本发明涉及一种烘干设备，尤其涉及智能的烘干设备。
背景技术：
在人们的生活节奏加快的今天，越方便使用的事物就越会受到人们的青睐。现在水果或蔬菜为了食用方便卫生，便于保鲜、贮藏和运输，大多采用真空包装，在包装前都需要用水洗去表面的污渍，完成后再进行烘干，否则会使水洗后的水果或蔬菜腐烂，保质期大大缩短。果蔬烘干机，顾名思义即为烘干蔬菜水果的一种机器，是将新鲜或季节性蔬菜、果品进行脱水烘干的专用设备。目前市场上销售的果蔬烘干装置一般包括加热室和烘干室，加热室内设有加热炉用于加热空气，烘干室则放置有待烘干的蔬菜或水果等。但是目前常用的烘干设备存在烘烤不均的问题，常常导致被加热的物品一面已经烘干而另一面还未受热的情况出现。
技术实现要素：
为解决现有的果蔬烘干机存在烘烤不均的缺陷，本发明特提供智能的烘干设备。
本发明的技术方案如下：
智能的烘干设备，包括烘干箱，烘干箱上端连接有热风机，烘干箱内腔上部设置有挡板，挡板上均布有通风口，通风口的两侧分别设置有导流片，挡板的下方设置有带孔隔板，带孔隔板与烘干箱的上表面之间形成热风缓冲区；还包括设置在烘干箱外侧的热水腔，热水腔中填充有热水，热水腔的外壁上设置有加热层。将果蔬放入烘干箱，热风机传送的热风在依次经过通风口、带孔隔板后将进入烘箱中对果蔬进行烘烤，导流片对热风起到了均布导流的作用。热风缓冲区的设置对热风起到了缓冲的作用，使得热气通过带孔隔板后能够缓缓地对果蔬进行烘干，避免出现热气突然进入对果蔬的上表面进行强烈烘烤而下表面还未受热的情况。热水腔中的热水用于对烘干箱供热，保证烘干箱内的果蔬被均匀烘干。
作为本发明的优选结构，还包括设置在烘干箱下端的托盘，托盘的下表面中心位置与电机A的输出轴连接。电机A及托盘的设置能够带动烘干箱旋转，使得烘干箱中的果蔬能够晃动翻转，避免受热不均。
进一步地，所述托盘的两侧分别倾斜设置有阻隔板。倾斜设置的阻隔板能够避免旋转时烘干箱从托盘上掉落。
为更好地实现本发明，所述加热层为电热丝。
进一步地，还包括设置在烘干箱内的电机B、转轴，电机B固定在烘干箱内壁上，转轴一端与电机B输出轴连接，转轴另一端转动设置在烘干箱的内壁上。转动设置的转轴用于对果蔬进行翻搅，避免果蔬受热不均，保证果蔬能够被烘干均匀。
作为本发明的优选结构，所述转轴的外壁上均匀设置有若干个搅拌轴。搅拌轴的设置确保果蔬都能被翻搅，使得翻搅效果较佳。
进一步地，还包括控制器以及设置在烘干箱内的温度传感器，温度传感器、热风机分别与控制器电连接。温度传感器用于监测烘干箱内的温度，在烘干箱内的温度过高或过低时将传递信号给控制器，控制器在接收信号后将对热风机的风量进行相应的调节，保证烘干箱内的温度适中。
综上所述，本发明的有益效果是：
1、将果蔬放入烘干箱，热风机传送的热风在依次经过通风口、带孔隔板后将进入烘箱中对果蔬进行烘烤，导流片对热风起到了均布导流的作用。
2、热风缓冲区的设置对热风起到了缓冲的作用，使得热气通过带孔隔板后能够缓缓地对果蔬进行烘干，避免出现热气突然进入对果蔬的上表面进行强烈烘烤而下表面还未受热的情况。热水腔中的热水用于对烘干箱供热，保证烘干箱内的果蔬被均匀烘干。
3、电机A及托盘的设置能够带动烘干箱旋转，使得烘干箱中的果蔬能够晃动翻转，避免受热不均。
4、倾斜设置的阻隔板能够避免旋转时烘干箱从托盘上掉落。
5、转动设置的转轴用于对果蔬进行翻搅，避免果蔬受热不均，保证果蔬能够被烘干均匀。
6、搅拌轴的设置确保果蔬都能被翻搅，使得翻搅效果较佳。
附图说明
图1为智能的烘干设备的结构示意图；
其中附图标记所对应的零部件名称如下：1-烘干箱，2-热风机，3-挡板，4-通风口，5-导流片，6-带孔隔板，7-热水腔，8-加热层，9-托盘，10-电机A，11-阻隔板，12-电机B，13-转轴，14-搅拌轴，15-温度传感器。
具体实施方式
为更好地实现本发明，下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细地说明，但本发明的实施方式并不限于此。
如图1所示，智能的烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1上端连接有热风机2，烘干箱1内腔上部设置有挡板3，挡板3上均布有通风口4，通风口4的两侧分别设置有导流片5，挡板3的下方设置有带孔隔板6，带孔隔板6与烘干箱1的上表面之间形成热风缓冲区；还包括设置在烘干箱1外侧的热水腔7，热水腔7中填充有热水，热水腔7的外壁上设置有加热层8。将果蔬放入烘干箱1，热风机2传送的热风在依次经过通风口4、带孔隔板6后将进入烘干箱中对果蔬进行烘烤，导流片5对热风起到了均布导流的作用。热风缓冲区的设置对热风起到了缓冲的作用，使得热气通过带孔隔板6后能够缓缓地对果蔬进行烘干，避免出现热气突然进入对果蔬的上表面进行强烈烘烤而下表面还未受热的情况。热水腔7中的热水用于对烘干箱1供热，保证烘干箱1内的果蔬被均匀烘干。
作为本发明的优选结构，还包括设置在烘干箱1下端的托盘9，托盘9的下表面中心位置与电机A10的输出轴连接。电机A10及托盘9的设置能够带动烘干箱1旋转，使得烘干箱1中的果蔬能够晃动翻转，避免受热不均。
进一步地，所述托盘9的两侧分别倾斜设置有阻隔板11。倾斜设置的阻隔板11能够避免旋转时烘干箱1从托盘9上掉落。
为更好地实现本发明，所述加热层8为电热丝。
进一步地，还包括设置在烘干箱1内的电机B12、转轴13，电机B12固定在烘干箱1内壁上，转轴13一端与电机B12输出轴连接，转轴13另一端转动设置在烘干箱1的内壁上。转动设置的转轴13用于对果蔬进行翻搅，避免果蔬受热不均，保证果蔬能够被烘干均匀。
作为本发明的优选结构，所述转轴13的外壁上均匀设置有若干个搅拌轴14。搅拌轴14的设置确保果蔬都能被翻搅，使得翻搅效果较佳。
进一步地，还包括控制器以及设置在烘干箱1内的温度传感器15，温度传感器15、热风机2分别与控制器电连接。温度传感器15用于监测烘干箱1内的温度，在烘干箱1内的温度过高或过低时将传递信号给控制器，控制器在接收信号后将对热风机2的风量进行相应的调节，保证烘干箱1内的温度适中。
实施例1
智能的烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1上端连接有热风机2，烘干箱1内腔上部设置有挡板3，挡板3上均布有通风口4，通风口4的两侧分别设置有导流片5，挡板3的下方设置有带孔隔板6，带孔隔板6与烘干箱1的上表面之间形成热风缓冲区；还包括设置在烘干箱1外侧的热水腔7，热水腔7中填充有热水，热水腔7的外壁上设置有加热层8。
实施例2
本实施例在实施例1的基础，还包括设置在烘干箱1下端的托盘9，托盘9的下表面中心位置与电机A10的输出轴连接。
实施例3
本实施例在实施例2的基础上，所述托盘9的两侧分别倾斜设置有阻隔板11。
实施例4
本实施例在实施例1或实施例2或实施例3的基础上，所述加热层8为电热丝。
实施例5
本实施例在实施例1或实施例2或实施例3或实施例4的基础上，还包括设置在烘干箱1内的电机B12、转轴13，电机B12固定在烘干箱1内壁上，转轴13一端与电机B12输出轴连接，转轴13另一端转动设置在烘干箱1的内壁上。
实施例6
本实施例在实施例5的基础上，所述转轴13的外壁上均匀设置有若干个搅拌轴14。
实施例7
本实施例在实施例1或实施例2或实施例3或实施例4或实施例5或实施例6的基础上，还包括控制器以及设置在烘干箱1内的温度传感器15，温度传感器15、热风机2分别与控制器电连接。
如上所述，可较好地实现本发明。