本发明涉及食品深加工领域，具体是涉及一种芜菁马泡复合保健粉的加工方法。
背景技术：
芜菁，别名蔓菁、诸葛菜等，味甘、性平、无毒。芜菁的根以及叶子都可食用，现代一般来说小颗的芜菁用来食用，大颗的芜菁则是用来喂养家畜。芜菁富含维生素A、叶酸、维生素C、维生素K和钙。
马泡，又叫马宝、小野瓜等，为葫芦科黄瓜属一年生草本植物马泡瓜的成熟果实，马泡富含葫芦素C、维生素E、丙氨酸、精氨酸和谷胺酰胺、葡萄糖甙、果糖、丙醇二酸等营养物质，能够有效地促进机体的新陈代谢、提高人体免疫力，具有抗衰老、降低血压、强身健体等保健作用。
现有的芜菁除被作为一种蔬菜使用还被加工成咀嚼片、糕点等产品，如申请号为200910230087.0的专利公布了一种芜菁子咀嚼片，该咀嚼片不能充分利用原料的营养物质，导致原料活性成分流失较多，降低了原料的利用率。
技术实现要素：
本发明针对现有芜菁在加工过程中营养物质流失多、利用率低的缺陷，提供一种芜菁马泡复合保健粉的加工方法，充分保留了原料中的营养物质，方法简单，便于掌握。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种芜菁马泡复合保健粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
a.原料预处理：挑选成熟完整的马泡、海棠果，去除表面杂质，清理干净后切成马泡丁、海棠果丁，备用，将马泡、苁蓉切成丁，便于萃取原料的活性物质；
b.热萃取：将2kg的马泡丁、2kg的海棠果丁混合均匀后放在8kg的水中煎煮，温度控制为90℃，煮制20min，重复煎煮3次，将煎煮液混合，过滤制得萃取液和马泡渣；
c.混合：将芜菁进行切粒处理，取芜菁粒7kg、马泡渣3kg、桑葚2kg、茅莓1kg，充分混合均匀，制得混合原料；
d.打浆：向10kg混合原料中加入40kg的水进行磨浆，用100目的筛网过滤，所得滤渣再加入滤渣2倍的水进行二次磨浆，两次所得浆液混合，制得混合浆液，将萃取后的马泡渣继续打浆，提高了马泡的利用效率；
e.混合：取混合浆液6kg、萃取液3kg、玉竹汁0.5kg、山药汁0.5kg、枸杞汁0.5kg、葛仙米汁0.5kg，充分搅拌均匀，制得原料浆液；
f.酶处理：向10kg原料浆液中加入0.005kg的果胶酶、0.008kg的纤维素酶，温度控制为55℃，时间为1h；
g.均质：将混合液均质处理，温度为80℃，压力为60Mpa；
h.喷雾干燥：将均质好的混合液进行喷雾干燥，控制进口温度90℃，出口温度70℃，得到芜菁马泡复合保健粉；
i.杀菌、检验、包装后，制成芜菁马泡复合保健粉成品。
有益效果：本发明解决现有马泡、芜菁子加工过程物质营养流失严重的缺陷及被人体吸收率低的不足，将原料进行两次复合酶处理，大大提高了原料的分解率，促进原料营养物质的析出，提高了原料的利用率，本方法加工而成的复合保健粉营养速溶性好，风味纯正、营养丰富，具有抗衰老、降低血压、强身健体及提高人体免疫力等多种保健功效。
具体实施方式
实施例A：
一种芜菁马泡复合保健粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
a.芜菁预处理：挑选成熟、无病虫害的芜菁，清洗后将芜菁切成芜菁粒，将芜菁粒进行蒸汽杀青，蒸汽温度125℃，杀青时间5s，将杀青后的芜菁粒放入质量分数为0.08%的柠檬酸、0.06%的氯化钠混合溶液中，浸泡40min后进行打浆，制成芜菁浆液；
b.马泡预处理：取新鲜的马泡，清洗后放入80℃的温水中杀菌2min，杀菌后将10kg马泡放入组织破碎机中，并加入20kg的饮用水，进行破碎处理，制得马泡浆液；
c.混合；取芜菁浆液5kg、马泡浆液5kg混合均匀，制得混合浆液，向混合浆液中加入0.004kg的果胶酶、0.008kg的纤维素酶，在真空度为0.01Mpa、温度控制45℃，时间控制3h，酶解完成后，将酶解后的混合浆液加热至80℃，维持3min进行灭酶，将灭酶后的混合浆液利用磨浆机进行磨浆处理，至浆液能过80目筛网，制得原料浆液；
d.调配：向10kg原料浆液中加入2kg的果葡糖浆、1kg的果糖、0.5kg的花生汁、0.3kg的核桃汁、0.02kg的卡拉胶、0.01kg的海藻酸钠，混合均匀，制得混合液；
e.均质：将混合液均质处理，温度为60℃，压力为30Mpa，循环均质3次；
f.酶处理：向均质后的10kg混合液中加入0.003kg的蛋白酶、0.006kg淀粉酶，温度控制为42℃，时间为1.5h；
g.喷雾干燥：将酶处理的混合液进行喷雾干燥，控制进口温度85℃，出口温度65℃，得到芜菁马泡复合保健粉，检验、包装后，干燥通风环境中贮藏。
实施例B：
一种芜菁马泡复合保健粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
a.芜菁预处理：挑选成熟、无病虫害的芜菁、榅桲、菊芋，清洗后将芜菁切成芜菁粒、榅桲粒、菊芋粒，取10kg芜菁粒、2kg榅桲粒、2kg菊芋粒混合均匀，制得混合粒，将混合粒进行蒸汽杀青，蒸汽温度135℃，杀青时间6s，将杀青后的混合粒放入质量分数为0.15%的柠檬酸、0.07%的氯化钠混合溶液中，浸泡50min后进行打浆，制成芜菁浆液；
b.马泡预处理：取新鲜的马泡、无花果、灯笼果，取10kg马泡、3kg无花果、2kg灯笼果混合后放入86℃的温水中杀菌3min，杀菌后将10kg放入组织破碎机中，并加入25kg的饮用水、0.2kg的抗坏血酸钠，进行破碎处理，制得马泡浆液；
c.混合；取芜菁浆液7kg、马泡浆液6kg混合均匀，制得混合浆液，向混合浆液中加入0.01kg的果胶酶、0.012kg的纤维素酶，在真空度为0.06Mpa、温度控制52℃，时间控制2h，酶解完成后，将酶解后的混合浆液加热至84℃，维持3min进行灭酶，将灭酶后的混合浆液利用磨浆机进行磨浆处理，至浆液能过100目筛网，制得原料浆液；
d.调配：向10kg原料浆液中加入3kg蓝莓汁、3kg的果葡糖浆、2kg刺莓汁、1kg的果糖、0.6kg的花生汁、0.5kg莲藕汁、0.4kg的核桃汁、0.03kg的卡拉胶、0.02kg的海藻酸钠，混合均匀，制得混合液；
e.均质：将混合液均质处理，温度为75℃，压力为40Mpa，循环均质4次；
f.酶处理：向均质后的10kg混合液中加入0.006kg的蛋白酶、0.009kg淀粉酶，温度控制为40℃，时间为3h；
g.喷雾干燥：将酶处理的混合液进行喷雾干燥，控制进口温度90℃，出口温度70℃，得到芜菁马泡复合保健粉，检验、包装后，干燥通风环境中贮藏。
实施例C：
一种芜菁马泡复合保健粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
a.芜菁预处理：挑选成熟、无病虫害的芜菁、朝鲜蓟、山芋、番杏，清洗后将芜菁切成芜菁粒、朝鲜蓟粒、山芋粒、番杏粒，取10kg芜菁粒、2kg朝鲜蓟粒、2kg山芋粒、2kg番杏粒混合均匀，制得混合粒，将混合粒进行蒸汽杀青，蒸汽温度140℃，杀青时间8s，将杀青后的混合粒放入质量分数为0.25%的柠檬酸、0.2%的氯化钙混合溶液中，浸泡60min后进行打浆，制成芜菁浆液；
b.马泡预处理：取新鲜的马泡、龙葵、醋栗、沙棘，取10kg马泡、2kg龙葵、2kg醋栗、1kg沙棘混合后放入90℃的温水中杀菌4min，杀菌后将10kg放入组织破碎机中，并加入18kg的饮用水、0.3kg的维生素c，进行破碎处理，制得马泡浆液；
c.混合；取芜菁浆液8kg、马泡浆液8kg混合均匀，制得混合浆液，向混合浆液中加入0.015kg的果胶酶、0.02kg的纤维素酶，在真空度为0.08Mpa、温度控制55℃，时间控制1.5h，酶解完成后，将酶解后的混合浆液加热至88℃，维持5min进行灭酶，将灭酶后的混合浆液利用磨浆机进行磨浆处理，至浆液能过120目筛网，制得原料浆液；
d.调配：向10kg原料浆液中加入3kg草莓汁、3kg的饴糖、2kg苹果汁、1kg的蔗糖、0.8kg的麦芽汁、0.6kg荸荠汁、0.5kg的白果汁、0.04kg的魔芋胶、0.02kg的海藻酸钠，混合均匀，制得混合液；
e.均质：将混合液均质处理，温度为72℃，压力为50Mpa，循环均质5次；
f.酶处理：向均质后的10kg混合液中加入0.01kg的蛋白酶、0.012kg淀粉酶，温度控制为48℃，时间为2.5h；
g.喷雾干燥：将酶处理的混合液进行喷雾干燥，控制进口温度95℃，出口温度74℃，得到芜菁马泡复合保健粉，检验、包装后，干燥通风环境中贮藏。
实施例D：
一种芜菁马泡复合保健粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
a.芜菁预处理：挑选成熟、无病虫害的芜菁，清洗后将芜菁切成芜菁粒，将芜菁粒进行蒸汽杀青，蒸汽温度125-130℃，杀青时间3-5s，将杀青后的芜菁粒后放入质量分数为0.08-0.12%的柠檬酸、0.05-0.06%的氯化钠混合溶液中，浸泡30-40min后进行打浆，制成芜菁浆液；
b.马泡预处理：取新鲜的马泡，清洗后放入80-85℃的温水中杀菌1-2min，杀菌后将马泡放入组织破碎机中，并加入其重量2-3倍的饮用水，进行破碎处理，制得马泡浆液；
c.混合；取芜菁浆液50-60重量份、马泡浆液40-50重量份混合均匀，制得混合浆液，向混合浆液中加入其重量0.04-0.06%的果胶酶、0.08-0.1%的纤维素酶，在真空度为0.01-0.05Mpa、温度控制45-50℃，时间控制2-3h，酶解完成后，将酶解后的混合浆液加热至80-85℃，维持2-4min进行灭酶，将灭酶后的混合浆液利用磨浆机进行磨浆处理，至浆液能过80-100目筛网，制得原料浆液；
d.调配：向原料浆液中加入其重量20-25%的果葡糖浆、5-12%的果糖、4-6%的花生汁、2-3%的核桃汁、0.2-0.3%的卡拉胶、0.1-0.2%的海藻酸钠，混合均匀，制得混合液；
e.均质：将混合液均质处理，温度为60-70℃，压力为20-30Mpa，循环均质2-4次；
f.酶处理：向均质后的混合液中加入重量0.03-0.05%的蛋白酶、0.06-0.08%淀粉酶，温度控制为38-45℃，时间为1-2h；
g.喷雾干燥：将酶处理的混合液进行喷雾干燥，控制进口温度80-90℃，出口温度60-70℃，得到芜菁马泡复合保健粉，检验、包装后，干燥通风环境中贮藏。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。