具有自动进料系统的全自动馒头面包机的制作方法

本发明涉及食物制作设备，具体地说是一种家用具有自动进料系统的全自动馒头面包机。

背景技术：

目前市场上存在多种可以自动添加原料的面包机，但大多只能添加质量相对较少、类似坚果或是酵母类的原料。

中国发明专利 CN102973163A公开了一种模块化的自动面包机，但存在消费者必须要向市场购买专用面包盒的问题，口味单一，同时储料仓内的原料在从上向下自动倾倒至面包桶的过程中，因为储料仓与面包桶没有发生接触，过高的行程导致了面粉或是其它原料发生飞扬，内部很难清洁，甚至机器内的PCB板在使用过之后，也覆盖了大量的粉尘。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种具有自动进料系统的全自动馒头面包机，其能自动向面包桶内添加较多质量的面粉等原料，避免面粉等原料飞扬到面包桶以外的区域而弄脏面包机内部。

为此，本发明采用如下的技术方案：具有自动进料系统的全自动馒头面包机，包括机体、位于机体内的内胆及面包桶，所述的面包桶位于内胆中，其特征在于，它还包括一自动向面包桶添加原料且能自动进行复位的自动进料系统，

该自动进料系统包括自动向面包桶添加原料的储料仓组件和用于驱动储料仓组件相对于内胆作横向来回移动的驱动机构，内胆的一侧向外延伸形成一提供储料仓组件横向来回移动的支撑台；

在储料仓组件向面包桶添加原料时，储料仓组件内侧的底部出料且出料位置位于面包桶的上方，所述内胆及支撑台的顶部盖有一有效防止原料向外扩散的盖子。

本发明从储料仓组件内侧的底部出料，直接落入面包桶内，通过盖子有效防止原料向外扩散，避免粉尘落在PCB板上。原料添加完成后，储料仓组件横向后退至全部在支撑台上，面包桶开始进行搅拌工作，制作馒头或面包。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明采取以下技术措施：

所述的储料仓组件包括储料仓、安装在储料仓内端且能自动复位的仓门和轴接在储料仓的侧壁上用于打开仓门的撬板；所述面包桶的口部设有与撬板配合使用的凸耳，该凸耳用于推动撬板绕轴转动，通过撬板打开仓门。驱动机构驱动储料仓组件横向前移时，通过凸耳推动撬板绕轴转动，从而打开仓门，用于加料。

所述储料仓的底面为一向内倾斜的斜面，利于原料自动下落。

所述撬板的下方设有一限制转动范围的托梁，所述的撬板呈三角形，位于托梁左侧的撬板底部形成一防脱部，撬板的底面为一与凸耳配合使用的斜面。在凸耳与撬板配合时，防脱部用于防止凸耳脱离撬板。

所述仓门的上部轴接在储料仓内侧的上部，位于仓门内侧的储料仓上部设有一定位板，该定位板上装有一闭合支点，闭合支点与仓门的上部之间设有一用于仓门自动复位的弹簧。当储料仓组件横向后退至全部在支撑台上，利用弹簧使仓门自动复位而闭合，在仓门自动复位的同时撬板也自动复位。

储料仓底部的两侧各装有一滚轮，所述的滚轮通过轴和滚轮双肩轴接在储料仓底部上，所述支撑台的两侧均形成导轨，所述的滚轮置于导轨中。通过导轨和滚轮的配合来减少储料仓组件移动时的摩擦力。

所述支撑台的中部下凹形成一用于放置驱动机构的凹槽，驱动机构用于驱动储料仓组件横向移动。

所述的驱动机构包括安装在凹槽侧壁上的步进电机和连接在步进电机输出轴上的驱动齿轮，所述储料仓的底部中央处形成一齿条，所述的驱动齿轮与齿条配合使用。

所述的机体有一底座，该底座与面包桶之间设有一搅拌驱动机构，该搅拌驱动机构用于搅拌面粉等原料。

所述的搅拌驱动机构包括一固定板、固定在固定板上的面包桶锁扣和电机，电机带动面包桶锁扣旋转，面包桶的底部外壁上装有一与面包桶锁扣相耦合的面包桶旋扣，面包桶内装有搅拌叶片，所述的搅拌叶片通过面包桶旋扣带动其旋转。

本发明具有的有益效果：可以添加较多质量的面粉或其他原料；面粉等原料在自动添加过程中不会发生粉尘飞扬到面包桶以外的区域；面粉添加完成后，能够借助简单的机械结构自动复位，不必再增加磁性电机结构，降低了产品尺寸和制造成本。

附图说明

图1为本发明的结构分解图。

图2为本发明的结构示意图。

图3-4为本发明储料仓组件的结构示意图。

图5-6为本发明储料仓的结构示意图。

图7-8为本发明面包桶的结构示意图。

图9为本发明驱动机构的结构示意图。

图10为本发明底座的结构示意图。

图11为本发明使用时的状态示意图。

图中，1-机体，2-内胆，3-面包桶，4-支撑台，5-盖子，6-储料仓，7-仓门，8-撬板，9-凸耳，10-托梁，11-防脱部，12-定位板，13-闭合支点，14-弹簧，15-滚轮，16-滚轮双肩，17-导轨，18-凹槽，19-步进电机，20-驱动齿轮，21-齿条，22-底座，23-固定板，24-面包桶锁扣，25-电机，26-面包桶旋扣，27-搅拌叶片，28-面粉。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

如图所示的全自动馒头面包机，内胆2及面包桶3位于机体1内，面包桶3位于内胆2中，面包桶及内胆处设有能自动向面包桶添加原料且能自动进行复位的自动进料系统，该自动进料系统由自动向面包桶添加原料的储料仓组件和用于驱动储料仓组件相对于内胆作横向来回移动的驱动机构组成，内胆2的一侧向外延伸形成一提供储料仓组件横向来回移动的支撑台4。在储料仓组件向面包桶添加原料时，储料仓组件内侧的底部出料且出料位置位于面包桶的上方，内胆2及支撑台4的顶部盖有用于有效防止原料向外扩散的盖子5。

所述的储料仓组件由储料仓6、安装在储料仓内端且能自动复位的仓门7和轴接在储料仓的侧壁上用于打开仓门的撬板8组成；所述面包桶3的口部设有与撬板8配合使用的凸耳9，该凸耳9用于推动撬板8绕轴转动，通过撬板8打开仓门7。储料仓6的底面为向内倾斜的斜面。撬板8的下方设有限制转动范围的托梁10，所述的撬板呈三角形，位于托梁左侧的撬板底部形成防脱部11，撬板8的底面为与凸耳配合使用的斜面。

所述仓门7的上部轴接在储料仓6内侧的上部，位于仓门内侧的储料仓上部设有一定位板12，该定位板12上装有闭合支点13，闭合支点13与仓门7的上部之间设有一用于仓门自动复位的弹簧14。储料仓6底部的两侧各装有一滚轮15，所述的滚轮15通过轴和滚轮双肩16轴接在储料仓6底部上，支撑台4的两侧均形成导轨17，所述的滚轮15置于导轨17中。

所述支撑台4的中部下凹形成用于放置驱动机构的凹槽18。所述的驱动机构由安装在凹槽侧壁上的步进电机19和连接在步进电机输出轴上的驱动齿轮20组成，所述储料仓6的底部中央处形成一齿条21，所述的驱动齿轮20与齿条21配合使用。

所述的机体1带有底座22，该底座22与面包桶3之间设有搅拌驱动机构。所述的搅拌驱动机构由固定板23、固定在固定板上的面包桶锁扣24和电机25组成，电机25带动面包桶锁扣24旋转，面包桶3的底部外壁上装有一与面包桶锁扣24相耦合的面包桶旋扣26，面包桶3内装有搅拌叶片27，所述的搅拌叶片27通过面包桶旋扣26带动其旋转。

本发明使用时，步进电机工作，驱动齿轮转动，齿条向前移动，带动储料仓组件也向前移动至出料位置位于面包桶的上方，打开仓门，面粉28等原料出料直接落入面包桶内，通过盖子有效防止原料向外扩散，避免粉尘落在PCB板上。原料添加完成后，步进电机反方向转动，从而带动储料仓组件横向后退至全部位于支撑台上，面包桶开始进行搅拌工作，制作馒头或面包。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明的保护范围内。