专利名称：煎饼炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加热元件直接辐射供热的家用炉技术领域，尤指一种煎饼炉。
背景技术：
煎饼是用面粉和玉米粉调成糊状的杂面摊烙而成。煎饼一般用“摊制”方法来制作。摊制煎饼所用的工具是电饼铛。摊制煎饼前，先在电饼铛加热板上面擦一遍油，然后用舀勺将面浆S到加热板上，再用筢子沿着加热板将面糊摊一圈，如此将面糊推开成薄饼状，用筢子反复涂抹，以便使面糊分布均匀。煎饼烙熟后，需要及时用铲子沿加热板边沿把煎饼抢起揭下。但是用电饼铛摊烙煎饼大部分由人工操作，自动化程度低，产能小，生产成本偏高。操作时煎饼的厚度、成熟度等质量指标难以保持稳定
实用新型内容
·本实用新型的目的是提供一种煎饼炉，其大部分操作采用自动化、工作效率高，降低了生产成本,加工的煎饼厚度及成熟度质量指标稳定。为了实现上述方案，本实用新型的技术解决方案为一种煎饼炉，其中包括炉体支架，所述炉体支架的上表面设置有底板，所述底板的内部安装有由加热电路控制的若干个第一电热管，所述底板的上方设有滑动支架，所述滑动支架包括上支撑架，所述上支撑架的底面前、后两侧垂直连接有若干个支腿，各所述支腿的底面分别连接有滑轮，若干个所述滑轮分别放置于炉体支架的上表面前、后两侧，所述上支撑架上安装有下料器，所述下料器由料斗和位于料斗下面的下料口管构成，所述料斗与下料口管之间安装有第一截止阀，所述料斗穿置于上支撑架上，所述上支撑架的底面位于下料器的左方的部分上垂直连接有刮板，所述下料口管的底部及所述刮板的底部分别正对着底板的上表面，所述上支撑架的左端垂直连接有下油管，所述下油管的下部设有第二截止阀，所述下油管的底部安装有与刮板平行的油刷，所述上支撑架的下表面右端垂直安装有连接架，所述连接架的底部铰接有滚筒，所述滚筒放置于底板的上表面，所述滚筒的内部安装有由加热电路控制的若干个第二电热管。本实用新型煎饼炉，其中所述下料口管的底面连接有料浆分布器，所述料浆分布器设有与下料口管的内腔相通的料浆孔，所述料浆孔的底面形状为与刮板形状平行的长条形。本实用新型煎饼炉，其中所述刮板、油刷及料浆分布器的长度均等于底板的宽度。本实用新型煎饼炉，其中所述刮板与底板的间隙为2mm。本实用新型煎饼炉，其中所述炉体支架的底部安装有若干个第二滑轮。本实用新型煎饼炉，其中所述加热电路包括与电源并联的电源指示灯、底板加热装置和滚筒加热装置，所述电源火线上连接有电源开关，所述底板加热装置包括单刀双置的底板温控开关、所述第一电热管和底板加热指示灯，所述底板温控开关的公共端与电源火线连接，所述底板温控开关的第一选择端与第一电热管的一端、底板加热指示灯的一端并联，所述第一电热管、底板加热指示灯的另一端分别与电源零线连接，所述底板温控开关的第二选择端与底板恒温指示灯的一端连接，所述底板恒温指示灯的另一端与电源零线连接，所述滚筒加热装置包括单刀双置的滚筒温控开关、所述第二电热管和滚筒加热指示灯，所述滚筒温控开关的公共端与电源火线连接，所述滚筒温控开关的第一选择端与第二电热管的一端、滚筒加热指示灯的一端并联，所述第二电热管、滚筒加热指示灯的另一端分别与电源零线连接，所述滚筒温控开关的第二选择端与滚筒恒温指示灯的一端连接，所述滚筒恒温指示灯的另一端与电源零线连接。采用上述方案后，本实用新型煎饼炉通过将下料器架设于滑动支架上，通过滑动支架在炉体支架上移动，使下料器、下油管及刮板能随着滑动支架左右移动，将下油管、刮板及下料器的下端均设置于底板的上方，开始工作时，通过加热电路控制底板上的第一电热管及滚筒内的第二电热管加热，使底板和滚筒达到设定的温度后，将滑动支架移动到炉 体支架的右端，将和好的面浆加入料斗中，打开下油管，使色拉油浸润下油管底部的油刷；打开下料器上的第一截止阀，推动滑动支架在炉体支架的上表面缓慢匀速的向左移动，此时油刷将色拉油均匀涂在底板上，起到防止摊烙的煎饼结底的作用；面浆均匀撒在底板上，由刮板刮成片状；均匀分布在底板上的薄片状浆料，即刻受到底板和滚筒对其上下表面的同步加热；当移动滑动支架到炉体支架的左端时，关闭第一截止阀，提起油刷，让滚筒在面饼上来回滚压两次，即成形为煎饼，将其铲走后，重复上述步骤，该加工过程大部分操作采用自动化、工作效率高，与现有的手工操作相比降低了生产成本，加工的煎饼厚度及成熟度质量指标稳定。
图I是本实用新型煎饼炉的主视结构示意图；图2是本实用新型煎饼炉的俯视结构示意图；图3是本实用新型煎饼炉的底板右视剖视结构放大图；图4是本实用新型煎饼炉的滚筒主视剖视结构放大图；图5是加热电路的线路图。
具体实施方式
如图I和图2所示，本实用新型煎饼炉，包括炉体支架1，炉体支架I的上表面放置有底板2。结合图3所示，底板2的内部安装有由加热电路控制的三个第一电热管3。底板2的上方设有滑动支架4。滑动支架4包括矩形的上支撑架5。上支撑架5的底面前、后两侧各垂直连接有两个支腿6。各支腿6的底面分别铰接有滑轮7。四个滑轮7分别放置于炉体支架I的上表面前、后两侧。这样设置可以使滑动支架4在炉体支架I的上表面左右滑动。上支撑架5上安装有下料器8。下料器8由料斗9和位于料斗9下面的下料口管10构成。料斗9与下料口管10之间安装有第一截止阀13，用于控制出浆料。下料口管10的底面连接有料浆分布器18。料浆分布器18的长度与底板2的宽度方向相同且二者的大小相等，这样便于将料浆摊平的面积大些。料浆分布器18加工有与下料口管10的内腔相通的竖直方向的料浆孔19。料斗9穿置于上支撑架5上。上支撑架5的底面位于下料器8的左方的部分上垂直连接有刮板11。刮板11的长度与底板2的宽度方向相同且二者的大小相等。料浆孔19的底面形状为与刮板11的形状平行长条形。下料口管10的底部及刮板11的底部分别正对着底板2的上表面。刮板11与底板2的间隙为2mm。上支撑架5的左端垂直连接有下油管12。下油管12的下部安装有第二截止阀31，用于控制出油。下油管12的底部安装有与刮板11平行的油刷14。油刷14的长度与底板2的宽度方向相同且二者大小相等。进入下油管12的油通过油刷14刷到底板2上。上支撑架5的下表面右端垂直安装有U形连接架15。连接架15的底杆上铰接有滚筒16，连接架15的前、后两边杆上端分别焊接于上支撑架5的前、后侧面。滚筒16放置于底板2的上表面。结合图4所示，滚筒16的内部安装有由加热电路控制的若干个第二电热管17。结合图5所示，加热电路包括并联的电源指示灯20、底板加热装置21和滚筒加热装置22。电源火线上连接有电源开关29。底板加热装置21包括单刀双置的底板温控开关23、第一电热管3和底板加热指示灯24。底板温控开关23的公共端与电源火线连接，底板温控开关23的第一选择端与第一电热管3的一端、底板加热指示灯24的一端并联，第一电 热管3、底板加热指示灯24的另一端分别与电源零线连接；底板温控开关23的第二选择端与底板恒温指示灯25的一端连接，底板恒温指示灯25的另一端与电源零线连接。滚筒加热装置22包括单刀双置的滚筒温控开关26、第二电热管17和滚筒加热指示灯27。滚筒温控开关26的公共端与电源火线连接，滚筒温控开关26的第一选择端与第二电热管17的一端、滚筒加热指示灯27的一端并联，第二电热管17、滚筒加热指示灯27的另一端分别与电源零线连接；滚筒温控开关26的第二选择端与滚筒恒温指示灯28的一端连接，滚筒恒温指示灯28的另一端与电源零线连接。使用时，先打开电源开关29，此时电源指示灯20亮；将底板2和滚筒16的加热温度分别设置为200°C和180°C，将底板温控开关23的选择端与第一电热管3接通，将滚筒温控开关26的选择端与第二电热管17接通，此时底板加热指示灯24和滚筒加热指示灯27均亮起，显示第一电热管3和第二电热管17处于加热状态；当底板2与滚筒16都分别达到设置温度200°C和180°C时，底板温控开关23和滚筒温控开关26均自动跳开，底板温控开关23的选择端与底板恒温指示灯25接通，滚筒温控开关26的选择端与滚筒恒温指示灯28接通，此时底板加热指示灯24和滚筒加热指示灯27均关闭，底板恒温指示灯25和滚筒恒温指示灯28亮起；接着将滑动支架4移动到炉体支架I上表面的右端，将和好的面浆加入下料器8的料斗9中，打开下油管12上的第二截止阀31，使色拉油浸润下油管12底部的油刷14 ;打开下料器8上的第一截止阀13，推动滑动支架4在炉体支架I的上表面缓慢匀速的向左移动，此时油刷14将色拉油均匀涂在底板2上，起到防止摊烙的煎饼结底的作用；面浆通过料浆分布器18均匀撒在底板2上，由刮板11刮成2_厚的片状；均匀分布在底板2上的薄片状浆料，即刻受到底板2和滚筒16对其上下表面的同步加热；当移动滑动支架4到炉体支架I的左端时，关闭第一截止阀13，提起油刷14，让滚筒16在面饼上来回滚压两次，即可铲起熟了的煎饼，之后重复上述步骤，料斗9中的面浆要及时补充，下油管12内的色拉油也要及时补充。以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种煎饼炉，其特征在于包括炉体支架(I)，所述炉体支架(I)的上表面设置有底板(2)，所述底板(2)的内部安装有由加热电路控制的若干个第一电热管(3)，所述底板(2)的上方设有滑动支架(4)，所述滑动支架(4)包括上支撑架(5)，所述上支撑架(5)的底面前、后两侧垂直连接有若干个支腿￠)，各所述支腿(6)的底面分别连接有滑轮(7)，若干个所述滑轮(7)分别放置于炉体支架(I)的上表面前、后两侧，所述上支撑架(5)上安装有下料器(8)，所述下料器(8)由料斗(9)和位于料斗(9)下面的下料口管(10)构成，所述料斗(9)与下料口管(10)之间安装有第一截止阀(13)，所述料斗(9)穿置于上支撑架(5)上，所述上支撑架(5)的底面位于下料器(8)的左方的部分上垂直连接有刮板(11)，所述下料口管(10)的底部及所述刮板(11)的底部分别正对着底板(2)的上表面，所述上支撑架(5)的左端垂直连接有下油管(12)，所述下油管(12)的下部设有第二截止阀(31)，所述下油管(12)的底部安装有与刮板(11)平行的油刷(14)，所述上支撑架(5)的下表面右端垂直安装有连接架(15)，所述连接架(15)的底部铰接有滚筒(16)，所述滚筒(16)放置于底板(2)的上表面，所述滚筒(16)的内部安装有由加热电路控制的若干个第二电热管(17)。
2.如权利要求I所述的煎饼炉，其特征在于所述下料口管(10)的底面连接有料浆分布器(18)，所述料浆分布器(18)设有与下料口管(10)的内腔相通的料浆孔(19)，所述料浆孔(19)的底面形状为与刮板形状平行的长条形。
3.如权利要求2所述的煎饼炉，其特征在于所述刮板(11)、油刷(14)及料浆分布器(18)的长度均等于底板(2)的宽度。
4.如权利要求3所述的煎饼炉，其特征在于所述刮板(11)与底板(2)的间隙为2mm。
5.如权利要求4所述的煎饼炉，其特征在于所述炉体支架(I)的底部安装有若干个第二滑轮(30)。
6.如权利要求1-5之一所述的煎饼炉，其特征在于所述加热电路包括与电源并联的电源指示灯(20)、底板加热装置(21)和滚筒加热装置(22)，所述电源火线上连接有电源开关(29)，所述底板加热装置(21)包括单刀双置的底板温控开关(23)、所述第一电热管(3)和底板加热指示灯(24)，所述底板温控开关(23)的公共端与电源火线连接，所述底板温控开关(23)的第一选择端与第一电热管(3)的一端、底板加热指不灯(24)的一端并联,所述第一电热管(3)、底板加热指示灯(24)的另一端分别与电源零线连接，所述底板温控开关(23)的第二选择端与底板恒温指示灯(25)的一端连接，所述底板恒温指示灯(25)的另一端与电源零线连接，所述滚筒加热装置(22)包括单刀双置的滚筒温控开关(26)、所述第二电热管(17)和滚筒加热指示灯(27)，所述滚筒温控开关(26)的公共端与电源火线连接，所述滚筒温控开关(26)的第一选择端与第二电热管(17)的一端、滚筒加热指示灯(27)的一端并联，所述第二电热管(17)、滚筒加热指示灯(27)的另一端分别与电源零线连接，所述滚筒温控开关(26)的第二选择端与滚筒恒温指示灯(28)的一端连接，所述滚筒恒温指示灯(28)的另一端与电源零线连接。
专利摘要一种煎饼炉，包括炉体支架，其上设有底板，底板内部安装有由加热电路控制的若干个第一电热管，底板上方设有可在炉体支架上左右滑动的滑动支架，滑动支架上安装有下料器，下料器上安装有第一截止阀，滑动支架底面位于下料器的左方连接有刮板，下料器底部及两个刮板底部均正对着底板上表面，滑动支架左端垂直连接下油管，下油管下部设有第二截止阀，下油管底部安装有油刷，滑动支架下面右端的连接架上铰接滚筒，滚筒放置于底板上，滚筒内部安装有由加热电路控制的若干个第二电热管。本实用新型煎饼炉大部分操作采用自动化、工作效率高，降低了生产成本，加工的煎饼厚度及成熟度质量指标稳定。
文档编号A21B5/03GK202714131SQ2012202595
公开日2013年2月6日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日
发明者余明清, 刘同革, 余龙梅 申请人:淮南白蓝企业集团有限公司