专利名称：碎茶精制加工机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碎茶精制加工机。
背景技术：
传统的红绿碎茶生产机是由干燥机对茶叶进行加温干燥，然后用手工拖车在干燥机出口把茶叶拉到平地摊凉，散发水汽，再由人工包装，拖至解体房，用风切机对茶叶进行解体，然后再用人工到解体仓里面把解体好的碎茶装包，拖到平圆筛前，用皮带运输带提升
到平圆筛里面，进行平筛分级，整个生产过程耗时费力，占用空间，环境污染大，因为产品多次与地面直接接触，烘干时，烟尘也接触到碎茶，使得产品不卫生。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种省时省力节能环保的碎茶精制加工机。本实用新型的技术方案是一种碎茶精制加工机，主要由送料分级震动槽、干燥机喂料器、干燥机热辐射筒、除尘罩、解体机、吸料管、风机、沙克龙、关风器、冷却塔、自动放料器、待料仓、螺旋输送槽、平圆筛、干燥系统和除尘系统组成，其特征在于送料分级震动槽与干燥机喂料器相连接；干燥机热辐射筒的进口端连接干燥机喂料器，出口端套入除尘罩；其出料口与解体机进料斗相连；解体机的出料口与吸料管底部连接；吸料管顶部连接沙克龙，沙克龙顶部出风口通过管道与除尘系统的风机相连；沙克龙底部出料口连接关风器，关风器底部出料口连接冷却塔；冷却塔底部连接自动放料器，冷却塔的底面连接待料仓；待料仓出口连接螺旋输送槽，螺旋输送槽出口套入平圆筛；平圆筛的顶部通过管道连接除尘系统的风机。本实用新型的干燥系统包括循环加热炉、耐高温循环泵、保温循环管、数显温度表；循环加热炉通过保温循环管与干燥机热辐射筒相连接；耐高温循环泵与保温循环管连接；数显温度表设置在保温循环管上。本实用新型的除尘系统包括风机、沙克龙、布袋除尘器、除尘罩、除尘室、水幕除尘器；风机通过管道设置在布袋除尘器和沙克龙及除尘罩之间；在除尘室和水幕除尘器之间设有风机。本实用新型的解体机包括刀架、筛网、机壳，刀架和筛网设置在机壳内。本实用新型的吸料管由两截不同直径的不锈钢管组成。本实用新型的冷却塔的上部通过关风器和沙克龙连接风机；自动放料器设置在冷却塔的底部，其底面连接待料仓。本实用新型的送料震动槽可预选茶叶中的粗杂物。方便后续生产，干燥机温度可调控，可根据需要设定温度，不会烤焦茶叶，并且无烟尘，有利于产品卫生和控铅，负压提升可使碎茶降温，去泥沙、去铁质。冷却塔除了降温，还可以除湿，除尘、蓄料，便于连续生产。自动放料器可控制料位高度，延长冷却时间，放料自动开关方便连续生产工作。解体机可自动去梗、除杂。除尘系统能吸收各生产环节中的粉尘，改善工作环境，提高碎茶净度。
图I为本实用新型示意图。图中1送料分级震动槽；2干燥机喂料器；3干燥机热辐射筒；4除尘罩；5解体机；6吸料管；7沙克龙；8关风器；9冷却塔；10自动放料器；11待料仓；12螺旋输送槽；13平圆筛；14风机；15布袋除尘器；16除尘室；17水幕除尘器；18循环加热炉；19耐高温循环泵；20保温循环管；21数显温度表；22上油管；23置换罐；24蓄油罐；25排烟管；26冷凝器；27收集罐；28水封排气罐；29排气管；30耐高温球阀。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型由送料分级震动槽I ;干燥机喂料器2 ;干燥机热辐射筒3 ;除尘罩4 ;解体机5 ;吸料管6 ;沙克龙7 ;关风器8 ;冷却塔9 ；自动放料器10 ;待料仓11 ； 螺旋输送槽12 ;平圆筛13 ;风机14 ;布袋除尘器15 ;除尘室16 ;水幕除尘器17 ;循环加热炉18 ;耐高温循环泵19 ;保温循环管20 ;数显温度表21 ;上油管22 ;置换罐23 ;蓄油罐24 ;排烟管25 ;冷凝器26 ;收集罐27 ;水封排气罐28 ;排气管29 ;耐高温球阀30组成；送料分级震动槽I接入干燥机喂料器2，干燥机热辐射筒3出口套入除尘罩4，解体机5的进料斗接干燥机热辐射筒3出料口，解体机出料口接吸料管6底部，吸料管顶部连接沙克龙7，沙克龙顶部出风口对接风机14，沙克龙底部出料口连接关风器8，关风器下出口连接冷却塔9，冷却塔底部连接自动放料器10，底面接待料仓11，待料仓出口用螺丝连接螺旋输送槽12，螺旋输送槽出口套入平圆筛13，平圆筛顶面用软管连接布袋除尘器15。干燥系统的循环加热炉18通过保温循环管20连接高温循环泵19，高温循环泵通过保温循环管，连接干燥机喂料器2，干燥机喂料器用旋转活节对接干燥机热辐射筒3，干燥机热辐射筒通过保温循环管，连接数显温度表21。数显温度表通过保温循环管连接循环加热炉18。循环加热炉顶部连接排烟管25和冷凝器26，冷凝器底部连接收集罐27，收集罐顶部连接水封排气罐28，水封排气罐顶部连接排气管29，循环加热炉18下部通过耐高温球阀30连接置换罐23，上部连接蓄油罐24。本实用新型在生产时，先起动耐高温循环泵，然后点火加温，待导热油温度升到100°C时(看进油方向温度表)。开始转动干燥机热辐射筒，待进出双向温度表都达到200°C时，开始起动冷却部分除尘器，冷却塔风机、吸料管、解体机和进料振动槽，然后确认机械运行正常，开始把茶叶喂入进料振动槽，观察吸料管吸料速度，如果吸料管口出现滞料，要调小振动槽出料门的流量，始终保持进出平衡，当冷却塔里面的茶叶高度达到贮藏的最高上线时，开始放料。放料方式有两种选择A手动方式看冷却塔正面的玻璃观察孔，看到茶叶到最高上线时，按放料起动按钮放料，茶叶放到设定的最低位置时，按停止按钮自动方式通过感应器自动完成放料过程。然后起动平圆筛和平圆筛顶面除尘器，并在平圆筛的各个出茶口套上袋子准备接茶叶，接着起动待料仓底部的螺旋输送槽送茶。并调准送茶速度，使茶叶过筛顺畅，按照茶叶规格的不同，工人分别把茶叶装好包，并按规格分类码堆。生产过程完成后，需要停机时，要先停止给导热炉加温，并退出炉内燃料，同时打开炉门，让炉堂冷却降温并观察温度表，如果油温下降到150°C时，开始停止进茶叶，并关停解体机、吸尘罩和吸风管，10分钟后，关停冷却塔风机和与冷却塔相连的除尘器。待冷却塔内茶叶高度降至最低位置时，用手动方式放空冷却塔内茶叶，当平圆筛各出茶口都没有茶叶出来时，就关停待料仓底部的螺旋输送槽，平圆筛和平圆筛顶部的除尘器。最后等待导热油温度降到90°C时关停干燥机热辐射筒和耐高温油泵，在等待关停热辐射和油泵期间，工作人员要利用空隙时间清理机械卫生和打扫场地。·
权利要求1.一种碎茶精制加工机，主要由送料分级震动槽、干燥机喂料器、干燥机热辐射筒、除尘罩、解体机、吸料管、风机、沙克龙、关风器、冷却塔、自动放料器、待料仓、螺旋输送槽、平圆筛、干燥系统和除尘系统组成，其特征在于送料分级震动槽与干燥机喂料器相连接；干燥机热辐射筒的进口端连接干燥机喂料器，出口端套入除尘罩；其出料口与解体机进料斗相连；解体机的出料口与吸料管底部连接；吸料管顶部连接沙克龙，沙克龙顶部出风口通过管道与除尘系统的风机相连；沙克龙底部出料口连接关风器，关风器底部出料口连接冷却塔；冷却塔底部连接自动放料器，冷却塔的底面连接待料仓；待料仓出口连接螺旋输送槽，螺旋输送槽出口套入平圆筛；平圆筛的顶部通过管道连接除尘系统的风机。
2.根据权利要求I所述的碎茶精制加工机，其特征在于干燥系统包括循环加热炉、耐高温循环泵、保温循环管、数显温度表、循环加热炉通过保温循环管与干燥机热辐射筒相连接；耐高温循环泵与保温循环管连接；数显温度表设置在保温循环管上。
3.根据权利要求I所述的碎茶精制加工机，其特征在于除尘系统包括风机、沙克龙、布袋除尘器、除尘罩、除尘室、水幕除尘器；风机通过管道设置在布袋除尘器和沙克龙及除尘罩之间；在除尘室和水幕除尘器之间设有风机。
4.根据权利要求I所述的碎茶精制加工机，其特征在于解体机包括刀架、筛网、机壳，刀架和筛网设置在机壳内。
5.根据权利要求I所述的碎茶精制加工机，其特征在于吸料管由两截不同直径的不锈钢管组成。
6.根据权利要求I所述的碎茶精制加工机，其特征在于冷却塔的上部通过关风器和沙克龙连接风机；自动放料器设置在冷却塔的底部，其底面连接待料仓。
专利摘要本实用新型涉及一种碎茶精制加工机，主要由送料分级震动槽、干燥机喂料器、干燥机热辐射筒、除尘罩、解体机、吸料管、风机、沙克龙、关风器、冷却塔、自动放料器、待料仓、螺旋输送槽、平圆筛、干燥系统和除尘系统组成。本实用新型由送料分级震动槽将茶叶送入干燥机热辐射筒干燥后进入解体机解体，然后通过吸料管吸入冷却塔冷却，而后经待料仓进入平圆筛分级包装。省时省力节能环保。
文档编号A23F3/06GK202773966SQ20122012119
公开日2013年3月13日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者谢亚辉 申请人:湖南龙舟茶业有限公司