具有v型结晶结构的玉米淀粉-脂肪酸复合物的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及农产品加工技术领域，具体涉及一种具有V型结晶结构的玉米淀粉-脂肪酸复合物的制备方法。
【背景技术】
[0002]一些天然淀粉具有抗酶解性，但在加工过程中，由于碾磨、加热等作用，天然淀粉的结晶结构易被破坏，导致其抗酶解性降低。通过化学改性方法增强淀粉的抗酶解性，工艺复杂，成本较高。
[0003]糊化后的淀粉可与脂肪酸络合，形成结构稳定、抗酶解性较强的V型结晶。通过DMS0/H20法制备淀粉-脂肪酸复合物，简便易行、成本低廉。海藻酸钠可以增加淀粉的疏水性和耐酸性，减少淀粉在加工过程中的水解，有利于维持淀粉的抗酶解性。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种具有V型结晶结构的玉米淀粉-脂肪酸复合物的制备方法，目的是在一定程度上提高淀粉的抗酶解性和耐加工性。
[0005]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现:
一种具有V型结晶结构的玉米淀粉-脂肪酸复合物的制备方法，将海藻酸钠、高直链玉米淀粉配成悬浊液；先进行超声预处理，再加入共轭亚油酸、DMSO，配成混合液；糊化，结晶，分离，洗涤，冷冻干燥。
[0006]对上述技术方案的进一步改进:所述超声预处理所用悬浊液中，海藻酸钠:高直链玉米淀粉:水=1:250:150 (w/w/v)。
[0007]对上述技术方案的进一步改进:所述超声波预处理条件为30°C、300W下15min。
[0008]对上述技术方案的进一步改进:所述糊化用混合液中海藻酸钠:高直链玉米淀粉:共轭亚油酸=1:250:25 (w/w/w)，所述共轭亚油酸配成20%的乙醇溶液后加入混合液，所述DMSO占混合液总体积的50%。
[0009]对上述技术方案的进一步改进:所述糊化方法为，将混合液在沸水浴中糊化40min，得到半透明粘稠状糊液。
[0010]对上述技术方案的进一步改进:所述结晶方法为:加入糊液9倍体积的水，结晶温度60°C，结晶时间15min。
[0011]对上述技术方案的进一步改进:所述分离方法为，将结晶物冷却至室温，3000r/min离心20min，留取沉淀。
[0012]对上述技术方案的进一步改进:所述分离方法为，将结晶物冷却至室温，3000r/min离心20min，留取沉淀。
[0013]对上述技术方案的进一步改进:所述干燥方法为真空冷冻干燥48h。
[0014]对上述技术方案的进一步改进:玉米淀粉-脂肪酸复合物中抗消化淀粉含量可达57%以上，共轭亚油酸复合指数可达27%以上。
[0015]与现有技术相比，本发明的优点和技术效果是:本发明相比于传统制备方法，添加海藻酸钠，可以增加产品的疏水性和耐酸性，减少产品在加工过程中的水解，维持抗酶解性。
[0016]对悬浊液进行超声处理，使玉米淀粉均匀分散，利于糊化和络合脂肪酸。
[0017]DMSO占混合液总体积的50%，保证海藻酸钠可溶、玉米淀粉糊化充分。
[0018]本发明有助于深化淀粉的开发利用。本发玉米淀粉-脂肪酸复合物的抗消化淀粉含量为57%以上，共轭亚油酸络合度为27%以上。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例对本发明做进一步详细的说明:
本发明用于制备玉米淀粉-脂肪酸复合物的海藻酸钠、高直链玉米淀粉、共轭亚油酸可以选用市场上公司生产的市售产品。例如:海藻酸钠可选购自青岛明月海藻集团有限公司，高直链玉米淀粉可采购自山东华农特种玉米开发有限公司，共轭亚油酸可采购自青岛澳海生物有限公司。
[0020]实施例1
共轭亚油酸试验一一共轭亚油酸影响复合物的抗消化淀粉含量和共轭亚油酸络合度，高直链玉米淀粉:共轭亚油酸=250:25。
[0021]取高直链玉米淀粉10g、共轭亚油酸lg，于10mL 50%的DMSO中混匀，沸水浴中糊化40min，冷却至60°C。加入预热到60°C的水900mL，保温15min后冷却至室温。3000r/min离心20min留取沉淀，用50%的乙醇将沉淀洗涤3次，真空冷冻干燥48h。
[0022]经测定，抗消化淀粉含量为62%，共轭亚油酸络合度为32%。添加共轭亚油酸后，淀粉形成有序度较高的V型结晶，抗酶解性增加。
[0023]实施例2
海藻酸钠实验一一海藻酸钠影响复合物的抗消化淀粉含量和脂肪酸络合度，海藻酸钠:高直链玉米淀粉:共轭亚油酸=1:250:25。
[0024]取海藻酸钠0.04g、高直链玉米淀粉10g、共轭亚油酸lg，于10mL 50%的DMSO中混匀，沸水浴中糊化40min，冷却至60°C。加入预热到60°C的水900mL，保温15min后冷却至室温。3000r/min离心20min留取沉淀，用50%的乙醇将沉淀洗涤3次，真空冷冻干燥48h。
[0025]经测定，抗消化淀粉含量为55%，共轭亚油酸络合度为16%。海藻酸钠使高直链玉米淀粉难以充分糊化，对共轭亚油酸的络合能力降低。
[0026]可采取一定手段促进高直链玉米淀粉糊化。因此对海藻酸钠、高直链玉米淀粉悬浊液进行超声预处理。
[0027]实施例3
超声预处理实验一一超声预处理促进高直链玉米淀粉均匀分散，利于糊化。超声波预处理条件为 30°C、300W、15min。
[0028]取海藻酸钠0.04g、高直链玉米淀粉10g，添加30mL水配成悬浊液，于30°C、300W下超声处理15min。分多次用20mL乙醇将Ig共轭亚油酸溶入上述悬池液，加入50mL后DMSO混匀，沸水浴中糊化40min，冷却至60°C。加入预热到60°C的水900mL，保温15min后冷却至室温。3000r/min离心20min留取沉淀，用50%的乙醇将沉淀洗涤3次，真空冷冻干燥 48ho
[0029]经测定，抗消化淀粉含量为57%，共轭亚油酸络合度为27%。
[0030]实施例4
对比实验一一将天然高直链玉米淀粉、玉米淀粉-脂肪酸复合物进行比较。
[0031]比较糊化前后天然高直链玉米淀粉、玉米淀粉-脂肪酸复合物中的抗消化淀粉含量，评价二者所含抗消化淀粉的耐蒸煮性。
[0032]经测定，本发明玉米淀粉-脂肪酸复合物中抗消化淀粉含量比天然玉米淀粉提高了 15%。糊化后的天然玉米淀粉中，抗消化淀粉含量分别比糊化前降低了 11.63%。糊化后的淀粉-脂肪酸复合物中，抗消化淀粉含量比糊化前降低了 2.89%。这说明本发明玉米淀粉-脂肪酸复合物中抗消化淀粉耐蒸煮性提高。
[0033]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.具有V型结晶结构的玉米淀粉-脂肪酸复合物的制备方法，其特征在于:将海藻酸钠、高直链玉米淀粉配成悬浊液；先进行超声预处理，再加入共轭亚油酸、二甲基亚砜(DMSO)，配成混合液；糊化，结晶，分离，洗涤，冷冻干燥。
2.根据权利要求1所述的玉米淀粉-脂肪酸复合物的制备方法，其特征在于:所述悬池液中，海藻酸钠:高直链玉米淀粉:水=1:250:150 (w/w/v)。
3.根据权利要求1或2所述的玉米淀粉-脂肪酸复合物的制备方法，其特征在于:所述超声波处理条件为30°C、300W下15min。
4.根据权利要求1所述的玉米淀粉-脂肪酸复合物的制备方法，其特征在于:所述混合液中海藻酸钠:高直链玉米淀粉:共轭亚油酸=1:250:25(w/w/w)，所述共轭亚油酸配成20%的乙醇溶液后加入混合液，所述DMSO占混合液总体积的50%。
5.根据权利要求1或4所述的玉米淀粉-脂肪酸复合物的制备方法，其特征在于:所述糊化方法为，将混合液在沸水浴中糊化40min，得到半透明粘稠状糊液。
6.根据权利要求1或5所述的玉米淀粉-脂肪酸复合物的制备方法，其特征在于:所述结晶方法为:加入糊液9倍体积的水，结晶温度60°C，结晶时间15min。
7.根据权利要求1所述的所述的玉米淀粉-脂肪酸复合物的制备方法，其特征在于:所述分离方法为，将结晶物冷却至室温，3000r/min离心20min，留取沉淀。
8.根据权利要求1所述的所述的玉米淀粉-脂肪酸复合物的制备方法，其特征在于:所述洗涤方法为，用50%的乙醇充分洗涤沉淀物，3000r/min离心5min，重复3次。
9.根据权利要求1所述的玉米淀粉-脂肪酸复合物的制备方法，其特征在于:所述干燥方法为真空冷冻干燥48h。
10.根据权利要求1所述的玉米淀粉-脂肪酸复合物的制备方法，其特征在于:玉米淀粉-脂肪酸复合物中抗消化淀粉含量可达57%以上，共轭亚油酸复合指数可达27%以上。
【专利摘要】本发明公开了具有V型结晶结构的玉米淀粉-脂肪酸复合物的制备方法，包括超声预处理、糊化过程、结晶过程。将海藻酸钠、高直链玉米淀粉配成悬浊液。其中海藻酸钠可以增加产品的疏水性和耐酸性，减少产品在加工过程中的水解。对悬浊液进行超声处理（30℃，300W，15min），使玉米淀粉均匀分散，利于糊化和络合脂肪酸。加入共轭亚油酸，配成混合液。络合脂肪酸后，淀粉形成有序度较高的V型结晶，对α-淀粉酶的耐受力增加。加入DMSO，将混合液在沸水浴中糊化40min后，用60℃的水稀释，保温15min使复合物形成结晶；分离洗涤，冷冻干燥。本产品的抗消化淀粉含量可达57%以上，共轭亚油酸复合指数可达27%以上，具有良好的抗酶解性，且对热加工具有一定耐受力。
【IPC分类】A23L1-09
【公开号】CN104757369
【申请号】CN201510169853
【发明人】陈海华, 王雨生, 赵阳, 张乐宏
【申请人】青岛农业大学
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月13日