一种大青豆鲜荚冷藏工艺流程的制作方法
【专利摘要】一种大青豆鲜荚冷藏工艺流程，涉及一种农产品保鲜贮存领域，通过采摘、清选、青豆杀菌消毒，密封装袋、库房消毒、控制温度、控制氧气含量、控制二氧化碳含量、控制库房湿度、出库。本发明确定了有利于大青豆的贮藏的适宜条件，保证了库房内合理的温度、湿度、气体成分，解决了大青豆贮藏过程中失水、衰老、黄化、腐烂的问题，提高了大青豆的储存时间且不会破坏色泽和质感，推动了蔬菜产业的发展，提高附加值，促进高效农业产业链示范模式的建设。
【专利说明】一种大青豆鲜荚冷藏工艺流程
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种农产品保鲜贮存领域，具体涉及一种大青豆鲜荚冷藏工艺流程。【背景技术】
[0002]大青豆即晚熟菜用大豆，是指在鼓粒期至初熟期生育期间青割食用的大豆，中国称为毛豆(或青毛豆)，日本称为枝豆(或啤酒豆)。鲜毛豆富含蛋白质、维生素A、B、C、E和钙、磷、铁等多种矿物元素，是一种高营养食品。蛋白质是维系人类生存的第一营养素，而大豆蛋白是目前世界上人类能够利用的植物蛋白中最多的一个。另外，毛豆具有柔糯香甜的口感和特殊的豆香味，可用于家庭饮食、饭店、航空等配餐，是一种营养丰富，深受人们喜爱的特色蔬菜。新鲜毛豆含水量很高，极易失水萎蔫或腐烂变质，难以长期贮存，在销售和运输中损耗很大。而且毛豆采摘时气温较高，往往会产生黄化、腐烂、发芽现象，从而降低了食用品质和营养价值，生产旺季销售不及时则损耗率更大。这种现象极易产生市场供求矛盾，挫伤菜农的生产积极性。解决这些问题的关键是对毛豆进行保鲜加工处理，毛豆主要以冷藏保鲜或速冻产品的形式出口，或以带荚的形式作为新鲜蔬菜在集贸市场出售，产品的附加值较低，由于毛豆的颜色和风味在贮藏与加工中极易劣变，制成毛豆仁罐头保质期也相当短，且易失去毛豆了原有的色泽和口感。市场上除有冷冻的带荚毛豆外，还没有长货架期毛豆产品。在白雪皑皑的冬季里，人们对绿色的向往是急切的，如果能在冬季里特别是春节期间向享用到翠绿的鲜毛豆，改变冬季单调枯燥的饮食结构，定会受到广大消费者的青睐。因此，使毛豆产品保持良好的色泽和质感，延长保质期是迫切需要的。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种工艺流程简单，可以延长大青豆保质期的大青豆鲜荚冷藏工艺流程。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种大青豆鲜荚冷藏工艺流程，其特征在于:包括以下步骤:
[0006]I)采摘成熟的大青豆进行分选去除无用鲜荚毛豆；
[0007]2)将分选后的鲜荚毛豆进行及时预冷；
[0008]3)将步骤2中预冷后的青豆使用100mg/L稳定态二氧化氯或300-500ppm次氯酸钠溶液进行杀菌消毒处理；
[0009]4)将步骤3中消毒杀菌后的鲜荚毛豆称量后放入经过试漏检查且壁厚为
0.025-0.05mm的优质保鲜袋中并且密封；
[0010]5)将库房采用消毒剂对保鲜库进行消毒并封闭4小时，然后再开启透风I小时；
[0011]6 )封闭冷库将冷库温度调至IV -2 V将毛豆预冷24小时；
[0012]7)将步骤6中预冷24小时后的的库温降至O°C -1 °C继续预冷48小时；
[0013]8)将冷库中氧气含量调节至2%_4%，二氧化碳含量调节为2%_10% ；
[0014]9)每隔4-5天将保鲜袋开袋把毛豆轻轻翻动并且静置4-6小时再次封袋；[0015]10)将库房内湿度控制在85%_90% ；
[0016]11)将步骤7中预冷48小时后的库温降至-1 °C -O V冷藏直至出库；
[0017]所述步骤I中新鲜大豆采摘的标准为:采摘的大青豆成熟度为八分熟、豆荚表面有一层细茸毛、色泽鲜绿、带柄采摘、无病害或机械伤、外壳不开口。
[0018]所述步骤5中采用的消毒剂为35?40%的福尔马林溶液。
[0019]本发明确定了有利于大青豆的贮藏的适宜条件，保证了库房内合理的温度、湿度、气体成分，解决了大青豆贮藏过程中失水、衰老、黄化、腐烂的问题,提高了大青豆的储存时间且不会破坏色泽和质感，推动了蔬菜产业的发展，提高附加值，促进高效农业产业链示范模式的建设。
【具体实施方式】
[0020]为了使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方案，进一步阐述本发明。
[0021]具体实施例1:
[0022]一种大青豆鲜荚冷藏工艺流程，包括以下步骤:
[0023]I)采摘八分成熟且豆荚表面有一层细茸毛的大青豆，提取色泽鲜绿、带柄、无病害、无机械伤、外壳不开口的鲜荚毛豆；
[0024]2)将分选后的鲜荚毛豆进行及时预冷；
[0025]3)将步骤2中预冷后的青豆使用300-500ppm次氯酸钠溶液进行杀菌消毒处理；
[0026]4)将步骤3中消毒杀菌后的鲜荚毛豆称量后放入经过试漏检查且壁厚为0.03mm的优质保鲜袋中并且密封；
[0027]5)将库房采用消毒剂对保鲜库进行消毒并封闭4小时，然后再开启透风I小时；
[0028]6)封闭冷库将冷库温度调至1.5°C将毛豆预冷24小时；
[0029]7 )将步骤6中预冷24小时后的的库温降至0.5 °C继续预冷48小时；
[0030]8)将冷库中氧气含量调节至3%，二氧化碳含量调节为6% ；
[0031]9)每隔5天将保鲜袋开袋把毛豆轻轻翻动并且静置4小时再次封袋；
[0032]10)将库房内湿度控制在87%;
[0033]11)将步骤7中预冷48小时后的库温降至-0.5 °C冷藏直至出库；
[0034]具体实施例2:
[0035]一种大青豆鲜荚冷藏工艺流程，包括以下步骤:
[0036]I)采摘八分成熟且豆荚表面有一层细茸毛的大青豆，提取色泽鲜绿、带柄、无病害、无机械伤、外壳不开口的鲜荚毛豆；
[0037]2)将分选后的鲜荚毛豆进行及时预冷；
[0038]3)将步骤2中预冷后的青豆使用100mg/L稳定态二氧化氯进行杀菌消毒处理；
[0039]4)将步骤3中消毒杀菌后的鲜荚毛豆称量后放入经过试漏检查且壁厚为0.04mm的优质保鲜袋中并且密封；
[0040]5)将库房采用消毒剂对保鲜库进行消毒并封闭4小时，然后再开启透风I小时；[0041 ] 6)封闭冷库将冷库温度调至2 V将毛豆预冷24小时；
[0042]7 )将步骤6中预冷24小时后的的库温降至I °C继续预冷48小时；[0043]8)将冷库中氧气含量调节至3%，二氧化碳含量调节为6% ；
[0044]9)每隔5天将保鲜袋开袋把毛豆轻轻翻动并且静置6小时再次封袋；
[0045]10)将库房内湿度控制在90%;
[0046]11)将步骤7中预冷48小时后的库温降至_1°C冷藏直至出库；
[0047]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种大青豆鲜荚冷藏工艺流程，其特征在于:包括以下步骤: 1)采摘成熟的大青豆进行分选去除无用鲜荚毛豆； 2)将分选后的鲜荚毛豆进行及时预冷； 3)将步骤2中预冷后的青豆使用100mg/L稳定态二氧化氯或300_500ppm次氯酸钠溶液进行杀菌消毒处理； 4)将步骤3中消毒杀菌后的鲜荚毛豆称量后放入经过试漏检查且壁厚为0.025-0.05mm的优质保鲜袋中并且密封； 5)将库房采用消毒剂对保鲜库进行消毒并封闭4小时，然后再开启透风I小时； 6)封闭冷库将冷库温度调至1°C-2°C将毛豆预冷24小时； 7)将步骤6中预冷24小时后的的库温降至0°C_1°C继续预冷48小时； 8)将冷库中氧气含量调节至2%-4%，二氧化碳含量调节为2%-10%； 9)每隔4-5天将保鲜袋开袋把毛豆轻轻翻动并且静置4-6小时再次封袋； 10)将库房内湿度控制在85%-90%； 11)将步骤7中预冷48小时后的库温降至_1°C-0°C冷藏直至出库。
2.根据权利要求1中的一种大青豆鲜荚冷藏工艺流程，其特征在于:所述步骤I中新鲜大豆采摘的标准为:采摘的大青豆成熟度为八分熟、豆荚表面有一层细茸毛、色泽鲜绿、带柄采摘、无病害或机械伤、外壳不开口。
3.根据权利要求1中的一种大青豆鲜荚冷藏工艺流程，其特征在于:所述步骤5中采用的消毒剂为35?40%的福尔马林溶液。
【文档编号】A23B7/154GK103478230SQ201310393256
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】李正 申请人:安徽省怀远县兴达实业有限公司