一种鸡精调味料的高速成型装置的制作方法

本实用新型涉及成型装置技术领域，具体为一种鸡精调味料的高速成型装置。

背景技术：

鸡精是一种常见调味品，鸡精不是从鸡身上提取的，它是在味精的基础上加入化学调料制成的，由于核苷酸带有鸡肉的鲜味，故称鸡精，可以用于使用味精的所有场合，适量加入菜肴、汤羹、面食中均能达到效果，因此鸡精广受人们的欢迎，挤压成型是生产鸡精中必不可少的一个步骤，目前的技术中鸡精的挤压成型依靠人工操作或者人工先将混合料放入筛网上部之后通过辊压加热实现鸡精的出料，这个过程操作较为麻烦，生产的效率较低，无法满足人们的生产需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种鸡精调味料的高速成型装置，使用机械代替人工进行作业，操作较为简单，提高了生产的效率，能够满足使用者生产的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鸡精调味料的高速成型装置，包括底座，所述底座的顶端设有储料桶，所述储料桶内设有套管，所述套管内滑动连接有连接柱，所述连接柱的顶端设有顶板，所述顶板通过第一电动伸缩杆与储料桶连接，所述连接柱的底端设有压板，所述储料桶的底端对应压板的位置处设有成型模具，所述成型模具的底端设有模孔，所述底座的内部设有倾斜板，所述倾斜板的底端设有电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至倾斜板的上方且连接有连接轴，所述连接轴上对应模孔的位置处设有切刀，所述倾斜板表面的最高位置处设有烘干风机，所述底座的侧面对应烘干风机的位置处设有进气口，所述储料桶的侧面设有控制开关组，所述控制开关组的输出端电连接第一电动伸缩杆、电机和烘干风机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴的顶端通过轴承座与储料桶的底端连接，所述电机的输出轴与倾斜板的连接处也设有轴承座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料桶的侧面设有进料口，所述进料口内转动连接有密封塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的侧面设有出料口，所述出料口设置在倾斜板的表面最低处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料桶的内腔顶端通过第二电动伸缩杆连接有下压板，所述下压板对应套管设有通孔，所述控制开关组的输出端电连接第二电动伸缩杆的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本鸡精调味料的高速成型装置，通过控制开关组对其它的用电设备运行进行控制，从而就能够对鸡精进行成型、切割和烘干作业，从而使得鸡精的加工步骤较为简单，提高了生产的效率，能够满足使用者生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1底座、2储料桶、3套管、4连接柱、5顶板、6第一电动伸缩杆、7压板、8成型模具、9模孔、10电机、11连接轴、12切刀、13轴承座、14烘干风机、15进气口、16第二电动伸缩杆、17下压板、18进料口、19密封塞、20倾斜板、21出料口、22控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种鸡精调味料的高速成型装置，包括底座1，底座1的顶端设有储料桶2，储料桶2内设有套管3，套管3内滑动连接有连接柱4，连接柱4的顶端设有顶板5，顶板5通过第一电动伸缩杆6与储料桶2连接，连接柱4的底端设有压板7，储料桶2的底端对应压板7的位置处设有成型模具8，成型模具8的底端设有模孔9，储料桶2的内腔顶端通过第二电动伸缩杆16连接有下压板17，下压板17对应套管3设有通孔，能够在生产时对鸡精进行挤压，从而保证了鸡精的紧密度，底座1的内部设有倾斜板20，倾斜板20的底端设有电机10，电机10的输出轴贯穿并延伸至倾斜板20的上方且连接有连接轴11，连接轴11上对应模孔9的位置处设有切刀12，连接轴11的顶端通过轴承座13与储料桶2的底端连接，电机10的输出轴与倾斜板20的连接处也设有轴承座13，提高了运行的稳定性，从而保证了生产的安全运行，储料桶2的侧面设有进料口18，进料口18内转动连接有密封塞19，便于进行加料作业，倾斜板20表面的最高位置处设有烘干风机14，底座1的侧面对应烘干风机14的位置处设有进气口15，底座1的侧面设有出料口21，出料口21设置在倾斜板20的表面最低处，便于生产后的鸡精流出，储料桶2的侧面设有控制开关组22，控制开关组22的输出端电连接第一电动伸缩杆6、电机10、烘干风机14和第二电动伸缩杆16的输入端，控制开关组22控制第一电动伸缩杆6、电机10、烘干风机14和第二电动伸缩杆16工作均采用现有技术中常用的方法。

在使用时：使用者通过控制开关组22对第二电动伸缩杆16的工作进行控制，从而使得下压板17升高，然后通过进料口18加入调好的物料，然后通过密封塞19进行密封，在对第二电动伸缩杆16的工作进行控制，从而使得下压板17下压，同时使得第一电动伸缩杆6进行循环作业，使得物料能够不断的进入到成型模具8中，然后从模孔9中挤出，使得电机10和烘干风机14工作，电机10工作带动切刀12转动，从而对物料切割，烘干风机14工作对物料进行烘干，由此使得物料成型。

本实用新型通过对第二电动伸缩杆16的工作进行控制，从而使得下压板17向下移动，从而保证了进入成型模具8中的物料紧密性，通过对电机10的工作进行控制，从而改变成型的长度，倾斜板20的设置便于成型后的物料流出，通过控制开关组22对其它的用电设备进行控制，从而便于使用者的操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。