一种杜仲茶固体饮料及其制备方法
【专利摘要】一种杜仲茶固体饮料及其制备方法，涉及一种茶固体饮料，首先将百合花瓣晾干，用水蒸气热处理，烘干、粉碎得百合花粉；取10~15重量份枸杞和5~8重量份山楂，干燥、粉碎后用去离子水超声辅助提取1~1.5h，提取液脱色处理；将8~10重量份杜仲叶提取物、5~10重量份冰糖、0.5~0.8重量份柠檬酸和15~20重量份百合花粉加入到脱色后的提取液中充分溶解，然后用离心机进行分离，分离后的上清液进行浓缩、干燥、造粒后，即得产品。本发明制备的杜仲茶固体饮料以杜仲叶提取物形式将杜仲叶中的生物活性物质加入到茶中，极大提高了杜仲叶有效成分的利用率，并在茶饮料中加入枸杞、山楂、百合等成分，进一步提高了茶的口感和保健价值。
【专利说明】 一种杜仲茶固体饮料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种茶固体饮料，具体为一种杜仲茶固体饮料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]杜仲是中药材中一种名贵的滋补药材，其一般取杜仲科植物杜仲的干燥树皮入药，杜仲性味甘、微辛、温、具有补肝肾、强筋骨、利尿的作用，归肝，肾经。现代研究发现杜仲的叶和花同样具有丰富的生物活性物质，主要有绿原酸、桃叶珊瑚苷、京尼平苷酸、松脂醇二葡萄糖苷和黄酮等。绿原酸具有利胆、抗菌等作用。桃叶珊瑚苷能够刺激副交感神经中枢，加快尿酸转移和排出，对革氏阴性和阳性菌均有抑制作用。松脂醇二葡萄糖苷是一种高质量的天然降压药物，对动物血压有双向调节功能，杜仲黄酮具有降血压、保护心肌缺血再灌注损伤及抗心肌肥厚等作用。除此之外，杜仲叶中还含有大量氨基酸、微量元素、生物碱、多糖、挥发油等成分，因此，以杜仲叶为原料制备的杜仲茶具有极高的保健价值。
[0003]现有以杜仲叶开发的杜仲茶，一般是采用传统的茶叶制备工艺，即将摘采的杜仲嫩叶经过摊晾、杀青、揉捻、干燥等工序制成,此种工艺加工过程会使杜仲叶中的生物活性物质有所损失，尤其是绿原酸的含量会明显降低，影响杜仲茶的营养保健价值。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种杜仲茶固体饮料及其制备方法，本发明制备的杜仲茶固体饮料是以杜仲叶提取物形式将杜仲叶中的生物活性物质加入到茶中，极大提高了杜仲叶有效成分的利用率，并在茶饮料中加入枸杞、山楂、百合等成分，进一步提高了茶的口感和保健价值。
[0005]为实现上述目的，本发明的技术方案为:一种杜仲茶固体饮料，按重量份数计，由8^10份杜仲叶提取物、1(Γ15份枸杞、5?8份山楂、15?20份百合、5?10份冰糖和0.5^0.8份柠檬酸制成。
[0006]所述杜仲叶提取物的制备方法包括如下步骤:
(1)、将杜仲叶干燥、粉碎后，过10(Γ200目筛，然后加入原料重量5?10倍的水制成料液；
(2)、将上述料液置于密闭容器内，然后通入二氧化碳气体使容器内压力为f3MPa，保持l(T20min，然后对密闭容器进行泄压至常压状态，收集料液于普通容器内；
(3)、向上述普通容器内加入纤维素酶-果胶酶溶液，在35?40°C下酶解25?35min，然后对料液进行离心分离，转速为350(T4500r/min，时间5?10min，对离心后的上清液进行浓缩，得到浸膏备用；
(4)、取步骤(3)离心分离后的渣料，4(T50°C下先用60?70%乙醇浸提I?1.5h，再用80%乙醇浸提广1.5h，取浸提液备用；
(5)、将上述浸膏加入到步骤(4)的浸提液中进行溶解，然后在4(T50°C下，边搅拌边向上述浸提液中加入质量浓度为1%的水溶性壳聚糖溶液，搅拌15min后，再加入质量浓度为3%的ZTC澄清剂，继续搅拌15min，然后进行离心分离，取上清液备用；
(6)、将步骤(5)的上清液过聚酰胺-硅胶柱进行纯化分离，然后用浓度为109Γ80%的乙醇进行梯度洗脱，收集洗脱液，洗脱液经减压浓缩，冷冻干燥后即可。
[0007]所述杜仲茶固体饮料的制备方法包括如下步骤:
(1)、将百合花瓣晾干，然后用12(Tl30°C水蒸汽热处理5?8min，再用3(T40°C热风烘干，经粉碎、研磨，过3(Γ40目筛，得到百合花粉，备用；
(2)、取1(Γ15重量份枸杞和51重量份山楂，干燥、粉碎，然后在7(T80°C下用去离子水超声辅助提取f 1.5h，所得提取液用活性炭进行脱色处理；
(3)、搅拌作用下，将8?10重量份杜仲叶提取物、5?10重量份冰糖、0.5^0.8重量份柠檬酸和15?20重量份步骤(I)的百合花粉加入到步骤(2)脱色后的提取液中，继续搅拌15?30min,然后用离心机进行分离,转速为4000?5000r/min,时间5?1min ；
(4)、将步骤(3)离心分离后的上清液进行浓缩、干燥、造粒后，即得产品。
[0008]有益效果:本发明的杜仲茶固体饮料口感细腻柔和，色泽清澈明亮，口味清新自然，且去除了一般杜仲茶叶带有的涩味。茶中，杜仲叶提取物搭配以枸杞、山楂、百合和冰糖，调和了茶的口感和味道，更增进了单一杜仲茶的调脂降压、保肝利胆、抗衰老等作用。
[0009]本发明饮料的制备中，对百合、枸杞和山楂的处理方法能够有效使原料中的有效成分得以释放出，并较好保留了有效成分的活性。本发明的杜仲叶提取物的制备工艺中，将杜仲叶粉碎后用水配成料液，并置于一定压力的容器中进行水提，能够提高原料中有效成分的浸出率，同时亦提高了后续醇提步骤的渣料中有效成分的提取率，并将水提与醇提相结合来处理原料，有利于原料中不同的有效活性物质的浸出和最大提取，提高了提取率。先后用壳聚糖和ZTC澄清剂对浸提液进行絮凝沉淀，能够除去浸提液中的蛋白质和多糖等物质，提高了提取物中有效活性物质的含量。联合采用聚酰胺-硅胶对浸提液中的有效活性物质进行分离纯化，以适应不同活性组分的分离，效果较好，并且分离纯化过程中能够对浸提液中的鞣质进行去除，这样也减少了所制备的固体茶饮料的涩味。制备过程中没有用到有害有机溶剂，所用沉淀剂皆为天然沉淀剂，且工艺条件温和，因此较好地保留了提取物的品质。
【具体实施方式】
[0010]实施例1
一种杜仲茶固体饮料，按重量份数计，由8份杜仲叶提取物、10份枸杞、8份山楂、20份百合、5份冰糖和0.8份柠檬酸制成。
[0011]所述杜仲叶提取物的制备方法为:将杜仲叶干燥、粉碎后，过200目筛，然后加入原料重量10倍的水制成料液；将上述料液置于密闭容器内，然后通入二氧化碳气体使容器内压力为IMPa，保持lOmin，然后对密闭容器进行泄压至常压状态，收集料液于普通容器内；向上述普通容器内加入纤维素酶-果胶酶溶液，在35°C下酶解35min，然后对料液进行离心分离，转速为3500r/min，时间lOmin，对离心后的上清液进行浓缩，得到浸膏备用；取上述离心分离后的渣料，50°C下先用70% (体积比)乙醇浸提lh，再用80%乙醇浸提lh，其中，浸提液中固液比为Ig杜仲皮或叶采用15mL量的乙醇进行浸提，浸提后取浸提液备用；将上述浸膏加入到所述浸提液中进行溶解，然后在40°C下，边搅拌边向上述浸提液中加入质量浓度为1%的水溶性壳聚糖溶液，搅拌15min后，再加入质量浓度为3%的ZTC澄清剂，继续搅拌15min，然后进行离心分离，取上清液备用，其中，水溶性壳聚糖溶液的加入量为浸提液体积的5%，ZTC澄清剂的加入量为浸提液体积的3% ;将上述上清液过聚酰胺-硅胶柱进行纯化分离，然后用浓度为109Γ80%的乙醇进行梯度洗脱，乙醇浓度梯度为10%，收集洗脱液，洗脱液经减压浓缩，冷冻干燥后即可。
[0012]所述杜仲茶固体饮料的制备方法为:将百合花瓣晾干，然后用120°C水蒸汽热处理8min，再用40°C热风烘干，经粉碎、研磨，过40目筛，得到百合花粉，备用；取10重量份枸杞和8重量份山楂，干燥、粉碎，然后在80°C下用去离子水超声辅助提取1.5h，所得提取液用活性炭进行脱色处理备用；然后，搅拌作用下，将8重量份杜仲叶提取物、5重量份冰糖、0.8重量份柠檬酸和20重量份上述百合花粉加入到脱色后的提取液中，继续搅拌15min，然后用离心机进行分离，转速为5000r/min，时间5min ;将离心分离后的上清液进行浓缩、干燥、造粒后，即得产品。
[0013]实施例2
一种杜仲茶固体饮料，按重量份数计，由10份杜仲叶提取物、10份枸杞、5份山楂、15份百合、10份冰糖和0.5份柠檬酸制成。
[0014]所述杜仲叶提取物的制备方法为:将杜仲叶干燥、粉碎后，过100目筛，然后加入原料重量5倍的水制成料液；将上述料液置于密闭容器内，然后通入二氧化碳气体使容器内压力为3MPa，保持20min，然后对密闭容器进行泄压至常压状态，收集料液于普通容器内；向上述普通容器内加入纤维素酶-果胶酶溶液，在40°C下酶解25min，然后对料液进行离心分离，转速为4500r/min，时间8min，对离心后的上清液进行浓缩，得到浸膏备用；取上述离心分离后的渣料，40°C下先用60% (体积比)乙醇浸提1.5h，再用80%乙醇浸提1.5h，其中，浸提液中固液比为Ig杜仲皮或叶采用1mL量的乙醇进行浸提，浸提后取浸提液备用；将上述浸膏加入到所述浸提液中进行溶解，然后在50°C下，边搅拌边向上述浸提液中加入质量浓度为1%的水溶性壳聚糖溶液，搅拌15min后，再加入质量浓度为3%的ZTC澄清剂，继续搅拌15min，然后进行离心分离，取上清液备用，其中，水溶性壳聚糖溶液的加入量为浸提液体积的8%，ZTC澄清剂的加入量为浸提液体积的5% ;将上述上清液过聚酰胺-硅胶柱进行纯化分离，然后用浓度为109Γ80%的乙醇进行梯度洗脱，乙醇浓度梯度为10%，收集洗脱液，洗脱液经减压浓缩，冷冻干燥后即可。
[0015]所述杜仲茶固体饮料的制备方法为:将百合花瓣晾干，然后用130°C水蒸汽热处理5min，再用30°C热风烘干，经粉碎、研磨，过30目筛，得到百合花粉，备用；取10重量份枸杞和5重量份山楂，干燥、粉碎，然后在70°C下用去离子水超声辅助提取lh，所得提取液用活性炭进行脱色处理备用；然后，搅拌作用下，将10重量份杜仲叶提取物、10重量份冰糖、0.5重量份柠檬酸和15重量份上述百合花粉加入到脱色后的提取液中，继续搅拌30min，然后用离心机进行分离，转速为4000r/min，时间1min ;将离心分离后的上清液进行浓缩、干燥、造粒后，即得产品。
[0016]实施例3
一种杜仲茶固体饮料，按重量份数计，由8份杜仲叶提取物、15份枸杞、5份山楂、18份百合、8份冰糖和0.5份柠檬酸制成。
[0017]所述杜仲叶提取物的制备方法为:将杜仲叶干燥、粉碎后，过100目筛，然后加入原料重量8倍的水制成料液；将上述料液置于密闭容器内，然后通入二氧化碳气体使容器内压力为2MPa，保持15min，然后对密闭容器进行泄压至常压状态，收集料液于普通容器内；向上述普通容器内加入纤维素酶-果胶酶溶液，在40°C下酶解30min，然后对料液进行离心分离，转速为4000r/min，时间5min，对离心后的上清液进行浓缩，得到浸膏备用；取上述离心分离后的渣料，45°C下先用65% (体积比)乙醇浸提1.5h，再用80%乙醇浸提1.5h，其中，浸提液中固液比为Ig杜仲皮或叶采用12mL量的乙醇进行浸提，浸提后取浸提液备用；将上述浸膏加入到所述浸提液中进行溶解，然后在45°C下，边搅拌边向上述浸提液中加入质量浓度为1%的水溶性壳聚糖溶液，搅拌15min后，再加入质量浓度为3%的ZTC澄清剂，继续搅拌15min，然后进行离心分离，取上清液备用，其中，水溶性壳聚糖溶液的加入量为浸提液体积的8%，ZTC澄清剂的加入量为浸提液体积的5% ;将上述上清液过聚酰胺-硅胶柱进行纯化分离，然后用浓度为109Γ80%的乙醇进行梯度洗脱，乙醇浓度梯度为10%，收集洗脱液，洗脱液经减压浓缩，冷冻干燥后即可。
[0018]所述杜仲茶固体饮料的制备方法为:将百合花瓣晾干，然后用125°C水蒸汽热处理6min，再用35°C热风烘干，经粉碎、研磨，过40目筛，得到百合花粉，备用；取15重量份枸杞和5重量份山楂，干燥、粉碎，然后在75°C下用去离子水超声辅助提取1.5h，所得提取液用活性炭进行脱色处理备用；然后，搅拌作用下，将8重量份杜仲叶提取物、8重量份冰糖、0.5重量份柠檬酸和18重量份上述百合花粉加入到脱色后的提取液中，继续搅拌20min，然后用离心机进行分离，转速为4500r/min，时间1min ;将离心分离后的上清液进行浓缩、干燥、造粒后，即得产品。
【权利要求】
1.一种杜仲茶固体饮料，其特征在于:按重量份数计，由8?10份杜仲叶提取物、1(Γ15份枸杞、5?8份山楂、15?20份百合、5?10份冰糖和0.5^0.8份柠檬酸制成。
2.如权利要求1所述的一种杜仲茶固体饮料，其特征在于:所述杜仲叶提取物的制备方法包括如下步骤: (1)、将杜仲叶干燥、粉碎后，过10(Γ200目筛，然后加入原料重量5?10倍的水制成料液； (2)、将上述料液置于密闭容器内，然后通入二氧化碳气体使容器内压力为f3MPa，保持l(T20min，然后对密闭容器进行泄压至常压状态，收集料液于普通容器内； (3)、向上述普通容器内加入纤维素酶-果胶酶溶液，在35?40°C下酶解25?35min，然后对料液进行离心分离，转速为350(T4500r/min，时间5?10min，对离心后的上清液进行浓缩，得到浸膏备用； (4)、取步骤(3)离心分离后的渣料，4(T50°C下先用60?70%乙醇浸提I?1.5h，再用80%乙醇浸提广1.5h，取浸提液备用； (5)、将上述浸膏加入到步骤(4)的浸提液中进行溶解，然后在4(T50°C下，边搅拌边向上述浸提液中加入质量浓度为1%的水溶性壳聚糖溶液，搅拌15min后，再加入质量浓度为3%的ZTC澄清剂，继续搅拌15min，然后进行离心分离，取上清液备用； (6)、将步骤(5)的上清液过聚酰胺-硅胶柱进行纯化分离，然后用浓度为109Γ80%的乙醇进行梯度洗脱，收集洗脱液，洗脱液经减压浓缩，冷冻干燥后即可。
3.如权利要求1所述的一种杜仲茶固体饮料的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: (1)、将百合花瓣晾干，然后用12(Tl30°C水蒸汽热处理5?8min，再用3(T40°C热风烘干，经粉碎、研磨，过3(Γ40目筛，得到百合花粉，备用； (2)、取1(Γ15重量份枸杞和51重量份山楂，干燥、粉碎，然后在7(T80°C下用去离子水超声辅助提取f 1.5h，所得提取液用活性炭进行脱色处理； (3)、搅拌作用下，将8?10重量份杜仲叶提取物、5?10重量份冰糖、0.5^0.8重量份柠檬酸和15?20重量份步骤(I)的百合花粉加入到步骤(2)脱色后的提取液中，继续搅拌15?30min,然后用离心机进行分离,转速为4000?5000r/min,时间5?1min ； (4)、将步骤(3)离心分离后的上清液进行浓缩、干燥、造粒后，即得产品。
【文档编号】A23F3/34GK104397279SQ201410698438
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】李银环, 苏印泉, 张萌萌, 苏晓兰, 宋通通 申请人:河南恒瑞源实业有限公司