1.一种生产马齿苋糯米锅巴的方法，其特征在于：
将新鲜马齿苋去根后清洗干净，然后将马齿苋焯水后取出在粉碎机中制成马齿苋泥待用；
将糯米洗净，取100重量份清洗后糯米加水置于饭锅内进行煮饭，将制得的糯米饭、调味料和1～5重量份的马齿苋泥倒入搅拌机内搅拌混匀制成混合物料，搅拌混合结束后通过物料输送泵将混合物料输送至食品成形烘烤一体式生产设备中进行成形烘烤处理制得锅巴块，将制制得的锅巴块取出冷却进行包装即可；
食品成形烘烤一体式生产设备采用如下方法将混合物料制成锅巴块，
S1：将蒸熟的糯米原料在搅拌机内搅拌混合，调节闸板使得料缸A底部的出料口处于关闭状态，然后通过物料输送泵将糯米原料输送至料缸A内，料缸A内充满原料后，启动食品成形烘烤一体式生产设备；
S2：调节闸板使得料缸A底部的出料口处于开启状态、料缸B底部的出料口处于关闭状态，移动滑块A使得进料管接头与料缸B上的进料口相连通连接，使得物料输送泵向料缸B内供料，启动驱动机构Z挤压料缸A内的物料从挤出头上挤出成形，挤出成形的锅巴条带被下方的输送带A输送至烘箱内进行初级烘烤，初级烘烤后的锅巴条带被输送至支撑台A上被切分机构切分成锅巴细带，切分后的锅巴细带被输送带B输送，锅巴条带输送至支撑台B上被切断机构切分成锅巴块，切断后的锅巴块被输送带C输送进行中级烘烤，中级烘烤后的锅巴从导料板44上滑落至托盘内，输送带D输送托盘向靠近成型单元的一侧平移，每一块锅巴块落至托盘内后，托盘向前移动距离d，距离d与锅巴块的厚度相吻合，托盘内堆叠满锅巴块后，输送带C继续输送锅巴在烘箱内进行后级烘烤，输送带C上新的移至导料板底端下侧的空托盘对导料板上滑落的锅巴块进行盛接；堆满锅巴块的托盘被输送带D输送后从出口B移出烘箱；
若缸体A内物料被完全挤出后，调节闸板进行平移，使得料缸A底部的出料口处于关闭状态、料缸B底部的出料口处于开启状态，移动滑块A使得进料管接头与料缸A上的进料口相连通连接，使得物料输送泵向料缸A内供料，启动驱动机构Z挤压料缸B内的物料从挤出头上挤出成形，如此反复交换料缸A和料缸B的工作状态，以实现物料的连续挤出成形；
S3：对移出烘箱后的托盘内的锅巴块进行冷却、然后进行包装。
2.根据权利要求1所述的生产马齿苋糯米锅巴的方法，其特征在于：调味料包括盐、辣椒酱、猪油。
3.根据权利要求1所述的生产马齿苋糯米锅巴的方法，其特征在于，烘箱内的烘烤温度为120～280℃。
4.根据权利要求1所述的生产马齿苋糯米锅巴的方法，其特征在于，锅巴块的宽度为13～15cm，长度为16～20cm。