专利名称：一种新型面食自动成形装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种面食加工机械，具体的说是涉及ー种新型面食自动成形装置。
技术背景
面条、烩面、扯面、抻面、扳面、手撕面、刀削面、揪面片、拉条、拉面、棒棒面等都是我国居民天天消费的主要面食品种。从和面、揉面到成形等エ序均由人工完成，劳动强度大、工作效率低。因此，各种加工机械应运而生，极大地方便了居民的消费需求。中国专利ZL2010201106340. X公开了本人申请的ー种高效多功能面食成形机，解决了各种面食成形问题，虽然该专利结构简単，使用方便，但其成形装置在成形过程中刀辊圆周容易粘连残面块，不易清理干净，致使残面块与成品面坯混杂在一起
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种能够将残面块清理干净，且不与成品面坯混杂在一起的新型面食自动成形装置。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，ー种新型面食自动成形装置，包括机架、过渡齿轮、光辊、光辊轴承座、光辊齿轮、刀辊、刀辊轴承座、刀辊齿轮、下平梁、清理辊、清理辊轴承座、清理电机、上平梁、丝母、丝杠、调节电机、调节齿轮，所述的光辊由两端的光辊轴承座固定在机架上，其一端设置有过渡齿轮和光辊齿轮；所述的刀辊由两端的刀辊轴承座活动设置在光辊轴承座上方，其一端的刀辊齿轮与光辊齿轮相啮合；所述的清理辊由两端的清理辊轴承座固定在下平梁下方，且活动设置在刀辊轴承座的上方；所述的上平梁固装在左右机架上，丝母、丝杠设置在上平梁的中央位置；所述的下平梁固定在丝杠的下端，且能在左右机架之间上下活动。所述的刀辊设置在光辊与清理辊之间，由两端的光辊轴承座和清理辊轴承座上下夹持刀辊轴承座定位，且能自由装卸；刀辊的动力由光辊齿轮传递。所述的上平梁的两端分别固定在左右机架上，丝母、调节电机分别固定设置在上平梁上，丝杠旋装在丝母里；丝母的旋转和丝杠的升降靠调节电机提供动力。所述的下平梁固定在丝杠的下端，与清理辊、清理辊轴承座、清理电机固定于ー体，且能在丝杠的拖动下在刀辊轴承座之上和左右机架之间上下活动；清理辊的动カ由清理电机提供。本实用新型的有益效果是在成形过程中，刀辊圆周表面的残面块及时被清理辊清理干净，达到与成品面坯彻底分离的效果。
图I为本实用新型主视图图2为本实用新型左视图[0011]其中I、机架2、过渡齿轮3、光辊4、光辊轴承座5、光辊齿轮6、刀辊7、刀辊轴承座8、刀辊齿轮9、下平梁10、清理辊11、清理辊轴承座12、清理电机13、上平梁14、丝母15、丝杠16、调节电机17、调节齿轮
具体实施方式
如图I、图2所示的ー种新型面食自动成形装置，包括机架I、过渡齿轮2、光辊3、光辊轴承座4、光辊齿轮5、刀辊6、刀辊轴承座7、刀辊齿轮8、下平梁9、清理辊10、清理辊轴承座11、清理电机12、上平梁13、丝母14、丝杠15、调节电机16、调节齿轮17，所述的光辊3由两端的光辊轴承座4固定在机架I上，其一端设置有过渡齿轮2和光辊齿轮5 ;所述的刀辊6由两端的刀辊轴承座7活动设置在光辊轴承座4上方，其一端的刀辊齿轮8与光辊齿轮5相啮合；所述的清理辊10由两端的清理辊轴承座11固定在下平梁9下方，且活动设置在刀辊轴承座7上方；所述的上平梁13固装在左右机架I上，丝母14、丝杠15设置在上平梁的中央位置；所述的下平梁9固定在丝杠15的下端，且能在左右机架I之间上下活动。所述的刀辊6设置在光辊3与清理辊10之间，由两端的光辊轴承座4和清理辊轴承座11上下夹持刀辊轴承座7定位，且能自由装卸；刀辊6的动カ由光辊齿轮5传递。所述的上平梁13的两端分别固定在左右机架I上，丝母14、调节电机16分别固定设置在上平梁13上，丝杠15旋装在丝母14里；丝母14的旋转和丝杠15的升降靠调节电机16提供动力。所述的下平梁9固定在丝杠15的下端，与清理辊10、消理辊轴承座11、清理电机12固定于一体，且能在丝杠15的拖动下在刀辊轴承座7之上和左右机架I之间上下活动；清理辊10的动カ由清理电机12提供。本实用新型工作时，面团经过轧面装置轧制后，直接进入本实用新型所述的光辊3与刀辊6之间进行分切成形，成品面坯自动落到成品面盘里；粘连在刀辊6圆周上的残面块随着刀辊6的旋转被清理辊10及时清理干净，自动抛落到残面盘中。需要更换刀辊6时，启动按钮使调节电机16运转，通过调节齿轮17使丝母14旋转、丝杠15上升，同时拖动下平梁9及清理 辊10升高脱离刀辊6，取下并更换刀辊6之后，再次启动按钮将清理辊10下降压紧刀辊6即可。
权利要求1.一种新型面食自动成形装置，包括机架(I)、过渡齿轮(2)、光辊(3)、光辊轴承座(4)、光辊齿轮(5)、刀辊(6)、刀辊轴承座(7)、刀辊齿轮(8)、下平梁(9)、清理辊(10)、清理辊轴承座(11)、清理电机(12)、上平梁(13)、丝母(14)、丝杠(15)、调节电机(16)、调节齿轮(17)，所述的光辊(3)由两端的光辊轴承座(4)固定在左右机架(I)上，其一端设置有过渡齿轮(2)和光辊齿轮(5);所述的刀辊￠)由两端的刀辊轴承座(7)活动设置在光辊轴承座⑷上方，其一端的刀辊齿轮⑶与光辊齿轮(5)相啮合；所述的清理辊(10)由两端的清理辊轴承座(11)固定在下平梁(9)下方，且活动设置在刀辊轴承座(7)的上方，其特征在于，所述的上平梁(13)固装在左右机架(I)上，丝母(14)、丝杠(15)设置在上平梁的中央位置，所述的下平梁(9)固定在丝杠(15)的下端，且能在左右机架(I)之间上下活动。
2.如权利要求I所述的新型面食自动成形装置，其特征在于，所述的刀辊(6)设置在光辊(3)与清理辊(10)之间，由两端的光辊轴承座(4)和清理辊轴承座(11)上下夹持刀辊轴承座⑵定位，且能自由装卸；刀辊(6)的动力由光辊齿轮(5)传递。
3.如权利要求I所述的新型面食自动成形装置，其特征在于，所述的上平梁(13)的两端分别固定在左右机架(I)上，丝母(14)、调节电机(16)分别固定设置在上平梁(13)上，丝杠(15)旋装在丝母(14)里；丝母(14)的旋转和丝杠(15)的升降靠调节电机(16)传递动力。
4.如权利要求I所述的新型面食自动成形装置，其特征在于，所述的下平梁(9)固定在丝杠(15)的下端，与清理辊(10)、清理辊轴承座(11)、清理电机(12)固定于一体，且能在丝杠(15)的拖动下在刀辊轴承座(7)之上和左右机架(I)之间上下活动；清理辊(10)的动力由清理电动(12)提供。
专利摘要本实用新型涉及一种面食加工机械，具体的说是涉及一种新型面食自动成形装置。其特征在于，所述的上平梁(13)固装在左右机架(1)上，丝母(14)、丝杠(15)设置在上平梁的中央位置，所述的下平梁(9)固定在丝杠(15)的下端，且能在左右机架(1)之间上下活动。本实用新型的有益效果是在成形过程中，刀辊圆周表面的残面块及时被清理辊清理干净，达到与成品面坯彻底分离的效果。
文档编号A21C11/22GK202456234SQ2012200375
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月21日 优先权日2012年1月21日
发明者王朝民 申请人:王朝民