一种全自动猪饲料加工设备的制作方法

本发明涉及饲料加工技术领域，具体是一种全自动猪饲料加工设备。

背景技术：

随着生猪养殖规模的扩大和养殖技术的不断提高，目前也越来越注重对生猪饲料的生产加工，如现在大多采用不同的饲料，根据营养成分进行配比并进行搅拌混合而生产加工出组合饲料。在上述生产加工过程中，便需要采用相应的饲料搅拌加工装置。但对于现有的饲料加工装置来说，限于结构和设计上的限制，其搅拌效率往往较低，且费时费力，同时其搅拌效果也并不理想，不能够对饲料进行更加充分均匀的搅拌，这些都大大降低了饲料加工装置的使用性能和适用范围。

为了解决上述问题，中国专利（授权公告号：CN205650127U）公开了一种新型猪饲料加工装置，包括底座、转筒和转筒杆，该装置虽然可以在一定程度上可以快速均匀的对饲料进行搅拌加工，但是该装置在搅拌饲料过程中，容易产生死角，从而使得一些大颗粒饲料无法得到充分的搅拌，进行影响着饲料的加工质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种全自动猪饲料加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全自动猪饲料加工设备，包括工作台和底板，所述工作台上端左侧设有进料口，进料口右端设有进料架，所述进料口左端设有进料板，进料板左端连接有进料电动缸，进料电动缸下端连接有左支撑架，左支撑架右侧中部连接有推料电动缸，推料电动缸右端连接有推料板，所述工作台上端右侧连接有上支架，上支架中部左端连接有旋转轮，旋转轮上设有旋转齿，所述上支架上端左侧连接有复位弹簧，复位弹簧下端连接有升降板，升降板右侧连接有升降齿，升降板下端连接有升降锤，所述工作台下端中部设有移动块，移动块下端连接有移动电动缸，移动电动缸上端设有支撑块，支撑块右端设有搅拌槽，所述底座上端右侧连接有右支架，右支架中部左侧连接有搅拌电机，搅拌电机下端连接搅拌轴，所述底座下端两侧连接有行走轮。

作为本发明进一步的方案：所述旋转齿为4组，每组为2个，且相邻两组之间的距离较远。

作为本发明进一步的方案：所述工作台上端中部设有与升降锤相匹配的球形凹槽。

作为本发明进一步的方案：所述工作台下端中部和支撑块上端中部均设有与移动块相匹配的方形凹槽。

作为本发明再进一步的方案：所述升降板下端设有与升降锤固定连接的加强筋。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述一种全自动猪饲料加工设备，结构合理，设计新颖，能够对猪饲料进行充分的挤压、搅拌，使得猪饲料能够被充分的加工，大大提高了猪饲料的加工质量，避免了猪饲料中混有大颗粒猪饲料，满足了猪饲料的大批量加工需要，同时整个猪饲料加工过程实现了自动化，工作人员只需要将猪饲料原料投入进料口后，就实现猪饲料的成型，大大降低了人力成本，值得推广。

附图说明

图1为一种全自动猪饲料加工设备的结构示意图。

图2为一种全自动猪饲料加工设备中旋转轮的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种全自动猪饲料加工设备，包括工作台16和底板1，所述工作台16上端左侧设有进料口8，用于投入猪饲料，进料口8右端设有进料架9，所述进料架9下端设有环形孔，用于将猪饲料从进料8中推送到升降锤15下端，所述进料口8左端设有进料板7，用于将进料口8中的猪饲料推送到进料架9右侧，进料板7左端连接有进料电动缸6，用于带动进料板7左右移动，进料电动缸6下端连接有左支撑架5，左支撑架5右侧中部连接有推料电动缸4，用于带动推料板3左右移动，推料电动缸4右端连接有推料板3，用于将工作台16下来的猪饲料推送到搅拌槽22中，所述工作台16上端右侧连接有上支架13，上支架13中部左端连接有旋转轮12，旋转轮12后端连接有电动机，用于带动旋转轮12旋转，旋转轮12上设有旋转齿121，旋转齿121为4组，每组为2个，且相邻两组之间的距离较远，从而保证升降板10的上下运动，所述上支架13上端左侧连接有复位弹簧11，用于带动升降板10往下移动，复位弹簧11下端连接有升降板10，升降板10右侧连接有升降齿14，所述升降齿14与旋转齿121相互啮合，升降板10下端连接有升降锤15，用于对猪饲料进行捣碎挤压，升降板10下端设有与升降锤15固定连接的加强筋，用于加强升降板10与升降锤15之间的稳定性，工作台16上端中部设有与升降锤15相匹配的球形凹槽，所述工作台16下端中部设有移动块19，工作台16下端中部和支撑块2上端中部均设有与移动块19相匹配的方形凹槽，移动块19下端连接有移动电动缸23，从而带动移动块13上下运动，移动电动缸23上端设有支撑块2，支撑块2右端设有搅拌槽22，所述底座1上端右侧连接有右支架18，右支架18中部左侧连接有搅拌电机17，搅拌电机17下端连接有搅拌轴20，搅拌轴20上均匀设有搅拌叶，所述底座1下端两侧连接有行走轮21，所述行走轮21为万向自锁轮，便于我们移动和固定该猪饲料加工设备。

所述一种全自动猪饲料加工设备，使用时，将猪饲料原料投入到进料口8中，启动进料电动缸6，使得进料板7向右移动，进而推动猪饲料进入到工作台16中，然后启动旋转轮12，使得升降板10往下移动，由于旋转齿121为4组，每组为2个，且相邻两组之间的距离较远，因此使得升降锤15在复位弹簧11的作用下可以不断的上下移动，进而对工作台16上的猪饲料进行不断的挤压捣碎，挤压一段时间后，启动移动电动缸23，使得移动块19往下移动，直至移动块19的上表面与支撑块2的上表面齐平，然后启动推料电动缸4，使得推料板3往右移动，进而使得猪饲料进入到搅拌槽22中，之后启动搅拌电机17，使得搅拌轴20上的搅拌叶对猪饲料进行搅拌，直至搅拌均匀，从而完成猪饲料的全自动加工过程，本发明，结构合理，设计新颖，能够对猪饲料进行充分的挤压、搅拌，使得猪饲料能够被充分的加工，大大提高了猪饲料的加工质量，避免了猪饲料中混有大颗粒猪饲料，满足了猪饲料的大批量加工需要，同时整个猪饲料加工过程实现了自动化，工作人员只需要将猪饲料原料投入进料口8后，就实现猪饲料的成型，大大降低了人力成本，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。