自动双回转酒醅混合的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于白酒酿造领域，具体地讲就是白酒酿造生产过程中提供一种酒醅自动拌和的自动双回转酒醅混合机，其中的搅拌装置包括搅拌仓、搅拌轴以及搅拌杆，搅拌杆均匀排列与搅拌轴上，任意相邻搅拌轴之间的角度一致；在若干左右对称的搅拌杆的末端设置有与搅拌杆垂直的搅拌扒，且对称的搅拌扒的方向相反；若干搅拌杆的末端安装有搅拌爪，在其中若干排搅拌杆的末端既安装有搅拌扒，也安装有搅拌抓。本实用新型不仅可以提高酒醅搅拌的效率，同时不会对物料挤压，造成物理损害。搅拌抓的设置将粘性的物料分离，提高搅拌的均匀性，同时节省了人力，减少了生产成本。
【专利说明】自动双回转酒醅混合机
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于白酒酿造领域，具体地讲就是白酒酿造生产过程中提供一种酒醅 自动拌和的自动双回转酒醅混合机。
【背景技术】
[0002] 目前，在我国白酒酿造生产过程中部分生产工序已经由机械化部分或完全代替了 纯手工的操作。例如行车抓斗取料，活底甑、凉糟机等，但劳动强度较大的酒醅拌和、酒醅上 甑等工序还完全由工人纯手工操作。虽然目前市面上已有一些酒醅拌和设备，但主要存在 两方面的缺陷：1、搅拌效果虽然比较均匀，但因其都为传统的直落式搅拌机和强制式搅拌 机演变而来，未充分考虑到酒醅自身不能被挤压的特点，而对酒醅造成的物理性伤害较大， 因此被很多白酒生产厂家弃用；2、由于酒醅自身带粘性，如果以减轻挤压的方式混合又会 造成搅拌不充分，进而影响到酒质，因此也被厂家所弃用。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种能对酒醅进行充分混 合，又考虑酒醅自身不能被挤压的工艺要求，并结合直落式搅拌与强制式搅拌的特点而研 制的一种自动双回转酒醅混合机。
[0004] 本发明为达到上述技术目的采取的技术方案是：
[0005] -种自动双回转酒醅混合机，包括混合筒体，机座，以及电机，所述的机座的左右 两侧对称的安装有滚动齿轮，与混合筒体两侧的齿轮配合，带动混合筒体的旋转，混合筒体 内部为搅拌装置，混合筒体的端部设置有进、出料口，机座一侧还设置有与进、出料口配合 使用的进料输送链以及出料输送链，其特征在于：所述的搅拌装置包括搅拌仓、搅拌轴以及 搅拌杆，搅拌杆均匀排列与搅拌轴上，任意相邻搅拌轴之间的角度一致；在若干左右对称的 搅拌杆的末端设置有与搅拌杆垂直的搅拌扒，且对称的搅拌扒的方向相反；若干搅拌杆的 末端安装有搅拌爪，在其中若干排搅拌杆的末端既安装有搅拌扒，也安装有搅拌抓。
[0006] 所述的搅拌扒为梳齿状。
[0007] 所述的安装有搅拌抓的若干排搅拌杆相邻排列。
[0008] 所述若干排搅拌杆之间相邻排列。
[0009] 本实用新型的优点在于：搅拌装置的搅拌杆主要起到旋转物料、混合均匀的作用； 安装有搅拌扒的搅拌杆用于将物料反复提升、降落，随混合筒体的旋转做往复运动，有利于 酒醅的均匀拌合；安装有搅拌抓的搅拌杆用于将酒醅进行强制性搅拌；安装有搅拌抓与搅 拌扒的搅拌杆在同一排，可以同时提升、搅拌物料，有利于物料混合均勻。
[0010] 综上所述，采用本实用新型不仅可以提高酒醅搅拌的效率，同时不会对物料挤压， 造成物理损害。搅拌抓的设置将粘性的物料分离，提高搅拌的均匀性，同时节省了人力，减 少了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】 [0011] ：
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0013] 图2是本实用新型的剖面图。
[0014] 图中，1-混合筒体，2-搅拌轴，3-搅拌杆，4-机座，5-进、出料输送链，6-进 /出料口，7-搅拌扒，8-搅拌抓。
【具体实施方式】 [0015] ：
[0016] 下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0017] 一种自动双回转酒醅混合机，包括混合筒体，机座4,以及电机，所述的机座的左右 两侧对称的安装有滚动齿轮，与混合筒体两侧的齿轮配合，带动混合筒体1的旋转，混合筒 体内部为搅拌装置，混合筒体的端部设置有进、出料口 6,机座一侧还设置有与进、出料口配 合使用的进、出料输送链5,所述的搅拌装置包括搅拌仓、搅拌轴以及搅拌杆3,搅拌杆均匀 排列与搅拌轴2上，任意相邻搅拌轴之间的角度一致；在两个左右对称的搅拌杆的末端设 置有与搅拌杆垂直的搅拌扒，且对称的搅拌扒7的方向相反；有两排搅拌杆的末端安装有 搅拌爪8,在其中一排搅拌杆的末端既安装有搅拌扒，也安装有搅拌抓。
[0018] 所述的搅拌扒7为梳齿状。
[0019] 所述的安装有搅拌抓的若干排搅拌杆相邻排列。
[0020] 所述若干排搅拌杆之间相邻排列。
[0021] 本实用新型主要包括混合筒体、搅拌轴、搅拌杆、进料门机构、机架底座、进/出料 输送链等。该设备将酒醅由进料输送链板通过筒体上的进/出料门进入混合筒体。筒体两 端由侧板封闭，待物料输送完毕后，进/出料门进入关闭状态保证了酒醅在封闭的环境进 行混合，防止酒气的挥发(夏季效果明显)。混合机工作时筒体带动酒醅做顺时针方向运动， 而搅拌轴则做相对筒体的逆时针运动，搅拌轴上安装有不同角度的搅拌杆，两者相互配合 的运动模拟了人工拌和时的动作对酒醅来回的翻转，但又不对酒醅造成过度的挤压从而在 达到混合目的同时，又很好的保护了酒醅不受到物理性的伤害。待酒醅混合好时，混合筒体 旋转至出料方向，进/出料门进入开启状态，由于进/出料门运动轨迹为紧贴筒体外壁做圆 周运动，在出料的过程中很好的防止了兜料，避免了酒醅的非正常消耗。混合好的酒醅通过 进/出料门直接进入筒体底部的出料输送链均匀的输出。
[0022] 采用上述结构的优点：酒醅在混合过程中，由于是筒体与搅拌轴做相对的回转运 动，搅拌轴上又安装有不同角度的搅拌杆，因此较好的模拟了人工拌和酒醅的动作对酒醅 不断进行柔和的翻转，在达到混合目的的同时，尽量降低了对酒醅的伤害。筒体上自带的进 /出料门机构，在保证工作环境封闭的同时，出料由于进/出料门是贴在筒外壁做圆周运动 达到开关门的动作，避免了在开门时由于门兜料而加大酒醅的非正常消耗。
【权利要求】
1. 一种自动双回转酒醅混合机，包括混合筒体，机座，以及电机，所述的机座的左右两 侧对称的安装有滚动齿轮，与混合筒体两侧的齿轮配合，带动混合筒体的旋转，混合筒体内 部为搅拌装置，混合筒体的端部设置有进、出料口，机座一侧还设置有与进、出料口配合使 用的进料输送链以及出料输送链，其特征在于：所述的搅拌装置包括搅拌仓、搅拌轴以及搅 拌杆，搅拌杆均匀排列与搅拌轴上，任意相邻搅拌轴之间的角度一致；在若干左右对称的搅 拌杆的末端设置有与搅拌杆垂直的搅拌扒，且对称的搅拌扒的方向相反；若干搅拌杆的末 端安装有搅拌爪，在其中若干排搅拌杆的末端既安装有搅拌扒，也安装有搅拌抓。
2. 根据权利要求1所述的自动双回转酒醅混合机，其特征在于：所述的搅拌扒为梳齿 状。
3. 根据权利要求1或2所述的自动双回转酒醅混合机，其特征在于：所述的安装有搅 拌抓的若干排搅拌杆相邻排列。
4. 根据权利要求1所述的自动双回转酒醅混合机，其特征在于：所述若干排搅拌杆之 间相邻排列。
【文档编号】C12G3/02GK203878132SQ201420142552
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】黄树成 申请人:黄树成