一种人参含片的加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0002] 本发明涉及中药加工领域，特别是涉及一种人参含片的加工工艺。
【背景技术】
[0003] 人参保健品是一种具有缓解体力疲劳的保健食品，因其确切的抗疲劳效果，具有 广泛的食用人群。但是目前传统的加工工艺人存在缺陷，如： 申请号CN201010545050.X:本发明公开了一种纳米西洋参含片制备方法，它将西洋参 进行纳米级破壁粉碎成纳米西洋参粉作为制备西洋参含片的原料，再加入甜味剂和成型剂 与粘合剂制湿颗粒、干燥、整粒、加入润滑剂和食用香精总混合、压片、包装。
[0004] 申请号CN03111379.6: -种人参、西洋参饮品及其制备方法，属于保健食品领域。 本发明其配方是:人参或西洋参、精制白砂糖、结晶柠檬酸、果胶酶、吐温。其步骤分为四部： 一、人参或西洋参饮品的前处理;二、人参或西洋参饮品的调制;三、人参或西洋参饮品的后 处理；四、人参或西洋参饮品灌装及二次灭菌。
[0005] 通过以上例子可以看出，人参加工过程中一般制成粉剂后直接制成各种保健品， 或是采用繁琐的工艺提取有效成分后再进行加工，前者造成人参的有效成分不易被吸收， 后者则造成生广成本的大幅度提尚。
【发明内容】
[0006] -种人参含片的加工工艺，其特征在于，其步骤包括： (1) 挑选与清洗 挑选出无虫蚀、无霉变的人参个体，放入清水中冲洗10_30min，然后投入沸水中维持5-lOmin，捞出自然冷却，然后在温度为10-30°C浸泡2-5min; (2) 破碎 将物料投入粉碎机中破碎成细粉，其破碎成粒度为〇. 2-0.5cm3的碎块； (3) 发酵糯米制备 在温度15-20°C条件下，按照100g/L水的量称取糯米，用自来水浸泡，保证米粒在水面 IOcm以下处，浸泡时长为l-7h，捞出懦米将其蒸熟； (4) 发酵 称200g蒸熟的糯米，人参粉200g，加入500g的水搅拌成稠状，加入酵母10-20g，进行发 酵处理，处理条件为:温度为28-32 °C，发酵时间为3-7天； (5) 人参发酵液提取 在速度为8000-12000r/min高速离心下提取人参发酵后的上清液，提取后静置5-7h沉 淀，吸取上清液进行二次提取； (6) 制片配料 将人参发酵液和淀粉按照5:8的比例投入高速混合制粒机中干混均匀，然后在搅拌状 态下加入2-5%的粘合剂，经搅拌10-16min后，将湿颗粒推出锅体，将制成的湿颗粒倾入沸 腾干燥机内，经70-80 °C沸腾干燥，水分控制在重量比3-5 % ; (7)、压片、包装 在压片机上将颗粒压制含片形状，通过红外干燥机进行干燥，然后进行包装即为成品； 优选的，所述步骤(1)中溶解加热的温度为恒温30 °C。
[0007] 优选的，所述步骤(1)中人生的清洗其水温要求为恒25°C。
[0008] 优选的，所述步骤(2)人参的破碎粒度为0.35cm3。
[0009] 优选的，所述步骤(4)中在糯米和人参粉制成的稠状物上均匀扎上气孔，气孔数量 为1个/25cm2〇
[0010] 优选的，所述步骤(5)先进行预提，采用加压法将发酵液从稠状物中挤出，施加压 力为5OKPa。
[0011] 优选的，所述步骤(6)中粘合剂为羧甲基纤维素钠。
[0012] 优选的，所述步骤(6)中制片配料中添加1份的果糖。
[0013] 有益效果:本发明提供了一种人参含片的加工工艺，步骤(1)中人生的清洗其水温 要求为恒25°C，该温度能够杀死人参表皮部分的病菌，同时不会对人参产生损害，步骤(2) 人参的破碎粒度为0.35cm 3，过粗的颗粒不易释放有效成分，过细不易于酵母结合发生反 应，因此本发明采用该粒度的人参颗粒，步骤(4)中在糯米和人参粉制成的稠状物上均匀扎 上气孔，气孔数量为1个/25cm 2，这种气孔一方面能够提供酵母繁殖所需的氧气，另一方面 提供酵母繁殖并与稠状物的接触位点，以便彻底发酵，步骤(5)先进行预提，采用加压法将 发酵液从稠状物中挤出，施加压力为50KPa，先进性预提将提取液快速挤出，然后结合一提 和二提有利于加快提取液的提取，步骤(6)中粘合剂为羧甲基纤维素钠，这种粘合剂来源广 泛价格低廉，能够降低生产成本，步骤(6)中制片配料中添加1份的果糖，由于本含片具有轻 微的酒味，为了更为适合大众食用，因此在其中添加果糖，改善本含片的味道，使之具备大 众可接受的甜味。
【具体实施方式】
[0014] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体 实施方式，进一步阐述本发明。
[0015] 实施例1: 一种人参含片的加工工艺，其特征在于，其步骤包括： (1) 挑选与清洗 挑选出无虫蚀、无霉变的人参个体，放入恒温25°C清水中冲洗lOmin，然后投入沸水中 维持5min，捞出自然冷却，然后在温度为10 °C浸泡5min; (2) 破碎 将物料投入粉碎机中破碎成细粉，其破碎成粒度为〇. 35cm3的碎块； (3) 发酵糯米制备 在室温条件下15°C，按照100g/L水的量称取糯米，用自来水浸泡，保证米粒在水面之下 IOcm处，浸泡时长为3h，捞出糯米将其蒸熟； (4) 发酵 称200g蒸熟的糯米，人参粉200g，加入500g的水搅拌成稠状，在糯米和人参粉制成的稠 状物上均匀扎上气孔，气孔数量为1个/25cm2，加入酵母10g，进行发酵处理，处理条件为:温 度为28 °C，发酵时间为7天； (5) 人参发酵液提取 先进行预提，采用加压法将发酵液从稠状物中挤出，施加压力为50KPa，在速度为 8000r/min高速离心下提取人参发酵后的上清液，提取后静置5h沉淀，吸取上清液进行二次 提取； (6) 制片配料 将人参发酵液、果糖和淀粉按照5:1:8的比例投入高速混合制粒机中干混均匀，然后在 搅拌状态下加入2%的粘合剂羧甲基纤维素钠，经搅拌IOmin后，将湿颗粒推出锅体，将制成 的湿颗粒倾入沸腾干燥机内，经70°C沸腾干燥，水分控制在重量比5% ; (7) 、压片、包装 在压片机上将颗粒压制含片形状，通过红外干燥机进行干燥，然后进行包装即为成品； 实施例2: 一种人参含片的加工工艺，其特征在于，其步骤包括： (1) 挑选与清洗 挑选出无虫蚀、无霉变的人参个体，放入恒温25°C清水中冲洗25min，然后投入沸水中 维持5min，捞出自然冷却，然后在温度为24°C浸泡3min; (2) 破碎 将物料投入粉碎机中破碎成细粉，其破碎成粒度为〇. 35cm3的碎块； (3) 发酵糯米制备 在室温条件下18°C，按照100g/L水的量称取糯米，用自来水浸泡，保证米粒在水面之下 IOcm处，浸泡时长为5h，捞出糯米将其蒸熟； (4) 发酵 称200g蒸熟的糯米，人参粉200g，加入500g的水搅拌成稠状，在糯米和人参粉制成的稠 状物上均匀扎上气孔，气孔数量为1个/25cm2，加入酵母15g，进行发酵处理，处理条件为:温 度为30°C，发酵时间为4天； (5) 人参发酵液提取 先进行预提，采用加压法将发酵液从稠状物中挤出，施加压力为50KPa，在速度为 12000r/min高速离心下提取人参发酵后的上清液，提取后静置5h沉淀，吸取上清液进行二 次提取； (6) 制片配料 将人参发酵液、果糖和淀粉按照5:1:8的比例投入高速混合制粒机中干混均匀，然后在 搅拌状态下加入4%的粘合剂羧甲基纤维素钠，经搅拌13min后，将湿颗粒推出锅体，将制成 的湿颗粒倾入沸腾干燥机内，经77°C沸腾干燥，水分控制在重量比4% ; (7) 、压片、包装 在压片机上将颗粒压制含片形状，通过红外干燥机进行干燥，然后进行包装即为成品； 实施例3: 一种人参含片的加工工艺，其特征在于，其步骤包括： (1) 挑选与清洗 挑选出无虫蚀、无霉变的人参个体，放入恒温25°C清水中冲洗30min，然后投入沸水中 维持IOmin，捞出自然冷却，然后在温度为30 °C浸泡2min; (2) 破碎 将物料投入粉碎机中破碎成细粉，其破碎成粒度为〇. 35cm3的碎块； (3) 发酵糯米制备 在室温条件下20°C，按照100g/L水的量称取糯米，用自来水浸泡，保证米粒在水面之下 IOcm处，浸泡时长为7h，捞出糯米将其蒸熟； (4) 发酵 称200g蒸熟的糯米，人参粉200g，加入500g的水搅拌成稠状，在糯米和人参粉制成的稠 状物上均匀扎上气孔，气孔数量为1个/25cm2，加入酵母10-20g，进行发酵处理，处理条件 为:温度为32 °C，发酵时间为3天； (5) 人参发酵液提取 先进行预提，采用加压法将发酵液从稠状物中挤出，施加压力为50KPa，在速度为 9000r/min高速离心下提取人参发酵后的上清液，提取后静置7h沉淀，吸取上清液进行二次 提取； (6) 制片配料 将人参发酵液、果糖和淀粉按照5:1:8的比例投入高速混合制粒机中干混均匀，然后在 搅拌状态下加入5%的粘合剂羧甲基纤维素钠，经搅拌16min后，将湿颗粒推出锅体，将制成 的湿颗粒倾入沸腾干燥机内，经80°C沸腾干燥，水分控制在重量比3% ; (7) 、压片、包装 在压片机上将颗粒压制含片形状，通过红外干燥机进行干燥，然后进行包装即为成品。
[0016]本发明还包括一种人参含片的加工工艺，其步骤包括： (1)取人参置于10%。的柠檬酸和〇. 1%。氯化钙的酸性水溶液中浸泡20min，取出，经高压 蒸汽处理，打浆，浆渣分离，得人参浆备用； (2 )取芝麻柏100份，加入纯净水200份，加入5份蛋白酶，55 °C保温搅拌酶解3h，90 °C维 持20min灭酶，得到蛋白酶解液； (3) 热反应容器中加入蛋白酶解液100份，人参浆50份，95 °C密闭反应3h; (4) 将人参分解液和淀粉按照5:7的比例投入高速混合制粒机中干混均匀，然后在搅拌 状态下加入5%的粘合剂羧甲基纤维素钠，经搅拌15min后，将湿颗粒推出锅体，将制成的湿 颗粒倾入沸腾干燥机内，经75°C沸腾干燥，水分控制在重量比4% ; (5) 在压片机上将颗粒压制含片形状，通过红外干燥机进行干燥，然后进行包装即为成 品；
根据上述表格数据可以得出，当实施实施例2参数时，得到的人参含片其含片的吸收率 为81%，总皂甙量为1.87g/100g含片，O. Ig皂甙量的含片重量为6.3g，味道为味甜伴有酒香， 而现有技术标准的人参含片其含片的吸收率为58%，总皂甙量为1.22g/100g含片，O. Ig皂甙 量的含片重量为10.2g，味道为味苦，说明本发明的人参含片吸收好，价值成分含量高，含片 体积小便于包装携带，味道好，相较而言本发明具有显著地优越性。
[0017]本发明提供了一种人参含片的加工工艺，步骤（1)中人生的清洗其水温要求为恒 25°C，该温度能够杀死人参表皮部分的病菌，同时不会对人参产生损害，步骤(2)人参的破 碎粒度为0.35cm3，过粗的颗粒不易释放有效成分，过细不易于酵母结合发生反应，因此本 发明采用该粒度的人参颗粒，步骤(4)中在糯米和人参粉制成的稠状物上均匀扎上气孔，气 孔数量为1个/25cm 2，这种气孔一方面能够提供酵母繁殖所需的氧气，另一方面提供酵母繁 殖并与稠状物的接触位点，以便彻底发酵，步骤(5)先进行预提，采用加压法将发酵液从稠 状物中挤出，施加压力为50KPa，先进性预提将提取液快速挤出，然后结合一提和二提有利 于加快提取液的提取，步骤(6)中粘合剂为羧甲基纤维素钠，这种粘合剂来源广泛价格低 廉，能够降低生产成本，步骤(6)中制片配料中添加1份的果糖，由于本含片具有轻微的酒 味，为了更为适合大众食用，因此在其中添加果糖，改善本含片的味道，使之具备大众可接 受的甜味。
【主权项】
1. 一种人参含片的加工工艺，其特征在于，其步骤包括： (1) 挑选与清洗 挑选出无虫蚀、无霉变的人参个体，放入清水中冲洗10-30min，然后投入沸水中维持5-lOmin，捞出自然冷却，然后在温度为10-30°C浸泡2-5min; (2) 破碎 将物料投入粉碎机中破碎成细粉，其破碎成粒度为〇. 2-0.5cm3的碎块； (3) 发酵糯米制备 在温度15-20°C条件下，按照100g/L水的量称取糯米，用自来水浸泡，保证米粒在水面 10cm以下处，浸泡时长为l-7h，捞出懦米将其蒸熟； (4) 发酵 称200g蒸熟的糯米，人参粉200g，加入500g的水搅拌成稠状，加入酵母10-20g，进行发 酵处理，处理条件为:温度为28-32 °C，发酵时间为3-7天； (5) 人参发酵液提取 在速度为8000-12000r/min高速离心下提取人参发酵后的上清液，提取后静置5-7h沉 淀，吸取上清液进行二次提取； (6) 制片配料 将人参发酵液和淀粉按照5:8的比例投入高速混合制粒机中干混均匀，然后在搅拌状 态下加入2-5%的粘合剂，经搅拌10-16min后，将湿颗粒推出锅体，将制成的湿颗粒倾入沸 腾干燥机内，经70-80 °C沸腾干燥，水分控制在重量比3-5 % ; (7) 、压片、包装 在压片机上将颗粒压制含片形状，通过红外干燥机进行干燥，然后进行包装即为成品。2. -种权利要求1所述的人参含片的加工工艺，其特征在于，步骤（1)中人生的清洗其 水温要求为恒25 °C。3. -种权利要求1所述的人参含片的加工工艺，其特征在于，步骤(2)人参的破碎粒度 为0·35cm3〇4. 一种权利要求1所述的人参含片的加工工艺，其特征在于，步骤(4)中在糯米和人参 粉制成的稠状物上均匀扎上气孔，气孔数量为1个/25cm 2。5. -种权利要求1所述的人参含片的加工工艺，其特征在于，步骤(5)先进行预提，采用 加压法将发酵液从稠状物中挤出，施加压力为50KPa。6. -种权利要求1所述的人参含片的加工工艺，其特征在于，步骤(5)对上清液进行巴 氏杀菌处理，将提取液加热到80°C，保温16秒。7. -种权利要求1所述的人参含片的加工工艺，其特征在于，步骤(6)中粘合剂为羧甲 基纤维素钠。8. -种权利要求1所述的人参含片的加工工艺，其特征在于，步骤(6)中制片配料中添 加1份的果糖。
【专利摘要】本发明公开了一种人参含片的加工工艺，步骤（1）中人生的清洗其水温要求为恒25℃，该温度能够杀死人参表皮部分的病菌，同时不会对人参产生损害，步骤（2）人参的破碎粒度为0.35cm3，过粗的颗粒不易释放有效成分，过细不易于酵母结合发生反应，因此本发明采用该粒度的人参颗粒，步骤（4）中在糯米和人参粉制成的稠状物上均匀扎上气孔，气孔数量为1个/25cm2，步骤（5）先进行预提，采用加压法将发酵液从稠状物中挤出，施加压力为50KPa，步骤（6）中粘合剂为羧甲基纤维素钠，这种粘合剂来源广泛价格低廉，能够降低生产成本，由于本含片具有轻微的酒味，为了更为适合大众食用，因此在其中添加果糖，改善本含片的味道，使之具备大众可接受的甜味。
【IPC分类】A23P10/28, A23L33/00, A23L29/30, A23L29/262
【公开号】CN105707871
【申请号】CN201610199511
【发明人】徐开文
【申请人】徐开文