净粮干料酿酒设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种净粮干料酿酒设备，包括生产室与冷却室，所述生产室包括壳体，在壳体的下部设置有灶台，在灶台的下方设置有火门，在壳体内设置有装料室，在装料室内设置有分料帘，在壳体上连接有加水管与放水管，所述加水管呈L形，在加水管的进水口设置有进水斗，加水管的出水口位于分料帘的上方，所述放水管的出水端水平布置在壳体的底部，在壳体上还设置有供气管；生产室的顶部通过过气筒连接冷却室，在冷却室的底部设置有出酒管，冷却室置于冷水室中，在冷水室内均布8个冷却管，冷却管竖向设置，且8个冷却管在冷水室周向均匀分布。本发明大大的提高了酿酒效率，省时省力，操作起来简单，酒质好。
【专利说明】净粮干料酿酒设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及酒类加工设备领域，尤其涉及一种净粮干料酿酒设备。
【背景技术】
[0002]白酒是我国酒精饮料中消费的重头，然而在工业化酿酒过程中，不可避免地要产生诸于糠醛、稚醇油、甲醇等杂质，使酒变得燥辣、涩苦，既影响口感，又降低质量。传统方法中有采用窖贮2-5年的办法来改善酒质，使其变得柔和纯正，但窖贮投资大，生产周期长，成本偏高，使一般消费者难以问津。通常来说，在蒸馏酒生产过程中采用加热沸腾方法，利用各类物质挥发性不同的原理，将酒醪中酒精及其它微量物质从发酵成熟的酒醪中分离出来的过程，称为蒸馏，蒸馏的结果便得到了成品的各类蒸馏酒(如白酒、果酒等)。
[0003]现有的传统净粮干料酿酒设备体积大、占地面积大、结构复杂传统单一、接口多、管路长、弯道多、需要大量的人力操作，而且酒醪中微量物质、香味物质及乙醇残留多、蒸损大、浪费严重。目前虽也有些体积小巧的酿酒设备，但大多不含有加热功能，且不具有干湿分离的功能，仅单纯的是采用在罐体内发酵的方式，生产出的酒质不好。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
[0005]鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种净粮干料酿酒设备，旨在解决现有酿酒设备存在的结构单一，操作复杂，需要大量的人力操作及出酒少，酒质差等问题。
[0006]本发明的技术方案如下:
[0007]一种净粮干料酿酒设备，包括生产室与冷却室，所述生产室包括壳体，在壳体的下部设置有灶台，在灶台的下方设置有火门，在灶台的上方侧面连接有排烟筒，在壳体内且位于灶台上方的位置处设置有装料室，在装料室内横向设置有分料帘，在壳体上连接有加水管与放水管，所述加水管呈L形，在加水管的进水口设置有进水斗，加水管的出水口位于分料帘的上方，所述放水管的出水端水平布置在壳体的底部，在壳体上还设置有供气管；生产室的顶部通过过气筒连接冷却室，在冷却室的底部设置有出酒管，冷却室置于冷水室中，在冷水室内均布8个冷却管，冷却管竖向设置，且8个冷却管在冷水室周向均匀分布。
[0008]优选的，在壳体的上方设置有将其顶端封闭的拍盖，拍盖的下端与壳体活动连接，拍盖的上端通过连接嵌件与过气筒的一端连接，过气筒的另一端通过连接嵌件连接冷却室。
[0009]优选的，所述分料帘包括上层分料帘体与下层分料帘体，所述上层分料帘体的网孔为80-100目，所述下层分料帘体的网孔为150-200目。
[0010]优选的，在冷水室的上部设置有上储水腔，在冷水室的下部设置有下储水腔，所述冷却管的顶端连接上储水腔，冷却管的底端连接下储水腔，所述上储水腔还通过外循环管道连通下储水腔，在外循环管道上设置有循环水泵。
[0011]有益效果:本发明解决了目前结构单一，操作复杂，需要大量的人力操作等问题，由于机械设备的改进，大大的提高了工作效率，省时省力，操作起来简单，节省了人力资源，节约了能源，减少了成本的投入。装料室里面有分料帘，可将容器内的发酵好的液体，用分料帘分成干湿两部分，干料在上，稀料在下，这样可以提高酒质，出酒类高，省工省力，节省能源，同时发酵之后过滤出来的酒糟可以作为家禽的饲料。冷水室里面放有8个冷却管，并合理布置，8个冷却管可将酒的冷却温度控制在最佳状态，经过8个冷却管冷却处理的酒感最佳。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]本发明提供一种净粮干料酿酒设备，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0014]如图1所示，一种净粮干料酿酒设备，包括生产室I与冷却室2，所述生产室I包括壳体3，在壳体3的下部设置有灶台4，在灶台4的下方设置有火门5，在灶台4的上方侧面连接有排烟筒6。在壳体3内且位于灶台4上方的位置处设置有装料室7，在装料室7内横向设置有分料帘8,在壳体上连接有加水管9与放水管10。所述加水管9呈L形,在加水管9的进水口设置有进水斗11，加水管9的出水口位于分料帘的上方。所述放水管10的出水端水平布置在壳体3 的底部，在壳体3上还设置有供气管12，供气管12连接灶台火门。生产室I的顶部通过过气筒13连接冷却室2，在冷却室2的底部设置有出酒管14，冷却室2置于冷水室15中,在冷水室15内均布8个冷却管16,冷却管16竖向设置,且8个冷却管在冷水室周向均匀分布。
[0015]在壳体3的上方设置有将其顶端封闭的拍盖17，拍盖的下端与壳体活动连接，拍盖的上端通过连接嵌件18与过气筒13的一端连接，过气筒的另一端通过连接嵌件18连接冷却室2。
[0016]作为对本发明的进一步改进，所述分料帘8包括上层分料帘体与下层分料帘体，所述上层分料帘体的网孔为80-100目，所述下层分料帘体的网孔为150-200目。
[0017]更进一步的，在冷水室的上部设置有上储水腔，在冷水室的下部设置有下储水腔，所述冷却管的顶端连接上储水腔，冷却管的底端连接下储水腔，所述上储水腔还通过外循环管道连通下储水腔，在外循环管道上设置有循环水泵。
[0018]本发明的工作过程大致如下:
[0019]在装料室7加入凉水，将原料加工之后放入装料室7，开始发酵，发酵容器里面有分料帘8，将容器内的发酵好的液体，用分料帘8分开干湿两部分，干的在上，稀料在下，这样可以提高酒质，出酒类高，省工省力，节省能源，同时发酵之后分离出的酒糟可以作为家禽的饲料。发酵完成之后酒顺着过气筒13到冷却室2，冷却室2里面放有8个冷却管16，8个冷却管16可将酒的冷却温度控制在最佳状态，经过8个冷却管冷却处理的酒感最佳。
[0020]应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种净粮干料酿酒设备，其特征在于，包括生产室与冷却室，所述生产室包括壳体，在壳体的下部设置有灶台，在灶台的下方设置有火门，在灶台的上方侧面连接有排烟筒，在壳体内且位于灶台上方的位置处设置有装料室，在装料室内横向设置有分料帘，在壳体上连接有加水管与放水管，所述加水管呈L形，在加水管的进水口设置有进水斗，加水管的出水口位于分料帘的上方，所述放水管的出水端水平布置在壳体的底部，在壳体上还设置有供气管；生产室的顶部通过过气筒连接冷却室，在冷却室的底部设置有出酒管，冷却室置于冷水室中，在冷水室内均布8个冷却管，冷却管竖向设置，且8个冷却管在冷水室周向均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种净粮干料酿酒设备，其特征在于，在壳体的上方设置有将其顶端封闭的拍盖，拍盖的下端与壳体活动连接，拍盖的上端通过连接嵌件与过气筒的一端连接，过气筒的另一端通过连接嵌件连接冷却室。
3.根据权利要求1或2所述的一种净粮干料酿酒设备，其特征在于，所述分料帘包括上层分料帘体与下层分料帘体，所述上层分料帘体的网孔为80-100目，所述下层分料帘体的网孔为150-200目。
4.根据权利要求1所述的一种净粮干料酿酒设备，其特征在于，在冷水室的上部设置有上储水腔，在冷水室的下部设置有下储水腔，所述冷却管的顶端连接上储水腔，冷却管的底端连接下储水腔 ，所述上储水腔还通过外循环管道连通下储水腔，在外循环管道上设置有循环水泵。
【文档编号】C12G3/02GK104073408SQ201410294052
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】刘东元 申请人:刘东元