端面间隙可调整的压面装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了端面间隙可调整的压面装置，包括无挡边压面辊、带挡边压面辊以及平行设置的两块墙板，无挡边压面辊的中心轴与带挡边压面辊的中心轴通过一对齿轮啮合传动连接，带挡边压面辊的中心轴通过链传动机构与动力驱动机构传动连接，所述无挡边压面辊的中心轴和带挡边压面辊的中心轴的两端均通过一套端面间隙调整机构转动连接在两块墙板上，所述每套端面间隙调整机构均包括通过固定螺栓与墙板连接的轴承座、设在轴承座内的轴承以及通过压紧螺钉与轴承座连接的端盖，轴承座的轴承安装孔的轴向长度大于轴承的宽度。本实用新型设计合理、结构简单、操作便捷，不仅能实现无挡边压面辊与带挡边压面辊端面间隙调整，还能够快速的完成无挡边压面辊或带挡边压面辊的轴承的检修与更换。
【专利说明】端面间隙可调整的压面装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品加工机械，具体涉及一种端面间隙可调整的压面装置。【背景技术】
[0002]在面制食品加工过程中，压面是一道重要的工序，面团经过多组相向转动的压面辊反复挤压、拉扯和延伸，形成厚薄均匀、表面光滑、塑性适中的连续面带用于后续加工。每组压面辊包括一个两端面带有挡边的压面辊和一个端面无挡边的压面辊，面带在两压面辊表面和端面挡边形成的近似密闭空间内进行挤压延伸。由于设备运转需求，无挡边压面辊长度要稍短于带挡边压面辊的长度，两者端面间留有适当间隙，理想状态是两侧间隙大小一致，但在实际调试和生产过程中，两侧间隙较难达到一致。一侧间隙过大，面带边缘部分在压延时会有从间隙挤出的趋势，影响了面带边缘的质量，同时挤出的面屑较难清理，且易留下食品卫生安全隐患。一侧间隙过小，运转时两压面辊端面与挡边有剐蹭的可能，对设备危害较大，甚至导致设备无法正常工作。现有的调节方法较为困难、繁琐，耗费时间，影响了生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种便于调节、且能快速检修和更换压面辊用轴承的端面间隙可调整的压面装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:端面间隙可调整的压面装置，包括无挡边压面辊、带挡边压面辊以及平行设置的两块墙板，无挡边压面辊的中心轴与带挡边压面辊的中心轴通过一对齿轮啮合传动连接，带挡边压面辊的中心轴通过链传动机构与动力驱动机构传动连接，所述无挡边压面辊的中心轴和带挡边压面辊的中心轴的两端均通过一套端面间隙调整机构转动连接在两块墙板上，所述每套端面间隙调整机构均包括通过固定螺栓与墙板连接的轴承座、设在轴承座内的轴承以及通过压紧螺钉与轴承座连接的端盖，轴承座的轴承安装孔的轴向长度大于轴承的宽度。
[0005]所述轴承座上开设有检修螺纹孔，检修螺纹孔内螺纹连接有检修螺钉。
[0006]采用上述技术方案，在装配调试或生产过程中，出现无挡边压面辊与带挡边压面辊之间的端面间隙不均的情况，可以松开间隙较大侧端面间隙调整机构中的压紧螺钉，同时旋进间隙较小侧端面间隙调整机构中的压紧螺钉，这时端盖就推动轴承及压面辊向间隙较大侧移动，直至压面辊两端面间隙达到一致，此时将两侧的压紧螺钉拧紧，即可完成对压面辊端面间隙的调整。若在生产过程中轴承出现了故障，为了快速的检修或更换，可以先将无挡边压面辊或带挡边压面辊用垫块托住，将需检修处端面间隙调整机构的固定螺栓拧出轴承座，再在轴承座预留的检修螺纹孔上安装检修螺钉并扭动，检修螺钉的内端顶住墙板直至将端面间隙调整机构整体顶出墙板的安装孔，然后拧出压紧螺钉，取下端盖，即可取出轴承进行检修或更换。
[0007]本实用新型设计合理、结构简单、操作便捷，不仅能实现无挡边压面辊与带挡边压面辊端面间隙调整，还能够快速的完成无挡边压面辊或带挡边压面辊的轴承的检修与更换。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是图1中A处的放大示意图。
[0010]图3是图1中端面间隙调整机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、图2和图3所示，本实用新型的端面间隙可调整的压面装置，包括无挡边压面辊1、带挡边压面辊2以及平行设置的两块墙板3，无挡边压面辊I的中心轴与带挡边压面辊2的中心轴通过一对齿轮4啮合传动连接，带挡边压面辊2的中心轴通过链传动机构5与动力驱动机构传动连接，无挡边压面辊I的中心轴和带挡边压面辊2的中心轴的两端均通过一套端面间隙调整机构6转动连接在两块墙板3上，所述每套端面间隙调整机构6均包括通过固定螺栓7与墙板3连接的轴承座8、设在轴承座8内的轴承9以及通过压紧螺钉10与轴承座8连接的端盖11，轴承座8的轴承9安装孔的轴向长度大于轴承9的宽度，这为挡边压面辊I和带挡边压面辊2的轴向移动留下了调节余量。图2中显示出无挡边压面辊I与带挡边压面辊2端面之间的间隙14。
[0012]轴承座8上开设有检修螺纹孔12，检修螺纹孔12内螺纹连接有检修螺钉13。
[0013]在装配调试或生产过程中，出现无挡边压面辊I与带挡边压面辊2之间的端面间隙不均的情况，可以松开间隙较大侧端面间隙调整机构6中的压紧螺钉10，同时旋进间隙较小侧端面间隙调整机构6中的压紧螺钉10，这时端盖11就推动轴承9及压面辊向间隙较大侧移动，直至压面辊两端面间隙达到一致，此时将两侧的压紧螺钉10拧紧，即可完成对压面辊端面间隙的调整。若在生产过程中轴承9出现了故障，为了快速的检修或更换，可以先将无挡边压面辊I或带挡边压面辊2用垫块托住，将需检修处端面间隙调整机构6的固定螺栓7拧出轴承座8，再在轴承座8预留的检修螺纹孔12上安装检修螺钉13并扭动，检修螺钉13的内端顶住墙板3直至将端面间隙调整机构6整体顶出墙板3的安装孔，然后拧出压紧螺钉10，取下端盖11，即可取出轴承9进行检修或更换。
【权利要求】
1.端面间隙可调整的压面装置，包括无挡边压面辊、带挡边压面辊以及平行设置的两块墙板，无挡边压面辊的中心轴与带挡边压面辊的中心轴通过一对齿轮啮合传动连接，带挡边压面辊的中心轴通过链传动机构与动力驱动机构传动连接，其特征在于:所述无挡边压面辊的中心轴和带挡边压面辊的中心轴的两端均通过一套端面间隙调整机构转动连接在两块墙板上，所述每套端面间隙调整机构均包括通过固定螺栓与墙板连接的轴承座、设在轴承座内的轴承以及通过压紧螺钉与轴承座连接的端盖，轴承座的轴承安装孔的轴向长度大于轴承的宽度。
2.根据权利要求1所述的端面间隙可调整的压面装置，其特征在于:所述轴承座上开设有检修螺纹孔，检修螺纹孔内螺纹连接有检修螺钉。
【文档编号】A21C11/16GK203492667SQ201320482831
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】刘晓真, 杨业栋 申请人:河南兴泰科技实业有限公司