专利名称：天然全营养锅巴及其生产方法
技术领域：
本发明属于食品及其食品生产技术领域，特别是涉及一种天然全营养锅巴及其生产方法。
目前市场上已有大米锅巴、小米锅巴、大豆锅巴、膨化锅巴等多种产品，配料主要以米或面类、淀粉和风味调料组成，有的文献公开了营养强化方案，主要使用乳酸类、葡萄糖类、维生素类等食品营养强化剂。随着生活水平的提高，人们对除日常膳食以外的小食品、辅助食品不仅讲究风味，更注重食品的营养和营养的均衡，但大多数人们日常膳食营养结构不合理，出现了人群中普遍缺钙、铁、碘、视黄醇、核黄素等微量元素矿物质和维生素，在青少年学生、儿童、老年最为明显，据《营养学报》等报刊报道，七岁以下儿童中人体必需微量元素总缺乏率就占81％以上，而锅巴产品是大众喜爱的风味食品，消费食用对象老少皆宜，以青少年学生和儿童居多，因此针对人们普遍缺少并需要补充的营养素，锅巴产品由风味型向全营养风味型转化，提高锅巴产品的全营养价值是有意义的。
本发明的目的，结合人们普遍营养不均衡和人体缺少的营养素，提出了用天然营养物料，增加锅巴产品的营养成分和含量，提供天然全营养型和风味型相结合的锅巴新品种。
本发明的另一目的，是结合天然全营养物料的特性，提出了天然全营养锅巴的生产方法。
本发明的目的是采用如下技术方案实现的；1、天然全营养锅巴其特征是包括下列物料等组成；米类豆类或米豆类混合物料 芝麻仁 核桃仁 花生仁 脱苦杏仁 淀粉虾皮粉 植物蛋白粉 谷物胚芽粉 魔芋粉 褐藻胶 南瓜粉 膨松剂鲜骨钙粉 畜禽肝粉 芝麻粉 糖 枣粉 杏仁粉 海藻粉 螺旋藻粉精碘盐 味精 植物油 调味料 营养强化剂2、上述的天然全营养锅巴，其特征是主料；米类、豆类或米豆类混合物料50-85％第一次天然营养增补和调味物料；豆类物料0-10％芝麻仁1-10％ 核桃仁0-10％花 生 仁0-10％脱苦杏仁0.1-1％辅料；淀粉5-15％
第二次天然营养增补和调味物料；虾皮粉1-8％ 植物蛋白粉1-10％ 谷物胚芽粉1-10％魔芋粉0.5-5％褐 藻 胶0-0.5％南 瓜 粉0-10％膨松剂0.1-0.5％ 精 碘 盐0.5-2％糖0-5％内风味调味料0.3-3％ 营养强化剂适量第三次天然营养增补和调味物料；鲜骨钙粉1-6％畜禽肝粉0.1-2％ 芝麻粉1-5％枣粉1-10％ 杏 仁 粉0.1-1％ 海藻粉1-10％螺旋藻粉0.1-1‰精 碘 盐0.5-2％ 味 精0.1-0.5％糖 0-5％外风味调味料0.3-3％ 营养强化剂适量植物油适量，除植物油外各物料以重量百分比计算，物料总重量为百分之百、风味调味料包括香辛调味料、香料。
3、上述的天然全营养锅巴，其特征是(1)所说的主料包括；米类、豆类或米豆类混合物料，其中米类物料是大米、小米、薏米、黑米、大麦米、高粱米、玉米、燕麦、荞麦、糯米等，是其一种或多种米类物料的混合物，豆类物料是绿豆、红小豆、大豆、芸豆、蚕豆、豌豆、黑豆等，是其一种或多种豆类物料的混合物，或者是上述米豆类物料的混合物；(2)所说的第一次天然营养增补和调味物料包括；豆类物料、芝麻仁、核桃仁、花生仁、脱苦杏仁等单一或混合物料，其中豆类物料是绿豆、红小豆、大豆、芸豆、蚕豆、豌豆、黑豆等，是其一种或多种豆类物料的混合物，或是粉碎的粒状或粉状料，主料中使用豆类物料时在第一次天然营养增补和调味物料中可不再使用豆类物料；(3)所说的第二次天然营养增补和调味物料包括；虾皮粉、植物蛋白粉、谷物胚芽粉、魔芋粉、褐藻胶、南瓜粉、膨松剂、精碘盐、糖、内风味调味料、营养强化剂等单一或混合物料，其中植物蛋白粉用大豆蛋白粉、花生蛋白粉等一种或多种植物蛋白物料的混合物，魔芋粉和褐藻胶须溶化后使用，虾皮粉可用钙质含量相当的食品级鱼粉代替，营养强化剂只在必要时使用；(4)所说的第三次天然营养增补和调味物料包括；鲜骨钙粉、畜禽肝粉、芝麻粉、枣粉、杏仁粉、海藻粉、螺旋藻粉、精碘盐、味精、糖、外风味调味料、营养强化剂等单一或混合物料，其中鲜骨钙粉为猪、牛、羊等动物含骨髓的鲜骨加工，畜禽肝粉为猪、牛、羊、鸡、鹅等动物肝脏加工，民族食品必须是只用牛、羊、鸡、鹅等动物鲜骨或肝脏加工，外风味调味料包括各种香辛调料及香料，营养强化剂只在必要时使用；
4、天然全营养锅巴的生产方法，其特征；包括下列工序等组成；方法1；原料清洗消毒1→浸泡2→豆类物料预熟化3→米豆类物料混合5并加入第一次天然营养增补和调味料4→次蒸煮6→打散7→二次蒸煮8→调合熟米团10并加入第二次天然营养增补和调味料9及表面粘性液11→花色成形12并加入淀粉防粘连13→制成锅巴片坯14或锅巴饼坯22→炸制15→第三次天然营养增补和外调味16并喷撒第三次天然营养增补和调味料17→灭菌、检验18→成品包装19→锅巴片成品20和锅巴饼成品21。
方法2；原料清洗消毒1→浸泡2→豆类物料预熟化3→米豆类物料混合5→第一次蒸煮6→打散混合7并加入第一次天然营养增补和调味料4→二次蒸煮8→调合熟米团10并加入第二次天然营养增补和调味料9及表面粘性液11→其后同上。
方法3 ；原料清洗消毒1→浸泡2→豆类物料预熟化3→米豆类物料混合5并加入第一次天然营养增补和调味料4→第一、二次蒸煮合并为一次蒸煮6′→调合熟米团10并加入第二次天然营养增补和调味料9及表面粘性液11→其后同上。
方法4；在方法1至3中锅巴片坯14或锅巴饼坯22成形后→送烘干23→灭菌、检验24→锅巴片坯或锅巴饼坯半成品包装25内装第三次天然营养增补和外调味料17的小包装，不再喷撒。
上述工序中均经过三次天然营养增补和调味，其中；(1)米类物料除杂、清洗、消毒后用水浸泡1-2小时，沥干加入第一次天然营养增补和调味送蒸箱、蒸桶或蒸锅进行一次蒸米，米水重量比1∶1.5-2.0，常压高温蒸煮25-35分钟，米将水份充分吸收后出箱，冷却至室温至50度待用，豆类物料用整豆或粉碎的颗粒状经浸泡4-8小时，再经40-80分钟常压高温熟化，豆水重量比为1∶1.5-2.0，八成熟时出锅，若用豆粉或不用豆类物料时，豆粉与其它第一次天然营养增补和调味物料直接与米混合进行蒸煮，或混合后进行二次蒸煮熟化；(2)二次蒸煮熟化用蒸笼焖蒸，常压高温25-35分钟，出笼打散冷却至50度待用，或经浸泡的米豆类物料先用蒸笼焖蒸，再加米豆重1.5-2.0倍的水进行二次蒸煮，两次蒸煮可简化合并成一次；(3)熟化出笼的米豆类物料在70度至室温下加入第二次天然营养增补和调味物料进行混合调合米粉团送成形；(4)用成形机压条，片厚为1-3MM时切各种形状锅巴片坯，或用挤出成形机制成3-10MM厚的各种花样形状的锅巴饼坯，当熟化米表面粘性不足时，加用褐藻胶或魔芋粉溶化液调合米粉团，坯料粘连机器时撒淀粉防粘连；
(5)植物油最好是棕榈油，锅巴片坯、饼坯直送油炸，油温度180-220度，炸3-8分钟，或锅巴片坯、饼坯经100-200度烘烤3-10分钟，油炸2-5分钟，产品颜色为略深褐红色，若未用红小豆、绿豆及海藻类是用脱色原料时，产品颜色是褐金黄色；(6)出锅沥油，温度低于70度时喷撒第三次天然营养增补和调味料，随后是灭菌、成品检验，冷却至40度至室温时密封包装或真空包装。
5、根据上述天然全营养锅巴的生产方法，其特征；成型的锅巴片坯、饼坯经100-200度烘烤3-10分钟，再经灭菌、检验，冷却至40度至室温时密封包装或真空包装，包装袋内装入第三次天然营养增补和调味料的小包装，即为供用户自行炸制的半成品；6、根据上述天然全营养锅巴的生产方法，其特征；营养强化剂在必要使用时只用在第二、三次天然营养增补和调味中；7、根据上述天然全营养锅巴的生产方法，其特征；所说的消毒是物料在清洗过程中用含臭氧的清水消毒。
本发明与已知技术和产品相比具有如下优点；(1)、采用纯天然营养物料来增补锅巴产品中的营养成分和含量，营养素含量均衡全面，或用某一种或多种天然营养物料，专项增加人体所需的某种营养素，形成全营养食品、保健食品或功能食品。
(2)、所选用的天然营养物料以增加钙、铁、碘、维生素等为主，这是人体必需而且又是人群普遍缺乏的营养素，同时天然营养物料易被人体消化吸收，生理转化率较高。
(3)、天然营养物料是人们常见的食物，根据中医“药补不如食补”的理论更容易被消费者喜爱和接受，且天然原料来源广泛，无毒付作用。
(4)、天然营养物料和食品营养强化剂相比各有特点，必要时可以在规定的范围内单独或混合使用乳酸类、葡萄糖类、维生素类等各种营养强化剂，同样是成熟有效的，但应当认识到天然营养物料和食品营养强化剂又是不同的，以增加1毫克钙来说，用天然营养物料如虾皮粉、海藻类与用乳酸钙强化相比都可达到增加钙含量，从营养学角度分析用虾皮粉或海藻类物料优于乳酸钙强化，因为天然营养物料不仅可以达到补钙的含量，易被人体消化吸收，同时还含有乳酸钙不具备的多种有益的营养素，若用多种营养强化剂仿真模拟来达到天然物料丰富的营养成分并达到人体生理代谢效果却是十分困难和复杂的。
(5)、本发明给出的生产方法采用两次蒸煮物料，熟化充分且疏软，油炸后酥脆品质和口感更好。
(6)、采用三次天然营养增补技术，符合天然营养物料特性，在整个加工生产过程中有效营养素损失较小，充分发挥天然营养资源的效用。
(7)本发明较已知技术复杂，工艺要求严格，产品成本增加，这是其不足，但本发明技术产品的营养性价比和生理效用较好，特别是在人们喜食锅巴的同时不仅满足对风味食品的需求也补充了人体普遍缺乏的营养素，这对提高人们特别是青少年学生、儿童、老年人的健康是有益的。
(8)、本发明提供了锅巴片、锅巴饼等多种多样的形状和品种，同时提供了锅巴片坯、锅巴饼坯半成品，供用户自行炸制和烹调菜肴。
附图及
；图1是天然全营养锅巴生产方法流程图。
结合附图进一步说明本发明的生产方法和工艺流程；图中给出天然全营养锅巴生产方法流程图，包括下列工序等组成；方法1；原料清洗消毒1→浸泡2→豆类物料预熟化3→米豆类物料混合5并加入第一次天然营养增补和调味料4→一次蒸煮6→打散7→二次蒸煮8→调合熟米团10并加入第二次天然营养增补和调味料9及表面粘性液11→花色成形12并加入淀粉防粘连13→制成锅巴片坯14或锅巴饼坯22→炸制15→第三次天然营养增补和外调味16并喷撒第三次天然营养增补和调味料17→灭菌、检验18→成品包装19→锅巴片成品20和锅巴饼成品21。
方法2；原料清洗消毒1→浸泡2→豆类物料预熟化3→米豆类物料混合5→第一次蒸煮6→打散混合7并加入第一次天然营养增补和调味料4→二次蒸煮8→调合熟米团10并加入第二次天然营养增补和调味料9及表面粘性液11→其后同上。
方法3；原料清洗消毒1→浸泡2→豆类物料预熟化3→米豆类物料混合5并加入第一次天然营养增补和调味料4→第一、二次蒸煮合并为一次蒸煮6′→调合熟米团10并加入第二次天然营养增补和调味料9及表面粘性液11→其后同上。
方法4；在方法1至3中锅巴片坯14或锅巴饼坯22成形后→送烘干23→灭菌、检验24→锅巴片坯或锅巴饼坯半成品包装25内装第三次天然营养增补和外调味料17的小包装，不再喷撒。
上述工序中均经过三次天然营养增补和调味。
下面结合实施例对本发明的具体内容作详细描述；实施例1主料；绿豆或红小豆50％ 糯米或大米10％第一次天然营养增补和调味物料；核桃仁2％ 花生仁2％辅料；淀粉8％第二次天然营养增补和调味物料；虾皮粉5％ 大豆蛋白粉1％ 谷物胚芽粉1％魔芋粉0.1％ 褐藻胶0.1％ 膨松剂0.3％内风味调味料0.3％糖0.5％第三次天然营养增补和调味物料；鲜骨钙粉6％畜禽肝粉0.5％ 芝麻粉3％枣 粉2％ 海 藻 粉1％螺旋藻粉0.2‰精碘盐0.5％味精0.2％ 外风味调味料2％ 糖1％植物油适量，除植物油外各物料以重量百分比计算，物料总重量为百分之百，外风味调味料包括五香粉、咖喱粉、辣椒粉及其它香辛调味料、香料等。实施例2主料；大麦米、燕麦、荞麦米或其混合物料50％ 粉碎黄豆或豆粉10％第一次天然营养增补和调味物料；芝麻仁1％辅料；淀粉6％第二次天然营养增补和调味物料；大豆蛋白粉5％ 谷物胚芽粉1％魔芋粉0.5％褐 藻 胶0.1％南 瓜 粉6％膨松剂0.4％精 碘 盐0.5％内风味调味料1％第三次天然营养增补和调味物料；畜禽肝粉1％枣 粉1％杏仁粉0.1％海藻粉6％ 螺旋藻粉1‰精碘盐1％味 精0.1％糖 2％ 外风味调味料3％植物油适量，除植物油外各物料以重量百分比计算，物料总重量为百分之百，外风味调味料包括五香粉、咖喱粉、辣椒粉及其它香辛调味料、香料等。实施例3主料；大米、小米或和薏米等米类混合物料50％ 绿豆或豆类5％第一次天然营养增补和调味物料；芝麻仁4％核桃仁2％花生仁2％脱苦杏仁0.1％辅料；淀粉8％第二次天然营养增补和调味物料；虾皮粉5％ 大豆蛋白粉6％谷物胚芽粉2％魔芋粉0.2％褐 藻 胶0.1％ 南 瓜 粉3％膨松剂0.2％精 碘 盐0.5％ 糖0.5％内风味调味料0.5％营养强化剂；葡萄糖酸锌0.1‰或乳酸锌0.1％
生育酚浓缩物(天然维生素E)0.1‰第三次天然营养增补和调味物料；鲜骨钙粉1％畜禽肝粉0.4％枣 粉2％海藻粉1％ 螺旋藻粉0.2‰ 精碘盐0.5％味 精0.2％外风味调味料3％营养强化剂；核黄素0.004‰ 硫铵素0.003‰ 尼克酸0.03％维生素A 500LU/每百克物料 维生素D 万分之5 L-抗坏血酸0.1‰植物油适量，除植物油外各物料以重量百分比计算，物料总重量为百分之百，外风味调味料包括；五香粉1.4％、咖喱粉1.4％、辣椒粉及其它香辛调味料、香料等0.2％。
本发明是依天然营养物料对锅巴食品进行营养增补的，必要时也可用营养强化剂作辅助增补。
实施例4在天然全营养锅巴加工工序中均经过三次天然营养增补和调味，其中；(1)米豆类物料除杂清洗、消毒后用水浸泡1-2小时，沥干加入第一次天然营养增补和调味送蒸箱、蒸桶或蒸锅进行一次蒸米，米水重量比1∶1.5-2.0，常压高温蒸煮25-35分钟，米将水份充分吸收后出箱，冷却至室温至50度待用，豆类物料用整豆或粉碎的颗粒状经浸泡4-8小时，再经40-80分钟常压高温预熟化，豆水重量比为1∶1.5-2.0，八成熟时出锅，若用豆粉或不用豆类物料时，豆粉与其它第一次天然营养增补和调味物料直接与米混合进行蒸煮，或混合后进行二次蒸煮熟化；(2)二次蒸煮熟化用蒸笼焖蒸，常压高温25-35分钟，出笼打散冷却至50度待用，或经浸泡的米豆类物料先用蒸笼焖蒸，再加米豆重1.5-2.0倍的水进行二次蒸煮，两次蒸煮可简化合并成一次，无论是先蒸后煮还是先煮后蒸，可放天然鲜竹、荷叶等天然植物调味；(3)熟化出笼的米豆类物料在70度至室温下加入第二次天然营养增补和调味物料进行混合调合米粉团送成形；(4)用成形机压条，片厚为1-3MM时切各种形状锅巴片坯，或用挤出成形机制成3-10MM厚的各种花样形状的锅巴饼坯，坯料粘连机器时撒淀粉防粘连，当熟化米表面粘性不足时，加用褐藻胶或魔芋粉溶化液调合米粉团，使之易于成形并减少后序加工过程中产生的锅巴渣，延长炸油使用寿命，提高成品率；(5)植物油最好是棕榈油，锅巴片坯、锅巴饼坯直送油炸，油温度180-220度，炸3-8分钟，或锅巴片坯、锅巴饼坯经100-200度烘烤3-10分钟，再油炸2-5分钟，产品颜色为略深褐红色，若末用红小豆、绿豆及海藻类是用脱色原料时，产品颜色是褐金黄色；(6)出锅沥油，温度低于70度时喷撒第三次天然营养增补和调味料，随后是灭菌、成品检验，冷却至40度至室温时密封包装或真空包装。
(7)、成型的锅巴片坯、锅巴饼坯经100-200度烘烤3-10分钟，再经灭菌、检验，冷却至40度至室温时密封包装或真空包装，包装袋内装入第三次天然营养增补和调味料的小包装，即为供用户自行炸制或烹调菜肴的半成品；(8)、实施例3中营养强化剂只在第二、三次天然营养增补和调味中使用。
(9)、物料在清洗过程中用含臭氧的清水消毒。
用本发明生产的天然全营养锅巴不仅具有常见锅巴的风味和口感，更加酥脆，且天然营养素含量有较明显的提高，在两者均不计植物油和营养强化剂成分含量及认为加工营养损失相同的条件下，仅以天然营养物料部分评价，其蛋白质增加1倍，钙增加10-14倍，铁增加1-2倍，视黄醇当量增加31-43倍，硫胺素增加0.5-1倍，核黄素增加2.4倍，尼克酸增加0.5倍，抗坏血酸增加17倍，锌增加1倍，碘增加到每百克含0.5毫克，营养素含量对人体需要量趋于平衡合理，且都远低于食品卫生规定的安全标准，同时还增加了其它有益的营养素，因此达到了本发明的目的。
权利要求
1.一种天然全营养锅巴，其特征；包括下列物料等组成；米类豆类或米豆类混合物料 芝麻仁 核桃仁 花生仁 脱苦杏仁 淀粉虾皮粉 植物蛋白粉 谷物胚芽粉 魔芋粉 褐藻胶 南瓜粉 膨松剂鲜骨钙粉 畜禽肝粉 芝麻粉 糖 枣粉 杏仁粉 海藻粉 螺旋藻粉精碘盐 味精 植物油 调味料 营养强化剂
2.根据权利要求1所述的天然全营养锅巴，其特征是主料；米类、豆类或来豆类混合物料50-85％第一次天然营养增补和调味物料；豆类物料0-10％芝麻仁1-10％核桃仁0-10％花生仁0-10％ 脱苦杏仁0.1-1％辅料；淀粉5-15％第二次天然营养增补和调味物料；虾皮粉1-8％ 植物蛋白粉1-10％谷物胚芽粉1-10％魔芋粉0.5-5‰ 褐 藻 胶0-0.5％ 南 瓜 粉0-10％膨松剂0.1-0.5％ 精 碘 盐0.5-2％ 糖0-5％内风味调味料0.3-3％ 营养强化剂适量第三次天然营养增补和调味物料；鲜骨钙粉1-6％畜禽肝粉0.1-2％ 芝麻粉1-5％枣 粉1-10％ 杏仁粉0.1-1％ 海藻粉1-10％螺旋藻粉0.1-1％ 精碘盐0.5-2％ 味 精0.1-0.5％糖 0-5％外风味调味料0.3-3％ 营养强化剂适量植物油适量，除植物油外各物料以重量百分比计算，物料总重量为百分之百，风味调味料包括香辛调味料、香料。
3.根据权利要求1所述的天然全营养锅巴，其特征是(1)所说的主料包括；米类、豆类或米豆类混合物料，其中米类物料是大米、小米、薏米、黑米、大麦米、高粱米、玉米、燕麦、养麦、糯米等，是其一种或多种米类物料的混合物，豆类物料是绿豆、红小豆、大豆、芸豆、蚕豆、豌豆、黑豆等，是其一种或多种豆类物料的混合物，或者是上述米豆类物料的混合物；(2)所说的第一次天然营养增补和调味物料包括；豆类物料、芝麻仁、核桃仁、花生仁、脱苦杏仁等单一或混合物料，其中豆类物料，是绿豆、红小豆、大豆、芸豆、蚕豆、豌豆、黑豆等，是其一种或多种豆类物料的混合物，或是粉碎的粒状或粉状料，主料中使用豆类物料时在第一次天然营养增补和调味物料中可不再使用豆类物料；(3)所说的第二次天然营养增补和调味物料包括；虾皮粉、植物蛋白粉、谷物胚芽粉、魔芋粉、褐藻胶、南瓜粉、膨松剂、精碘盐、糖、内风味调味料、营养强化剂等单一或混合物料，其中植物蛋白粉用大豆蛋白粉、花生蛋白粉等一种或多种植物蛋白物料的混合物，魔芋粉和褐藻胶须溶化后使用，虾皮粉可用钙质含量相当的食品级鱼粉代替，营养强化剂只在必要时使用；(4)所说的第三次天然营养增补和调味物料包括；鲜骨钙粉、畜禽肝粉、芝麻粉、枣粉、杏仁粉、海藻粉、螺旋藻粉、精碘盐、味精、糖、外风味调味料、营养强化剂等单一或混合物料，其中鲜骨钙粉为猪、牛、羊等动物含骨髓的鲜骨加工，畜禽肝粉为猪、牛、羊、鸡、鹅等动物肝脏加工，民族食品必须是只用牛、羊、鸡、鹅等动物的鲜骨或肝脏加工，外风味调味料包括各种香辛调料及香料，营养强化剂只在必要时使用；
4.一种天然全营养锅巴的生产方法，其特征；包括下列工序等组成；方法1；原料清洗消毒1→浸泡2→豆类物料预熟化3→米豆类物料混合5并加入第一次天然营养增补和调味料4→一次蒸煮6→打散7→二次蒸煮8→调合熟米团10并加入第二次天然营养增补和调味料9及表面粘性液11→花色成形12并加入淀粉防粘连13→制成锅巴片坯14或锅巴饼坯22→炸制15→第三次天然营养增补和外调味16并喷撒第三次天然营养增补和调味料17→灭菌、检验18→成品包装19→锅巴片成品20和锅巴饼成品21；方法2；原料清洗消毒1→浸泡2→豆类物料预熟化3→米豆类物料混合5→第一次蒸煮6→打散混合7并加入第一次天然营养增补和调味料4→二次蒸煮8→调合熟米团10并加入第二次天然营养增补和调味料9及表面粘性液11→其后同上；方法3；原料清洗消毒1→浸泡2→豆类物料预熟化3→米豆类物料混合5并加入第一次天然营养增补和调味料4→第一、二次蒸煮合并为一次蒸煮6′→调合熟米团10并加入第二次天然营养增补和调味料9及表面粘性液11→其后同上；方法4；在方法1至3中锅巴片坯14或锅巴饼坯22成形后→送烘干23→灭菌、检验24→锅巴片坯或锅巴饼坯半成品包装25内装第三次天然营养增补和外调味料17的小包装，不再喷撒；上述工序中均经过三次天然营养增补和调味，其中；(1)米类物料除杂清洗、消毒后用水浸泡1-2小时，沥干加入第一次天然营养增补和调味送蒸箱、蒸桶或蒸锅进行一次蒸米，米水重量比1∶1.5-2.0，常压高温蒸煮25-35分钟，米将水份充分吸收后出箱，冷却至室温至50度待用，豆类物料用整豆或粉碎的颗粒状经浸泡4-8小时，再经40-80分钟常压高温预熟化，豆水重量比为1∶1.5-2.0，八成熟时出锅，若用豆粉或不用豆类物料时，豆粉与其它第一次天然营养增补和调味物料直接与米混合进行蒸煮，或混合后进行二次蒸煮熟化；(2)二次蒸煮熟化用蒸笼焖蒸，常压高温25-35分钟，出笼打散冷却至50度待用，或经浸泡的米豆类物料先用蒸笼焖蒸，再加米豆重1.5-2.0倍的水进行二次蒸煮，两次蒸煮可简化合并成一次；(3)熟化出笼的米豆类物料在70度至室温下加入第二次天然营养增补和调味物料进行混合调合米粉团送成形；(4)用成形机压条，片厚为1-3MM时切各种形状锅巴片坯，或用挤出成形机制成3-10MM厚的各种花样形状的锅巴饼坯，当熟化米表面粘性不足时，加用褐藻胶或魔芋粉溶化液调合米粉团，坯料粘连机器时撒淀粉防粘连；(5)植物油最好是棕榈油，锅巴片坯、饼坯直送油炸，油温度180-220度，炸3-8分钟，或锅巴片坯、饼坯经100-200度烘烤3-10分钟，再油炸2-5分钟，产品颜色为略深褐红色，若未用红小豆、绿豆及海藻类是用脱色原料时，产品颜色是褐金黄色；(6)出锅沥油，温度低于70度时喷撒第三次天然营养增补和调味料，随后是灭菌、成品检验，冷却至40度至室温时密封包装或真空包装。
5.根据权利要求4所述的天然全营养锅巴的生产方法，其特征；成型的锅巴片坯、锅巴饼坯经100-200度烘烤3-10分钟，再经灭菌、检验，冷却至40度至室温时密封包装或真空包装，包装袋内装入第三次天然营养增补和调味料的小包装，即为半成品。
6.根据权利要求4所述的天然全营养锅巴的生产方法，其特征；营养强化剂在必要使用时只用在第二、三次天然营养增补和调味中。
7.根据权利要求4所述的天然全营养锅巴的生产方法，其特征；所说的消毒是物料在清洗过程中用含臭氧的清水消毒。
全文摘要
本发明属于食品及其食品生产技术领域,特别是涉及一种天然全营养锅巴及其生产方法。采用米类豆类或米豆类混合物料为主料,并用豆类、果仁、虾皮粉植物蛋白粉、谷物胚芽粉、鲜骨钙粉、畜禽肝粉、海藻粉、螺旋藻粉等天然营养物料进行营养增补和调味,营养均衡全面。在生产中米豆类物料分两次蒸煮熟化,并在不同的加工阶段分三次进行天然营养增补和调味,提供了锅巴片、锅巴饼成品和经烘烤的锅巴片坯、锅巴饼坯半成品。
文档编号A23L1/20GK1186626SQ96118889
公开日1998年7月8日 申请日期1996年12月28日 优先权日1996年12月28日
发明者李照森, 孙秀爱, 刘润峰, 胡鹏 申请人:刘润峰