专利名称：增湿混合机的双螺旋混料出料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全自动增湿混合机械，尤其是指一种增湿混合机的双螺旋混料出料机构。
背景技术：
增湿全自动混合机主要适用于磁性材料、陶瓷行业、化工行业及医药等行业，可对一些粉末、颗粒状物料进行混合、均化，使这类物料符合生产的要求。
对于磁性材料生产单位使用的喷雾造粒料和有机添加剂，利用这种机械增湿混合后，可很好地改善其成型条件。
在生产过程中通常要求这种机械在混合时具有良好的混合效果，使物料均匀；同时不能因混合而破坏造粒料的形状，不能在混合时产生粉尘；在混合过程中应能按工艺要求，对物料增湿或喷胶水。
在现有技术中，由于没有一种比较理想的设备来满足上述要求，影响到物料的成型性能。
本实用新型的目的在于设计一种增湿混合机的双螺旋混料出料机构，利用这种机构物料混合更加均匀，并能很好地解决混合时出现的破坏物料圆整度的问题，从而改善物料的成型性能。
其主要技术方案是在滚筒的一端安装出料斗，在靠近滚筒另一端的混合机机架上安装进料管，在滚筒的内壁上安装大螺旋体，在滚筒内安装悬空的小螺旋体。
在滚筒上安装出料斗的一端连接出料槽，出料槽分别与大螺旋体的端部及出料斗连接。
所述出料槽呈十字形，出料槽的每一边分别与大螺旋体的端部连接，出料槽的中部与出料斗连接。
所述小螺旋体利用支架安装于滚筒内；在所述进料管上连接进料斗；在滚筒的出料端安装集料箱，出料斗的出口位于集料箱内；在滚筒内安装喷水枪与喷胶枪，在喷水枪上设置喷水雾化嘴，在喷胶枪上设置喷胶雾化嘴。
在喷胶枪中有料管与气管，料管与气管的外端均与喷胶雾化嘴连接，在料管与气管的另一端分别设置进料口与进气口。
喷水枪由水管及均匀地安装于水管上的多个喷水雾化嘴组成。
本实用新型的优点是由于在滚筒内安装了大小两个螺旋体，提高了物料在滚筒内沿径向与轴向的混合效果，使物料在较短时间内就能混合均匀，与原来的混合滚筒相比，能最大限度地降低造粒料球形状的破损率，同时还能提高造粒料球的圆整度，使造粒料球的球面更圆整，更光滑。其次，将大螺旋体的端部直接与出料斗连接后，可在不停机的情况下连续出料，与原来的相比，简化了结构，避免了粉尘的飞扬，而且出料无残留，可实现出料自动化，方便又实用。第3，在滚筒内安装了喷水枪及结构比较简单的喷水雾化嘴后，与原来的结构相当复杂的雾化嘴相比，避免了因结构复杂引起的雾化嘴易堵塞，影响增湿效果的问题；同时将原来气、水分路进入喷水枪改为气水共用一路管道进入喷水枪，这同样也简化了结构，提高了雾化效果；另外，在滚筒内增加了喷胶枪后，可按要求将指定的胶水均匀地喷洒在造粒料的表面，改善造粒料的可塑性与成型性能。
图1为增湿全自动混合机的结构图。
图2为双螺旋体滚筒机构图。
图3为出料槽结构图。
图4为喷胶枪结构图。
图5为喷水枪结构图。
具体实施方式
如图1、2、3所示在滚筒3的一端安装出料斗1，在靠近滚筒3另一端的混合机机架10上安装进料管16，在滚筒3的内壁上安装大螺旋体13，在滚筒3内利用支架14安装悬空的小螺旋体4。
在滚筒3上安装出料斗1的一端连接十字形的出料槽17，出料槽17的4条边可分别与4条大螺旋体13的端部连接，出料槽17的中部与出料斗1连接，在滚筒3的出料端安装集料箱15，出料斗1的出口位于集料箱15内。当滚筒3顺时针转动时，在大螺旋体13的作用下，将物料刮入位于其端部的出料斗1内，再经出料斗1进入集料箱15内，当逆时针转动时，便开始对物料进行混合，因而，无须停机后再出料，既提高了生产效率，又避免了粉尘的飞扬。
在进料管16上连接进料斗7，以便于加料。
在滚筒3内安装喷水枪5与喷胶枪18，如图4、5所示，在喷水枪5上设置喷水雾化嘴20，在喷胶枪18上设置喷胶雾化嘴21，喷胶枪18中有料管22与气管23，料管22与气管23的外端均与喷胶雾化嘴21连接，在料管22与气管23的另一端分别设置进料口25与进气口26。喷水枪5由水管27及均匀地安装于水管27上的多个喷水雾化嘴20组成。
当需要喷胶时，压缩空气经管道进入喷胶雾化嘴21，胶水由恒流泵送入喷胶雾化嘴21，在高速喷射的气流带动下，胶水以雾状均匀地喷洒在物料表面，以改善物料的成型性能。
喷水枪5由水管27及均匀地安装于水管27上的多个喷水雾化嘴20组成，当贮水罐11内的水在压缩空气的作用下，经管道12进入喷水枪5内以后，就可通过喷水雾化嘴20以雾状喷出，对滚筒内的物料进行增湿。增湿与喷胶不能同时进行，当喷胶时，管道内有压缩空气，当喷水时，管道为气水混合物。
图1中2为出料口密封机构，6为进料口密封机构，8为用于支撑并驱动滚筒的中间机构，9为传动机构。
权利要求1.增湿混合机的双螺旋混料出料机构，其特征是在滚筒(3)的一端安装出料斗(1)，在靠近滚筒(3)另一端的混合机机架(10)上安装进料管(16)，在滚筒(3)的内壁上安装大螺旋体(13)，在滚筒(3)内安装悬空的小螺旋体(4)。
2.根据权利要求1所述的机构，其特征是在滚筒(3)上安装出料斗(1)的一端连接出料槽(17)出料槽(17)分别与大螺旋体(13)的端部及出料斗(1)连接。
3.根据权利要求1或2所述的机构，其特征是出料槽(17)呈十字形，出料槽(17)的每一边分别与大螺旋体(13)的端部连接，出料槽(17)的中部与出料斗(1)连接。
4.根据权利要求1所述的机构，其特征是小螺旋体(4)利用支架(14)安装于滚筒(3)内。
5.根据权利要求1所述的机构，其特征是在进料管(16)上连接进料斗(7)。
6.根据权利要求1所述的机构，其特征是在滚筒(3)的出料端安装集料箱(15)，出料斗(1)的出口位于集料箱(15)内。
7.根据权利要求1所述的机构，其特征是在滚筒(3)内安装喷水枪(5)与喷胶枪(18)。
8.根据权利要求7所述的机构，其特征是在喷水枪(5)上设置喷水雾化嘴(20)，在喷胶枪(18)上设置喷胶雾化嘴(21)。
9.根据权利要求7所述的机构，其特征是喷胶枪(18)中有料管(22)与气管(23)，料管(22)与气管(23)的外端均与喷胶雾化嘴(21)连接，在料管(22)与气管(23)的另一端分别设置进料口(25)与进气口(26)。
10.根据权利要求7所述的机构，其特征是喷水枪(5)由水管(27)及均匀地安装于水管(27)上的多个喷水雾化嘴(20)组成。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动增湿混合机械，尤其是指一种增湿混合机的双螺旋混料出料机构。其主要技术方案是在滚筒的一端安装出料斗，另一端安装进料管，在滚筒的内壁上安装大螺旋体，在滚筒内安装悬空的小螺旋体；在滚筒上安装出料斗的一端连接十字形出料槽，出料槽的每一边分别与大螺旋体的端部连接，出料槽的中部与出料斗连接；所述小螺旋体利用支架安装于滚筒内；在所述进料管上连接进料斗；在滚筒的出料端安装集料箱，出料斗的出口位于集料箱内；利用这种机构物料混合更加均匀，并能很好地解决混合时出现的破坏物料圆整度的问题，从而改善物料的成型性能。
文档编号B01F9/08GK2548692SQ0226269
公开日2003年5月7日 申请日期2002年6月26日 优先权日2002年6月26日
发明者谢安健 申请人:谢安健