一种全自动连续式油炸的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动连续式油炸机，包括架体、锅体、侧板、护罩、加热管、网带传送系统、提升系统，架体底部的横梁下方设置有支撑架体的万向轮，锅体位于架体内部，侧板与锅体连接，使侧板形成外端高于内端的斜面，架体前后两侧分别设置有提升系统，护罩设置在架体上方，护罩两侧分别设置横杆，且护罩两侧与提升系统连接，锅体内部及侧板上表面设置有网带传送系统，锅体内的底部设置有加热管，锅体底部连接有多个与锅体连通的锥体，锥体装满水，每个锥体底部设置有排渣管，且每条排渣管上方的锥体侧壁设置有进水管与锥体连通。能有效排出油炸时产生的渣子，既保证了食品油炸的品质，又能使油炸用油重复使用，提高了油的使用价值。
【专利说明】一种全自动连续式油炸机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油炸机，具体说是一种全自动连续式油炸机。
【背景技术】
[0002]在食品加工中，对食品油炸是重要的加工工序，油炸的食品香甜，深受消费者的欢迎，在现在市场中占有重要地位。随着人们生活水平的提高，人们开始更注重食品的品质及营养，目前使用的油炸机，特别是连续式流水线类型的油炸机，在食品油炸时会产生大量的渣子，如果不能及时处理油内的渣子，就会降低油的品质，进而影响油炸食品的品质，而且油内的渣子经过高温加热很容易产生油烟，这些油炸过度的渣子附着在食品表面对健康不利，如果为提高油炸品质频繁换用新油又会造成用油的严重浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的便是提供一种油炸渣子可及时排出、油炸更健康的全自动连续式油炸机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种全自动连续式油炸机，包括架体、锅体、侧板、护罩、加热管、网带传送系统、提升系统，所述架体底部的横梁下方设置有支撑架体的万向轮，所述锅体位于架体内部，所述侧板与锅体连接，使侧板形成外端高于内端的斜面，所述架体前后两侧分别设置有提升系统，所述护罩设置在架体上方，所述护罩两侧分别设置横杆，且护罩两侧与提升系统连接，所述锅体内部及侧板上表面设置有网带传送系统，所述锅体内的底部设置有加热管，所述锅体底部连接有多个与锅体连通的锥体，所述锥体装满水，每个锥体底部设置有排渣管，且每条排渣管上方的锥体侧壁设置有进水管与锥体连通。
[0005]所述提升系统包括丝杠升降机、丝杠传动杆、提升电机，在架体前后两侧的底部分别设置有两个对称的丝杠升降机底座，每个升降机底座上竖直设置有丝杠升降机，前后两侧的丝杠升降机分别通过丝杠传动杆传动连接，所述提升电机分别设置在架体前后两侧的底部，且每个提升电机的齿轮分别与这一侧丝杠传动杆的齿轮相哨合，使每个提升电机分别驱动各侧的两组丝杠升降机，每个丝杠升降机的顶端分别通过提升固定板固定在护罩两侧的侧壁上。
[0006]所述网带传送系统包括网带转轴、压料网带、输送网带、主动电机，在锅体内部一侧分别设置有两条上下排布的网带转轴，在侧板外端及中间部位分别设置有两条网带转轴，所述锅体内部靠上的网带转轴通过压料网带与侧板中间部位的网带转轴转动连接，所述锅体内部靠下的网带转轴通过输送网带与侧板外端的网带转轴转动连接，所述锅体及侧板连接部位的侧壁上竖直排布有导向轮，使压料网带、输送网带在锅体与侧板连接部位形成弯折，在所述侧板一侧的侧壁上设置有两个齿轮相啮合的变向齿轮，所述主动电机设置在侧板顶部，所述主动电机通过主动链条与其中一个变向齿轮传动连接，两个变向齿轮再分别通过输送传动链条和压料传动链条与输送网带、压料网带上的网带转轴转动连接。
[0007]由于采用上述技术方案，锅体底部连接有多个与锅体连通的锥体，锥体装满水，每个锥体底部设置有排渣管，且每条排渣管上方的锥体侧壁设置有进水管与锥体连通，这样，油内产生的渣子经过沉淀到达锥体内，再排渣管排出，使油炸产生的渣子同水一起排出，不仅不浪费油炸用油，而且水可通过进水管不断向锥体补充，使渣子不断从锥体排出，实现了连续排渣，从而有效去除了锅体内油中的渣子；锅体上方的护罩可通过提升系统提升或降低，护罩不仅减少了锅体内油向外界散热，提高热效率，而且护罩保证了油炸时食品的清洁，使油炸更卫生；锅体内的压料网带使食品始终浸在油里面，使油炸更均匀彻底。
[0008]本实用新型的有益效果:能有效排出油炸时产生的渣子，既保证了食品油炸的品质，又能使油炸用油重复使用，提高了油的使用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0010]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的左视结构示意图。
[0012]图中:1、架体，2、锅体，3、侧板，4、护罩，5、加热管，6、万向轮，7、横杆，8、横梁，9、
锥体,10、排禮:管，11、进水管，12、杠升降机,13、丝杠传动杆，14、提升电机,15、升降机底座，16、提升固定板，17、网带转轴，18、压料网带，19、输送网带，20、主动电机，21、导向轮，22、变向齿轮，23、主动链条，24、输送传动链条，25、压料传动链条。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2所示，本实用新型的一种全自动连续式油炸机，包括架体1、锅体2、侧板3、护罩4、加热管5、网带传送系统、提升系统，架体1底部的横梁8下方设置有支撑架体的万向轮6，锅体2位于架体1内部，侧板3与锅体2连接，使侧板3形成外端高于内端的斜面，架体1前后两侧分别设置有提升系统，护罩4设置在架体1上方，护罩4两侧分别设置横杆7，且护罩4两侧与提升系统连接，锅体2内部及侧板3上表面设置有网带传送系统，锅体2内的底部设置有加热管5，锅体2底部连接有多个与锅体2连通的锥体9，锥体9装满水，每个锥体9底部设置有排渣管10，且每条排渣管10上方的锥体9侧壁设置有进水管11与锥体9连通。
[0014]提升系统包括丝杠升降机12、丝杠传动杆13、提升电机14，在架体1前后两侧的底部分别设置有两个对称的丝杠升降机底座15，每个升降机底座15上竖直设置有丝杠升降机12，前后两侧的丝杠升降机12分别通过丝杠传动杆13传动连接，提升电机14分别设置在架体1前后两侧的底部，且每个提升电机14的齿轮分别与这一侧丝杠传动杆13的齿轮相啮合，使每个提升电机14分别驱动各侧的两组丝杠升降机12，每个丝杠升降机12的顶端分别通过提升固定板16固定在护罩7两侧的侧壁上。
[0015]网带传送系统包括网带转轴17、压料网带18、输送网带19、主动电机20，在锅体2内部一侧分别设置有两条上下排布的网带转轴17，在侧板3外端及中间部位分别设置有两条网带转轴17，锅体2内部靠上的网带转轴17通过压料网带18与侧板3中间部位的网带转轴17转动连接，锅体2内部靠下的网带转轴17通过输送网带19与侧板3外端的网带转轴17转动连接，锅体2及侧板3连接部位的侧壁上竖直排布有导向轮21，使压料网带18、输送网带19在锅体2与侧板2连接部位形成弯折，在侧板3 —侧的侧壁上设置有两个齿轮相啮合的变向齿轮22，主动电机20设置在侧板3顶部，主动电机20通过主动链条23与其中一个变向齿轮22传动连接，两个变向齿轮22再分别通过输送传动链条24和压料传动链条25与输送网带19、压料网带18上的网带转轴17转动连接。
[0016]本实用新型的工作原理:架体1设置主动电机20的一侧为出料口，另一侧为进料口 ；将要油炸的食品放入进料口的输送网带19与压料网带18之间，往锅体内倒入油炸用油，直到油面到达压料网带18，加热管5接通电源加热，并将加热管温5度控制在需要加热的温度，开始对食品进行油炸，然后启动主动电机20，主动电机20带动两个变向齿轮22相对反相运动，再由两个变向齿轮22分别带动压料网带18和输送网带19相对反向运动，即输送网带19顺时针转动时，压料网带18逆时针转动，使油炸食品从进料口进入出料口输出，并完成油炸。
【权利要求】
1.一种全自动连续式油炸机，包括架体、锅体、侧板、护罩、加热管、网带传送系统、提升系统，其特征在于:所述架体底部的横梁下方设置有支撑架体的万向轮，所述锅体位于架体内部，所述侧板与锅体连接，使侧板形成外端高于内端的斜面，所述架体前后两侧分别设置有提升系统，所述护罩设置在架体上方，所述护罩两侧分别设置横杆，且护罩两侧与提升系统连接，所述锅体内部及侧板上表面设置有网带传送系统，所述锅体内的底部设置有加热管，所述锅体底部连接有多个与锅体连通的锥体，所述锥体装满水，每个锥体底部设置有排渣管，且每条排渣管上方的锥体侧壁设置有进水管与锥体连通。
2.根据权利要求1所述全自动连续式油炸机，其特征在于:所述提升系统包括丝杠升降机、丝杠传动杆、提升电机，在架体前后两侧的底部分别设置有两个对称的丝杠升降机底座，每个升降机底座上竖直设置有丝杠升降机，前后两侧的丝杠升降机分别通过丝杠传动杆传动连接，所述提升电机分别设置在架体前后两侧的底部，且每个提升电机的齿轮分别与这一侧丝杠传动杆的齿轮相啮合，使每个提升电机分别驱动各侧的两组丝杠升降机，每个丝杠升降机的顶端分别通过提升固定板固定在护罩两侧的侧壁上。
3.根据权利要求1所述全自动连续式油炸机，其特征在于:所述网带传送系统包括网带转轴、压料网带、输送网带、主动电机，在锅体内部一侧分别设置有两条上下排布的网带转轴，在侧板外端及中间部位分别设置有两条网带转轴，所述锅体内部靠上的网带转轴通过压料网带与侧板中间部位的网带转轴转动连接，所述锅体内部靠下的网带转轴通过输送网带与侧板外端的网带转轴转动连接，所述锅体及侧板连接部位的侧壁上竖直排布有导向轮，使压料网带、输送网带在锅体与侧板连接部位形成弯折，在所述侧板一侧的侧壁上设置有两个齿轮相啮合的变向齿轮，所述主动电机设置在侧板顶部，所述主动电机通过主动链条与其中一个变向齿轮传动连接，两个变向齿轮再分别通过输送传动链条和压料传动链条与输送网带、压料网带上的网带转轴转动连接。
【文档编号】A47J37/12GK204070296SQ201420503525
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】姜在志, 张灿廷, 解炳伍 申请人:诸城市金河田机械厂