一种茶叶烘干设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种茶叶烘干设备，包括机架，机架上设置有用于容置茶叶并对其进行烘干处理烘干箱体、以及驱使烘干箱体进行摆动使得烘干箱体内的茶叶沿一路径方向进行输送的驱动机构，烘干箱体上沿该路径方向的始末端分别设置茶叶的进料口和出料口。通过上述设置的烘箱以及驱动机构，就可连续的从进料口向烘干箱体中投加茶叶进行烘干处理，茶叶一边被干燥，一边自行的被输送至出料口被收集，从而实现对茶叶连续的大批量的烘干处理。
【专利说明】 一种茶叶拱干设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及红茶加工设备领域，具体涉及一种茶叶烘干设备。
【背景技术】
[0002]红茶是一种全发酵茶，是西方茶文化中的主要茶品。红茶可以帮助胃肠消化、促进食欲，具有利尿、消除水肿、强壮心脏的功效，另外还可以起到预防蛀牙、食物中毒，降低血糖与血压的作用。红茶是经过采摘、萎凋、揉捻、发酵、干燥等步骤生产出来的，一般发酵、干燥过后制得的半成品红茶还需要经过再次烘干杀菌、混匀、筛分、包装后才能在市场上进行销售。其中，烘干杀菌是在风动悬浮烘干设备中完成，这种风动悬浮烘干设备虽然能对红茶进行烘干杀菌，但其单次的茶叶处理量小，难以满足红茶的连续性批量生产。另外，该设备的能耗大。
实用新型内容
[0003]本实用新型的首要目的在于提供一种茶叶烘干设备，其可有效的对茶叶进行连续的烘干处理，满足茶叶的连续化生产。
[0004]其采取的方案为:一种茶叶烘干设备，包括机架，机架上设置有用于容置茶叶并对其进行烘干处理烘干箱体、以及驱使烘干箱体进行摆动使得烘干箱体内的茶叶沿一路径方向进行输送的驱动机构，烘干箱体上沿该路径方向的始末端分别设置茶叶的进料口和出料□。
[0005]通过上述设置的烘箱以及驱动机构，就可连续的从进料口向烘干箱体中投加茶叶进行烘干处理，茶叶一边被干燥，一边自行的被输送至出料口被收集，从而实现对茶叶连续的大批量的烘干处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图；
[0007]图2为连接管的结构示意图；
[0008]图3为连接座和机架之间连接的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]本实用新型的目的在于提供一种能够对茶叶进行连续的烘干处理的茶叶烘干设备，其采取的方案如图1所示，一种茶叶烘干设备，包括机架20，机架20上设置有用于容置茶叶并对其进行烘干处理烘干箱体10、以及驱使烘干箱体10进行摆动使得烘干箱体10内的茶叶沿一路径方向进行输送的驱动机构，烘干箱体10上沿该路径方向的始末端分别设置茶叶的进料口 11和出料口 12。这里的烘干箱体10的热源可以选取安装的加热管或发热块，但本实用新型中采用如下方案为烘干箱体10提供热源，即该茶叶烘干设备还包括向烘干箱体10内供应热空气用于干燥茶叶的热风机构，热风机构包括对空气进行加热的加热箱21，加热箱的热风出口通过连接管22与烘干箱体10内腔室相连通连接。通过向烘干箱体10内通入热风对茶叶进行干燥，茶叶从进料口 11投加至烘干箱体10内进行烘干处理，同时，自行的被输送至出料口 12被收集，从而实现对茶叶连续的大批量的烘干处理。同时驱动机构驱动烘干箱体10发生摆动，可使得烘干箱体10内的茶叶进行翻转，提高茶叶的干燥效果和烘干效率。
[0010]驱动烘干箱体10发生摆动的方案众多，但本实用新型中为了获取更好的茶叶输送效果，采用如下方案作为进一步的实施方案，具体如图2所示，烘干箱体10与机架20之间为浮动连接，烘干箱底的底部周边均匀设置有连接座，连接座上开设有第一连接孔141，机架20上与第一连接孔141相对应位置处设置有第二连接孔142，第一、二连接孔141、142之间设置有用于支撑烘干箱体10的弹性支撑件15，烘干箱体10与机架20通过设置的贯穿于弹性支撑件15的连接螺栓16和螺母17与第一、二连接孔141、142相配合连为一体，连接螺栓16的外径小于第一、二连接孔141、142的孔径。所述的螺母17位于连接螺栓16的螺栓头161上方，螺母17与第一连接孔141之间的连接螺栓段以及螺栓头161与第二连接孔162之间的连接螺栓段上分别套设有压缩弹簧151。通过上述结构构成的烘干箱体10与机架20的浮动连接，使得驱动机构在驱动烘干箱体10发生摆动时，烘干箱体10内的茶叶能够沿着一定的路径方向进行稳定的输送，保证茶叶的连续性烘干处理。
[0011]为实现茶叶的大批量连续化烘干处理，本实用新型可采取如下方案进一步进行实施，该烘干箱体10内腔设置有层状布置的隔网13，隔网13的网面与水平面相一致且将烘干箱体10的内腔分隔成各个用于烘干茶叶的物料区，进料口 11设置在烘干箱体10顶部，出料口 12设置烘干箱体10的底部，隔网13由下至上网格的目数逐渐减小。通过将烘干箱体10的内腔沿铅垂方向分割成若干物料区，提高烘干设备的单次物料的处理量。另外由于发酵后的红茶大小尺寸不一，因此通过隔网13的筛分，使得不同尺寸的红茶分隔在不同物料区进行干燥，保证不同大小的红茶都能够被有效的干燥，提高茶叶的干燥效果。本实用新型在实际中，可采用如下方案具体实施:该烘干箱体10内腔由其内部设置的一隔网13分割成上、下两个物料区，进料口 11设置在烘干箱体10顶部，出料口 12设置烘干箱体10的底部。
[0012]茶叶的输送速率与干燥效率与热风的供应也有较大的关系，本实用新型中热风机构具体的方案为:所述的加热箱21位于烘干箱体10的下方，连接管22包括与烘干箱体10底部设置热风进口相固连的第一管体段221以及与加热箱21热风出口相固连的第二管体段222，第一、二管体段221、222之间设置有具有柔性的第三管体段223，第三管体段223的两端分别与第一、二管体段221、222固接为一体。连接管22呈倾斜状布置，烘干箱体10底部的热风进口处的热风流向与茶叶在烘干箱体10内的输送方向呈锐角布置，第一管体段221上设置有对热空气进行分流的支管224，烘干箱体10底部开设的分别与支管224、第一管体段221的热风出口端相对应连接的热风进口沿垂直于茶叶输送方向的方向均匀间隔布置，连接管22沿茶叶输送方向均匀间隔设置，具体如图2、3所示。由于烘干箱体10是在不断摆动的，为实现热风的可靠供应，本实用新型中将连接管22设置为三段式结构，这样中部的第三管体段223就会随着烘干箱体10的摆动而发生相应的变形，保证热风的可靠供应，另外烘干箱体10底部的热风进口处的热风流向与茶叶在烘干箱体10内的输送方向呈锐角布置，这样热风进口处的热风就能够吹起茶叶，使得茶叶悬浮在吹气中，进一步提高干燥的效果，另外也能吹动茶叶，增大茶叶在烘干箱体10内的输送速率，减小烘干箱体10的摆动幅度。热风进口沿垂直于茶叶输送方向的方向均匀间隔布置是为了实现烘干箱体10内任何一处的茶叶都能够均匀的被烘干处理，保证茶叶烘干处理的均匀性。
[0013]具体实施时，烘干箱体10呈长盒状，烘干箱体10出料端的箱体顶部设置有用于排出茶叶内灰尘的排灰口 18，烘干箱体10内部还设有温度传感器19。所述的驱动机构包括倾斜布置的驱动杆23，驱动杆23的倾斜方向与连接管22的倾斜方向相一致，驱动杆23的一端与烘干箱体10的底部铰接连接，驱动杆23的另一端与曲轴24相连接，构成铰接连接的铰接轴轴向和曲轴24的轴向相互平行且均位于水平面内，加热箱21的空气入口与风机25相连接。当然驱动机构也可选取其他的传动进行实施，如曲柄连杆驱动机构。排灰口 18处可设置一引风管，将茶叶内的灰分去除，实现对茶叶的净化处理。
[0014]总之，本实用新型可有效的对茶叶进行连续的大批量的烘干处理，实现茶叶的连续化生产。
【权利要求】
1.一种茶叶烘干设备，其特征在于:包括机架(20)，机架(20)上设置有用于容置茶叶并对其进行烘干处理烘干箱体(10)、以及驱使烘干箱体(10)进行摆动使得烘干箱体(10)内的茶叶沿一路径方向进行输送的驱动机构，烘干箱体(10)上沿该路径方向的始末端分别设置茶叶的进料口(11)和出料口(12)。
2.如权利要求1所述的茶叶烘干设备，其特征在于:该茶叶烘干设备还包括向烘干箱体(10)内供应热空气用于干燥茶叶的热风机构，热风机构包括对空气进行加热的加热箱(21)，加热箱(21)的热风出口通过连接管(22)与烘干箱体(10)内腔室相连通连接。
3.如权利要求1所述的茶叶烘干设备，其特征在于:烘干箱体(10)与机架(20)之间为浮动连接，烘干箱体(10)的底部周边均匀设置有连接座，连接座上开设有第一连接孔(141 )，机架(20)上与第一连接孔(141)相对应位置处设置有第二连接孔(142)，第一、二连接孔(141、142)之间设置有用于支撑烘干箱体(10)的弹性支撑件(15)，烘干箱体(10)与机架(20)通过设置的贯穿于弹性支撑件(15)的连接螺栓(16)和螺母(17)与第一、二连接孔(141、142)相配合连为一体。
4.如权利要求1所述的茶叶烘干设备，其特征在于:该烘干箱体(10)内腔由其内部设置的一隔网(13)分割成上、下两个物料区，进料口(11)设置在烘干箱体(10)顶部，出料口(12)设置烘干箱体(10)的底部。
5.如权利要求1所述的茶叶烘干设备，其特征在于:该烘干箱体(10)内腔设置有层状布置的隔网(13)，隔网(13)的网面与水平面相一致且将烘干箱体(10)的内腔分隔成各个用于烘干茶叶的物料区，进料口(11)设置在烘干箱体(10)顶部，出料口(12)设置烘干箱体(10)的底部，隔网(13)由下至上网格的目数逐渐减小。
6.如权利要求2所述的茶叶烘干设备，其特征在于:所述的加热箱(21)位于烘干箱体(10)的下方，连接管(22)包括与烘干箱体(10)底部设置热风进口相固连的第一管体段(221)以及与加热箱(21)热风出口相固连的第二管体段(222)，第一、二管体段(221、222)之间设置有具有柔性的第三管体段(223)，第三管体段(223)的两端分别与第一、二管体段(221,222)固接为一体。
7.如权利要求6所述的茶叶烘干设备，其特征在于:连接管(22)呈倾斜状布置，烘干箱体(10)底部的热风进口处的热风流向与茶叶在烘干箱体(10)内的输送方向呈锐角布置，第一管体段(221)上设置有对热空气进行分流的支管(224)，烘干箱体(10)底部开设的、分别与支管(224)、第一管体段(221)的热风出口端相对应连接的热风进口沿垂直于茶叶输送方向的方向均匀间隔布置。
8.如权利要求2所述的茶叶烘干设备，其特征在于:烘干箱体(10)呈长盒状，烘干箱体(10)出料端的箱体顶部设置有用于排出茶叶内灰尘的排灰口(18)，烘干箱体(10)内部还设有温度传感器(19)。
9.如权利要求3所述的茶叶烘干设备，其特征在于:所述的螺母(17)位于连接螺栓(16)的螺栓头(161)上方，螺母(17)与第一连接孔(141)之间的连接螺栓段以及螺栓头(161)与第二连接孔(162)之间的连接螺栓段上分别套设有压缩弹簧(151 )。
10.如权利要求2所述的茶叶烘干设备，其特征在于:所述的驱动机构包括倾斜布置的驱动杆(23)，驱动杆(23)的倾斜方向与连接管(22)的倾斜方向相一致，驱动杆(23)的一端与烘干箱体(10)的底部铰接连接，驱动杆(23)的另一端与曲轴(24)相连接，构成铰接连接的铰接轴轴向和曲轴(24)的轴向相互平行且均位于水平水平面内，加热箱(21)的空气入口与风机(25)相连接， 连接管(22)沿茶叶输送方向均匀间隔布设。
【文档编号】A23F3/06GK203388195SQ201320434872
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】邵辉, 李尚庆 申请人:安徽省祁茗茶业有限公司