3)生态灭活将制作好的胡萝卜粒放入甘蔗汁水中高温灭活,即在糖分为20%的100°C沸水中煮4分钟;
(4)冷冻将已经高温灭活的胡萝卜粒放入急冻室急冻,急冻室的温度控制在一20°C至水分固态;
(5)真空解析升华干燥将已经冷冻好的胡萝卜粒放入真空室进行解析升华干燥,所述的真空室为60pa,温度设置在45°C ;
(6)成品真空封存将经过真空解析升华干燥的胡萝卜粒粒真空封装待用,胡萝卜粒的水分保持9%。
B、产品成形将经过上述处理的胡萝卜粒与大米按所述的重量份混合均匀,形成
女口
广叩ο实施例6 :能够补充特殊营养的蔬菜复合米,它由大米和胡萝卜粒组成,大米与胡萝卜粒按以下重量份配比而成大米9、胡萝卜粒I。述能够补充特殊营养的蔬菜复合米的制作工艺,它包括以下步骤
A、生萃处理
(O作物选料与清洗将选好的胡萝卜去皮;
(2)作物成型将去皮的胡萝卜制作成Icm见方的颗粒;
(3)生态灭活将制作好的胡萝卜粒放入甘蔗汁水中高温灭活,即在糖分为20%的100°C沸水中煮3分钟;
(4)冷冻将已经高温灭活的胡萝卜粒放入急冻室急冻,急冻室的温度控制在一20°C至水分固态;
(5)真空解析升华干燥将已经冷冻好的胡萝卜粒放入真空室进行解析升华干燥,所述的真空室为60pa,温度设置在40°C ;
(6)成品真空封存将经过真空解析升华干燥的胡萝卜粒粒真空封装待用,胡萝卜粒的水分保持10%。B、产品成形将经过上述处理的胡萝卜粒与大米按所述的重量份混合均匀,形成
女口
广叩ο实施例7 :能够补充特殊营养的蔬菜复合米,它由大米和四季豆粒组成,大米与四季豆粒按以下重量份配比而成大米6、四季豆粒4。述能够补充特殊营养的蔬菜复合米的制作工艺,它包括以下步骤
A、生萃处理
(O作物选料与清洗将选好的四季豆去皮;
(2)作物成型将去皮的四季豆制作成Icm长的颗粒;
(3)生态灭活将制作好的四季豆粒放入甘蔗汁水中高温灭活,即在盐份10%的100°C沸水煮5分钟;(4)冷冻将已经高温灭活的四季豆粒放入急冻室急冻,急冻室的温度控制在一 20°C至水分固态;
(5 )真空解析升华干燥将已经冷冻好的四季豆粒放入真空室进行解析升华干燥,所述的真空室为60pa,温度设置在50°C ;
(6)成品真空封存将经过真空解析升华干燥的四季豆粒真空封装待用,四季豆的水分保持5%。B、产品成形将经过上述处理的四季豆粒与大米按所述的重量份混合均匀,形成 女口
广叩ο实施例8 :能够补充特殊营养的蔬菜复合米,它由大米和豇豆粒组成,大米与豇豆粒按以下重量份配比而成大米7. 5、豇豆粒2. 5。述能够补充特殊营养的蔬菜复合米的制作工艺,它包括以下步骤
A、生萃处理
(O作物选料与清洗将选好的豇豆去皮;
(2)作物成型将去皮的豇豆制作成Icm长的颗粒;
(3)生态灭活将制作好的豇豆粒放入甘蔗汁水中高温灭活,即在盐份10%的100°C沸水煮4分钟;
(4)冷冻将已经高温灭活的豇豆粒放入急冻室急冻,急冻室的温度控制在一20°C至水分固态;
(5)真空解析升华干燥将已经冷冻好的豇豆粒放入真空室进行解析升华干燥,所述的真空室为60pa,温度设置在45°C ;
(6)成品真空封存将经过真空解析升华干燥的豇豆粒真空封装待用,豇豆粒的水分保持7%。B、产品成形将经过上述处理的豇豆粒与大米按所述的重量份混合均匀,形成产品O实施例9 :能够补充特殊营养的蔬菜复合米,它由大米和四季豆粒组成,大米与四季豆粒按以下重量份配比而成大米9、四季豆粒I。述能够补充特殊营养的蔬菜复合米的制作工艺,它包括以下步骤
A、生萃处理
(O作物选料与清洗将选好的四季豆去皮;
(2)作物成型将去皮的四季豆制作成Icm长的颗粒;
(3)生态灭活将制作好的四季豆粒放入甘蔗汁水中高温灭活,即在盐份10%的100°C沸水煮3分钟;
(4)冷冻将已经高温灭活的四季豆粒放入急冻室急冻,急冻室的温度控制在一20°C至水分固态;
(5 )真空解析升华干燥将已经冷冻好的四季豆粒放入真空室进行解析升华干燥,所述的真空室为60pa,温度设置在40°C ;
(6)成品真空封存将经过真空解析升华干燥的四季豆粒真空封装待用,四季豆粒的水分保持8%。B、产品成形将经过上述处理的四季豆粒与大米按所述的重量份混合均匀,形成-ir 口
广叩O实施例10 :能够补充特殊营养的蔬菜复合米,它由大米和蔬菜粒组成,所述的蔬菜粒包括南瓜粒和胡萝卜粒,大米与蔬菜粒按以下重量份配比而成大米6、南瓜粒3、胡萝
卜粒3。 述能够补充特殊营养的蔬菜复合米的制作工艺,它包括以下步骤
A、生萃处理
(O作物选料与清洗将选好的蔬菜去皮;
(2)作物成型将去皮的蔬菜制作成2cm见方的颗粒;
(3)生态灭活将制作好的蔬菜粒放入甘蔗汁水中高温灭活,即在糖分20%的100°C沸水煮5分钟;
(4)冷冻将已经高温灭活的蔬菜粒放入急冻室急冻,急冻室的温度控制在一20°C至水分固态;
(5 )真空解析升华干燥将已经冷冻好的蔬菜粒粒放入真空室进行解析升华干燥,所述的真空室为60pa,温度设置在50°C ;
(6)成品真空封存将经过真空解析升华干燥的蔬菜粒真空封装待用,南瓜粒的水分保持5%、胡萝卜粒的水分保持8%。B、产品成形将经过上述处理的蔬菜粒与大米按所述的重量份混合均匀,形成产品O实施例11 :能够补充特殊营养的蔬菜复合米,它由大米和蔬菜粒组成,所述的蔬菜粒包括南瓜粒和胡萝卜粒,大米与蔬菜粒按以下重量份配比而成大米7、南瓜粒2、胡萝
卜粒2。述能够补充特殊营养的蔬菜复合米的制作工艺,它包括以下步骤
A、生萃处理
(O作物选料与清洗将选好的蔬菜去皮;
(2)作物成型将去皮的蔬菜制作成2cm见方的颗粒;
(3)生态灭活将制作好的蔬菜粒放入甘蔗汁水中高温灭活,即在糖分20%的100°C沸水煮4分钟;
(4)冷冻将已经高温灭活的蔬菜粒放入急冻室急冻,急冻室的温度控制在一20°C至水分固态;
(5 )真空解析升华干燥将已经冷冻好的蔬菜粒粒放入真空室进行解析升华干燥,所述的真空室为60pa,温度设置在45°C ;
(6)成品真空封存将经过真空解析升华干燥的蔬菜粒真空封装待用,南瓜粒的水分保持7%、胡萝卜粒的水分保持9%。B、产品成形将经过上述处理的蔬菜粒与大米按所述的重量份混合均匀,形成产品O实施例12 :能够补充特殊营养的蔬菜复合米,它由大米和蔬菜粒组成,所述的蔬菜粒包括南瓜粒和胡萝卜粒,大米与蔬菜粒按以下重量份配比而成大米8、南瓜粒I、胡萝
卜粒I。述能够补充特殊营养的蔬菜复合米的制作工艺,它包括以下步骤A、生萃处理
(O作物选料与清洗将选好的蔬菜去皮;
(2)作物成型将去皮的蔬菜制作成Icm见方的颗粒;
(3)生态灭活将制作好的蔬菜粒放入甘蔗汁水中高温灭活,即在糖分20%的100°C沸水煮3分钟;
(4)冷冻将已经高温灭活的蔬菜粒放入急冻室急冻,急冻室的温度控制在一20°C至水分固态;
(5 )真空解析升华干燥将已经冷冻好的蔬菜粒粒放入真空室进行解析升华干燥,所述 的真空室为60pa,温度设置在40°C ;
(6)成品真空封存将经过真空解析升华干燥的蔬菜粒真空封装待用,南瓜粒的水分保持8%、胡萝卜粒的水分保持10%。B、产品成形将经过上述处理的蔬菜粒与大米按所述的重量份混合均匀,形成产品O实施例13 :能够补充特殊营养的蔬菜复合米,它由大米和蔬菜粒组成,所述的蔬菜粒包括南瓜粒和四季豆粒,大米与蔬菜粒按以下重量份配比而成大米6、南瓜粒3、四季
3。述能够补充特殊营养的蔬菜复合米的制作工艺,它包括以下步骤
Α、生萃处理
(O作物选料与清洗将选好的蔬菜去皮;
(2)作物成型将去皮的南瓜制作成2cm见方的颗粒,四季豆制作成Icm长的颗粒;
(3)生态灭活将制作好的南瓜粒放入甘蔗汁水中高温灭活,即在糖分20%的100°C沸水煮5分钟,制作好的四季豆粒放入盐水高温灭活,即在盐分10%的100°C沸水中煮5分钟;
(4)冷冻将已经高温灭活的蔬菜粒放入急冻室急冻,急冻室的温度控制在一20°C至水分固态;
(5 )真空解析升华干燥将已经冷冻好的蔬菜粒粒放入真空室进行解析升华干燥,所述的真空室为60pa,温度设置在50°C ;
(6)成品真空封存将经过真空解析升华干燥的蔬菜粒真空封装待用,蔬菜粒的水分保持5% οB、产品成形将经过上述处理的蔬菜粒与大米按所述的重量份混合均匀,形成产品O实施例14 :能够补充特殊营养的蔬菜复合米,它由大米和蔬菜粒组成,所述的蔬菜粒包括南瓜粒和豇豆粒,大米与蔬菜粒按以下重量份配比而成大米7、南瓜粒2、豇豆粒2。述能够补充特殊营养的蔬菜复合米的制作工艺,它包括以下步骤
A、生萃处理
(O作物选料与清洗将选好的蔬菜去皮;
(2)作物成型将去皮的南瓜制作成2cm见方的颗粒,豇豆制作成Icm长的颗粒;
(3)生态灭活将制作好的南瓜粒放入甘蔗汁水中高温灭活,即在糖分20%的100°C沸水煮4分钟,制作好的豇豆粒放入盐水高温灭活,即在盐分10%的100°C沸水中煮4分钟;(4)冷冻将已经高温灭活的蔬菜粒放入急冻室急冻,急冻室的温度控制在一 20°C至水分固态;
(5 )真空解析升华干燥将已经冷冻好的蔬菜粒粒放入真空室进行解析升华干燥,所述的真空室为60pa,温度设置在45°C ;
(6)成品真空封存将经过真空解析升华干燥的蔬菜粒真空封装待用,蔬菜粒的水分保持7%。B、产品成形将经过上述处理的蔬菜粒与大米按所述的重量份混合均匀,形成产品O实施例15 :能够补充特殊营养的蔬菜复合米,它由大米和蔬菜粒组成,所述的蔬菜粒包括南瓜粒和四季豆粒,大米与蔬菜粒按以下重量份配比而成大米8、南瓜粒I、四季 粒I。 述能够补充特殊营养的蔬菜复合米的制作工艺,它包括以下步骤
Α、生萃处理
(O作物选料与清洗将选好的蔬菜去皮;
(2)作物成型将去皮的南瓜制作成Icm见方的颗粒,四季豆制作成Icm长的颗粒;
(3)生态灭活将制作好的南瓜粒放入甘蔗汁水中高温灭活,即在糖分20%的100°C沸水煮3分钟,制作好的四季豆粒放入盐水高温灭活,即在盐分10%的100°C沸水中煮3分钟;
(4)冷冻将已经高温灭活的蔬菜粒放入急冻室急冻,急冻室的温度控制在一20°C至水分固态;
(5)真空解析升华干燥将已经冷冻好的蔬菜粒粒放入真空室进行解析升华干燥,所述的真空室为60pa,温度设置在40°C ;
(6)成品真空封存将经过真空解析升华干燥的蔬菜粒真空封装待用,蔬菜粒的水分保持8%。B、产品成形将经过上述处理的蔬菜粒与大米按所述的重量份混合均匀,形成产品O实施例16 :能够补充特殊营养的蔬菜复合米,它由大米和蔬菜粒组成,所述的蔬菜粒包括胡萝卜粒和四季豆粒,大米与蔬菜粒按以下重量份配比而成大米6、胡萝卜粒3、四季豆粒3。述能够补充特殊营养的蔬菜复合米的制作工艺,它包括以下步骤
A、生萃处理
(O作物选料与清洗将选好的蔬菜去皮;
(2)作物成型将去皮的胡萝卜制作成2cm见方的颗粒,四季豆制作成Icm长的颗粒;
(3)生态灭活将制作好的胡萝卜粒放入甘蔗汁水中高温灭活,即在糖分20%的100°C沸水煮5分钟,制作好的四季豆粒放入盐水高温灭活,即在盐分10%的100°C沸水中煮5分钟;
(4)冷冻将已经高温灭活的蔬菜粒放入急冻室急冻,急冻室的温度控制在一20°C至水分固态;
(5 )真空解析升华干燥将已经冷冻好的蔬菜粒粒放入真空室进行解析升华干燥,所述的真空室为60pa,温度设置在50°C ;(6)成品真空封存将经过真空解析升华干燥的蔬菜粒真空封装待用,胡萝卜粒的水分保持8%、四季豆粒的水分保持5%。B、产品成形将经过上述处理的蔬菜粒与大米按所述的重量份混合均匀,形成产品O实施例17 :能够补充特殊营养的蔬菜复合米,它由大米和蔬菜粒组成,所述的蔬菜粒包括胡萝卜粒和豇豆粒,大米与蔬菜粒按以下重量份配比而成大米7、胡萝卜粒2、豇
2。述能够补充特殊营养的蔬菜复合米的制作工艺,它包括以下步骤
Α、生萃处理 (O作物选料与清洗将选好的蔬菜去皮;
(2)作物成型将去皮的胡萝卜制作成Icm见方的颗粒,豇豆制作成Icm长的颗粒;
(3)生态灭活将制作好的胡萝卜粒放入甘蔗汁水中高温灭活,即在糖分20%的100°C沸水煮4分钟,制作好的豇豆粒放入盐水高温灭活,即在盐分10%的100°C沸水中煮4分钟;
(4)冷冻将已经高温灭活的蔬菜粒放入急冻室急冻,急冻室的温度控制在一20°C至水分固态;
(5 )真空解析升华干燥将已经冷冻好的蔬菜粒粒放入真空室进行解析升华干燥,所述的真空室为60pa,温度设置在45°C ;
(6)成品真空封存将经过真空解析升华干燥的蔬菜粒真空封装待用,胡萝卜粒的水分保持9%、豇豆粒的水分保持7%。B、产品成形将经过上述处理的蔬菜粒与大米按所述的重量份混合均匀,形成产品O实施例18 :能够补充特殊营养的蔬菜复合米,它由大米和蔬菜粒组成,所述的蔬菜粒包括胡萝卜粒和四季豆粒,大米与蔬菜粒按以下重量份配比而成大米8、胡萝卜粒I、四季豆粒I。述能够补充特殊营养的蔬菜复合米的制作工艺,它包括以下步骤
A、生萃处理
(O作物选料与清洗将选好的蔬菜去皮;
(2)作物成型将去皮的胡萝卜制作成Icm见方的颗粒,四季豆制作成Icm长的颗粒;
(3)生态灭活将制作好的胡萝卜粒放入甘蔗汁水中高温灭活,即在糖分20%的100°C沸水煮3分钟,制作好的四季豆粒放入盐水高温灭活,即在盐分10%的100°C沸水中煮3分钟;
(4)冷冻将已经高温灭活的蔬菜粒放入急冻室急冻,急冻室的温度控制在一20°C至水分固态;
(5 )真空解析升华干燥将已经冷冻好的蔬菜粒粒放入真空室进行解析升华干燥,所述的真空室为60pa,温度设置在40°C ;
(6)成品真空封存将经过真空解析升华干燥的蔬菜粒真空封装待用,胡萝卜粒的水分保持10%、四季豆粒的水分保持8%。B、产品成形将经过上述处理的蔬菜粒与大米按所述的重量份混合均匀,形成产品O
实施例19 :能够补充特殊营养的蔬菜复合米,它由大米和蔬菜粒组成,所述的蔬菜粒包括南瓜粒、胡萝卜粒和四季豆粒,大米与蔬菜粒按以下重量份配比而成大米4、南瓜粒2、胡萝卜粒2、四季豆粒2。述能够补充特殊营养的蔬菜复合米的制作工艺,它包括以下步骤
A、生萃处理
(O作物选料与清洗将选好的蔬菜去皮;
(2)作物成型将去皮的南瓜和胡萝卜制作成2cm见方的颗粒,四季豆制作成Icm长的颗粒;
(3)生态灭活将制作好的南瓜粒和胡萝卜粒放入甘蔗汁水中高温灭活,即在糖分20% 的100°C沸水煮5分钟,制作好的四季豆粒放入盐水高温灭活,即在盐分10%的100°C沸水中煮5分钟;
(4)冷冻将已经高温灭活的蔬菜粒放入急冻室急冻,急冻室的温度控制在一20°C至水分固态;
(5)真空解析升华干燥将已经冷冻好的蔬菜粒粒放入真空室进行解析升华干燥,所述的真空室为60pa,温度设置在50°C ;
(6)成品真空封存将经过真空解析升华干燥的蔬菜粒真空封装待用,南瓜粒和四季豆粒的水分保持5%,胡萝卜粒的水分保持8%。B、产品成形将经过上述处理的蔬菜粒与大米按所述的重量份混合均匀,形成产品O实施例20 :能够补充特殊营养的蔬菜复合米,它由大米和蔬菜粒组成,所述的蔬菜粒包括南瓜粒、胡萝卜粒和四季豆粒,大米与蔬菜粒按以下重量份配比而成大米7、南瓜粒I、胡萝卜粒I、四季豆粒I。述能够补充特殊营养的蔬菜复合米的制作工艺,它包括以下步骤
A、生萃处理
(O作物选料与清洗将选好的蔬菜去皮;
(2)作物成型将去皮的南瓜和胡萝卜制作成Icm见方的颗粒,四季豆制作成Icm长的颗粒;
(3)生态灭活将制作好的南瓜粒和胡萝卜粒放入甘蔗汁水中高温灭活,即在糖分20%的100°C沸水煮4分钟,制作好的四季豆粒放入盐水高温灭活,即在盐分10%的100°C沸水中煮4分钟;
(4)冷冻将已经高温灭活的蔬菜粒放入急冻室急冻,急冻室的温度控制在一20°C至水分固态;
(5 )真空解析升华干燥将已经冷冻好的蔬菜粒粒放入真空室进行解析升华干燥,所述的真空室为60pa,温度设置在43°C ;
(6)成品真空封存将经过真空解析升华干燥的蔬菜粒真空封装待用,南瓜粒和四季豆粒的水分保持7%,胡萝卜粒的水分保持9%。B、产品成形将经过上述处理的蔬菜粒与大米按所述的重量份混合均匀,形成产品O实施例21 :能够补充特殊营养的蔬菜复合米,它由大米和蔬菜粒组成,所述的蔬菜粒包括南瓜粒、胡萝卜粒和豇豆粒,大米与蔬菜粒按以下重量份配比而成大米7、南瓜粒I、胡萝卜粒I、豇豆粒I。述能够补充特殊营养的蔬菜复合米的制作工艺,它包括以下步骤
A、生萃处理
(O作物选料与清洗将选好的蔬菜去皮;
(2)作物成型将去皮的南瓜和胡萝卜制作成Icm见方的颗粒,豇豆制作成Icm长的颗
粒;
(3)生态灭活将制作好的南瓜粒和胡萝卜粒放入甘蔗汁水中高温灭活,即在糖分20%的100°C沸水煮4分钟,制作好的豇豆粒放入盐水高温灭活,即在盐分10%的100°C沸水中 煮4分钟;
(4)冷冻将已经高温灭活的蔬菜粒放入急冻室急冻,急冻室的温度控制在一20°C至水分固态;
(5)真空解析升华干燥将已经冷冻好的蔬菜粒粒放入真空室进行解析升华干燥,所述的真空室为60pa,温度设置在43°C ;
(6)成品真空封存将经过真空解析升华干燥的蔬菜粒真空封装待用,南瓜粒和豇豆粒的水分保持7%,胡萝卜粒的水分保持9%。B、产品成形将经过上述处理的蔬菜粒与大米按所述的重量份混合均匀,形成产品O
权利要求
1.能够补充特殊营养的蔬菜复合米,其特征在于它由大米和蔬菜粒组成,所述的蔬菜粒包括南瓜粒、胡萝卜粒和四季豆或豇豆粒一种或一种以上,大米与蔬菜粒按以下重量份配比而成大米4 9、南瓜粒O 4、胡萝卜粒O 4、四季豆或豇豆粒O 4,以上蔬菜粒重量份不同时为O。
2.如权利要求I所述能够补充特殊营养的蔬菜复合米的制作工艺,其特征在于它包括以下步骤A、生萃处理(1)作物选料与清洗将选好的南瓜、胡萝卜、四季豆或豇豆去皮;(2)作物成型将去皮的南瓜、胡萝卜、四季豆或豇豆制作成I 2cm见方的颗粒;(3)生态灭活将制作好的南瓜粒和胡萝卜粒放入甘蔗汁水中高温灭活,即在糖分为20%的100°C沸水中煮3 5分钟;制作好的四季豆粒或豇豆粒放入盐水高温灭活,即在盐分10%的100°C沸水中煮3 5分钟;(4)冷冻将已经高温灭活的蔬菜粒放入急冻室急冻,急冻室的温度控制在一20°C下至水分固态;(5)真空解析升华干燥将已经冷冻好的蔬菜粒放入真空室进行解析升华干燥,所述的真空为60pa,南瓜粒的温度设置在50°C以内,胡萝卜粒和四季豆或豇豆粒的温度设置在·40 0C- 50 0C ;(6)成品真空封存将经过真空解析升华干燥的蔬菜粒真空封装待用,南瓜粒和四季豆或SEii粒的水分保持5% — 8%,胡萝卜粒的水分保持8% — 10% ;B、产品成形将经过上述处理的南瓜、胡萝卜、四季豆或豇豆与大米按所述的重量份混合均匀,形成产品。
全文摘要
本发明公开了一种能够补充特殊营养的蔬菜复合米及其制作工艺,复合米由大米和蔬菜粒组成,所述的蔬菜粒包括南瓜粒、胡萝卜粒和四季豆或豇豆粒,按以下重量份配比而成大米4~9、南瓜粒0~4、胡萝卜粒0~4、四季豆或豇豆粒0~4,以上蔬菜粒重量份不同时为0;复合米的制作工艺包括生萃处理和产品成形两个步骤,生萃处理包括作物选料与清洗、作物成形、生态灭活、冷冻、真空解析升华干燥、成品真空封存六个子步骤,产品成形即将经过生萃处理的蔬菜粒与大米按所述的重量份混合均匀,形成产品。本发明能让营养丰富的蔬菜进入到人们日常主食的大米中,营养均衡、口感适中、适合大众人群使用,平衡和改善人们对微量元素和各种维生素的吸收。
文档编号A23L1/29GK102919726SQ201210440628
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者胥执宇 申请人:胥执宇
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