专利名称：一种双螺旋锥形混合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料混合机械，具体涉及一种双螺旋锥形混合机。
背景技术：
双螺旋锥形混合机是一种新型的混合设备，广泛应用于制药、食品、化工、化肥、油田、炼油、农药、兽药、涂料、鸭料、染料和助剂、 冶金、冶炼、矿山、建材、电子、生物工程、核能材料等行业的粉体与固体和粉体与粉体的混合、固一液(粉体与液体)混合，液一液(液体与液体)混合。目前的混合机的搅拌轴采用对称设置，这样使得搅拌范围小，混合速度慢，混合的效果不是很理想。同时普通的混合机采用了一般钢板制造成混合的筒体，导致其容易腐蚀等特点。同时目前的混合机采用的减速机为普通减速机，导致其制造成本较大，旋转的部件较多，产生的热量也较大，使用寿命短，安装不方便，工作是摩擦阻力大，极大的限制了其的利用率，同时噪音也较大。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种双螺旋锥形混合机，克服了现有技术中的搅拌范围小，混合速度慢，混合效果不理想，不易腐蚀；同时也克服了现有技术中耗电量大，寿命短，安装不方便，电功利用率，噪音大的特点。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种双螺旋锥形混合机，包括公转电机、公转减速机、自转电机、自转减速机、主承轴、传动分配箱、传动头、筒体、搅拌主轴、搅拌副轴、出料阀，其特征在于所述的公转电机直立安装于最上部，公转电动机的下部直立设置有公转减速机，公转减速机的一侧卧式设置自转减速机，与所述的自转减速机相连卧式设置有一个自转电机，进料口安装在自转减速机的正下方，与自转减速机的正下方连接主承轴；筒体的内部两侧分别设有搅拌主轴和搅拌副轴，搅拌主轴和搅拌副轴上端均设有传动头，在筒体底部设置安装有出料阀；所述的自转减速机和公转减速机为摆线针轮减速机，所述的筒体由不锈钢制成。前述一种双螺旋锥形混合机中的筒体为锥形筒体。前述一种双螺旋锥形混合机中的搅拌主轴、搅拌副轴为非对称设置于筒体内部。前述一种双螺旋锥形混合机中的两个传动头是对称的。本实用新型的有益效果是本实用新型对混合物适应性广，对热敏性物料组成的混合不会产生分层离析现象；对粗料和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合有很好的适应性；同时物料搅拌范围大，混合速度快，对比重悬殊，混配比较大的物料混合更为适应；同时采用了防腐蚀的材料制成，具有高效、高精度的新型混合设备，有良好的应用前景。同时本实用新型采用了摆线针轮减速机，使得混合机的制造成本低，同时进行的减速机旋转地部件少，产生的热量小，减速机销轴不已损坏，减速机使用寿命长，使得整个混合机的寿命也变长；进一步简化了混合机的结构，安装时无需使用连轴器连接电机和工作轴，安装方便、快捷；相对旋转的部件少，工作是摩擦阻力小，可提高混合机的有用功利用率，且工作噪音小。
图I是本实用新型的双螺旋锥形混合机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。如图I所示，一种双螺旋锥形混合机，包括公转电机I、公转减速机2、自转电机3、自转减速机4、主承轴5、传动分配箱6、传动头7、筒体8、搅拌主轴9、搅拌副轴10、出料阀11，所述的公转电机I直立安装于最上部，公转电动机I的下部直立设置有公转减速机2，公转减速机2的一侧卧式设置自转减速机4，与所述的自转减速机4相连卧式设置有一个自
转电机3，进料口安装在自转减速机4的正下方，与自转减速机4的正下方连接主承轴5 ;所述的自转减速机4和公转减速机2为摆线针轮减速机，采用摆线针轮减速机可以使得混合机的制造成本大大减低，同时因为摆线针轮减速机旋转地部件少，产生的热量小，减速机销轴不已损坏，减速机使用寿命长，使得整个混合机的寿命也变长；进一步简化了混合机的结构，安装时无需使用连轴器连接电机和工作轴，安装方便、快捷；相对旋转的部件少，工作是摩擦阻力小，可提高混合机的有用功利用率，且工作噪音小。筒体8的内部两侧分别设有搅拌主轴9和搅拌副轴10，搅拌主轴9和搅拌副轴10上端均设有传动头7，在筒体8底部设置安装有出料阀11 ;搅拌主轴9、搅拌副轴10为非对称设置于筒体内部。混合机两非对称螺旋的快速自转，使得物料向上提升，形成两股非对称沿筒臂由下向上的螺旋物料流。转臂带动的螺旋公转晕的，使得螺旋外的物料不同程度进入螺旋主包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到全圆周放我物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料运动而混合、搅拌，混合均匀无混合死角。这使得本实用新型对混合物适应性广，对热敏性物料组成的混合不会产生分层离析现象；对粗料和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合有很好的适应性；同时物料搅拌范围大，混合速度快，对比重悬殊，混配比较大的物料混合更为适应；同时采用了防腐蚀的材料制成，具有高效、高精度的新型混合设备，有良好的应用前景。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种双螺旋锥形混合机，其特征在于包括公转电机(I)、公转减速机(2)、自转电机(3)、自转减速机(4)、主承轴(5)、传动分配箱(6)、传动头(7)、筒体(8)、搅拌主轴(9)、搅拌副轴(10)和出料阀(11)，所述公转电机(I)直立安装于最上部，公转电动机(I)的下部直立设置有公转减速机(2)，公转减速机(2)的一侧卧式设置自转减速机(4)，与所述自转减速机(4)相连卧式设置有一个自转电机(3)，进料口安装在自转减速机(4)的正下方，与自转减速机(4)的正下方连接主承轴(5);筒体(8)的内部两侧分别设有搅拌主轴(9)和搅拌副轴(10)，搅拌主轴(9)和搅拌副轴(10)上端各设有传动头(7)，在筒体(8)底部设置安装有出料阀(11);所述自转减速机(4)和公转减速机(2)为摆线针轮减速机，所述筒体(8)由不锈钢制成。
2.根据权利要求I所述的一种双螺旋锥形混合机，其特征在于所述筒体(8)为锥形筒体。
3.根据权利要求I所述的一种双螺旋锥形混合机，其特征在于搅拌主轴(9)和搅拌副轴(10)为非对称设置于筒体内部。
4.根据权利要求I所述的一种双螺旋锥形混合机，其特征在于所述两个传动头(7)是对称设置。
专利摘要本实用新型公开了一种双螺旋锥形混合机，包括公转电机(1)、公转减速机(2)、自转电机(3)、自转减速机(4)、主承轴(5)、传动分配箱(6)、传动头(7)、筒体(8)、搅拌主轴(9)、搅拌副轴(10)和出料阀(11)。本实用新型具有物料搅拌范围大，混合速度快，对比重悬殊，混配比较大的物料混合更为适应；电功利用率高，工作是摩擦阻力小，噪音小，安装方便、快捷；相对旋转的部件少，有高效、高精度的新型混合设备，有良好的应用前景。
文档编号B01F7/08GK202570000SQ20122017632
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者何维刚 申请人:南京宏钢盛机械设备厂