专利名称：油炸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品油炸机械，特别指一种油炸机。
背景技术：
食品加工行业中常涉及到食品油炸，目前市场上的油炸机多为半自动油炸机，该种油炸机在工作过程中操作繁琐，出料方式为人工进、出料，重复操作多，且缺少专门的自动化的网带传输，食用油在内部加热容易造成安全隐患，且食用油的使用次数少，油温无法自动控制。
发明内容本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种方便实用、效率高、卫生、安全的油炸机。本实用新型的技术方案是构造一种包括箱体、设置在箱体上部的内胆、设置在内胆上部的箱罩的油炸机，其中箱体通过立柱固定，其内为高温油，内胆与箱罩通过支柱上的横梁升降；所述的内胆内设置物料传输网带，物料传输网带的下部设置刮渣网带，内胆下降，进入箱体内的高温油内进行油炸；所述的箱体的外侧及底部设置进油口，箱体的外侧设置出油口，箱体内壁底部设置测温探头。本实用新型具有以下优点和有益效果本实用新型的物料传输网带采用变频无级调速，油炸时间可控；设有自动起吊系统、箱罩和内胆中可升降，便于清洗；内胆的底部设有排渣系统、随时将产生的残渣排出；采用高效能导热度装置，能源的利用率高，有利于降低企业成本；以电、煤或者天然气为加热能源，整机采用食品级304不锈钢制造；该设备配有油循环过滤系统，在生产过程中不断过滤油洛，降低油的酸价，还原油的颜色，延长食用油使用寿命10倍以上。
图1是本实用新型的主视图。图2是图1的侧视图。
具体实施方式
由图1至图2可知，本实用新型包括箱体2、设置在箱体2上部的内胆1、设置在内胆I上部的箱罩3，其中箱体2通过立柱8固定，其内为高温油，内胆I与箱罩2通过支柱8上的横梁9升降；上述的内胆I内设置物料传输网带，物料传输网带的下部设置刮渣网带，内胆I下降，进入箱体2内的高温油内进行油炸；上述的箱体2的外侧及底部设置进油口 5，箱体2的外侧设置出油口 6，箱体2内壁底部设置测温探头7。所述的箱罩3的顶部设置至少两个烟筒4。所述的进油口 5连接外部加热机构。所述的物料传输网带、刮渣网带及分别与动力机构连接。本实用新型的工作原理本实用新型将物料均匀的平铺在物料传输网带上，由动力机构带动物料传输网带，进入箱体内，同时将高温油经进油口导入箱体内，物料浸入高温油内进行油炸，油炸完成后通过物料传输带传出箱体，进行下一步操作，油炸过程产生的烟经过烟筒排出，箱体内有测温探头可以控制油温，内胆及箱罩可经过横梁及自动升降系统升降，以便清洗。本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1.一种油炸机，其特征在于包括箱体(2)、设置在箱体(2)上部的内胆(I)、设置在内胆(I)上部的箱罩(3)，其中 箱体(2)通过立柱(8)固定，其内为高温油，内胆(I)与箱罩(2)通过支柱(8)上的横梁(9)升降； 所述的内胆(I)内设置物料传输网带，物料传输网带的下部设置刮渣网带，内胆(I)下降，进入箱体(2)内的高温油内进行油炸； 所述的箱体(2)的外侧及底部设置进油口(5)，箱体(2)的外侧设置出油口(6)，箱体(2)内壁底部设置测温探头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种油炸机，其特征在于所述的箱罩(3)的顶部设置至少两个烟筒(4)。
3.根据权利要求1所述的一种油炸机，其特征在于所述的进油口(5)连接外部加热机构。
4.根据权利要求1所述的一种油炸机，其特征在于所述的物料传输网带、刮渣网带及分别与动力机构连接。
专利摘要本实用新型涉及一种油炸机，包括箱体、设置在箱体上部的内胆、设置在内胆上部的箱罩，其中箱体通过立柱固定，其内为高温油，内胆与箱罩通过支柱上的横梁升降；内胆内设置物料传输网带，物料传输网带的下部设置刮渣网带，内胆下降，进入箱体内的高温油内进行油炸；箱体的外侧及底部设置进油口，箱体的外侧设置出油口，箱体内壁底部设置测温探头，本实用新型具有方便实用、效率高、卫生、安全等优点。
文档编号A21B5/08GK202890345SQ2012205751
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者胡爱军 申请人:胡爱军