本发明涉及以一种调整脂肪酸结构的乳化油粉的的复合原料及配制方法。
属技术领域
本发明涉及以一种调整脂肪酸结构的乳化油粉的复合原料及其配制方法，属于动物营养的技术领域
背景技术：
动物饲料加油的作用1、油脂是质优价廉的高能饲料，其能值是碳水化合物的2.25％倍，而且油脂还有额外代谢能效应，即不但提供较高的净能值，且能与其他营养成分起协调作用，提高其他组分的能量利用率，并提高饲料转化效率。2、提供动物必需的不饱和脂肪酸，动物缺少必需脂肪酸会造成生长停滞，皮肤干燥和皮炎，产蛋率下降，蛋重变小。3、作为脂溶性维生素的溶剂，它可促进脂溶性维生素A、D、Z、K的吸收，利用和转运。4、改善饲料的适口性，提高采食量、延长在消化道中停留时间，便于营养物质的消化利用。5、油脂能改善饲料加工作业的工作性能，制粒时使颗粒表面光滑，油脂的吸附性可消除静电荷的不利影响，减少对环境的粉尘污染。6、夏季，饲料中加入油脂可以减少动物因采食量下降而引起产蛋、生长、繁殖的热应激等不良影响。畜禽饲料中添加油脂，对提高日增重，改善饲料适口性，提高采食量，提高饲料转化效率，抗热应激能力等均有较好的作用。
我国是一个畜牧业大国，生猪的集约化规模化养殖水平越来越高，但是能量饲料资源开发不足。现年产玉米只有1.1亿吨，而美国达到2.5亿吨，虽然我国每年产2亿多吨稻谷和1亿多吨小麦，但多数情况下这两种谷物的价格高于玉米，且其有效能值仅有玉米的75％-95％。畜牧科研工作者在能量的高效利用上就行了大量的研究，取得了一些进展。采用生物技术对脂肪、淀粉等进行生物化学处理是可行的，但目前也存在一些问题。(1)目前研究的机理尚未明确。(2)应用的技术不完善。(3)未能形成规模化生产。
动物乳汁是幼畜动物最理想的食物，由于种种原因我国目前养殖水平不得不用幼畜母乳以外的教槽料来代替动物的母乳喂养，其中各个厂家的教槽料成为其首选。随着科学研究的深入和发展，养殖者以及科研工作者对动物母乳营养成分不断探索与认识，棕榈酸(CI6：0)是动物母乳脂肪中一种主要的饱和脂肪酸，占总脂肪酸的20-25％，其中约70％的棕榈酸将被酯化到甘油三酯中的Sn-2位置上。幼畜从动物母乳中吸收的棕榈酸都是Sn-2位置上的单甘酯，并且在整个消化和吸收过程中都以单甘酯存在，而普通植物油中，棕榈酸通常被酯化到甘油主链上的Sn-1或Sn-3位置上，而酯化到Sn-1或Sn-3上的棕榈酸难以被婴儿吸收，并容易形成不可溶的钙皂化物随粪便排出，从而导致脂肪酸(能量)和钙的双重流失。所以动物母乳脂肪的吸收要优于各个厂家的教槽料、代乳粉。
技术实现要素：
本发明的目的是，在于利用改变了植物油结构的结构油脂(Infat)与棕榈油、玉米油、大豆油、葵花籽油等多种优质的精炼植物油进行合理的配比，取代传统油脂中部分脂肪使产品饱和脂肪酸含量降低、使产品的营养价值更接近动物母乳成分。
实现上述发明目的采取的技术方案如下：
本发明提供一种调整脂肪酸结构的乳化油粉，由下列组分按如下重量百分比组成：结构油脂：40～50％，大豆磷脂：5-15％，乳化剂1-5％，膨化玉米：35～65％，流散剂(二氧化硅)0.5％抗氧化剂0.05％、牛磺酸0.45、胆碱0.42％、L-肉碱0.06％、防霉剂0.05％。
本发明一种调整脂肪酸结构的乳化油粉，所需原料组分都可以在市场上购得。所述结构油脂针对市场上普通油粉或者普通油脂中脂肪酸中的硬脂酸含量过高和亚油酸含量过低的现象，采用棕榈油、玉米油、大豆油、葵花籽油等多种优质精炼植物油进行合理配比，取代普通油粉或者普通油脂中部分脂肪来降低产品饱和脂肪酸含量、增加单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸含量，使必需脂肪酸亚油酸的含量保持在3％以上，使产品中的必需脂肪酸含量达到相应的国家标准并接近动物的母乳水平；再通过添加适量经过独有酶处理的结构油脂 (Infat)，改变普通油粉植物油中棕榈酸的位置，使之被酯化到甘油主链上的Sn-2的位置上，改变植物油甘油三酯的结构使之接近动物的母乳脂肪结构，从而能够改变幼畜动物的大便硬度，使之更加柔软，防止便泌，增加脂肪和钙的吸收，提高幼畜动物对脂肪的吸收。根据动物乳脂肪中多不饱和脂肪酸含量高，尤以亚油酸和二十二碳六烯酸为多，这对幼畜动物的神经和脑发育有很好作用，添加二十二碳六烯酸。本发明采用湿法溶解添加不破坏其微胶囊化，使用10-15MPa低压均质的工艺方法，使用闪蒸工艺在杀菌脱臭器进行真空脱臭，有效消除了产品中的的鱼腥味及异味，防止二十二碳六烯酸暴露于空气中，延缓二十二碳六烯酸的后期氧化，基本杜绝鱼腥味的产生。
所述大豆磷脂，是一种纯天然、高能量营养性原料，具有完全代替脂肪，降低饲料成本和饲养成本，天然乳化剂，提供动物体所必须磷脂、胆碱、明显促进生长的功能。大豆磷脂系根据现代畜禽、鱼虾等动物生长所需营养及生理特点，采用优良磷脂和玉米为主要原料加工而成，经精细膨化而成的固态大豆磷脂粉。用于大中型饲料厂养殖场，可使饲料优质化、生产工艺简捷化、科学化。大豆磷脂粉是高科技、高效生物活性制品，对动物细胞膜构成、参与动物体内发育的重要物质，能有效调节各类组织系统的生理功能，增强机体活动。大豆磷脂粉呈黄棕色粉末状，具有膨化大豆、油质香气味，根据不同动物、季节和具体需要，要按5-12％比例直接均匀搅拌于饲料内，此时饲料既膨松且适口性最好。
乳化剂脂肪消化和吸收最大的困难是因为它是不溶于水的物质，在水中由于表面张力的原因，成油团，不能分散，从而影响到脂肪和脂肪酶的接触，脂肪只有在胆汁酸盐等乳化剂的作用下，形成乳化的脂肪微粒才能和脂肪酶充分接触，从而被分解成脂肪酸和甘油，经小肠绒毛的上皮细胞吸收，进入体内淋巴系统，再通过血液循环，运送到身体的各个组织，参与细胞合成和提供能量代谢。可见乳化作用是脂肪的消化吸收过程中最关键，也是最重要的过程。目前饲料生产企业越来越多的添加外源性乳化剂，来帮助解决乳化的问题。油脂的乳化是将脂肪分子分离，使其最小化，不再成团，让所有的脂肪分子失去互相之间的吸附力，充分地流动起来，在水中形成乳糜，没有改变脂肪分子的化学结构，其营养作用不变。饲料中添加的油脂，一般有植物油性油脂和动物性油脂，混合油是两者的混合物，比例、成分比较复杂，因此选择乳化剂要有针对性的。纯植物油的饲料里可以添加针对植物油乳化效果好的乳化剂，混合油就要选择复合型乳化剂，这样效果才会更好。
本发明的另一目的是提供一种可以在乳仔猪饲料中使用乳化油粉的配制方法，包括如下步骤：
1、首先进行校称，领取相应的原料；
2、配方含量在每吨中低于10公斤的添加剂(包括：乳化剂、流散剂(二氧化硅)0.5％、抗氧化剂、牛磺酸、胆碱、L-肉碱、防霉剂、抗氧化剂等)加上部分载体，单独用鼓式搅拌机预混。一般稀释成10％的预混剂。
3、按照上述配方准确称取结构脂肪、大豆磷脂粉、膨化玉米、抗氧化剂等按照先大原料，后小原料的顺序，添加到混合机中，充分混合；
4、进行无尘化均质处理；
5、每一阶段物料投入预混机，中间时间间隔约为一分钟，总混合时间为15-20分钟；
6、然后粉料进入包装工序包装，最后验收、入库。
本发明的有益效果是：本发明配制方法所用原料在市场均可购得，本方法简便易操作，适合规模化生产。
采用本发明配制方法配制的复合原料在乳仔猪饲料中代替普通油粉或者脂肪粉，主要如下几个方面的优点：
1、采用棕榈油、玉米油、大豆油、葵花籽油等多种优质精炼植物油进行合理配比，取代普通油粉或者普通油脂中部分脂肪来降低产品饱和脂肪酸含量、增加单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸含量，使必需脂肪酸亚 油酸的含量保持在3％以上，使产品中的必需脂肪酸含量达到相应的国家标准并接近动物的母乳水平；再通过添加适量经过独有酶处理的结构油脂(Infat)，改变普通油粉植物油中棕榈酸的位置，使之被酯化到甘油主链上的Sn-2的位置上，改变植物油甘油三酯的结构使之接近动物的母乳脂肪结构，从而能够改变幼畜动物的大便硬度，使之更加柔软，防止便泌，增加脂肪和钙的吸收，提高幼畜动物对脂肪的吸收。结构脂肪主要通过作为生物机体三羧酸循环的调节而发挥其生物活性作用，包括促进组织蛋白质合成，提高养分的消化吸收，调节机体消化代谢功能，增强机体免疫力，调节机体内分泌功能以及抗菌作用等。可有效增强仔猪免疫能力，提高疾病的抵抗力。
2.可以缓解仔猪断奶应激，促进其健康生长。由于含有大量的不饱和脂肪酸，能有效增强动物免疫力和抗应激力等作用，促进仔猪健康生长。特别是饲养环境较差的猪场。
3.本发明中动物小肽中含有大量的功能性脂肪酸及最佳的黄金配比，可以有效抑制仔猪肠道中的有害菌群，减少仔猪腹泻。可以改善肠道消化吸收、促进仔猪的新陈代谢，缓解仔猪断奶应激，并且具有较强的诱食效果。
4.产品适口性较好，促进乳仔猪采食，增加乳仔猪日增重。由于经过特殊工艺处理，相对于普通乳化油粉、普通油脂，能明显增强饲料适口性，并对仔猪有一定的诱食作用。在妊娠末期与哺乳期的种猪饲料中添加油脂，可改善出生时体重小的仔猪的生存率，以及发情回归变早的情况。因为在饲料中添加油脂，乳量增加，乳中的能量也变高，仔猪的能量摄取量就会增加
5.从成本考虑的话，其价格较低，而且产量高，弥补了市场上普通脂肪吸收率低，并且安全，产品在乳仔猪饲料中使用，腹泻率降低50％以上，料肉比降低6％以上，经济效益提高15％以上。
因此，本发明结构脂肪油粉是一种优质、高效、安全、无副作用。是最佳的完全替代普通乳化油粉和普通油脂的纯绿色的产品。
附图是本发明配制方法工艺流程图具体实施方式。
图中1. 500kg的磅秤(原料计量)，2.下料坑，3.过料筛，4.投料口脉冲除尘器，5.斗式提升机，6.振动筛，7.缓冲仓，8.添加剂小料口，9.叶带卧式螺旋混合机，10.成品仓，11.螺旋输送机，12.成品包装，13.封口缝纫机，14. 100kg的磅秤(成品计量)，15.出料口脉冲除尘器，16.螺带式锥形混合机，17.空气压缩机
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
1、首先进行校称，领取相应的原料；
2、配方含量在每吨中低于10公斤的添加剂(包括：乳化剂、流散剂(二氧化硅)0.5％、抗氧化剂、牛磺酸、胆碱、L-肉碱、防霉剂、抗氧化剂等)加上部分载体，单独用螺带式锥形混合机预混。一般稀释成10％的预混剂，
3、按照上述配方准确称取结构油脂、大豆磷脂、膨化玉米等，稀释过的原料折算配方比例称取，按照先大原料，后小原料的顺序，添加到叶带卧式螺旋混合机中，充分混合；
4、进行无尘化均质处理；
5、每一阶段物料投入叶带卧式螺旋混合机，中间时间间隔约为一分钟，总混合时间为15-20分钟；
6、然后粉料进入包装工序包装，最后验收、入库。
上述实施例仅作为对本发明的解释，不以任何方式限定本发明。凡是采用与本发明等同或者等效变换所获得的技术之案都在本发明的权利保护范围之内。