一种黄秋葵酸乳饮料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种黄秋葵酸乳饮料，包括按下述质量配比的原料：乳粉3～5％、黄秋葵汁10～20％、L-阿拉伯糖0～0.5％、蔗糖5～10％、酪蛋白磷酸肽0.05～0.15％、γ-氨基丁酸0～0.05％、增稠剂0.35～0.6％、乳化剂0.05～0.25％、酸味剂0.2～0.5％、缓冲盐0.05％～0.2％、复合氨基酸0～0.1％、食用香精0～0.2％、食用色素0～0.05％、维生素0～2％、矿物质0～0.2％、山梨酸钾0～0.02％、其余为水。以及公开了一种黄秋葵酸乳饮料制备方法，该制备方法简单，制备成本低且可规模化生产，生产的产品配方合理，营养全面，口味酸甜适中，易吸收，具有多种保健功能。
【专利说明】一种黄秋葵酸乳饮料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种黄秋葵酸乳饮料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]黄秋葵是菜药花兼用型植物，其根、茎、叶、花、果皆可食用，以嫩荚食用为主。其肉质柔嫩，味道香甜，口感润滑，具有特殊的香气和风味，除可生食外，还可凉拌、炒食、炖食、油炸、熬汤等，此外，还可加工制成罐头、速冻食品、饮料、盐、糖、酱、醋溃食品、保健品等产品，具有很大的应用价值和开发潜力。目前，黄秋葵产品主要以鲜菜出口为主，国内对黄秋葵的开发利用还比较欠缺，国内现在开发的黄秋葵产品主要有黄秋葵保健含片、黄秋葵茶、黄秋葵饮料、黄秋葵固体饮料、黄秋葵胶囊、黄秋葵酒等，但是黄秋葵酸乳饮料制备的研究尚未见报道。
[0003]随着人们生活水平的提高和生活节奏的加快，酸乳饮料作为一种营养方便的饮品越来越受到各年龄阶段人群的欢迎，市场上亦出现了种类繁多、口味丰富的酸乳饮料产品。酸乳饮料不仅营养丰富，酸甜可口、细腻滑爽，而且生产工艺相对简单，成本低，具有很大的市场发展潜力。
[0004]在现有的酸乳饮料中，不含L-阿拉伯糖，其甜味剂主要采用传统的白砂糖、高倍甜味剂、葡萄糖、果糖以及糖醇甜味剂等，这些均属于高糖、高热量、低营养的不健康食品，易造成肥胖、高血糖、胰岛素分泌失调等症状，因此不适宜患有糖尿病、冠心病、高血压、高血脂等人群饮用，不便于大范围推广。另外，现有酸乳饮料虽然可以补钙、铁、锌等矿物质元素，但未添加任何可促进矿物质吸收的物质，造成难吸收、利用率低，效果不佳。随着经济的发展，人们对食品的健康、保健作用提出了更高的要求，因此开发研制出一种营养丰富、具有保健功能、适合所有人群食用的健康酸乳饮品，具有广阔的市场前景。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种配方合理、营养全面、口味酸甜适中、易吸收的黄秋葵酸乳饮料，该黄秋葵酸乳饮料具有多种保健功能，且解决了现有饮料中含有高糖、高热、低营养，不适于糖尿病、冠心病、高血压、高血脂等限糖人群饮用的问题，该黄秋葵酸乳饮料的制备方法简单、制备成本低且可规模化生产。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种黄秋葵酸乳饮料，包括按下述质量配比的原料:乳粉3?5%、黄秋葵汁10?20%、L-阿拉伯糖O?0.5%、蔗糖5?10 %、酪蛋白磷酸肽0.05?0.15 %、Y -氨基丁酸O?0.05 %、增稠剂0.35?0.6 %、乳化剂0.05?0.25%、酸味剂0.2?0.5%、缓冲盐0.05%?0.2%、复合氨基酸O?0.1%、食用香精O?0.2%、食用色素O?0.05%、维生素O?2%、矿物质O?0.2%、山梨酸钾O?0.02%、其余为水。
[0007]黄秋葵含有丰富的半纤维素、纤维素、木质素、蛋白质、维生素(VC、VA、VE等)和矿物质(磷、铁、钾、钙、锌、锰等)，可促进体内有机物质的排泄，减少毒素在体内的积累，降低胆固醇含量，预防心血管疾病发生，提高免疫力。其嫩果中含有由果胶、粘性糖蛋白、维生素A和钾组成的特殊黏性物质，使黄秋葵具有一种特殊的香气和风味，食用时口感爽滑，能帮助消化、促进胃肠蠕动、防止便秘，还具有增强体力、滋阴壮阳、治疗胃炎、胃溃疡及痔疮的功效；其嫩荚中含有黏液及钠离子，有利尿作用，能增强血管扩张力，改善心脏的收缩功能，对高血压、心脏病和肾病患者有较好的食疗效果。
[0008]酪蛋白磷酸肽是以酪蛋白为原料，经酶解、分离纯化而制得的一类富含磷酸丝氨酸的多肽类化合物。酪蛋白磷酸肽具有可以在很宽的pH范围内完全溶解的特性，且可耐受高温处理，具有良好的稳定性。作为一种活性多肽，对人体安全无毒，能有效地促进人体对钙、铁、锌等二价矿物质营养素的吸收和利用。本发明采用酪蛋白磷酸肽作为原料，可有效促进肠道对钙、铁、锌、硒等矿物元营养素的吸收和利用，同时提高蛋白质含量，且不会引起沉淀浑浊等问题，可作为强化钙、铁、锌的营养保健品，满足人们的营养需求。
[0009]L-阿拉伯糖，其甜度为蔗糖的50%左右，具有和蔗糖非常相似的甜味。作为一种新型的低热量甜味剂，现已被美国食品药品监督管理局(FDA)和日本厚生省批准列入健康食品添加剂，也被国家卫生部门批准为新资源食品。L-阿拉伯糖能够选择性地抑制肠内蔗糖酶的活性，调节摄取蔗糖后的血糖效应；还可作为身体脂肪堆积的抑制剂，用于防治肥胖、高血压、高血脂等疾病。本发明采用L-阿拉伯糖与蔗糖的组合物，有效抑制了蔗糖的吸收、稳定血糖，解决了现有技术饮料中高糖、高热、低营养的问题，非常适用于糖尿病、冠心病、高血压、高血脂等限糖人群的需求。
[0010]Y-氨基丁酸是一种天然存在的功能性氨基酸，具有降低血压、改善脑功能、增强长期记忆、抗除抑郁、改善更年期综合征、提高肝、肾机能等多种生理活性。本发明采用
Y-氨基丁酸与复合氨基酸的复配，提高了营养价值，功效协同显著，具有缓解疲劳、镇静安神、健脑益智、促进和增强长期记忆、改善睡眠、调节血压等多种保健功能，适合更广泛人群饮用，特别适合高压力人群、学生、老人及上班族等饮用，满足了消费者的健康诉求。同时，
Y-氨基丁酸具有类似谷氨酸甜味，能够增强食品风味。
[0011]作为一种改进，所述增稠剂为羧甲基纤维素钠、黄原胶、果胶、PGA中的一种或多种。
[0012]作为一种改进，所述乳化剂为单甘脂、蔗糖脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯和聚甘油酯中的一种或多种。
[0013]作为一种改进，所述酸味剂为乳酸、朽1檬酸、苹果酸中的一种或多种，所述酸味剂用来调节饮料的PH值，所述pH值为3.8?4.2。
[0014]作为一种改进，所述缓冲盐为柠檬酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸氢二钠、碳酸氢钠中的一种或多种。
[0015]作为一种改进，所述复合氨基酸包括甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、甲硫氨酸、苏氨酸、丝氨酸、苯丙氨酸、酪氨酸、色氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸、谷氨酸和天门冬氨酸。
[0016]作为一种改进，所述维生素为维生素A、维生素B、维生素C、维生素D中的一种或多种。
[0017]作为一种改进，所述矿物质为钙元素、锌元素、铁元素、硒元素、铬元素中的一种或多种。[0018]一种黄秋葵酸乳饮料制备方法，包括以下步骤:
[0019]步骤1、将黄秋葵嫩荚洗净放入沸水中烫漂3_5min，取出并放于温度在10°C以下的冷却室中进行冷却2-3min，然后在经过冷却后的黄秋葵嫩荚中加入与未进行处理时的黄秋葵嫩荚等重的水、果肉质量为0.5%的柠檬酸和维生素C进行护色，再一起放入胶体磨或打浆机中进行破碎，通过80目筛过滤，收集滤液得新鲜黄秋葵汁，按配比取出黄秋葵汁；
[0020]步骤2、在奶粉中加入45?55°C的纯净水，进行保温搅拌20?30min，制得乳粉，按配比取出乳粉；
[0021]步骤3、按配方将除酸味剂以外的其他配料放入配料装置进行干混合，混合均匀后，加入50?60°C的水搅拌至完全溶解，再放入步骤2中的乳粉进行搅拌直至混合均匀，然后将步骤I中的黄秋葵汁加入上述混合液中进行搅拌直至混合均匀，然后通过胶体磨进行均质形成混合液；
[0022]步骤4、将按配比取得的酸味剂用10倍水溶解，然后加入步骤3中的混合液在低于20 0C的温度下进行搅拌，将pH值调到3.8?4.2 ;
[0023]步骤5、将完成步骤4后的混合液加热至60?65°C进行均质，均质压力依次设置为 5 ?10MPa、20 ?25MPa ；
[0024]步骤6、将完成步骤5后的混合液进行杀菌，冷却后进行无菌灌装。
[0025]本发明采用的技术方案，其有益效果在于:⑴本发明的酸乳饮料采用黄秋葵作为原料，弥补了我国目前此类黄秋葵产品的市场空白；同时增加了酸乳饮料的功能性，进一步拓宽了其种类；⑵本发明所述的主要功能性原料保健功效各有所侧重，配比合理，营养均衡，可充分发挥配方的整体功效，具有美容养颜、抗疲劳、健胃整肠、强肾补虚、降低血脂、预防心血管疾病及增强耐力与机体免疫力等多种保健功效，适用人群广泛，符合现代食品安全、营养、方便的发展趋势，具有广阔的消费市场；(3)本发明采用L-阿拉伯糖与蔗糖的组合物，有效抑制了蔗糖的吸收、稳定血糖，解决了现有技术饮料中高糖、高热、低营养的问题，非常适用于糖尿病、冠心病、高血压、高血脂等限糖人群的需求；⑷本发明通过Y-氨基丁酸与复合氨基酸的复配，提高了营养价值，功效协同显著，具有缓解疲劳、镇静安神、健脑益智、促进和增强长期记忆、改善睡眠、调节血压等多种保健功能，适合更广泛人群饮用，特别适合高压力人群、学生、老人及上班族等饮用，满足了消费者的健康诉求；(5)采用酪蛋白磷酸肽作为原料，可有效促进肠道对钙、铁、锌、硒等矿物元营养素的吸收和利用，同时提高蛋白质含量，且不会引起沉淀浑浊等问题，可作为强化钙、铁、锌的营养保健品，满足人们的营养需求；(6)制备方法简单、制备成本低且可规模化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]下面结合附图对本发明做进一步说明:
[0027]图1是本发明一种实施例的工艺示意图。
【具体实施方式】
[0028]本发明是一种黄秋葵酸乳饮料，包括按下述质量配比的原料:乳粉3?5%、黄秋葵汁10?20%、L-阿拉伯糖O?0.5%、蔗糖5?10%、酪蛋白磷酸肽0.05?0.15%、Y-氨基丁酸O?0.05 %、增稠剂0.35?0.6 %、乳化剂0.05?0.25 %、酸味剂0.2?0.5%、缓冲盐0.05%?0.2%、复合氨基酸O?0.1 %、食用香精O?0.2%、食用色素O?0.05%、维生素O?2%、矿物质O?0.2%、山梨酸钾O?0.02%、其余为水。
[0029]实施例1
[0030]本实施例中,产品包括按下述质量配比的原料:乳粉4.5%、黄秋葵汁15%、L-阿拉伯糖0.2 %、蔗糖8 %、酪蛋白磷酸肽0.05 %、Y-氨基丁酸0.02 %、羧甲基纤维素钠0.4%、单甘脂0.05%、乳酸2.4%、柠檬酸0.3%、柠檬酸钠0.05%、食用香精0.2%、铁元素0.005%、山梨酸钾0.02%、其余为水。
[0031]所述增稠剂为羧甲基纤维素钠；所述乳化剂为单甘脂；所述酸味剂为乳酸和柠檬酸；所述缓冲盐为柠檬酸钠；所述矿物质为铁元素。
[0032]如图1所示，产品制备工艺包括以下步骤:
[0033]步骤1、将黄秋葵嫩荚洗净放入沸水中烫漂3min，取出并放于温度在10°C的冷却室中进行冷却2min，然后在经过冷却后的黄秋葵嫩荚中加入与未进行处理时的黄秋葵嫩荚等重的水、果肉质量为0.5%的柠檬酸和维生素C进行护色，再一起放入胶体磨或打浆机中进行破碎，通过80目筛过滤，收集滤液得新鲜黄秋葵汁，按配比取出黄秋葵汁15% ；
[0034]步骤2、在奶粉中加入45°C的纯净水，进行保温搅拌20min，制得乳粉，按配比取出乳粉4.5% ；
[0035]步骤3、按配方L-阿拉伯糖0.2%、蔗糖8%、酪蛋白磷酸肽0.05%、Y -氨基丁酸0.02%、羧甲基纤维素钠0.4%、单甘脂0.05%、柠檬酸钠0.05%、食用香精0.2%、铁
0.005%和山梨酸钾0.02%放入配料装置进行干混合，混合均匀后，加入50°C的水搅拌至完全溶解，再放入步骤2中的乳粉进行搅拌直至混合均匀，然后将步骤I中的黄秋葵汁加入上述混合液中进行搅拌直至混合均匀，然后通过胶体磨进行均质形成混合液；
[0036]步骤4、将按配比取得的乳酸2.4%和柠檬酸0.3%用10倍水溶解，然后加入步骤3中的混合液在低于20°C的温度下进行搅拌，将pH值调到3.8 ；
[0037]步骤5、将完成步骤4后的混合液加热至6°C进行均质，均质压力依次设置为5?IOMPa,20 ?25MPa ；
[0038]步骤6、将完成步骤5后的混合液进行杀菌，冷却后进行无菌灌装。
[0039]实施例2
[0040]本实施例中,产品包括按下述质量配比的原料:乳粉4.5%、黄秋葵汁15%、L-阿拉伯糖0.1 %、蔗糖8 %、酪蛋白磷酸肽0.05 %、羧甲基纤维素钠0.2 %、黄原胶0.1%、果胶
0.1 %、单甘脂0.05%、乳酸0.5%、柠檬酸0.5%、柠檬酸钠0.05%、维生素D0.001 %、钙元素0.05%、山梨酸钾0.02%、其余为水。
[0041]所述增稠剂为羧甲基纤维素钠、黄原胶和果胶；所述乳化剂为单甘脂；所述酸味剂为乳酸和柠檬酸；所述缓冲盐为柠檬酸钠；所述维生素为维生素D ;所述矿物质为钙元素。
[0042]如图1所示，产品制备工艺包括以下步骤:
[0043]步骤1、将黄秋葵嫩荚洗净放入沸水中烫漂5min，取出并放于温度在6°C的冷却室中进行冷却3min，然后在经过冷却后的黄秋葵嫩荚中加入与未进行处理时的黄秋葵嫩荚等重的水、果肉质量为0.5%的柠檬酸和维生素C进行护色，再一起放入胶体磨或打浆机中进行破碎，通过80目筛过滤，收集滤液得新鲜黄秋葵汁，按配比取出黄秋葵汁15% ；[0044]步骤2、在奶粉中加入55°C的纯净水，进行保温搅拌30min，制得乳粉，按配比取出乳粉4.5% ；
[0045]步骤3、按配方L-阿拉伯糖0.1%、蔗糖8%、酪蛋白磷酸肽0.05%、羧甲基纤维素钠0.2%、黄原胶0.1 %、果胶0.1 %、单甘脂0.05%、柠檬酸钠0.05%、食用香精0.2%、维生素D0.001 %、钙元素0.05%和山梨酸钾0.02%放入配料装置进行干混合，混合均匀后，加入60°C的水搅拌至完全溶解，再放入步骤2中的乳粉进行搅拌直至混合均匀，然后将步骤I中的黄秋葵汁加入上述混合液中进行搅拌直至混合均匀，然后通过胶体磨进行均质形成混合液；
[0046]步骤4、将按配比取得的乳酸0.5%和柠檬酸0.5%用10倍水溶解，然后加入步骤3中的混合液在低于20°C的温度下进行搅拌，将pH值调到4.2 ；
[0047]步骤5、将完成步骤4后的混合液加热至65°C进行均质，均质压力依次设置为5?IOMPa,20 ?25MPa ；
[0048]步骤6、将完成步骤5后的混合液进行杀菌，冷却后进行无菌灌装。
[0049]实施例3
[0050]本实施例中，产品包括按下述质量配比的原料:乳粉3%、黄秋葵汁20%、L-阿拉伯糖0.2%、蔗糖8%、酪蛋白磷酸肽0.05%、羧甲基纤维素钠0.2%,PGA0.1%、果胶0.2%、单甘脂0.05%、乳酸0.025%、柠檬酸0.25%、柠檬酸钠0.05%、锌元素0.05%、山梨酸钾
0.02%、其余为水。
[0051]所述增稠剂为羧甲基纤维素钠、PGA和果胶；所述乳化剂为单甘脂；所述酸味剂为乳酸和柠檬酸；所述缓冲盐为柠檬酸钠；所述矿物质为锌元素。
[0052]如图1所示，产品制备工艺包括以下步骤:
[0053]步骤1、将黄秋葵嫩荚洗净放入沸水中烫漂4min，取出并放于温度在8°C的冷却室中进行冷却2.5min，然后在经过冷却后的黄秋葵嫩荚中加入与未进行处理时的黄秋葵嫩荚等重的水、果肉质量为0.5%的柠檬酸和维生素C进行护色，再一起放入胶体磨或打浆机中进行破碎，通过80目筛过滤，收集滤液得新鲜黄秋葵汁，按配比取出黄秋葵汁20% ；
[0054]步骤2、在奶粉中加入50°C的纯净水，进行保温搅拌5min，制得乳粉，按配比取出乳粉3% ；
[0055]步骤3、按配方L-阿拉伯糖0.2%、蔗糖8%、酪蛋白磷酸肽0.05%、羧甲基纤维素钠0.2%,PGA0.1%、果胶0.2%、单甘脂0.05%、柠檬酸钠0.05%、锌元素0.05%和山梨酸钾0.02%放入配料装置进行干混合，混合均匀后，加入550C的水搅拌至完全溶解，再放入步骤2中的乳粉进行搅拌直至混合均匀，然后将步骤I中的黄秋葵汁加入上述混合液中进行搅拌直至混合均匀，然后通过胶体磨进行均质形成混合液；
[0056]步骤4、将按配比取得的乳酸0.025%和柠檬酸0.25%用10倍水溶解，然后加入步骤3中的混合液在低于20°C的温度下进行搅拌，将pH值调到4.0 ;
[0057]步骤5、将完成步骤4后的混合液加热至62 °C进行均质，均质压力为5?IOMPa (二级压力)，20?25MPa ( 二级压力);
[0058]步骤6、将完成步骤5后的混合液进行杀菌，冷却后进行无菌灌装。
[0059]除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
【权利要求】
1.一种黄秋葵酸乳饮料，其特征在于:包括按下述质量配比的原料:乳粉3?5%、黄秋葵汁10?20%、L-阿拉伯糖O?0.5%、蔗糖5?10%、酪蛋白磷酸肽0.05?0.15%,Y-氨基丁酸O?0.05 %、增稠剂0.35?0.6 %、乳化剂0.05?0.25 %、酸味剂0.2?0.5%、缓冲盐0.05%?0.2%、复合氨基酸O?0.1 %、食用香精O?0.2%、食用色素O?0.05%、维生素O?2%、矿物质O?0.2%、山梨酸钾O?0.02%、其余为水。
2.根据权利要求1所述的一种黄秋葵酸乳饮料，其特征在于:所述增稠剂为羧甲基纤维素钠、黄原胶、果胶、PGA中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种黄秋葵酸乳饮料，其特征在于:所述乳化剂为单甘脂、蔗糖脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯和聚甘油酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种黄秋葵酸乳饮料，其特征在于:所述酸味剂为乳酸、柠檬酸、苹果酸中的一种或多种，所述酸味剂用来调节饮料的PH值，所述pH值为3.8?4.2。
5.根据权利要求1所述的一种黄秋葵酸乳饮料，其特征在于:所述缓冲盐为柠檬酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸氢二钠、碳酸氢钠中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种黄秋葵酸乳饮料，其特征在于:所述复合氨基酸包括甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、甲硫氨酸、苏氨酸、丝氨酸、苯丙氨酸、酪氨酸、色氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸、谷氨酸和天门冬氨酸。
7.根据权利要求1所述的一种黄秋葵酸乳饮料，其特征在于:所述维生素为维生素A、维生素B、维生素C、维生素D中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的一种黄秋葵酸乳饮料，其特征在于:所述矿物质为钙元素、锌元素、铁元素、硒元素、铬元素中的一种或多种。
9.一种根据权利要求1所述的黄秋葵酸乳饮料制备方法，其特征在于:所述制备方法包括以下步骤: 步骤1、将黄秋葵嫩荚洗净放入沸水中烫漂3-5min，取出并放于温度在10°C以下的冷却室中进行冷却2-3min，然后在经过冷却后的黄秋葵嫩荚中加入与未进行处理时的黄秋葵嫩荚等重的水、果肉质量为0.5%的柠檬酸和维生素C进行护色，再一起放入胶体磨或打浆机中进行破碎，通过80目筛过滤，收集滤液得新鲜黄秋葵汁，按配比取出黄秋葵汁； 步骤2、在奶粉中加入45?55°C的纯净水，进行保温搅拌20?30min，制得乳粉，按配比取出乳粉； 步骤3、按配方将除酸味剂以外的其他配料放入配料装置进行干混合，混合均匀后，力口入50?60°C的水搅拌至完全溶解，再放入步骤2中的乳粉进行搅拌直至混合均匀，然后将步骤I中的黄秋葵汁加入上述混合液中进行搅拌直至混合均匀，然后通过胶体磨进行均质形成混合液； 步骤4、将按配比取得的酸味剂用10倍水溶解，然后加入步骤3中的混合液在低于.20 0C的温度下进行搅拌，将pH值调到3.8?4.2 ; 步骤5、将完成步骤4后的混合液加热至60?65°C进行均质，均质压力依次设置为5?IOMPa,20 ?25MPa ； 步骤6、将完成步骤5后的混合液进行杀菌，冷却后进行无菌灌装。
【文档编号】A23C9/152GK103976023SQ201410226711
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】程礼华, 刘晓霞 申请人:程礼华