一种粉条制作装置的制作方法

本发明涉及食品加工设备技术领域，特别涉及一种粉条制作装置。

背景技术：

粉条又称粉丝，是由红薯、马铃薯原料加工制成的丝状或条状干燥淀粉制品。在我国各地均有生产，呈灰白色，黄色或黄褐色，按形状可分成圆粉条、细粉条和宽粉条等。口感爽滑有韧性。

粉条是以大米，豆类、薯类和杂粮为原料加工制成的丝状或条状干燥淀粉制品。粉条加工在我国有千余年的历史，各地均有生产，呈灰白色，黄色或黄褐色，为干制品。

粉条里富含碳水化合物、膳食纤维、蛋白质、烟酸和钙、镁、铁、钾、磷、钠等矿物质，粉条有良好的附味性，它能吸收各种鲜美汤料的味道，再加上粉条本身的柔润嫩滑，更加爽口宜人。

传统的粉条加工方式主要是涂布式、漏瓢式两种方式进行加工，人工参与较大，劳动强度较高，费时费力，随着社会经济的迅猛发展，科技水平的不断提高，逐渐出现了自动化的粉条制作设备，自动化程度高，出粉质量好，然而，对于小型粉条加工企业，自动化的粉条制作设备价格较高，需要专门化的人员进行操作，无形中增加了生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种粉条制作装置，针对小型粉条加工企业，自动化的粉条制作设备价格较高，需要专门化的人员进行操作，增加了生产成本的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案具体如下：一种粉条制作装置，包括底座1、排绕轮架2、电机3、控制箱4、出粉筒5、入料口6、液压杆7、液压缸8，底座1上部一端设置排绕轮架2，另一端设置控制箱4，所述的排绕轮架2，其下部设置有动力机构，且与所述的动力机构配合连接，所述的控制箱4，其上部一端设置出粉筒5，另一端设置液压机构，所述的出粉筒5，其上部一端设置有入料口6，所述的液压机构，其包括液压杆7、液压缸8，所述的液压杆7，其一端配合安装于所述的出粉筒5内，另一端与液压缸8配合安装。

所述的动力机构，包括电机3、皮带轮、皮带，所述的电机3，其主轴一端通过皮带轮、皮带与排绕轮架2的主轴配合连接。

所述的出粉筒5，其一端设置一侧表面均匀分布有通孔的端盖，且端盖与所述的出粉筒5为螺纹连接。

本发明的有益效果是，结构简单，设计新颖，实用可靠，操作简单方便，排绕轮架2的设计，能够将出粉筒5排出的粉条及时盘绕收集，液压杆7、液压缸8的应用，能够给出粉筒5提供稳定、持续的挤压力，提高了粉条的匀称度，避免了因挤压力不均匀造成粉条出现断截等现象，提高了本装置的加工质量，出粉筒5一端的端盖设计，能够安装不同通孔直径的端盖，实现粉条粗细的调整。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中，1.底座，2.排绕轮架，3.电机，4.控制箱，5.出粉筒，6.入料口，7.液压杆，8.液压缸。

具体实施方式

一种粉条制作装置，包括底座1、排绕轮架2、电机3、控制箱4、出粉筒5、入料口6、液压杆7、液压缸8。

如图1所示，底座1上部一端设置排绕轮架2，另一端设置控制箱4，所述的排绕轮架2，其下部设置有动力机构，且与所述的动力机构配合连接，所述的动力机构，包括电机3、皮带轮、皮带，所述的电机3，其主轴一端通过皮带轮、皮带与排绕轮架2的主轴配合连接，所述的控制箱4，其上部一端设置出粉筒5，另一端设置液压机构，所述的出粉筒5，其上部一端设置有入料口6，所述的出粉筒5，其一端设置一侧表面均匀分布有通孔的端盖，且端盖与所述的出粉筒5为螺纹连接，所述的液压机构，其包括液压杆7、液压缸8，所述的液压杆7，其一端配合安装于所述的出粉筒5内，另一端与液压缸8配合安装。

本发明在使用时，操作者将调制好的原材料通过入料口6装进出粉筒5内，启动电机3，电机3开始运转，电机3将动力通过皮带轮、皮带传递给排绕轮架2的主轴，排绕轮架2开始缓慢的做回转运动，启动液压机构，液压缸8将液压杆7推出，液压杆7一端缓慢进入出粉筒5，出粉筒5内的原材料被不断挤压，出粉筒5内的空气首先被 排出，原材料开始被挤出出粉筒5，粉条逐渐成形，操作者将挤出的粉条一端固定于排绕轮架2上，随着排绕轮架2的回转运动，粉条被排扰于排绕轮架2上。