一种面食机的制面方法及其面食机与流程

本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种具有预约功能的家用面食机及其制面方法。

背景技术：

现有的家用面食机如CN205052664U所公开的，包括搅拌杯体和杯盖，杯盖上设置一个注水孔，在杯盖上方设置一个滴水器，当需要制面过程中，先将面粉放入搅拌杯内，然后启动面食机，搅拌杆旋转将面粉混合，在此过程中将滴水器放置在杯盖上，使得水逐步往下滴，将面粉和水混合在一起，实现和面。当然现有技术中也有不采用滴水器，在杯盖上设置水槽，将水倒入水槽内，通过底部的注水孔往下滴水，从而实现搅拌过程中面粉和水的混合。这样的方式的缺陷在于；在制面过程中，放水的步骤必须使用者在机器旁，并且手动将滴水器放置在杯盖上或者往水槽内倒水，手动加水必须是在面食机刚搅拌阶段，提前倒水或者倒水延迟都将导致和面失败，影响使用者的体验。

因此，对于实现一种具有预约功能的家用面食机，能够实现自动滴水，无需使用者必须在旁操作的智能面食机是目前急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供了具有预约功能的家用面食机，能够自动进水并且无需使用者在旁操作的家用面食机。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种面食机的制面方法，所述面食机包括主机，设置在主机内的电机和控制板，设置在主机上搅拌杯，搅拌杯内设有搅拌杆，所述搅拌杯包括杯体和设置在杯体上方的上盖，所述上盖上设有储水容器，所述储水容器下方设有贯穿所述上盖的注水孔，所述注水孔与所述储水容器连通设置，所述上盖上还设有用于打开或关闭所述注水孔的挡片；其中，所述制面方法至少包括以下步骤：

和面步骤：电机带动搅拌杆正向旋转，搅拌杆转动过程中带动挡片旋转从而打开所述注水孔，储水容器中的水通过注水孔滴入搅拌杯内，搅拌杆搅拌面粉和水，将其搅拌混合成面团。

优选的，所述面食机还包括挤面筒，挤面筒内设有螺杆，挤面筒的端部设有模头，所述和面步骤后还包括挤压成型步骤：螺杆在电机带动下反向旋转，将进入挤面筒内的面团向前推进至模头，从而挤压成面条。

优选的，所述和面步骤中，搅拌杆转动过程中带动挡片旋转从而周期性打开所述注水孔。

优选的，所述和面步骤中，搅拌杆旋转一周带动挡片打开注水孔两次。

优选的，所述和面步骤之前还设有预约步骤：

接受智能终端传送的工作指令，控制板根据工作指令控制电机开始工作。

优选的，所述和面步骤后还包括，醒面步骤：所述搅拌杆停止转动，面团静止放于搅拌杯内T时间，醒面完成。

一种面食机，包括主机，设置在主机内的电机和控制板，设置在主机上搅拌杯，搅拌杯内设有搅拌杆，所述搅拌杯包括杯体和设置在杯体上方的上盖，其中,所述上盖上设有储水容器，所述储水容器下方设有贯穿所述上盖的注水孔，所述注水孔与所述储水容器连通设置，所述上盖上还设有用于打开或关闭所述注水孔的挡片，所述搅拌杆转动过程中带动挡片旋转从而打开所述注水孔，所述挡片的厚度为0.5mm -3mm。

优选的，所述挡片包括分别位于两端的遮挡部和驱动部，以及位于遮挡部和驱动部之间的旋转件，所述遮挡部位于注水孔的下方，驱动部受搅拌杆的拨动后，带动挡片旋转，遮挡部旋转后打开注水孔。

优选的，所述搅拌杆包括杆体和位于杆体上端的驱动齿，所述驱动齿由杆体向上向外延伸形成，驱动齿拨动挡片的驱动部设置。

优选的，所述挡片为扇形片，并在水平面内旋转，所述遮挡部位于扇形片的弧形段，所述驱动部位于扇形片的圆心段。

本发明的有益效果是：

1.通过和面阶段设置挡片开合注水孔，利用挡片的旋转打开注水孔，并且挡片的打开是受到搅拌杆的推动，从而实现了和面阶段的全自动加水，无需使用者人为加水，从而实现了家用面食机的预约制面功能，并且由于是搅拌杆转动过程中的即打开注水孔，也精准的控制了和面阶段的加水的时间，使得刚开始和面就滴水搅拌，实现了面粉和水的完美混合，避免了过早加水（搅拌前加水）和过晚加水（面粉空搅拌太长时间）导致的和面失败的问题，从而使得面食机更加智能，制面成功率更加精准，使用者只需放入面粉和水后随时都可以预约实现制面，无需当场操作。

2.通过设置醒面步骤，进一步提升面团的韧性，使制作出的面条更加筋道、口感好。也可以利用自动滴水结构完成馒头等拓展功能的制作，实现馒头等面食的预约制作。

3. 通过遮挡部设置在注水孔的下方，从而将注水孔的最下端遮挡，提高了密封效果，使得水被挡片遮挡后的密封效果更好，也使得整个密封结构简单，容易实现。驱动部的设置，使得作为被搅拌杆拨动的客体，使得挡片沿其内的旋转件旋转，从而实现遮挡部对注水孔下方的遮挡，搅拌杆不直接接触遮挡部，减少了遮挡部的接触次数，从而延迟了其使用寿命。

4 通过驱动齿的设置，使得搅拌杆在旋转过程中，通过驱动齿去拨动挡片的驱动部，实现挡片的打开，并且设置在杆体的上端，结构简单，与上盖更加接近，并且不与和面过程中的搅拌齿相互作用，即打开注水孔的过程中不与搅拌和面相冲突，可以同步进行，简化了结构。通过向外向上延伸，使得驱动齿原理搅拌杆的旋转轴线，从而加大了旋转过程中的作用力，使得其作用在驱动部上的力相对较大，从而挡片受力旋转更大，打开较为容易实现，降低了打开注水孔失败的可能性。

5 通过带通孔的柱体和螺丝柱的配合，实现了挡片与上盖的定位，不仅让挡片固定在上盖下表面上，并且实现挡片相对于上盖的旋转，另外螺丝柱的设置，保证了挡片和上盖下表面存在间隙，避免了挡片旋转过程中过多的与上盖摩擦，影响使用寿命。

6 通过将挡片设置为弧形，并且弧形段做遮挡，圆心段做驱动，使得面积较大的那段实现与注水孔的配合遮挡密封，有较大的密封空间可以完全遮挡注水孔，使得密封效果更好，而圆心段面积较小，与搅拌杆配合，只需要一个较小的力即可带动挡片旋转，从而使得整个结构更加简单。

附图说明

图1为本发明实施例一所述面食机的结构示意图；

图2为本发明实施例一所述挡片的结构示意图；

图3为本发明实施例一所述搅拌杆的结构示意图；

图4为本发明实施例一所述上盖的结构示意图；

图5为本发明实施例一所述密封圈的结构示意图；

图6为本发明实施例三所述面食机的结构示意图；

图7为本发明实施例四所述上盖的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1所示，一种具有预约功能的面食机，本实施例中面食机为家用面条机。包括主机1，设置在主机1内的电机2和控制板(图中未示出)，设置在主机1上搅拌杯3和挤面筒4，本实施例中面食机为立式面食机，挤面筒4设置在搅拌杯3下方一侧，并通过搅拌杯3底部的进面口连通，搅拌杯3内设有搅拌杆5，搅拌杆5竖直设置在搅拌杯3内，所述搅拌杆5包括位于其中下段的搅拌齿51，本实施例中为上下搅拌齿51，挤面筒4内设有螺杆(图中未示出)，挤面筒4的端部设有模头7，本实施例中为向下出面的模头7。关于面食机的结构属于通用结构，本申请不再重复介绍，目前家用面食机的通用结构均可以嫁接本申请发明点所涉及的结构。本申请的所述搅拌杯3包括杯体31和设置在杯体31上方的上盖32，所述上盖32上设有储水容器33，本实施中储水容器33为设置在上盖32上表面的储水槽，所述储水槽由上盖32上表面向上延伸的延伸壁围合形成，储水槽内可以设置不同刻度的标准线，比如一人份面条所需水量的标准线，多人份面条所需水量的标准线，所述储水容器33下方设有贯穿所述上盖32的注水孔34，注水孔34位于偏离上盖32的中心位置，所述注水孔34与所述储水容器33连通设置，水由储水容器33经注水孔34滴落至搅拌杯3内，所述上盖32上还设有用于打开或关闭所述注水孔34的挡片8，挡片8与注水孔34的边缘面接触设置，实现注水孔34中对水的遮挡，挡片8处于打开注水孔34的位置时候，储水容器33内的水会滴落至搅拌杯3内，挡片8处于关闭注水孔34的位置时候，储水容器33内的水由于被挡片8阻挡，因此无法滴落至搅拌杯3内，所述搅拌杆5转动过程中带动挡片8旋转从而打开所述注水孔34。这样设置的好处在于：通过挡片8的设置，利用挡片8的旋转打开注水孔34，并且挡片8的打开是受到搅拌杆5的推动，从而实现了和面阶段的全自动加水，无需使用者人为加水，从而实现了家用面食机的预约制面功能，并且由于是搅拌杆5转动过程中的即打开注水孔34，也精准的控制了和面阶段的加水的时间，使得刚开始和面就滴水搅拌，实现了面粉和水的完美混合，避免了过早加水（搅拌前加水）和过晚加水（面粉空搅拌太长时间）导致的和面失败的问题，从而使得面食机更加智能，制面成功率更加精准，使用者只需放入面粉和水后随时都可以预约实现制面，无需当场操作。

如图2所示，所述挡片8包括分别位于两端的遮挡部81和驱动部82，以及位于遮挡部81和驱动部82之间的旋转件83，挡片8通过旋转件83可旋转的设置在上盖32下表面，所述遮挡部81位于注水孔34的下方，从而实现注水孔34的遮挡，水不能落入搅拌杯3，遮挡部81可以采用塑料材质比如PC或者弹性材质比如硅胶，本实施例中所述遮挡部81和驱动部82以及旋转件83为一体件，均为塑料材质，驱动部82受搅拌杆5的拨动后，带动挡片8旋转，遮挡部81旋转后打开注水孔34。这样设置的好处在于：通过遮挡部81设置在注水孔34的下方，从而将注水孔34的最下端遮挡，提高了密封效果，使得水被挡片8遮挡后的密封效果更好，也使得整个密封结构简单，容易实现。驱动部82的设置，使得作为被搅拌杆5拨动的客体，使得挡片8沿其内的旋转件83旋转，从而实现遮挡部81对注水孔34下方的遮挡，搅拌杆5不直接接触遮挡部81，减少了遮挡部81的接触次数，从而延迟了其使用寿命。所述挡片的厚度为0.5mm­ -3mm。本实施例中为2mm（毫米），当小于0.5mm­时，挡片太薄容易变形，难以遮挡密封注水孔，并且与注水孔下端的平面较难实现面密封，容易漏水；当大于3mm­，挡片厚度过厚，不仅转动困难，转动过程中对注水孔的密封效果也差，搅拌杆带动会有所滞后，难以起到自动进水的效果。

如图3所示，所述搅拌杆5包括杆体52和位于杆体52上端的驱动齿53，杆体52上设置用于和面的上下搅拌齿51，所述驱动齿53由杆体52向上向外延伸形成，本实施例中，杆体52的上端先向外延伸，再向上延伸，形成驱动齿53，并且驱动齿53对称设置有两个，驱动齿53旋转过程中拨动挡片8的驱动部82设置，即驱动齿53与挡片8交错设置，并且其驱动部82为交错点。这样设置的好处在于：通过驱动齿53的设置，使得搅拌杆5在旋转过程中，通过驱动齿53去拨动挡片8的驱动部82，实现挡片8的打开，并且设置在杆体52的上端，结构简单，与上盖32更加接近，并且不与和面过程中的搅拌齿51相互作用，即打开注水孔34的过程中不与搅拌和面相冲突，可以同步进行，简化了结构。通过向外向上延伸，使得驱动齿53原理搅拌杆5的旋转轴线，从而加大了旋转过程中的作用力，使得其作用在驱动部82上的力相对较大，从而挡片8受力旋转更大，打开较为容易实现，降低了打开注水孔34失败的可能性。

如图4所示，所述上盖32下表面向下延伸形成一螺丝柱9，所述旋转件83为带通孔的柱体，通孔内径大于螺丝柱9的外径，柱体为圆柱形，并且突出于挡片8的两个端面设置，螺丝柱9穿过所述通孔，柱体通过螺丝10安装在螺丝柱9上，从而实现挡片8旋转式安装在所述螺丝柱9上。这样设置的好处在于：通过带通孔的柱体和螺丝柱9的配合，实现了挡片8与上盖32的定位，不仅让挡片8固定在上盖32下表面上，并且实现挡片8相对于上盖32的旋转，另外螺丝柱9的设置，保证了挡片8和上盖32下表面存在间隙，避免了挡片8旋转过程中过多的与上盖32摩擦，影响使用寿命。

所述柱体下端内凹形成一环形凹槽11，环形凹槽11内设有弹簧12，弹簧12下方设有螺丝垫片13，螺丝垫片13为环形中空片，螺丝穿过螺丝垫片13后安装在螺丝柱9上。这样设置的好处在于：通过螺丝垫片13与弹簧12的配合，螺丝垫片13由于螺丝的紧固力，从而由一个向上的力，从而压缩弹簧12，弹簧12被压缩后对环形凹槽11的底面形成一个作用力，从而推动柱体产生一个往上的力，在此力的作用下整个挡片8均产生了一个向上的力，从而使得挡片8与注水孔34之间的接触面的压缩力更大，即实现了紧紧将挡片8遮挡在注水孔34边缘，从而密封效果更好，水不会在挡片8遮挡注水孔34的状态下漏出。

所述挡片8为扇形片，并在水平面内旋转，沿着旋转件83旋转，所述遮挡部81位于扇形片的弧形段，即面积较大的一段，所述驱动部82位于扇形片的圆心段，即面积相对较小的一段，旋转件83设置在挡片8的中间部位。并且遮挡部81和驱动部82均圆滑过渡设置。这样设置的好处在于：通过将挡片8设置为弧形，并且弧形段做遮挡，圆心段做驱动，使得面积较大的那段实现与注水孔34的配合遮挡密封，有较大的密封空间可以完全遮挡注水孔34，使得密封效果更好，而圆心段面积较小，与搅拌杆5配合，只需要一个较小的力即可带动挡片8旋转，从而使得整个结构更加简单。

如图5所示，所述注水孔34的下端周侧设有密封圈14，所述密封圈14为硅胶密封圈14，所述密封圈14通过过盈压装所述上盖32内，上盖32下表面位于注水孔34的边缘设置环形凹槽，密封圈14设置在环形凹槽内，密封圈14的下端面与所述挡片8的上端面贴合设置，即与所述挡片8的遮挡部81贴面设置。这样设置的好处在于，通过注水孔34下端设置密封圈14，并且与挡片8贴合设置，实现了更好的密封效果，保证了储水容器33内的水在挡板处于遮挡状态下不会进入搅拌杯3内，通过密封圈14的弹性形变，提高密封效果，并且简化了密封圈14的安装。所述密封圈14的下端面设有双密封唇口，并且间隔设置，通过双密封唇口与挡板的贴合，减少摩擦力，提高密封的可靠性。

所述储水容器33为一体设置在上盖32上的储水槽，储水槽底壁边缘处设有所述注水孔34，所述储水槽底壁为一斜面，并且朝注水孔34方向倾斜设置，斜度为15°-30°，确保水能够全部从进水口流出，不余水，提高制面成功率。

本实施例中，所述主机上设有多个按键，其中包括和面按键，挤面按键和全自动按键（和面挤面程序一起）。本申请中的制面指的是制作面食类产品，并非限定为仅仅制作面条。

本实施例中和面按键的制面方法至少包括以下步骤：

和面步骤：电机2带动搅拌杆5正向旋转，搅拌杆5转动过程中带动挡片8旋转从而打开所述注水孔34，储水容器33中的水通过注水孔34滴入搅拌杯3内，搅拌杆5搅拌面粉和水，将其搅拌混合成面团。单独和面只具备和面功能，使用者可以对和面后的面团进行再加工。

本实施例中挤面按键的制面方法至少包括以下步骤：

挤压成型步骤：螺杆在电机2带动下反向旋转，将进入挤面筒4内的面团向前推进至模头7，从而挤压成面条。单独挤面，使用者可以对外部加工好的面团通过面食机进行加工制作面条。

本实施例中全自动按键的制面方法至少包括以下步骤：

和面步骤：电机2带动搅拌杆5正向旋转，搅拌杆5转动过程中带动挡片8旋转从而打开所述注水孔34，储水容器33中的水通过注水孔34滴入搅拌杯3内，搅拌杆5搅拌面粉和水，将其搅拌混合成面团；

挤压成型步骤：螺杆在电机2带动下反向旋转，将进入挤面筒4内的面团向前推进至模头7，从而挤压成面条。

可以理解的，所述模头7也可以被设置为水平出面。

可以理解的，所述储水容器也可以采用类似现有技术中的滴水杯，或者由上盖32内凹形成的储水槽。

可以理解的，所述挡片也可以采用金属片，其厚度可以在0.5mm到3mm之间。

可以理解的，所述和面步骤后还包括，醒面步骤：所述搅拌杆停止转动，面团静止放于搅拌杯内T时间，其中T的时间为8-15分钟，醒面完成。醒面步骤中可以参与发酵，可以利用面食机制作馒头面包等，只需要更换馒头或者面包的专用模头。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：所述挡片8的设置位置不同，所述挡片8位于所述注水孔34的上方，所述搅拌杆5包括穿过所述上盖32的驱动齿53，所述驱动齿53带动挡片8旋转；或者，所述挡片8位于所述注水孔34的上方，所述上盖32上设有与所述搅拌杆5连动旋转的驱动组件，搅拌杆5转动带动驱动组件转动，所述驱动组件包括驱动齿53，所述驱动齿53带动挡片8旋转。这样设置的好处在于：通过挡片8密封注水孔34的上端设置, 使得整个驱动结构都在杯盖上方，不在搅拌杯3内，因此与原来的和面阶段的搅拌步骤没有任何冲突，避免了搅拌过程中的干涉，使得注水孔34的打开与关闭步骤与搅拌和面步骤相互独立，没有空间的交集，从而减少了失效概率。

实施例三：

如图6所示，本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中面食机为卧式面食机，所述搅拌杆5和螺杆同轴并且横向设置，卧式面食机的结构为通用结构，不在详细描述，搅拌杆5包括设置在杆体52上的搅拌齿51，搅拌杆5旋转过程中，搅拌齿51带动挡片8旋转从而打开所述注水孔34。

实施例四：

如图7所示，本实施例与实施例一的区别在于：挡片8旋转件83处同时设有复位扭簧6，复位扭簧6设置在柱体上，使挡片8在被搅拌杆5拨开后能回位密封注水孔34；工作时搅拌杆5旋转一周，两个驱动齿53拨动挡片8两下，拨动一下开一下并在扭簧作用下复位；从而实现间断进水的目的，达到进水控制流量的有益效果。

本实施例中全自动按键对应的制面方法至少包括以下几个步骤：

和面步骤：电机2带动搅拌杆5正向旋转，搅拌杆5转动过程中带动挡片8旋转从而周期性打开所述注水孔34，搅拌杆5旋转一周带动挡片8打开注水孔34两次，储水容器33中的水通过注水孔34滴入搅拌杯3内，搅拌杆5搅拌面粉和水，将其搅拌混合成面团；

挤压成型步骤：螺杆在电机2带动下反向旋转，将进入挤面筒4内的面团向前推进至模头7，从而挤压成面条。

可以理解的也可以利用本实施例参与单独的和面步骤或者参与单独的挤面步骤。

实施例五：

本实施例与实施例一的区别在于：面食机上设置一个无线模块，本实施例中设置在控制板上，当然也可以独立于控制板设置，无线模块与手机终端等设备相连，使得使用者通过手机终端即可与无线模块传送，从而实现手机通过无线模块控制控制板的工作，从而控制面食机的自动进水。具体的，使用者将面粉放入搅拌杯3内，将水放入储水容器33，挡板遮挡注水孔34，通过手机端操作，可以是实时操作或者设置开始工作的具体时间，无线模块传送信号，控制板控制电机2工作，从而挡板旋转打开注水孔34，实现自动进水，并实现自动进面，从而实现真正的预约功能的面食机，无需使用中工作过程中在旁边操作，实现智能化。

本实施例中全自动按键对应的制面方法至少包括以下几个步骤：

预约步骤：接受智能终端传送的工作指令，控制板根据工作指令控制电机2开始工作；

和面步骤：电机2带动搅拌杆5正向旋转，搅拌杆5转动过程中带动挡片8旋转从而周期性打开所述注水孔34，搅拌杆5旋转一周带动挡片8打开注水孔34两次，储水容器33中的水通过注水孔34滴入搅拌杯3内，搅拌杆5搅拌面粉和水，将其搅拌混合成面团；

挤压成型步骤：螺杆在电机2带动下反向旋转，将进入挤面筒4内的面团向前推进至模头7，从而挤压成面条。

可以理解的也可以利用本实施例参与单独的和面步骤或者参与单独的挤面步骤。

实施例六：

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中面食机为馒头机，馒头机内设有加热装置和搅拌组件，通用于上述面条机，只是不具备挤面组件，馒头机的结构不再重复撰写，通用于现有技术的结构，其工作流程如下：

和面步骤：电机带动搅拌杆正向旋转，搅拌杆转动过程中带动挡片旋转从而打开所述注水孔，储水容器中的水通过注水孔滴入搅拌杯内，搅拌杆搅拌面粉和水，将其搅拌混合成面团。

醒面步骤：所述搅拌杆停止转动，面团静止放于搅拌杯内T时间，其中T的时间为8-15分钟，该步骤中包括了发酵阶段，发酵过程中加热装置加热到设定温度，发酵结束后醒面完成。

蒸煮步骤：对面团进行蒸煮，完成馒头制作。

上述方法也可以完成发糕等其它食材的制作。

以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围，即凡依本发明所作的均等变化与修饰，皆为本发明权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。