一种以导热油为热源的隧道式太谷饼蒸烤机组的制作方法
【专利摘要】一种以导热油为热源的隧道式太谷饼蒸烤机组，包括对太谷饼进行烤制的隧道炉，在炉体内设置有包括动力辊、托辊和传送带装置，所述的隧道炉包括用于使太谷饼定型的定型隧道炉和将定型太谷饼烤制成熟的蒸烤隧道炉，在定型隧道炉与蒸烤隧道炉之间设置有翻饼机。在蒸烤网带上层带的上、下两侧设置有蒸烤导热油管，在定型传送带的上层带的下侧设置有定型导热油管。本实用新型的一种以导热油为热源的隧道式太谷饼蒸烤机组，将隧道式蒸烤装置应用于太谷饼的生产，可使太谷饼生产效率大大提高，节省大量人力费用，降低太谷饼的生产成本。产量得到迅速提高，可以最大限度地满足市场需求。通过将定型与蒸烤设备的结合，使太谷饼的生产的自动化程度得到实质性提高。
【专利说明】一种以导热油为热源的隧道式太谷饼蒸烤机组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种饼类生产设备，具体为一种以导热油为热源的隧道式太谷饼蒸烤机组。
【背景技术】
[0002]太谷饼是山西省一种地方传统食品，目前已有数百年历史，太谷饼传统生产方式是采用烧饼炉炭火烤制，由于其独特的制作工艺造就了太谷饼特有的风味，数百年来久盛不衰。社会需求量不断增加，旧有的炭火炉产量已不能满足实际需求。现有技术的太谷饼生产设备采用电烤炉，太谷饼由人工制作饼坯后放入箱式电烤炉内，从饼面焙烤定型、人工翻饼到保湿蒸烤成熟均在同一炉内，单人单炉操作。这种箱式电烤炉箱体盖与箱体底均有电热管加热装置，在箱体底部加热管上方3厘米处安装一水平铁板，箱盖通过气缸打开或关闭，生产时，先打开箱体盖，将饼坯撒有芝麻的上表面朝下放在箱体底部水平铁板上，受热铁板对饼面焙烤加热3分钟左右，受热的饼面产生膨胀，表层淀粉糊化和蛋白质变性，使饼面凝固定型，然后翻饼并并盖上箱盖对饼坯进行上下同时封闭加热，此时由于太谷饼蒸烤箱体处于封闭状态，饼坯受热产生的大量高温水蒸汽充满烤箱进而对饼坯产生汽蒸作用，这种焙烤与汽蒸同时作用的工艺是太谷饼不同于其它纯烤制饼类的独特之处，成熟的太谷饼含水率达到14%左右，因而其具有绵、软、酥的独特口感。采用电炉设备较传统炭火炉生产效率大大提高，不足是整个生产流程仍然以手工操作为主，工人劳动强度大，能耗高，工人八小时均处于高温环境中，特别是夏天车间温度很高，工作环境十分恶劣。其次是该设备用人工较多，要提高产量，必须大量增加一线工人，人工成本较高。同时由于生产过程中，饼坯入炉、定型翻饼与出炉均由人工操作，生产效率很低。目前市场上优质品牌太谷饼仍然供不应求。中国专利2007201486718公开了一种“隧道式热风烘烤饼干炉”，其包括一个隧道炉，在窑内设置有托辊及网带，网带端部的驱动辊使网带运动，在网带的上、下分别设置有热风箱，热风炉产生的热风被引入烘烤隧道炉内，通过热风温度将饼干烤熟。这种隧道炉用于生产饼干或其它含水率低的食品，并且要将饼坯在焙烤过程中产生的蒸汽迅速带走，尽量保持炉内干燥环境，使用这种设备生产的太谷饼，其中含水率过低，口感发硬，完全失去了应有的绵、软、酥的独特口感。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型提出一种以导热油为热源的隧道式太谷饼蒸烤机组，解决了上述现有技术的不足。
[0004]一种以导热油为热源的隧道式太谷饼蒸烤机组，包括对太谷饼进行熟制的隧道炉，在隧道炉内设置有动力辊、托辊和传送带装置，其特征是所述的隧道炉包括用于使太谷饼定型的定型隧道炉和将定型太谷饼蒸烤成熟的蒸烤隧道炉，在定型隧道炉与蒸烤隧道炉之间设置有翻饼机。
[0005]所述的一种以导热油为热源的隧道式太谷饼蒸烤机组，其特征是所述的蒸烤隧道炉内的传送带为金属网构成的蒸烤网带，在蒸烤网带上层带的上、下两侧设置有蒸烤导热油管；所述的定型隧道炉内的传送带为金属带材构成的定型传送带，在定型传送带的上层带的下侧设置有定型导热油管。
[0006]所述的一种以导热油为热源的隧道式太谷饼蒸烤机组，其特征是所述的蒸烤导热油管与蒸烤网带间的距离为5-18厘米，所述蒸烤隧道炉体入口与出口均低于隧道炉内底面的水平高度，并且在两端入口与出口处还设置有保温板；所述的定型导热油管与定型传送带间的距离为5-18厘米。
[0007]所述的一种以导热油为热源的隧道式太谷饼蒸烤机组，其特征是所述的翻饼机传送带的起始端与定型隧道炉的定型传送带的未端相衔接，翻饼机传送带的未端与蒸烤隧道炉的蒸烤网带的起始端相衔接。
[0008]所述的一种以导热油为热源的隧道式太谷饼蒸烤机组，其特征是所述的翻饼机传送带末端翻转辊置于蒸烤网带起始端的上方，相距高度2-8厘米。
[0009]所述的一种以导热油为热源的隧道式太谷饼蒸烤机组，其特征是所述的翻饼机传送带移动速度为3-4米/分钟，所述蒸烤网带的移动速度为2.5-3.5米/分钟。
[0010]本实用新型的一种以导热油为热源的隧道式太谷饼蒸烤机组，将隧道式烤炉装置应用于太谷饼的生产，可使太谷饼生产效率大大提高，节省大量人力费用，降低太谷饼的生产成本。产量得到迅速提高，可以最大限度地满足市场需求。通过将定型与蒸烤设备的结合，使太谷饼生产的自动化程度得到实质性提高。在为太谷饼全自动生产线的主要设备。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是定型隧道炉结构示意图；
[0012]图2是定型隧道炉-翻饼机-蒸烤隧道炉衔接结构示意图；
[0013]图3是蒸烤隧道炉结构示意图。
[0014]图中，1-定型传送带上翻换向辊，2-保温板，3-定型隧道炉，4-定型导热油管，5-调湿排气筒，6-定型传送带，7-托辊，8-滑板，9-翻饼机传送带，10-翻饼机动力辊，11-翻饼机，12-蒸烤网带换向辊，13-定型传送带下翻换向辊，14-蒸烤网带，15-蒸烤导热油管，16-加湿水槽，18-蒸烤隧道炉，19-排烟筒，20-蒸烤网带动力辊，22-蒸烤炉下底面。
【具体实施方式】
[0015]参照附图1-3，本实用新型的一种以导热油为热源的隧道式太谷饼蒸烤机组，由太谷饼饼面定型隧道炉、翻饼机和太谷饼蒸烤隧道炉三部分依次衔接组成。
[0016]图1所示，太谷饼饼面定型隧道炉包括定型隧道炉炉体，在定型隧道炉内有托辊7及置于托辊上的定型传送带6，所述的定型传送带6采用金属带材制成。在定型传送带的起始端有定型传送带上翻换向辊1，末端有定型传送带下翻换向辊13，该下翻换向辊为动力辊。在所述定型传送带下翻换向辊13的前部有一个滑板8，在定型传送带的上层带下侧设置有定型导热油管4，该定型导热油管可以采用若干支并排设置的直管构成，亦可采用一支蛇形盘管，但所述导热油管的宽度(并排管直径之和或弯曲宽度)大于或等于定型传送带宽度。所述定型导热油管4与定型传送带6之间的距离为略大于托辊的直径，以不影响托辊运转为准，通常取5-18厘米调节。在定型隧道炉体的四周设置有保温板2。在定型隧道炉的顶部设置有调湿排气筒5，用于调节炉体内的湿度。定型传送带6的未端通过滑板8与翻饼机11衔接。所述定型隧道炉体的长度为10-12米。
[0017]图2所示，所述的翻饼机11包括翻饼机传送带9和翻饼机动力辊10，此外还有翻饼机托辊等，该翻饼机的起始端与定型传送带上的滑板8衔接并且其高度略低于滑板8。所述翻饼机传送带9采用符合食品卫生标准的帆布带。翻饼机的未端与蒸烤网带14衔接，并且翻饼机传送带略高于蒸烤网带，所述翻饼机传送带的未端换向辊采用小直径辊，以减小翻饼机传送带换向翻转点与蒸烤网带间的距离，本实施例中翻饼机末端换向辊直径为2-3厘米，二者距离约为5-10厘米。
[0018]图3所示，太谷饼蒸烤装置包括蒸烤隧道炉18，在蒸烤隧道炉内有蒸烤网带14，蒸烤网带14的起始端有蒸烤网带换向辊12，蒸烤网带的未端有蒸烤网带动力辊20，在蒸烤网带的下部有托辊，其中蒸烤网带动力辊20与蒸烤网带换向辊12分别处于蒸烤隧道炉18两端外侧，在蒸烤隧道炉四周设置有隔热板，所述蒸烤网带14的上层带的上、下两则均设置有蒸烤导热油管15，所述蒸烤导热油管与蒸烤网带间的距离为5-10厘米。所述的导热油管同样为并排设置的若干支管路构成，各导热油管的两端分别与导热油锅炉的出油管与回油管相连。在蒸烤隧道炉体的窑顶同样设置有调湿排气筒。并且在蒸烤隧道炉体的未端出口处还设置有一个排烟筒19，用于将出口处的烟雾排走。为了调节蒸烤隧道炉体内的湿度，在蒸烤隧道炉的下底面即蒸烤网带上层带下部设置有加湿水槽16，在加湿水槽的底部有导热油管，上述加湿水槽每隔五米设置一个。当窑体内的湿度低于设定值时，向槽内加纯净水并打开槽底部导热油管的阀门，槽内的纯净水蒸发到隧道炉内。蒸烤隧道炉的长度为30-42米。
[0019]上述定型隧道炉与蒸烤隧道炉采用金属材料构件，内外表层用符合食品卫生标准的不锈钢材料成型制作。定型传送带与蒸烤网带、托辊、动力辊、导热油管等部件均采用符合食品卫生标准的不锈钢材料或其它材料制作。
[0020]工作时，导热油锅炉将导热油加热至280-300°C，打开阀门，导热油进入定型隧道炉与蒸烤隧道炉内的导热油管中，通过热幅射分别将钢制的定型传送带与蒸烤隧道炉内温度加热至200-220°C，来自太谷饼成型机的太谷饼饼坯进入定型传送带6的表面并进入定型隧道炉，定型隧道炉内的钢带/板型定型传送带6经下方导热油管加热至200-220°C，传送带表面的太谷饼饼坯朝下的一面(撒有芝麻的一面)被钢带焙烤加热，受热的饼面产生膨胀，表层淀粉糊化和蛋白质变性，使得饼面凝固定型，该过程由进口至出口共用3-4分钟，当定型传送带行至定型隧道窑未端出口处时已完成定型。已定型的太谷饼饼坯经滑板8滑落至翻饼机传送带9上并继续移动至该传送带未端，翻饼机传送带9的移动速度稍快于蒸烤网带14的速度，当饼坯下落时，其下端与蒸烤网带接触的瞬间，饼坯的上部被翻饼机传送带推了一把，饼坯就此翻转180度，随之进入蒸烤隧道炉内。饼坯在蒸烤隧道炉内随蒸烤网带行进过程中两面均导热油管的热幅射直接加热，由于隧道炉内充满蒸汽，因此，饼坯同时还受到高温蒸汽的汽蒸作用，使得成熟的太谷饼含水可达14%左右，保证太谷饼的绵、软、酥的独特口感。太谷饼饼坯由入口进入蒸烤隧道炉至末端出口处已完成其制作全过程。
[0021]蒸烤隧道炉体内的湿度为85-90%，主要由饼坯内蒸发出的水分维持，当窑体内湿度降低时，向加湿水槽内注入纯净水并打开水槽底部导热油管阀门，水槽内的水分蒸发提高窑体内的湿度。如果窑体内湿度高于设定值时，打开窑体顶部的调湿排气筒5，将部分水汽排出。
[0022]翻饼机传送带9的移动速度为3-4米/分钟，蒸烤网带移动速度2.5-3.5米/分钟。饼坯在蒸烤隧道炉内行进时间约10-12分钟，炉内温度160-180度，湿度85-90%。蒸烤隧道炉的长度为30-42米。
【权利要求】
1.一种以导热油为热源的隧道式太谷饼蒸烤机组，包括对太谷饼进行熟制的隧道炉，在隧道炉内设置有动力辊、托辊和传送带装置，其特征是所述的隧道炉包括用于使太谷饼定型的定型隧道炉(3)和将定型太谷饼蒸烤成熟的蒸烤隧道炉(18)，在定型隧道炉与蒸烤隧道炉之间设置有翻饼机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种以导热油为热源的隧道式太谷饼蒸烤机组，其特征是所述的蒸烤隧道炉(18)内的传送带为金属网构成的蒸烤网带(14)，在蒸烤网带上层带的上、下两侧设置有蒸烤导热油管(15);所述的定型隧道炉内的传送带为金属带材构成的定型传送带(6)，在定型传送带的上层带的下侧设置有定型导热油管(4)。
3.根据权利要求2所述的一种以导热油为热源的隧道式太谷饼蒸烤机组，其特征是所述的蒸烤导热油管与蒸烤网带间的距离为5-18厘米，所述蒸烤隧道炉体入口与出口均低于隧道炉内底面的水平高度，并且在两端入口与出口处还设置有保温板；所述的定型导热油管与定型传送带间的距离为5-18厘米。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种以导热油为热源的隧道式太谷饼蒸烤机组，其特征是所述的翻饼机传送带(9)的起始端与定型隧道炉的定型传送带(6)的未端相衔接，翻饼机传送带的未端与蒸烤隧道炉的蒸烤网带(14)的起始端相衔接。
5.根据权利要求4所述的一种以导热油为热源的隧道式太谷饼蒸烤机组，其特征是所述的翻饼机传送带(9)末端翻转辊置于蒸烤网带起始端的上方，相距高度2-8厘米。
6.根据权利要求5所述的一种以导热油为热源的隧道式太谷饼蒸烤机组，其特征是所述的翻饼机传送带移动速度为3-4米/分钟，所述蒸烤网带的移动速度为2.5-3.5米/分钟。
【文档编号】A21B1/36GK203762142SQ201320483807
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】许效群, 郭维宝 申请人:晋中市喜蓉食业有限公司