一种酿酒的制造方法
一种酿酒的制造方法
【专利摘要】一种酿酒机，涉及一种酿酒装置，本实用新型为了解决现有酿酒机加热速度慢，发酵不完全，发酵副产物去除效果差等问题。其结构包括罐体、罐体上盖、蒸汽导管、冷凝室和搅拌器，罐体上端面为斜面，罐体由隔板分成上下两部分，上部分为发酵室，下部分为加热室，搅拌器包括搅拌器转转轴和设置在其上的拌片，冷凝室上端设有入水口，下端设有出水口，加热室内设有加热管和加热介质，发酵室内设置发酵仓、正转电机和多个空心散热管，蒸汽导管的一端与蒸汽出口相连接，另一端向下弯折与冷凝室中的蛇形管的首端连接，蒸汽导管上设置有阀门，蒸汽导管与蛇形管的连接处设有过滤器。本实用新型用于工业酿酒过程中。
【专利说明】一种酿酒机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种酿酒机。
【背景技术】
[0002] 酿酒机是生产酒类产品不可缺少的装置，目前所采用的酿酒机加热速度慢，发酵 不完全，容易产生有害发酵副产物，其中有害的发酵副产物使酒变得涩苦，影响口感，又降 低了酒的品质，一般去除有害发酵副产物的方式为蒸馏法，传统蒸馏设备结构繁琐，管道繁 多，蒸馏时产生的酒蒸汽容易回流，而且容易使发酵过程中产生微量香味物质残留在管道 内壁上，造成浪费。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术中加热速度慢，发酵不完全，有害的发酵副 产物去除效果不理想，现有蒸馏设备结构繁琐，管道繁多，蒸馏产生的酒蒸汽容易回流等问 题，进而提供一种酿酒机。
[0004] 本实用新型的技术方案是：本实用新型的结构包括罐体、罐体上盖、蒸汽导管、冷 凝室和搅拌器，所述罐体上端面为斜面，罐体由隔板分成上下两部分，上部分为发酵室，下 部分为加热室，搅拌器包括搅拌器转轴和设置在其上的拌片，所述冷凝室上端设有入水口， 下端设有出水口。
[0005] 所述加热室内设有加热管和加热介质，发酵室内设置发酵仓、正转电机和多个空 心散热管，所述正转电机安装在隔板上，正转电机的输出轴连接在发酵仓的底面中心上，所 述多个空心散热管围绕发酵仓环形排列，且每个空心散热管的下端均与加热室连通，每个 空心散热管朝向发酵仓的一侧从上至下均匀设有散热气孔，所述搅拌器转轴从罐体上盖伸 入到发酵仓内，拌片位于发酵仓内，搅拌器转轴的上端连接有反转电机，所述罐体上盖上设 有蒸汽出口和排气孔，所述蒸汽导管的一端与蒸汽出口相连接，蒸汽导管的另一端向下弯 折与冷凝室中的蛇形管的首端连接，蒸汽导管上设置有阀门，蛇形管的尾端穿出冷凝室置 于外部，所述蒸汽导管与蛇形管的连接处设有过滤器。
[0006] 所述加热管上设有翅片，使加热管产生热量散热充分。
[0007] 所述加热室上设有观察窗，用以观察加热室内的加热介质的液面高低，以免烧干。
[0008] 每个散热气孔上均设有微型喷嘴，通过微型喷嘴喷出的气体喷到发酵仓外壁上， 使发酵仓受热均匀。
[0009] 所述罐体上盖的内侧设有高温报警器，当发酵仓内的温度过高时，高温报警器启 动，使工作人员及时调整，以免糊锅。
[0010] 所述发酵仓内部设有温度传感器，罐体外侧设有电子温度显示屏，温度传感器与 电子温度显示屏电连接，方便工作人员进行温度监测，及时做出调整。
[0011] 所述罐体、罐体上盖、蒸汽导管、发酵仓和冷凝室采用不锈钢材料制成。
[0012] 本实用新型与现有技术相比具有以下效果：发酵室采用立体方式加热，加热速度 快，而且使发酵室受热均匀，正转电机与反转电机的联合使用更加提高了发酵室的受热均 匀性，发酵效果达到最佳，设置的排气孔可以平衡发酵室内的气压，防止气压过大产生危 险，蒸汽导管的向下弯折设计可以防止蒸馏时产生的酒蒸汽回流，对于不可避免的产生的 有害发酵副产物，可以通过过滤器将其滤除。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型整体结构示意图；
[0014] 图中1-罐体，2-罐体上盖，3-蒸汽导管，4-冷凝室，5-发酵室，6-加热室，7-加 热管，8-隔板，9-空心散热管，10-散热气孔，11-发酵仓，12-正转电机，13-搅拌器转轴， 14-拌片，15-反转电机，16-蒸汽出口，17-温度传感器，18-电子温度显示屏，19-高温报警 器，20-排气孔，22-过滤器，23-蛇形管，24-入水口，25-出水口，26-翅片，27-微型喷嘴， 28-加热介质，29-观察窗。
【具体实施方式】
[0015] 结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型，本实用新型结构包括罐体1、罐体上盖2、蒸汽导管3、 冷凝室4和搅拌器，所述罐体1上端面为斜面，罐体1由隔板8分成上下两部分，上部分为 发酵室5,下部分为加热室6,搅拌器包括搅拌器转轴13和设置在其上的拌片14,所述冷凝 室上端设有入水口 24,下端设有出水口 25,其特征在于：所述加热室6内设有加热管7和加 热介质28,发酵室5内设置发酵仓11、正转电机12和多个空心散热管9,所述正转电机12 安装在隔板8上，正转电机12的输出轴连接在发酵仓11的底面中心上，所述多个空心散热 管9围绕发酵仓11环形排列，且每个空心散热管9的下端均与加热室6连通，每个空心散 热管9朝向发酵仓11的一侧从上至下均匀设有散热气孔10,所述搅拌器转轴13从罐体上 盖2伸入到发酵仓11内，拌片14位于发酵仓11内，搅拌器转轴13的上端连接有反转电机 15,所述罐体上盖2上设有蒸汽出口 16和排气孔20,所述蒸汽导管3的一端与蒸汽出口 16 相连接，蒸汽导管3的另一端向下弯折与冷凝室4中的蛇形管23的首端连接，蒸汽导管3 上设置有阀门21，蛇形管23的尾端穿出冷凝室4置于外部，所述蒸汽导管3与蛇形管23的 连接处设有过滤器22。
[0016] 所述加热管7上设有翅片26。
[0017] 所述加热室6上设有观察窗29。
[0018] 每个散热气孔10上均设有微型喷嘴27。
[0019] 所述罐体上盖2的内侧设有高温报警器19。
[0020] 所述发酵仓11内部设有温度传感器17,罐体1外侧设有电子温度显示屏18,温度 传感器17与电子温度显示屏18电连接。
[0021] 本实用新型工作时,打开罐体上盖2将原料投放放发酵仓11内，加热室6内的加 热管7通过加热介质28产生热蒸汽，热蒸汽从空心散热管9上的散热气孔上的微型喷嘴27 喷出，喷射到发酵仓11外壁上，使发酵仓11受热，同时发酵仓11在正转电机12的作用下， 匀速转动，如需搅拌时，搅拌器转轴13从罐体上盖2伸入到发酵仓11内，在反转电机作用 下搅拌器转轴13带动拌片14转动，转动方向与发酵仓11的转动方向相反，蒸馏时打开阀 门21，产生的酒蒸汽通过蒸汽导管3经过滤器22从达蛇形管23的首端到达冷凝室4,冷凝 后的酒从蛇形管23的尾端流出。
【权利要求】
1. 一种酿酒机，其结构包括罐体（1)、罐体上盖（2)、蒸汽导管（3)、冷凝室（4)和搅拌 器，所述罐体（1)上端面为斜面，罐体（1)由隔板（8)分成上下两部分，上部分为发酵室（5)， 下部分为加热室（6)，搅拌器包括搅拌器转轴（13)和设置在其上的拌片（14)，所述冷凝室 上端设有入水口（24)，下端设有出水口（25)，其特征在于：所述加热室（6)内设有加热管 (7)和加热介质（28)，发酵室（5)内设置发酵仓（11)、正转电机（12)和多个空心散热管（9)， 所述正转电机（12)安装在隔板（8)上，正转电机（12)的输出轴连接在发酵仓（11)的底面 中心上，所述多个空心散热管（9)围绕发酵仓（11)环形排列，且每个空心散热管（9 )的下端 均与加热室（6)连通，每个空心散热管（9)朝向发酵仓（11)的一侧从上至下均勻设有散热 气孔（10)，所述搅拌器转轴（13)从罐体上盖（2)伸入到发酵仓（11)内，拌片（14)位于发 酵仓（11)内，搅拌器转轴（13)的上端连接有反转电机（15)，所述罐体上盖（2)上设有蒸汽 出口（16)和排气孔（20)，所述蒸汽导管（3)的一端与蒸汽出口（16)相连接，蒸汽导管（3) 的另一端向下弯折与冷凝室（4)中的蛇形管（23)的首端连接，蒸汽导管（3)上设置有阀门 (21)，蛇形管（23)的尾端穿出冷凝室（4)置于外部，所述蒸汽导管（3)与蛇形管（23)的连 接处设有过滤器（22)。
2. 根据权利要求1所述的酿酒机，其特征在于：所述加热管（7)上设有翅片（26)。
3. 根据权利要求2所述的酿酒机，其特征在于：所述加热室（6)上设有观察窗（29)。
4. 根据权利要求2所述的酿酒机，其特征在于：每个散热气孔（10)上均设有微型喷嘴 (27)。
5. 根据权利要求3所述的酿酒机，其特征在于：所述罐体上盖（2)的内侧设有高温报警 器（19)。
6. 根据权利要求4所述的酿酒机，其特征在于：所述发酵仓（11)内部设有温度传感器 (17)，罐体（1)外侧设有电子温度显示屏（18)，温度传感器（17)与电子温度显示屏（18)电 连接。
【文档编号】C12G3/02GK203878133SQ201420242505
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】刘旗 申请人:黑龙江金世嘉医疗器械有限公司
【专利摘要】一种酿酒机，涉及一种酿酒装置，本实用新型为了解决现有酿酒机加热速度慢，发酵不完全，发酵副产物去除效果差等问题。其结构包括罐体、罐体上盖、蒸汽导管、冷凝室和搅拌器，罐体上端面为斜面，罐体由隔板分成上下两部分，上部分为发酵室，下部分为加热室，搅拌器包括搅拌器转转轴和设置在其上的拌片，冷凝室上端设有入水口，下端设有出水口，加热室内设有加热管和加热介质，发酵室内设置发酵仓、正转电机和多个空心散热管，蒸汽导管的一端与蒸汽出口相连接，另一端向下弯折与冷凝室中的蛇形管的首端连接，蒸汽导管上设置有阀门，蒸汽导管与蛇形管的连接处设有过滤器。本实用新型用于工业酿酒过程中。
【专利说明】一种酿酒机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种酿酒机。
【背景技术】
[0002] 酿酒机是生产酒类产品不可缺少的装置，目前所采用的酿酒机加热速度慢，发酵 不完全，容易产生有害发酵副产物，其中有害的发酵副产物使酒变得涩苦，影响口感，又降 低了酒的品质，一般去除有害发酵副产物的方式为蒸馏法，传统蒸馏设备结构繁琐，管道繁 多，蒸馏时产生的酒蒸汽容易回流，而且容易使发酵过程中产生微量香味物质残留在管道 内壁上，造成浪费。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术中加热速度慢，发酵不完全，有害的发酵副 产物去除效果不理想，现有蒸馏设备结构繁琐，管道繁多，蒸馏产生的酒蒸汽容易回流等问 题，进而提供一种酿酒机。
[0004] 本实用新型的技术方案是：本实用新型的结构包括罐体、罐体上盖、蒸汽导管、冷 凝室和搅拌器，所述罐体上端面为斜面，罐体由隔板分成上下两部分，上部分为发酵室，下 部分为加热室，搅拌器包括搅拌器转轴和设置在其上的拌片，所述冷凝室上端设有入水口， 下端设有出水口。
[0005] 所述加热室内设有加热管和加热介质，发酵室内设置发酵仓、正转电机和多个空 心散热管，所述正转电机安装在隔板上，正转电机的输出轴连接在发酵仓的底面中心上，所 述多个空心散热管围绕发酵仓环形排列，且每个空心散热管的下端均与加热室连通，每个 空心散热管朝向发酵仓的一侧从上至下均匀设有散热气孔，所述搅拌器转轴从罐体上盖伸 入到发酵仓内，拌片位于发酵仓内，搅拌器转轴的上端连接有反转电机，所述罐体上盖上设 有蒸汽出口和排气孔，所述蒸汽导管的一端与蒸汽出口相连接，蒸汽导管的另一端向下弯 折与冷凝室中的蛇形管的首端连接，蒸汽导管上设置有阀门，蛇形管的尾端穿出冷凝室置 于外部，所述蒸汽导管与蛇形管的连接处设有过滤器。
[0006] 所述加热管上设有翅片，使加热管产生热量散热充分。
[0007] 所述加热室上设有观察窗，用以观察加热室内的加热介质的液面高低，以免烧干。
[0008] 每个散热气孔上均设有微型喷嘴，通过微型喷嘴喷出的气体喷到发酵仓外壁上， 使发酵仓受热均匀。
[0009] 所述罐体上盖的内侧设有高温报警器，当发酵仓内的温度过高时，高温报警器启 动，使工作人员及时调整，以免糊锅。
[0010] 所述发酵仓内部设有温度传感器，罐体外侧设有电子温度显示屏，温度传感器与 电子温度显示屏电连接，方便工作人员进行温度监测，及时做出调整。
[0011] 所述罐体、罐体上盖、蒸汽导管、发酵仓和冷凝室采用不锈钢材料制成。
[0012] 本实用新型与现有技术相比具有以下效果：发酵室采用立体方式加热，加热速度 快，而且使发酵室受热均匀，正转电机与反转电机的联合使用更加提高了发酵室的受热均 匀性，发酵效果达到最佳，设置的排气孔可以平衡发酵室内的气压，防止气压过大产生危 险，蒸汽导管的向下弯折设计可以防止蒸馏时产生的酒蒸汽回流，对于不可避免的产生的 有害发酵副产物，可以通过过滤器将其滤除。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型整体结构示意图；
[0014] 图中1-罐体，2-罐体上盖，3-蒸汽导管，4-冷凝室，5-发酵室，6-加热室，7-加 热管，8-隔板，9-空心散热管，10-散热气孔，11-发酵仓，12-正转电机，13-搅拌器转轴， 14-拌片，15-反转电机，16-蒸汽出口，17-温度传感器，18-电子温度显示屏，19-高温报警 器，20-排气孔，22-过滤器，23-蛇形管，24-入水口，25-出水口，26-翅片，27-微型喷嘴， 28-加热介质，29-观察窗。
【具体实施方式】
[0015] 结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型，本实用新型结构包括罐体1、罐体上盖2、蒸汽导管3、 冷凝室4和搅拌器，所述罐体1上端面为斜面，罐体1由隔板8分成上下两部分，上部分为 发酵室5,下部分为加热室6,搅拌器包括搅拌器转轴13和设置在其上的拌片14,所述冷凝 室上端设有入水口 24,下端设有出水口 25,其特征在于：所述加热室6内设有加热管7和加 热介质28,发酵室5内设置发酵仓11、正转电机12和多个空心散热管9,所述正转电机12 安装在隔板8上，正转电机12的输出轴连接在发酵仓11的底面中心上，所述多个空心散热 管9围绕发酵仓11环形排列，且每个空心散热管9的下端均与加热室6连通，每个空心散 热管9朝向发酵仓11的一侧从上至下均匀设有散热气孔10,所述搅拌器转轴13从罐体上 盖2伸入到发酵仓11内，拌片14位于发酵仓11内，搅拌器转轴13的上端连接有反转电机 15,所述罐体上盖2上设有蒸汽出口 16和排气孔20,所述蒸汽导管3的一端与蒸汽出口 16 相连接，蒸汽导管3的另一端向下弯折与冷凝室4中的蛇形管23的首端连接，蒸汽导管3 上设置有阀门21，蛇形管23的尾端穿出冷凝室4置于外部，所述蒸汽导管3与蛇形管23的 连接处设有过滤器22。
[0016] 所述加热管7上设有翅片26。
[0017] 所述加热室6上设有观察窗29。
[0018] 每个散热气孔10上均设有微型喷嘴27。
[0019] 所述罐体上盖2的内侧设有高温报警器19。
[0020] 所述发酵仓11内部设有温度传感器17,罐体1外侧设有电子温度显示屏18,温度 传感器17与电子温度显示屏18电连接。
[0021] 本实用新型工作时,打开罐体上盖2将原料投放放发酵仓11内，加热室6内的加 热管7通过加热介质28产生热蒸汽，热蒸汽从空心散热管9上的散热气孔上的微型喷嘴27 喷出，喷射到发酵仓11外壁上，使发酵仓11受热，同时发酵仓11在正转电机12的作用下， 匀速转动，如需搅拌时，搅拌器转轴13从罐体上盖2伸入到发酵仓11内，在反转电机作用 下搅拌器转轴13带动拌片14转动，转动方向与发酵仓11的转动方向相反，蒸馏时打开阀 门21，产生的酒蒸汽通过蒸汽导管3经过滤器22从达蛇形管23的首端到达冷凝室4,冷凝 后的酒从蛇形管23的尾端流出。
【权利要求】
1. 一种酿酒机，其结构包括罐体（1)、罐体上盖（2)、蒸汽导管（3)、冷凝室（4)和搅拌 器，所述罐体（1)上端面为斜面，罐体（1)由隔板（8)分成上下两部分，上部分为发酵室（5)， 下部分为加热室（6)，搅拌器包括搅拌器转轴（13)和设置在其上的拌片（14)，所述冷凝室 上端设有入水口（24)，下端设有出水口（25)，其特征在于：所述加热室（6)内设有加热管 (7)和加热介质（28)，发酵室（5)内设置发酵仓（11)、正转电机（12)和多个空心散热管（9)， 所述正转电机（12)安装在隔板（8)上，正转电机（12)的输出轴连接在发酵仓（11)的底面 中心上，所述多个空心散热管（9)围绕发酵仓（11)环形排列，且每个空心散热管（9 )的下端 均与加热室（6)连通，每个空心散热管（9)朝向发酵仓（11)的一侧从上至下均勻设有散热 气孔（10)，所述搅拌器转轴（13)从罐体上盖（2)伸入到发酵仓（11)内，拌片（14)位于发 酵仓（11)内，搅拌器转轴（13)的上端连接有反转电机（15)，所述罐体上盖（2)上设有蒸汽 出口（16)和排气孔（20)，所述蒸汽导管（3)的一端与蒸汽出口（16)相连接，蒸汽导管（3) 的另一端向下弯折与冷凝室（4)中的蛇形管（23)的首端连接，蒸汽导管（3)上设置有阀门 (21)，蛇形管（23)的尾端穿出冷凝室（4)置于外部，所述蒸汽导管（3)与蛇形管（23)的连 接处设有过滤器（22)。
2. 根据权利要求1所述的酿酒机，其特征在于：所述加热管（7)上设有翅片（26)。
3. 根据权利要求2所述的酿酒机，其特征在于：所述加热室（6)上设有观察窗（29)。
4. 根据权利要求2所述的酿酒机，其特征在于：每个散热气孔（10)上均设有微型喷嘴 (27)。
5. 根据权利要求3所述的酿酒机，其特征在于：所述罐体上盖（2)的内侧设有高温报警 器（19)。
6. 根据权利要求4所述的酿酒机，其特征在于：所述发酵仓（11)内部设有温度传感器 (17)，罐体（1)外侧设有电子温度显示屏（18)，温度传感器（17)与电子温度显示屏（18)电 连接。
【文档编号】C12G3/02GK203878133SQ201420242505
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】刘旗 申请人:黑龙江金世嘉医疗器械有限公司
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